CN104512577A - 一种封口机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种封口机，包括机架、位于所述机架上方的电机、分别设置在所述机架内部两侧的主动轮和从动轮、设置在所述机架内部且位于所述主动轮和所述从动轮之间的导向装置、设置在所述机架内且位于所述主动轮上方的传动结构、设于所述机架内部的第一链条和第二链条、以及设置在所述机架内且位于所述导向装置上侧的温度指示控制装置。所述温度指示控制装置包括温度控制装置和温度指示装置。本发明具有的有益效果：整个封口机结构紧密、布局合理，体积小、重量轻，耗电少成本低、携带方便。又能对各种大小、各种材料的袋子进行连续的封口，工作效率高，并且封口过程可控，可随时开、关，或者调解温度，封口效果好。

Description

一种封口机

技术领域

本发明涉及机械领域，具体涉及一种封口机。

背景技术

封口机就是指在包装容器盛装产品后，对容器进行封口的机械。制作包装容器的材料很多，如纸类、塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料等，包装容器的形态及物理性能也各不相同，所采用的封口形式及封口装置也不一样。

目前市场上封口机的种类很多，但是一般都存在如下缺点：1）、封口机体型巨大，携带不方便又占用空间。2）由于需要封口的袋子有很多种，大小长短不一，因此适用范围窄，对小的袋子封口可以用较小的机器，对大的袋子封口就要加大设备的尺寸。3）、温度控制和调节能力差，散热功能不强，温度过高导致设备寿命降低。4）、连续性差。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种使用方便、寿命长、可对各种大小袋子进行连续封口的封口机。

为了达到本发明的目的，技术方案如下：

一种封口机，包括机架，还包括：

位于所述机架上方的电机、

分别设置在所述机架内部两侧的主动轮和从动轮、

设置在所述机架内部、且位于所述主动轮和所述从动轮之间的导向装置、

设置在所述机架内、且位于所述主动轮上方的传动结构、

设于所述机架内部的第一链条和第二链条、以及

设置在所述机架内、且位于所述导向装置上侧的温度指示控制装置。

所述温度指示控制装置包括温度控制装置和温度指示装置。

所述主动轮位于所述电机的下方，所述主动轮包括转动方向相反的第一主动轮和第二主动轮，所述从动轮包括第一从动轮和第二从动轮，所述第一主动轮与所述第一从动轮通过所述第一链条链传动，所述第二主动轮与所述第二从动轮通过所述第二链条链传动。

作为优选的技术方案：所述导向装置包括依次并行设置的第一导向条、第二导向条和第三导向条。

所述第一导向条设于所述第一主动轮和所述第一从动轮之间，所述第二导向条和所述第三导向条都设于所述第二主动轮与所述第二从动轮之间。

所述第一导向条上靠近所述第二导向条的侧面、以及远离所述第二导向条的侧面都与所述第一链条接触，所述第二导向条上靠近所述第一导向条的侧面与所述第二链条接触，所述第三导向条上远离所述第二导向条的侧面与所述第二链条接触。

作为优选的技术方案：所述温度控制装置包括第一导热块、设置在所述第一导热块上侧的两个第一固定块、设于所述两个第一固定块之间的调温器、以及设置在所述第一导热块内部的第一电加热元件。所述第一导热块的下侧与所述第二导向条接触。

作为优选的技术方案：所述温度指示装置包括第二导热块、设置在所述第二导热块上侧的两个第二固定块、设于所述两个第二固定块之间的温度指示器、以及设置在所述第二导热块内部的第二电加热元件。所述第二导热块的下侧与所述第一导向条接触。

作为优选的技术方案：所述电机的上侧设置有护罩。

作为优选的技术方案：还包括设置在所述机架上方的手柄，所述手柄的一端与所述护罩连接，所述手柄的另一端设置有护套，所述手柄的上侧设置有开关。

作为优选的技术方案：所述传动结构包括与所述电机轴连接的第三齿轮、与所述第三齿轮啮合连接的第一齿轮、以及与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮。

作为优选的技术方案：所述第一齿轮与所述第一主动轮轴连接，所述第二齿轮与所述第二主动轮轴连接。

封口机的主要动力靠电机提供，电机通过传动结构带动主动轮转动，主动轮通过第一链条和第二链条带动从动轮转动，并且可以连续不间断的转动。在第一导向条和第二导向条之间，第一链条和第二链条互相接触并挤压，实现了给袋子封口。由于主动轮和从动轮都是连续转动，不论袋子的大小，哪怕袋子的长度大于整个封口机的长度，只要把封口处随着链条往前运行，都可以一次封口成功，这可以大大减少整个封口机的体积，减少占地空间和各种成本，也便于携带和搬运。

