CN213383241U - 一种纸盒加工用双面覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸盒加工用双面覆膜机，包括底板、驱动结构和压平结构；底板：其上表面后侧设有支撑板，支撑板的前侧面对称设有隔板，隔板的相背离侧面均均匀设有加热板，支撑板的前侧面竖直滑槽竖向滑动连接有长板，长板中部对称设置的方口内壁均滑动连接有两个夹持板，左右对应的两个夹持板通过螺杆螺纹连接，螺杆的左端螺纹方向和右端的螺纹方向相反，底板的中部设有出料口；驱动结构：包括齿条板，所述齿条板设置于底板的上表面前端左侧；压平结构：对称设置于底板的上表面；其中：所述控制开关组设置于支撑板的前侧面，该纸盒加工用双面覆膜机，压辊之间的距离可调节，可对不同厚度的纸盒或纸板进行覆膜工作。

Description

一种纸盒加工用双面覆膜机

技术领域

本实用新型涉及包装品加工技术领域，具体为一种纸盒加工用双面覆膜机。

背景技术

纸盒是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸盒、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸盒常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸也不一样，纸箱的生产过程中，需要对纸箱表面进行覆膜工作，覆膜是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，形成10～20um的薄膜，起到保护印品及增加印品光泽的作用，被广泛用于书刊的封面，画册，挂历等进行表面装帧及保护，覆膜有预涂型覆膜技术，将已经贴好膜和胶水的纸盒进行加热压平工作，完成覆膜，但现有技术存在诸多不足，驱动结构速度不够稳定，对纸盒的压平不够均匀，压辊之间的距离不能调节，无法对不同厚度的纸盒或纸板进行覆膜工作，增加生产使用成本，因此提出一种新型的纸盒加工用双面覆膜机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种纸盒加工用双面覆膜机，驱动结构速度稳定，能够均匀对纸盒进行压平工作，压辊之间的距离可自行调节，能够适应不同厚度的纸盒或纸板进行覆膜工作，提高装置的性价比，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸盒加工用双面覆膜机，包括底板、驱动结构和压平结构；

底板：其上表面后侧设有支撑板，支撑板的前侧面对称设有隔板，隔板的相背离侧面均均匀设有加热板，支撑板的前侧面竖直滑槽竖向滑动连接有长板，长板中部对称设置的方口内壁均滑动连接有两个夹持板，左右对应的两个夹持板通过螺杆螺纹连接，螺杆的左端螺纹方向和右端的螺纹方向相反，底板的中部设有出料口；

驱动结构：包括齿条板，所述齿条板设置于底板的上表面前端左侧；

压平结构：对称设置于底板的上表面；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于支撑板的前侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，加热板的输入端电连接控制开关组的输出端，驱动结构速度稳定，能够均匀对纸盒进行压平工作，压辊之间的距离可自行调节，能够适应不同厚度的纸盒或纸板进行覆膜工作，提高装置的性价比。

进一步的，所述驱动结构还包括电机和齿轮，所述长板的上表面前端设有电机，电机的输出轴前端设有齿轮，齿轮与齿条板右侧面的齿牙啮合，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，驱动结构速度稳定，能够均匀对纸盒进行压平工作。

进一步的，所述压平结构包括挡板、套筒、弹簧和圆杆，所述底板的上表面对称设有挡板，挡板的相对内侧面均均匀设有套筒，套筒的内部均设有弹簧，套筒的内壁均滑动连接有圆杆，弹簧的内侧端分别与对应的圆杆外侧端固定连接，压辊之间的距离可自行调节，能够适应不同厚度的纸盒或纸板进行覆膜工作。

进一步的，所述压平结构还包括U型架和压辊，所述U型架的外侧面分别与横向同侧的圆杆内侧端固定连接，U型架的内壁均转动连接有压辊，压辊可自行转动，不会发生由于摩擦过大导致的卡壳情况。

进一步的，所述出料口的宽度大于两个隔板之间的间隔，前后对应的夹持板底面均固定连接有固定板，保证纸盒能持续下移，方便对纸盒进行夹持。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本纸盒加工用双面覆膜机，具有以下好处：

