CN209036656U - 一种热切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热切割装置，包括切割机构（1），所述切割机构（1）包括支架（11）、第一驱动件（12）、第一加热板（13）、切刀（14）和吸气板（15），所述第一驱动件（12）安装在支架（11）上，所述切刀（14）设置在第一驱动件（12）的活动端，所述第一加热板（13）设置在切刀（14）上，所述吸气板（15）与切刀（14）并列设置。本实用新型用于热塑性产品的切割。

Description

一种热切割装置

技术领域

本实用新型涉及裁切设备技术领域，具体涉及一种热切割装置。

背景技术

裁切时工业生产和平常生活中常用的一个工序，不同的材料通过不同的方式切割，如激光切割、慢走丝切割、刀具裁切等，对于塑胶料通常采用热切的方式来进行切割，这种切割方式因没有粉尘、噪音污染，材料损耗少，因而在塑胶料切割中得到广泛使用。但是目前的热切割设备在切割完成后容易发生物料掉落或与刀具黏连等问题，不利于切割的高效性，也会导致物料的不必要浪费。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对背景技术中的不足，提供一种可以解决的热切割装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种热切割装置，包括切割机构，所述切割机构包括支架、第一驱动件、第一加热板、切刀和吸气板，所述第一驱动件安装在支架上，所述切刀设置在第一驱动件的活动端，所述第一加热板设置在切刀上，所述吸气板与切刀并列设置。

进一步地，所述切割机构还包括第二加热板，所述第二加热板设置在切刀外相对第一加热板的另一侧。

进一步地，所述吸气板和第二加热板均设置在支架上。

进一步地，所述第一驱动件为伸缩驱动件。

进一步地，所述切割机构还包括第二驱动件，所述第二驱动件驱动支架运动。

进一步地，所述第二驱动件包括支座、气缸和导向杆，所述支架通过气缸和导向杆连接在支座上。

进一步地，所述支架外围设置有隔热板。

进一步地，还包括支撑机构，所述支撑机构包括第三驱动件和压板，所述第三驱动件驱动压板相对支架伸缩移动。

进一步地，所述压板上设置有与切刀适配的切割槽。

进一步地，所述支撑机构还包括第四驱动件，所述第四驱动件驱动第三驱动件运动。

本实用新型实现的有益效果主要有以下几点：设置吸气板，在切割产品时，吸气板将产品吸附固定以便切割，切割完成后、其他机构转移切下的料之前，可以暂时吸附保持产切割料，避免其掉落，当有其他机构来取料时，吸气板可以将吸气转为吹气，即可协助脱离，也可避免切割了与切刀粘连；设置第二加热板，使得切刀收回时整个刀面都可受热，受热更加均匀，切割效果更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中热切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中热切割装置的结构示意图（不含第二驱动件）；

图3为本实用新型实施例二中热切割装置的结构示意图。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

实施例一

参阅图1和2，一种热切割装置，主要用于热熔性材料的切割，例如塑胶材料。热切割装置包括切割机构1，所述切割机构1包括支架11、第一驱动件12、第一加热板13、切刀14和吸气板15，支架11一般设置为U形，U形支架的开口作为切刀14受力边，U形支架内的后侧位置可以连接切刀14。具体为所述第一驱动件12安装在支架11上，所述第一驱动件12可以根据需要设置，如果是剪刀式的裁切则可以设置为旋转驱动机构，例如电机、旋转气缸等；如果是直线运动型切割，则可采用伸缩驱动机构，如伸缩气缸、丝杆机构等；本实施例为直线运动切割的方式，第一驱动件12采用气缸，气缸固定在U形支架内的后侧，切刀14设置在气缸的伸缩活动端。为了实现热切割功能，所述第一加热板13设置在切刀14上，一般设置在切刀的中后位置，前端的刀口留出，可以通过螺接的方式将第一加热板13和切刀14紧挨连接，第一加热板13可以采用电加热的形式，将热量传导给切刀14用于切割。

参阅图2，所述吸气板15为一个板状结构，板状结构一端设置有多个气孔，气孔可以吹气或吸气，吹气实现清理、驱使脱离等功能，吸气可以吸附物料。所述吸气板15与切刀14并列设置，气孔一端与刀口同侧，因而可以在切刀14切割产品时，将产品通过吸气板15吸附固定以便切割，切割完成后、其他机构转移切下的料之前，可以暂时吸附保持产切割料，避免其掉落，当有其他机构来取料时，吸气板15可以将吸气转为吹气，即可协助脱离，也可避免切割了与切刀粘连。