封口时，往往需要加热，并且加热的过程对封口效果影响很大，因此为了更好的控制加热，设置了温度控制装置和温度指示装置。温度控制装置和温度指示装置都设置有能将电能转化为热能的电加热元件（分别是第一电加热元件和第二电加热元件）、以及热传导系数较高的导热块（分别是第一导热块和第二导热块），因此温度控制装置和温度指示装置的加热过程和加热原理都一样。通电后，第二电加热元件开始发热，热量传递给第二导热块，然后继续传递给与第二导热块下侧接触的第一导向条，又继续传递给第一链条，最后实现了对袋子封口处的加热作用；同理，第一电加热元件通电发热后，最后能通过第二链条对袋子封口处进行加热。第一链条和第二链条都是金属材质，导热性能也很好。

温度指示装置设置有温度指示器，可以测量第二导热块上的温度并通过数字显示出来，由于温度控制装置和温度指示装置的加热材料和原理都一样，因此可认为第二导热块和第一导热块上的温度也基本一致。

而温度控制装置上的调温器可以通过调节功率的大小，进而调节电加热元件的加热效果，最后调节温度的大小。由于外部电源是先接入温度控制装置，再接入温度指示装置中的，因此温度控制装置和温度指示装置是同步进行变化的。如果温度指示器上显示温度过低，或者加热封口效果不好，则可以调大功率，以升高温度；同理，如果温度指示器显示温度过高，或者加热过大损坏袋子，则调小功率以降低温度。

第二导向条和第三导向条之间设置有圆柱销和有弹性作用的板簧，因此第二导向条和第三导向条之间的距离是可以变化的，这使得不同厚度的袋子都可以实现封口。

各个导向条与链条接触的部位都设置有防磨片，表面光滑平整的防磨片可以减少各个导向条和链条的摩擦损坏，减少电能的消耗，又能起到增加每个导向条强度的作用。

每个导向条上都设置有散热孔，散热孔可以加快封口机内部的散热，以免封口机温度过高，又能在一定程度上节约原材料。

本发明具有的有益效果：

整个封口机结构紧密、布局合理，体积小、重量轻，耗电少成本低、携带方便。又能对各种大小、各种材料的袋子进行连续的封口，工作效率高，并且封口过程可控，可根据材料、环境的变化，以及各种突发情况的发生，随时开、关，或者调解温度，封口效果好。

附图说明

图1为本发明封口机的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图1的仰视结构示意图；

图4为本发明中温度控制装置的结构示意图；

图5为图4的左视结构示意图；

图6为本发明中温度指示装置的结构示意图；

图7为图6的左视结构示意图；

图8为本发明中导向装置的结构示意图；

图9为图8的截面结构示意图；

图10为本发明中传动结构的结构示意图；

图11为图10的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述，但本发明的保护范围不仅仅局限于实施例。

如图1、图2和图3所示，一种封口机，包括机架1、电机9、主动轮、从动轮、导向装置、传动结构、温度指示控制装置、手柄11、第一链条2、第二链条21、护罩13和电源线22。

电机9位于机架1的上方，电机9提供封口机运转需要的动力，且电机9为低速永磁同步电机，质量轻体积小，损耗少效率高，并且结构简单运行稳定。

主动轮和从动轮分别设置在机架1内部的两侧，主动轮位于机架1内靠近电机9的一侧，且主动轮位于电机9的下方。

主动轮包括转动方向相反的第一主动轮3和第二主动轮4，从动轮包括第一从动轮31和第二从动轮41，第一主动轮3与第一从动轮31通过第一链条2链传动，第二主动轮4与第二从动轮41通过第二链条21链传动。

参照图10和图11所示，传动结构位于机架1的内部，且传动结构位于主动轮的上方。传动结构包括第一齿轮23、第二齿轮24和第三齿轮25。第三齿轮25与电机9轴连接，第一齿轮23与第三齿轮25啮合连接，第二齿轮24与第一齿轮23啮合连接。第一齿轮23与第一主动轮3轴连接，第二齿轮24与第二主动轮4轴连接。

电机9转动时，先带动与其轴连接的第三齿轮25转动，第三齿轮25带动与其啮合连接的第一齿轮23转动，第一齿轮23带动与其啮合连接的第二齿轮24转动。第一齿轮23转动时，同时会带动与其轴连接的第一主动轮3转动，第一主动轮3通过第一链条2带动了第一从动轮31转动；同理，第二齿轮24转动时，同时会带动与其轴连接的第二主动轮4转动，第二主动轮4通过第二链条21带动第二从动轮41转动。由于第一齿轮23和第二齿轮24是啮合连接的，因此它们的转动方向相反，所以第一主动轮3和第二主动轮4的转动方向也相反。

