CN201597221U - 过胶机热压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过胶机热压装置，包括驱动机构、支架及至少一对轴向平行并相互压合配合地安装在所述支架上的胶辊，所述胶辊由旋转轴外包覆硅胶层形成，所述驱动机构驱动所述旋转轴旋转，其中，所述旋转轴呈中空结构，所述过胶机热压装置还包括与外部电路连接的发热元件及轴向平行于所述旋转轴的保护管，所述保护管穿过所述旋转轴并两端分别固定在所述支架上，所述保护管悬于所述旋转轴中，所述发热元件沿所述保护管的轴向设于所述保护管内。本实用新型的过胶机热压装置，发热元件内设于中空的胶辊中，预热快、热利用率高且成本低、节约电能。

Description

过胶机热压装置

技术领域

本实用新型涉及一种过胶机，更具体地涉及一种过胶机热压装置。

背景技术

过胶机又称塑封机、封塑机、护贝机，是采用胶辊滚动压合在高温下对热熔性胶膜片和包括文件、照片、图纸的过胶扁平物件进行定型处理的专用设备。热熔性胶膜片，又称过胶膜片、塑封膜片、护贝膜，是一种在耐高温聚酯类薄膜表面涂覆有热熔性涂料的复合胶膜片，过胶处理是通过过胶机的加工将扁平物件粘合在胶膜片之内，过胶时，加热到达一定工作温度，热熔性涂料熔融，胶辊的滚动压合使胶膜片与扁平物件紧贴，通过熔融的热熔性涂料相互粘结成为一体，从而实现对扁平物件起到密封保护作用，由于该过胶过程是需要在一定的压力和高温下进行，热压环节至关重要，关系到定型质量及过胶产品外观。现有的过胶机热压装置通常包括两个发热片和一对胶辊，两胶辊相互压合配合，发热片固定在支架上并设置在胶辊外部一定距离外，扁平物件从两胶辊压合处之间通过，工作时，发热片导电发热，所产生的热量辐射到胶辊上，使胶辊温度升高，胶辊受驱动机构的驱动而旋转，通过滚动压合来使胶膜片与扁平物件定型为一体，然而，由于该热压装置的发热片是设置在胶辊的外部，预热时间慢，热利用率低，浪费电能，成本高，因此，有必要提供一种新型的过胶机热压装置来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种过胶机热压装置，所述过胶机热压装置预热快、热利用率高且成本低、能有效节约电能。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种过胶机热压装置，包括驱动机构、支架及至少一对轴向平行并相互压合配合地安装在所述支架上的胶辊，所述胶辊由旋转轴外包覆硅胶层形成，所述驱动机构驱动所述旋转轴旋转，其中，所述旋转轴呈中空结构，所述过胶机热压装置还包括与外部电路连接的发热元件及轴向平行于所述旋转轴的保护管，所述保护管穿过所述旋转轴并两端分别固定在所述支架上，所述保护管悬于所述旋转轴中，所述发热元件沿所述保护管的轴向设于所述保护管内。

较佳地，所述支架对应所述旋转轴的端部开设有轴孔，所述旋转轴的端部穿过所述轴孔并与所述轴孔枢接。使所述旋转轴装配于支架上并能在驱动机构驱动时实现活动旋转。

较佳地，所述过胶机热压装置还包括有若干固定端子，所述固定端子一端与所述保护管固定连接，所述固定端子的另一端与所述支架固定连接，所述固定端子沿保护管的轴向贯穿开设有通孔。所述固定端子外壁上开设有通槽，所述通槽与所述通孔连通。发热元件穿过固定端子的通孔实现与外部电路的连通与电连接，同时通过固定端子将保护管固定在支架上，使所述胶辊转动时，保护管保持固定不转的状态，保证发热元件的传热和导电的稳定，通过所述通槽发热元件可以更方便地实现与外部电路电连通。