通过控制开关组调控，电机运转，输出轴转动并带动齿轮转动，齿轮拨动齿条板上的齿牙，齿条板上的齿牙给予齿轮反向的作用力，实现齿轮向下运动并带动电机向下运动，电机带动长板沿支撑板上的竖直滑槽向下滑动，长板向下滑动带动夹持好的纸盒下移，驱动结构速度稳定，能够均匀对纸盒进行压平工作，挡板对套筒提供限位支撑作用，纸盒对压辊施加压力，压辊将力通过U型架传递给圆杆，圆杆受力在套筒的限位下，实现圆杆向套筒的内部滑动，弹簧被压缩，圆杆移动带动U型架移动，U型架带动压辊移动，由于弹簧一直处于压缩状态，弹簧提供的推力与纸盒对压辊施加的压力片平衡，实现压辊一直与纸盒的表面接触，随着纸盒的下移压辊一直对纸盒滚动压平，滚动压平后完成覆膜工作，压辊之间的距离可自行调节，能够适应不同厚度的纸盒或纸板进行覆膜工作，提高装置的性价比。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3长板、4驱动结构、41电机、42齿轮、43齿条板、5夹持板、6螺杆、7隔板、8加热板、9压平结构、91挡板、92套筒、93弹簧、94圆杆、95U型架、96压辊、10出料口、11控制开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种纸盒加工用双面覆膜机，包括底板1、驱动结构4和压平结构9；

底板1：其上表面后侧设有支撑板2，支撑板2的前侧面对称设有隔板7，隔板7的相背离侧面均均匀设有加热板8，支撑板2的前侧面竖直滑槽竖向滑动连接有长板3，长板3中部对称设置的方口内壁均滑动连接有两个夹持板5，左右对应的两个夹持板5通过螺杆6螺纹连接，螺杆6的左端螺纹方向和右端的螺纹方向相反，底板1的中部设有出料口10，底板1提供工作空间，支撑板2对长板3和隔板7进行支撑，工人将预涂好胶水和膜的纸盒放置夹持板5下方的固定板之间，工人拧转螺杆6，螺杆6旋转带动夹持板5旋转，夹持板5在长板3上方口的限制下，夹持板5只能做横向运动，左侧的夹持板5与螺杆6连接处的螺纹与右侧的夹持板5与螺杆6连接处的螺纹相反，实现左侧的夹持板5和右侧的夹持板5相向运动，实现夹持板5下方的固定板距离靠近，实现对下方的纸盒进行夹持固定，通过控制开关组11调控，加热板8运转，加热板8释放热能并传递给隔板7，两个隔板7上的热能再传递到周围的空间内，两个隔板7之间的热能更高，实现将纸盒上的胶水融化；

驱动结构4：包括齿条板43，齿条板43设置于底板1的上表面前端左侧，驱动结构4还包括电机41和齿轮42，长板3的上表面前端设有电机41，电机41的输出轴前端设有齿轮42，齿轮42与齿条板43右侧面的齿牙啮合，通过控制开关组11调控，电机41运转，输出轴转动并带动齿轮42转动，齿轮42拨动齿条板43上的齿牙，齿条板43上的齿牙给予齿轮42反向的作用力，实现齿轮42向下运动并带动电机41向下运动，电机41带动长板3沿支撑板2上的竖直滑槽向下滑动，长板3向下滑动带动夹持好的纸盒下移，驱动结构速度稳定，能够均匀对纸盒进行压平工作；

压平结构9：对称设置于底板1的上表面，压平结构9包括挡板91、套筒92、弹簧93和圆杆94，底板1的上表面对称设有挡板91，挡板91的相对内侧面均均匀设有套筒92，套筒92的内部均设有弹簧93，套筒92的内壁均滑动连接有圆杆94，弹簧93的内侧端分别与对应的圆杆94外侧端固定连接，压平结构9还包括U型架95和压辊96，U型架95的外侧面分别与横向同侧的圆杆94内侧端固定连接，U型架95的内壁均转动连接有压辊96，挡板91对套筒92提供限位支撑作用，纸盒对压辊96施加压力，压辊96将力通过U型架95传递给圆杆94，圆杆94受力在套筒92的限位下，实现圆杆94向套筒92的内部滑动，弹簧93被压缩，圆杆94移动带动U型架95移动，U型架95带动压辊96移动，由于弹簧93一直处于压缩状态，弹簧93提供的推力与纸盒对压辊96施加的压力片平衡，实现压辊96一直与纸盒的表面接触，随着纸盒的下移压辊96一直对纸盒滚动压平，滚动压平后完成覆膜工作，压辊之间的距离可自行调节，能够适应不同厚度的纸盒或纸板进行覆膜工作，提高装置的性价比；

其中：还包括控制开关组11，控制开关组11设置于支撑板2的前侧面，控制开关组11的输入端电连接外部电源，加热板8和电机41的输入端均电连接控制开关组11的输出端，控制开关组11控制各电器元件正常运转。