继续参照图8和图9所示，导向装置设置在机架1内部、且位于主动轮和从动轮之间，导向装置位于机架1内下方的位置。导向装置包括第一导向条5、第二导向条6、第三导向条7、板簧8、以及2个圆柱销27。

第一导向条5、第二导向条6和第三导向条7依次并行设置。第一导向条5设于第一主动轮3和第一从动轮31之间，第二导向条6和第三导向条7都设于第二主动轮4与第二从动轮41之间。

第一导向条5上靠近第二导向条6的侧面、以及远离第二导向条6的侧面都与第一链条2接触，第二导向条6上靠近第一导向条5的侧面与第二链条21接触，第三导向条7上远离第二导向条6的侧面与第二链条21接触。

第二导向条6上靠近第三导向条7的一侧设置有2个销孔，2个销孔与2个圆柱销27一一对应，圆柱销27的一端与第三导向条7连接固定，另一端插在销孔中。板簧8为一圆弧形板簧，侧面形状犹如一段弧线，且具有一定的弹性作用，圆弧形板簧的两端与第二导向条6连接，圆弧形板簧的弧顶与第三导向条7连接。第一链条2和第二链条21在第一导向条5和第二导向条6之间的区域互相挤压，则实现了对袋子封口的作用。

圆柱销27和销孔起定位作用，板簧8起弹性支撑作用。封口时，当第二导向条6的侧面受到挤压后，会向着第三导向条7的方向位移，有弹性作用的板簧8起到了缓冲和支撑的作用，当封口结束后，没有了挤压，又恢复原状。

第一导向条5上设置有若干个散热孔51，可以加快散热，以免温度过高，同时又能节省材料。另外，第二导向条6和第三导向条7上也都设置有若干个用于散热的孔洞，增加散热效果。

第一导向条5上与第一链条2接触的部位设置有第一防磨片52，第一防磨片52设置在第一导向条5的表面，且第一防磨片52的两端折弯后紧贴在第一导向条5的两个端面上。第一防磨片52用高强度的合金制造，表面光滑，既可以减少第一导向条5的磨损，延长了寿命，又能增加第一导向条5的强度。

同样，第二导向条6上与第二链条21接触的部位设置有第二防磨片61，第二防磨片61设置在第二导向条6的表面，且第二防磨片61的两端折弯后紧贴在第二导向条6的两个端面上。第二防磨片61用高强度的合金制造，表面光滑，既可以减少第二导向条6的磨损，延长了寿命，又能增加第二导向条6的强度。第三导向条7上与第二链条21接触的部位设置有第三防磨片71，第三防磨片71设置在第三导向条7的表面，且第三防磨片71的两端折弯后紧贴在第三导向条7的两个端面上。第三防磨片71用高强度的合金制造，表面光滑，既可以减少第三导向条7的磨损，延长了寿命，又能增加第三导向条7的强度。

温度指示控制装置设置在机架1内、且位于导向装置的上侧，温度指示控制装置包括并行设置的温度控制装置15和温度指示装置16。

参照图4和图5所示，温度控制装置15包括第一导热块18、两个第一固定块17、调温器14、第一电加热元件19和第一电源接头20。

两个第一固定块17并行设置在第一导热块18的上侧，第一固定块17用于将温度控制装置15固定在机架1上。第一固定块17与第一导热块18之间设置有第一隔热板21。调温器14设于两个第一固定块17之间，调温器14用来调节功率的大小，进而可以调节温度。调温器14的上端连接有旋钮26，可以进行顺时针和逆时针旋转，以调节功率大小。第一电加热元件19设置在第一导热块18的内部，第一电源接头20与第一电加热元件19连接。第一电加热元件19为金属电加热元件，可以将电能转化为热能，且材质为镍铬丝（Ni-Cr）。第一导热块18采用的热传导性能很好的材料，可以进行很好的热传递。第一导热块18的下侧与第二导向条6接触，第一电加热元件19将第一导热块18加热后，热量会传递给第二导向条6，进而传递给第二链条21和需要封口的袋子，将材质为铝箔、玻璃纸、聚乙烯或者尼龙袋子软化后进行封口。