较佳地，所述支架还包括有固定板，所述固定板一端与所述支架固定连接，所述固定板的另一端与所述固定端子固定连接。通过固定板为保护管与发热元件提供固定支点且方便维修。

较佳地，所述过胶机热压装置还包括传动机构，所述传动机构包括双联齿轮、锥齿轮及两圆柱齿轮，所述圆柱齿轮分别固定套设于所述旋转轴位于同侧的端部上，两所述圆柱齿轮相互啮合，所述双联齿轮一端与两所述圆柱齿轮的其中一个啮合，另一端与所述锥齿轮啮合，所述锥齿轮与所述驱动机构连接。通过所述传动机构有利于将驱动机构提供的动力传送给胶辊，所述锥齿轮的设置方向与所述双联齿轮垂直，通过锥齿轮传动的设计，使所述过胶机热压装置具有超薄型特点，结构紧凑，大大节省空间。所述旋转轴的端部开设有卡槽，所述圆柱齿轮内突伸有凸块，所述凸块与所述卡槽卡合。通过传动机构的传动，将驱动机构的动力传动到旋转轴上，旋转轴通过圆柱齿轮的啮合实现同步转动，实现更平稳地加压输送处理。

较佳地，所述发热元件为电热丝，所述电热丝螺旋分布于所述保护管内。电热丝通电后发热温度高，结构稳固，塑性较好，高温使用下不易变形，且辐射率高，通过螺旋分布于保护管内，能快速均匀地将产生的热量传递给胶辊。

较佳地，所述保护管为云母管。所述云母管具有较高的机械强度及良好的传热性，且具有绝缘作用，进一步快速将发热元件产生的热量传递到胶辊上，同时对设于保护管内的发热元件进行保护。

较佳地，所述驱动机构为马达，所述马达为所述胶辊提供动力。

与现有技术相比，本实用新型的过胶机热压装置，胶辊的旋转轴具有中空结构，旋转轴内悬设有保护管，发热元件沿保护管的轴向设于保护管内，保护管穿过旋转轴并两端分别固定在支架上，驱动旋转轴转动时，保护管保持固定在支架上不动，两胶辊之间相互转动压合，而保护管悬设于旋转轴中，当旋转轴转动时，发热元件通电产生热量，由内而外对胶辊进行加热，集加热与压合于一体，热利用率高，大大缩短预热时间且节约电能降低加工成本。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为本实用新型过胶机热压装置第一实施例的立体图。

图2为图1所示过胶机热压装置的立体分解图。

图3为图1所示过胶机热压装置的俯视图。

图4为沿图3中A-A线的剖视图。

图5为沿图3中B-B线的剖视图。

图6为图5的局部放大示意图。

图7为本实用新型过胶机热压装置第二实施例的立体图。

图8为图7所示过胶机热压装置的部分分解示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，本实用新型提供了一种过胶机热压装置，在中空的胶辊内悬设保护管，保护管内置发热元件，保护管穿过胶辊并两端固定在支架上，工作时，驱动胶辊转动，两胶辊之间相互转动压合，而保护管保持固定在支架上不动，发热元件通电后产生热量，由内而外对胶辊进行加热，使胶膜片与过胶扁平物件平整地粘结为一体，具有稳定性能，集加热与压合于一体，热利用率高，大大缩短预热时间且能有效节约电能，降低加工成本。