其中：出料口10的宽度大于两个隔板7之间的间隔，前后对应的夹持板5底面均固定连接有固定板，保证纸盒能持续下移，方便对纸盒进行夹持。

在使用时：工人将底板1放置在一定高度的工作平台上，工人将预涂好胶水和膜的纸盒放置夹持板5下方的固定板之间，工人拧转螺杆6，螺杆6旋转带动夹持板5旋转，夹持板5在长板3上方口的限制下，夹持板5只能做横向运动，左侧的夹持板5与螺杆6连接处的螺纹与右侧的夹持板5与螺杆6连接处的螺纹相反，实现左侧的夹持板5和右侧的夹持板5相向运动，实现夹持板5下方的固定板距离靠近，实现对下方的纸盒进行夹持固定，通过控制开关组11调控，加热板8运转，加热板8释放热能并传递给隔板7，两个隔板7上的热能再传递到周围的空间内，两个隔板7之间的热能更高，实现将纸盒上的胶水融化，纸盒加热一段时间后，通过控制开关组11调控，电机41运转，输出轴转动并带动齿轮42转动，齿轮42拨动齿条板43上的齿牙，齿条板43上的齿牙给予齿轮42反向的作用力，实现齿轮42向下运动并带动电机41向下运动，电机41带动长板3沿支撑板2上的竖直滑槽向下滑动，长板3向下滑动带动夹持好的纸盒下移，纸盒对压辊96施加压力，压辊96将力通过U型架95传递给圆杆94，圆杆94受力在套筒92的限位下，实现圆杆94向套筒92的内部滑动，弹簧93被压缩，圆杆94移动带动U型架95移动，U型架95带动压辊96移动，由于弹簧93一直处于压缩状态，弹簧93提供的推力与纸盒对压辊96施加的压力片平衡，实现压辊96一直与纸盒的表面接触，随着纸盒的下移压辊96一直对纸盒滚动压平，滚动压平后完成覆膜工作，工作完成后，工人反转螺杆6，释放纸盒，工人取下，电机41反转每个结构复位，等待下个纸盒的覆膜工作。

值得注意的是，本实施例中所公开的加热板8可选用格美电热科技有限公司型号为HCAP铸铝加热板，电机41可选用东莞市威邦机电有限公司型号为5IK150RGU-CF的电机，控制开关组11控制加热板8和电机41工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种纸盒加工用双面覆膜机，其特征在于：包括底板(1)、驱动结构(4)和压平结构(9)；

底板(1)：其上表面后侧设有支撑板(2)，支撑板(2)的前侧面对称设有隔板(7)，隔板(7)的相背离侧面均均匀设有加热板(8)，支撑板(2)的前侧面竖直滑槽竖向滑动连接有长板(3)，长板(3)中部对称设置的方口内壁均滑动连接有两个夹持板(5)，左右对应的两个夹持板(5)通过螺杆(6)螺纹连接，螺杆(6)的左端螺纹方向和右端的螺纹方向相反，底板(1)的中部设有出料口(10)；

驱动结构(4)：包括齿条板(43)，所述齿条板(43)设置于底板(1)的上表面前端左侧；

压平结构(9)：对称设置于底板(1)的上表面；

其中：还包括控制开关组(11)，所述控制开关组(11)设置于支撑板(2)的前侧面，控制开关组(11)的输入端电连接外部电源，加热板(8)的输入端电连接控制开关组(11)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种纸盒加工用双面覆膜机，其特征在于：所述驱动结构(4)还包括电机(41)和齿轮(42)，所述长板(3)的上表面前端设有电机(41)，电机(41)的输出轴前端设有齿轮(42)，齿轮(42)与齿条板(43)右侧面的齿牙啮合，电机(41)的输入端电连接控制开关组(11)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种纸盒加工用双面覆膜机，其特征在于：所述压平结构(9)包括挡板(91)、套筒(92)、弹簧(93)和圆杆(94)，所述底板(1)的上表面对称设有挡板(91)，挡板(91)的相对内侧面均均匀设有套筒(92)，套筒(92)的内部均设有弹簧(93)，套筒(92)的内壁均滑动连接有圆杆(94)，弹簧(93)的内侧端分别与对应的圆杆(94)外侧端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种纸盒加工用双面覆膜机，其特征在于：所述压平结构(9)还包括U型架(95)和压辊(96)，所述U型架(95)的外侧面分别与横向同侧的圆杆(94)内侧端固定连接，U型架(95)的内壁均转动连接有压辊(96)。

5.根据权利要求1所述的一种纸盒加工用双面覆膜机，其特征在于：所述出料口(10)的宽度大于两个隔板(7)之间的间隔，前后对应的夹持板(5)底面均固定连接有固定板。

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