参照图6和图7所示，温度指示装置16包括第二导热块181、两个第二固定块171、温度指示器141、第二电加热元件191和第二电源接头201。

两个第二固定块171并行设置在第二导热块181的上侧，第二固定块171用以将整个温度指示装置16固定在机架1上。第二固定块171和第二导热块之间设置有第二隔热板211。温度指示器141设于两个第二固定块171之间，温度指示器141可以检测出第二导热块181上的温度，并且用数值显示出来。第二加热元件191设置在第二导热块181的内部，第二电源接头201与第二电加热元件191连接。第二电加热元件191的材质与第一电加热元件19的材质相同，第二导热块181的材质与第一导热块18的材质也相同。第二导热块181的下侧与第一导向条5接触，因此，第二电加热元件191将第二导热块181加热后，热量会传递给第一导向条5，进而传递给第一链条2和需要封口的袋子。

第一隔热板21和第二隔热板211都是用隔热性能很好的石棉做成，防止第一导热块18将热量传递给第一固定块17、以及第二导热块181将热量传递给第二固定块171，最后又传递给机架1，导致增加整个封口机的温度。

护罩13设置在电机9的上侧，起到保护电机9的作用。手柄11的一端与护罩13连接，手柄11的另一端设置有护套12。手柄11用来携带和搬运封口机，手柄11的材质为胶木。护套12用来保护电源线22，电源线22穿过手柄11内部后，与封口机内的电机9、第一电源接头20和第二电源接头201连接，电源线22用以连接外部电源。手柄11的上侧设置有开关10，用来开启或者关闭整个封口机的运行。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (10)

1.一种封口机，包括机架（1），其特征在于：还包括：

位于所述机架（1）上方的电机（9）、

分别设置在所述机架（1）内部两侧的主动轮和从动轮、

设置在所述机架（1）内部、且位于所述主动轮和所述从动轮之间的导向装置、

设置在所述机架（1）内、且位于所述主动轮上方的传动结构、

设于所述机架（1）内部的第一链条（2）和第二链条（21）、以及

设置在所述机架（1）内、且位于所述导向装置上侧的温度指示控制装置，

所述温度指示控制装置包括温度控制装置（15）和温度指示装置（16），

所述主动轮位于所述电机（9）的下方，所述主动轮包括转动方向相反的第一主动轮（3）和第二主动轮（4），所述从动轮包括第一从动轮（31）和第二从动轮（41），所述第一主动轮（3）与所述第一从动轮（31）通过所述第一链条（2）链传动，所述第二主动轮（4）与所述第二从动轮（41）通过所述第二链条（21）链传动。

2.根据权利要求1所述的封口机，其特征在于：所述导向装置包括依次并行设置的第一导向条（5）、第二导向条（6）和第三导向条（7），

所述第一导向条（5）设于所述第一主动轮（3）和所述第一从动轮（31）之间，所述第二导向条（6）和所述第三导向条（7）都设于所述第二主动轮（4）与所述第二从动轮（41）之间，

所述第一导向条（5）上靠近所述第二导向条（6）的侧面、以及远离所述第二导向条（6）的侧面都与所述第一链条（2）接触，所述第二导向条（6）上靠近所述第一导向条（5）的侧面与所述第二链条（21）接触，所述第三导向条（7）上远离所述第二导向条（6）的侧面与所述第二链条（21）接触。

3.根据权利要求2所述的封口机，其特征在于：所述温度控制装置（15）包括第一导热块（18）、设置在所述第一导热块（18）上侧的两个第一固定块（17）、设于所述两个第一固定块（17）之间的调温器（14）、以及设置在所述第一导热块（18）内部的第一电加热元件（19）。

4.根据权利要求3所述的封口机，其特征在于：所述第一导热块（18）的下侧与所述第二导向条（6）接触。

5.根据权利要求1所述的封口机，其特征在于：所述温度指示装置（16）包括第二导热块（181）、设置在所述第二导热块（181）上侧的两个第二固定块（171）、设于所述两个第二固定块（171）之间的温度指示器（141）、以及设置在所述第二导热块（181）内部的第二电加热元件（191）。

6.根据权利要求5所述的封口机，其特征在于：所述第二导热块（181）的下侧与所述第一导向条（5）接触。

7.根据权利要求1所述的封口机，其特征在于：所述电机（9）的上侧设置有护罩（13）。

8.根据权利要求7所述的封口机，其特征在于：还包括设置在所述机架（1）上方的手柄（11），所述手柄（11）的一端与所述护罩（13）连接，所述手柄（11）的另一端设置有护套（12），所述手柄（11）的上侧设置有开关（10）。

9.根据权利要求1所述的封口机，其特征在于：所述传动结构包括与所述电机轴连接的第三齿轮（25）、与所述第三齿轮（25）啮合连接的第一齿轮（23）、以及与所述第一齿轮（23）啮合连接的第二齿轮（24）。

10.根据权利要求9所述的封口机，其特征在于：所述第一齿轮（23）与所述第一主动轮（3）轴连接，所述第二齿轮（24）与所述第二主动轮（4）轴连接。