参阅图2，所述切割机构1还包括第二加热板18，所述第二加热板18设置在切刀14外相对第一加热板13的另一侧，第二加热板18采取在板材中埋设电加热管的方式设置。由此，切刀14的加热保温通过双重作用实现，第一加热板13紧靠切刀14一侧设置直接对切刀14热传导加热，切刀14另一侧有固定设置、不可随切刀14运动的第二加热板18通过热辐射的方式对切刀14进行加热，第二加热板18位置比第一加热板13的位置更加靠近切刀刀口，可以按切刀14收回时第二加热板18与切刀14的刀口平齐的方式设置，采用这种方式设置，使得切刀收回时整个刀面都可受热，受热更加均匀，切割效果更好。为了准确控制切刀的温度，第一加热板13和第二加热板18均可设置温控器，切刀14上设置温度传感器，从而第一加热板13和第二加热板18根据切刀14的温度实时调节加热功率。

参阅图2，所述吸气板15和第二加热板18可以采用独立设置连接结构的方式，从而独立控制驱动。本实施例采用将所述吸气板15和第二加热板18均设置在支架11上的方式，使得吸气板15和第二加热板18与切刀14均保持固定连接和同步驱动，更容易控制，切割时切割的精度更高。

参阅图1，所述切割机构1还包括第二驱动件16，所述第二驱动件16驱动支架11运动，设置第二驱动件16可以方便热切割装置与其他设备配合使用时的调节。第二驱动件16可以采用如下形式设置：所述第二驱动件16包括支座161、气缸162和导向杆163，所述支架11通过气缸162和导向杆163连接在支座161上。从而可以通过气缸来驱动支架11上连接的部件运动，实现与其他设备的配合。

参阅图2，所述支架11外围设置有隔热板17，以避免高温套上作业人员，也避免高温损坏产品。

实施例二

参阅图3，基于实施例一，本实施例的热切割装置还包括支撑机构2，所述支撑机构2包括第三驱动件21和压板22，所述第三驱动件21驱动压板22相对支架11伸缩移动，所述第三驱动件21也可采用气缸与导向杆配合的方式。压板22相对支架11伸缩移动，两者可以一同作用将待切割的产品压紧，然后再切割，切割的精度更高。

参阅图3，所述压板22上设置有与切刀14适配的切割槽221，即压板22与支架11采用在切口两边压固，切口在中间切割的方式，切刀在切割槽内活动，切割槽221的空间需要与切刀前端相当或稍大，采用这种方式将待切料切割的更好。所述支撑机构2还包括第四驱动件23，所述第四驱动件23驱动第三驱动件21运动，第四驱动件23也可采用气缸等机构，方便与其他设备间的配合。

本实施例的热切割装置工作过程如下：通过调节第二驱动件16和第四驱动件23，将切割机构1和支撑机构2调整到合适位置使其与上下游其他设备匹配，然后第三驱动件21动作将产品夹紧，最后第一驱动件12驱动切刀14来切割产品。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种热切割装置，其特征在于：包括切割机构（1），所述切割机构（1）包括支架（11）、第一驱动件（12）、第一加热板（13）、切刀（14）和吸气板（15），所述第一驱动件（12）安装在支架（11）上，所述切刀（14）设置在第一驱动件（12）的活动端，所述第一加热板（13）设置在切刀（14）上，所述吸气板（15）与切刀（14）并列设置。

2.根据权利要求1所述的热切割装置，其特征在于：所述切割机构（1）还包括第二加热板（18），所述第二加热板（18）设置在切刀（14）外相对第一加热板（13）的另一侧。

3.根据权利要求2所述的热切割装置，其特征在于：所述吸气板（15）和第二加热板（18）均设置在支架（11）上。

4.根据权利要求1~3任一项所述的热切割装置，其特征在于：所述第一驱动件（12）为伸缩驱动件。

5.根据权利要求4所述的热切割装置，其特征在于：所述切割机构（1）还包括第二驱动件（16），所述第二驱动件（16）驱动支架（11）运动。

6.根据权利要求5所述的热切割装置，其特征在于：所述第二驱动件（16）包括支座（161）、气缸（162）和导向杆（163），所述支架（11）通过气缸（162）和导向杆（163）连接在支座（161）上。

7.根据权利要求1~3任一项所述的热切割装置，其特征在于：所述支架（11）外围设置有隔热板（17）。

8.根据权利要求1~3、5~6任一项所述的热切割装置，其特征在于：还包括支撑机构（2），所述支撑机构（2）包括第三驱动件（21）和压板（22），所述第三驱动件（21）驱动压板（22）相对支架（11）伸缩移动。

9.根据权利要求8所述的热切割装置，其特征在于：所述压板（22）上设置有与切刀（14）适配的切割槽（221）。

10.根据权利要求9所述的热切割装置，其特征在于：所述支撑机构（2）还包括第四驱动件（23），所述第四驱动件（23）驱动第三驱动件（21）运动。