参考图1至图4，本实用新型第一实施例的过胶机热压装置，包括支架、驱动机构、传动机构600、成对的两胶辊200、发热元件、保护管及若干固定端子500。两胶辊200对称地上下分布且外壁相切，需过胶的扁平物件(图未示)从胶辊200之间通过。在本实施例中，所述支架具有水平放置的左侧板100a、右侧板100b，所述胶辊200轴向平行并相互压合配合地安装在所述左侧板100a、右侧板100b上，具体地，所述胶辊200由旋转轴210外包覆硅胶层220形成，所述左侧板100a、右侧板100b对应所述旋转轴210端部的位置处均开设有轴孔110，所述旋转轴210的两端部分别穿过所述轴孔110并与所述轴孔110枢接，使所述旋转轴210两端分别装配于左侧板100a、右侧板100b上并能在驱动机构驱动时实现活动旋转。较佳地，所述支架还包括有固定板，所述固定板通过螺钉连接固定在所述支架上。相应地，所述左侧板100a上设有左固定板120a，所述右侧板100b上设有右固定板120b，左固定板120a一端与左侧板100a固定连接，另一端与固定端子500固定连接；右固定板120b一端与右侧板100b固定连接，另一端与固定端子500固定连接。所述左固定板120a、右固定板120b上均开设有用于固定连接固定端子500的固定孔132。本实施例中的传动机构600为固定套设于两所述胶辊200的旋转轴210位于同侧的端部上的两圆柱齿轮610，两所述圆柱齿轮610位于右侧板100b与右固定板120b之间并相互啮合，相应地，所述右固定板120b呈类似Z型，固定端子500凸伸于旋转轴210与圆柱齿轮610外并固定在右固定板120b的固定孔132中。所述圆柱齿轮610通过啮合可实现胶辊200的同步转动，其中任一圆柱齿轮610与驱动机构相连，将驱动机构的动力传送到胶辊200上。所述旋转轴210用于与圆柱齿轮610连接的端部开设有卡槽212，所述圆柱齿轮610内突伸有凸块612，所述凸块612与所述卡槽212卡合。通过卡合使圆柱齿轮610稳固地固定在旋转轴210上，由圆柱齿轮610的传动，将驱动机构的动力传动到旋转轴210上，而胶辊200通过圆柱齿轮610的啮合实现同步转动，实现更平稳地加压输送处理。

较佳地，所述发热元件为电热丝300，电热丝300通电后发热温度高，结构稳固，塑性较好，高温使用下不易变形，且辐射率高。所述保护管为云母管400，云母管400具有较高的机械强度及良好的传热性，且具有绝缘作用，有利于进一步快速将电热丝300产生的热量传递到胶辊200上。

参考图5至图6，所述旋转轴210呈中空结构，所述云母管400轴向平行于旋转轴210并悬于旋转轴210中。所述云母管400穿过旋转轴210并两端通过固定端子500分别固定在左固定板120a、右固定板120b上，固定板为云母管400与电热丝300提供固定支点且方便维修更换零件。所述固定端子500具有绝缘密封性能，对应固设于所述云母管400的端部上，所述固定端子500一端与云母管400固定连接，另一端固定连接于左固定板120a、右固定板120b的固定孔132中，所述固定端子500与所述云母管400固定连接的一端与所述云母管400的管口匹配，伸入云母管400端部管内并贴紧云母管400内壁，实现与云母管400的固定连接，同时起密封作用，防止电热丝300的热量流失。所述固定端子500沿云母管400的轴向贯穿开设有通孔510。电热丝300的端部穿过固定端子500的通孔510实现与外部电路的连通与电连接，同时通过固定端子500将云母管400两端分别固定在左侧板100a、右侧板100b上，使所述胶辊200转动时，云母管400能保持固定不转的状态，保证电热丝300的传热和导电的稳定。所述电热丝300沿所述云母管400的轴向设于云母管400内，较佳地，所述电热丝300螺旋分布于云母管400内，通过螺旋分布的设计，使发热均匀，能快速均匀地将产生的热量传递给胶辊200。以下结合本实施例对本实用新型的过胶机热压装置的工作原理作进一步阐述：

工作时，电热丝300与外部电路接通电连接，将电能转换为热能，电热丝300开始不断产生热量，热量均匀地通过云母管400传递到胶辊200上，使胶辊200的温度不断升高。通过驱动机构驱动带动任一胶辊200的旋转轴210上的圆柱齿轮610转动，另一胶辊200通过固定在其旋转轴210端部的圆柱齿轮610与已转动的圆柱齿轮610的啮合，实现同步转动，胶辊200预先转动可均匀受热，保证热压的一致性，当胶辊200达到工作温度时，将胶膜片与扁平物件一起由两胶辊200之间送入，高温的胶辊200将所述胶膜片与扁平物件滚动热压粘结为一体。

参考图7及图8，在本实用新型的第二实施例中，所述驱动机构为马达700，所述马达700具有输出轴710，所述马达700与传动机构600连接。与第一实施例不同的是，所述轴孔110中设有轴承(图未示)，所述旋转轴210的两端部分别穿过所述轴孔110并与所述轴承枢接，通过设置轴承，使旋转轴210更好、更灵活地实现转动。所述固定端子500外壁上开设有通槽520，所述通槽520与所述通孔510连通，通过所述通槽520发热丝可以更方便地实现与外部电路电连通，所述传动机构600还包括有相互垂直设置的锥齿轮630、双联齿轮620，所述双联齿轮620一端与两所述圆柱齿轮610的其中一个啮合，另一端与所述锥齿轮630啮合，所述锥齿轮630与所述马达700连接。具体地，所述双联齿轮620与所述圆柱齿轮610的啮合的一端形成有圆柱齿轮部622，与所述锥齿轮630啮合的一端形成有锥齿轮部624，所述双联齿轮620具有固定轴626，所述固定轴626安装固定在右侧板100b上，所述锥齿轮630为扁平状，所述锥齿轮630固定在所述马达输出轴710上，所述马达700轮廓为扁平状，所述左侧板100a上还设有辅助架140，两所述胶辊200、左侧板100a、右侧板100b、左固定板120a、右固定板120b、传动机构600、马达700所在平面的高度略大于两所述胶辊200的上下相切而设的高度，使所述热压装置具有超薄型的特点，机构紧凑，节省了空间。马达700驱动时，动力由输出轴710传送给锥齿轮630，锥齿轮630啮合带动双联齿轮620，双联齿轮620啮合传动给圆柱齿轮610，两圆柱齿轮610通过相互啮合实现同步带动旋转轴210，从而使所述胶辊200同时进行滚压，电热丝300电接通发热，将胶膜片与扁平物件一起由两胶辊200之间送入，高温的胶辊200将所述胶膜片与扁平物件滚动热压粘结为一体。本实用新型的支架、固定板、辅助架、马达上于适当处均设有装配孔，方便固定及组装。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

Claims (10)

1.一种过胶机热压装置，包括驱动机构、支架及至少一对轴向平行并相互压合配合地安装在所述支架上的胶辊，所述胶辊由旋转轴外包覆硅胶层形成，所述驱动机构驱动所述旋转轴旋转，其特征在于：所述旋转轴呈中空结构，所述过胶机热压装置还包括与外部电路连接的发热元件及轴向平行于所述旋转轴的保护管，所述保护管穿过所述旋转轴并两端分别固定在所述支架上，所述保护管悬于所述旋转轴中，所述发热元件沿所述保护管的轴向设于所述保护管内。

2.如权利要求1所述的过胶机热压装置，其特征在于：所述支架对应所述旋转轴的端部开设有轴孔，所述旋转轴的端部穿过所述轴孔并与所述轴孔枢接。

3.如权利要求1所述的过胶机热压装置，其特征在于：所述过胶机热压装置还包括有若干固定端子，所述固定端子一端与所述保护管固定连接，所述固定端子的另一端与所述支架固定连接，所述固定端子沿保护管的轴向贯穿开设有通孔。

4.如权利要求1所述的过胶机热压装置，其特征在于：所述固定端子外壁上开设有通槽，所述通槽与所述通孔连通。

5.如权利要求4所述的过胶机热压装置，其特征在于：所述支架还包括有固定板，所述固定板一端与所述支架固定连接，所述固定板的另一端与所述固定端子固定连接。

6.如权利要求1所述的过胶机热压装置，其特征在于：所述过胶机热压装置还包括传动机构，所述传动机构包括双联齿轮、锥齿轮及两圆柱齿轮，所述圆柱齿轮分别固定套设于所述旋转轴位于同侧的端部上，两所述圆柱齿轮相互啮合，所述双联齿轮一端与两所述圆柱齿轮的其中一个啮合，另一端与所述锥齿轮啮合，所述锥齿轮与所述驱动机构连接。

7.如权利要求6所述的过胶机热压装置，其特征在于：所述旋转轴的端部开设有卡槽，所述圆柱齿轮内突伸有凸块，所述凸块与所述卡槽卡合。

8.如权利要求1所述的过胶机热压装置，其特征在于：所述发热元件为电热丝，所述电热丝螺旋分布于所述保护管内。

9.如权利要求1所述的过胶机热压装置，其特征在于：所述保护管为云母管。

10.如权利要求1所述的过胶机热压装置，其特征在于：所述驱动机构为马达。

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