CN219466910U - 塑料叶轮注塑模具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了塑料叶轮注塑模具，涉及模具技术领域。本申请包括上模与下模，还包括：安装在所述上模上的卡接件，所述下模上开设有卡槽，所述卡接件具有卡接端，所述卡接端通过弹性形变卡设在所述卡槽内；开设在所述上模上的解除槽，所述解除槽的槽底到所述上模外表面的距离沿其走向逐渐减少。本申请在上模上开设有槽底逐渐靠近上模表面的解除槽，在下模上安装有解除件，解除端与下模滑动配合，在进行开模时，通过卡接件的弹性形变解除上模与下模的卡接，滑动解除端，使其在解除槽内运动，使解除端逐渐靠近解除槽的槽底，将解除槽连同上模一同与下模分离，通过解除端与解除槽的抵触，便于将上模与下模分开。

Description

塑料叶轮注塑模具

技术领域

本申请涉及模具技术领域，具体涉及塑料叶轮注塑模具。

背景技术

水泵叶轮是水泵的主要构件，其吸水的能力与叶轮的形状与尺寸有着密切的关系，水片叶轮的种类多样，可分为单吸式和双吸式，现有的部分水泵上的叶轮采用塑料制成，将塑料熔融后灌入模具中使其成型。

现有技术在制作较小的水泵叶轮时，待原材料冷却完毕后，方才进行脱模，在脱模时，将上模与下模的固定解除后，直接将上模与下模分开，但在将原料倒入模具内时，难免会有部分原料溢出到模具腔体外，在冷却后，将上模与下模黏合，在开模时，较难开模，为此本申请提供了塑料叶轮注塑模具来改善该问题。

实用新型内容

本申请的目的在于：为解决上述背景中现有的模具将原料倒入模具内时，难免会有部分原料溢出到模具腔体外，在冷却后，将上模与下模黏合，在使用时，较难开模的问题，本申请提供了塑料叶轮注塑模具。

本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

塑料叶轮注塑模具，包括上模与下模，还包括：

安装在所述上模上的卡接件，所述下模上开设有卡槽，所述卡接件具有卡接端，所述卡接端通过弹性形变卡设在所述卡槽内；

开设在所述上模上的解除槽，所述解除槽的槽底到所述上模外表面的距离沿其走向逐渐减少；

安装在所述下模上的解除件，所述解除件具有解除端，当所述上模与所述下模连接时，所述解除端位于所述解除槽内，所述解除端与所述解除槽滑动配合，当所述解除件滑动时，所述解除端与所述解除槽抵触。

进一步地，所述解除槽为弧形槽，沿所述解除槽圆心中心对称开设在所述上模的两侧，所述解除件包括：

转动安装在所述下模上的连接板；

两个安装在所述连接板上的凸杆，所述下模上开设有贯穿所述下模的滑动槽，所述凸杆滑动安装在所述滑动槽内，当所述上模与所述下模连接时，所述凸杆的端部位于所述解除槽内。

进一步地，所述卡接件包括一体构造的滑动部、连接部和卡接部，所述滑动部滑动安装在所述解除槽内最低处，所述连接部用于连接所述卡接部与所述滑动部，所述卡接部为所述卡接端，所述卡接部上通过弹簧安装有卡块，所述卡槽侧壁上开设有用于容纳所述卡块的槽体，所述槽体开设方向与所述卡槽的开设方向相垂直，所述下模上安装有压持件，所述压持件用于使所述卡块靠近所述卡接部。

进一步地，所述下模上开设有与所述槽体连通的连通槽，所述压持件为滑动安装在所述连通槽内的压块，所述压块靠近所述卡块时，迫使所述卡块靠近所述卡接部。

进一步地，所述压块上安装有延长板，所述延长板位于所述下模两侧，其中一个所述延长板上安装有连接杆，所述连接杆贯穿另一个所述延长板，所述连接杆与所述延长板之间安装有抵触弹簧。

进一步地，所述延长板上安装有导向杆，所述下模上开设有用于容纳所述导向杆的导向槽，所述导向槽使所述延长板的运动方向被限制。

进一步地，所述上模上安装有定位杆，所述下模上开设有用于容纳所述定位杆的定位槽，所述定位槽内安装有推动弹簧。

进一步地，所述凸杆位于所述解除槽内的端部上安装有半球块，所述半球块用于和所述解除槽槽底抵触。

本申请的有益效果如下：本申请在上模上开设有槽底逐渐靠近上模表面的解除槽，在下模上安装有解除件，解除端与下模滑动配合，在进行开模时，通过卡接件的弹性形变解除上模与下模的卡接，滑动解除端，使其在解除槽内运动，使解除端逐渐靠近解除槽的槽底，将解除槽连同上模一同与下模分离，通过解除端与解除槽的抵触，便于将上模与下模分开。

附图说明

图1是本申请立体结构示意图；

图2是本申请部分结构爆炸图；

图3是本申请上模结构爆炸图；

图4是本申请图1中立体剖视图；

图5是本申请图2中A处放大图；

附图标记：1、上模；2、下模；3、解除件；301、连接板；302、凸杆；4、卡槽；5、解除槽；6、滑动槽；7、卡接件；701、滑动部；702、连接部；703、卡接部；704、卡块；8、压持件；801、压块；802、延长板；9、连接杆；10、抵触弹簧；11、导向杆；12、导向槽；13、定位杆；14、定位槽；15、半球块；16、推动弹簧。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图4所示，本申请一个实施例提出的塑料叶轮注塑模具，包括上模1与下模2，上模1与下模2上均开设有用于容纳熔融后塑料的容腔，用于使熔融塑料在其内冷却成型为叶轮，本申请所针对的是小型叶轮小批量生产的而设计的模具，具有方便脱模取料的优势，本申请还包括：

安装在上模1上的卡接件7，下模2上开设有卡槽4，卡接件7具有卡接端，卡接端通过弹性形变卡设在卡槽4内，在使用时，通过卡接件7通过弹性形变卡接在卡槽4内，使上模1与下模2连接，在使用时，便于将上模1与下模2连接；

开设在上模1上的解除槽5，解除槽5的槽底到上模1外表面的距离沿其走向逐渐减少，在使用时，上模1的容腔朝向竖直向下的方向，解除槽5的槽底也朝向竖直向下的方向，且槽底逐渐靠近上模1的下表面，将解除槽5距离上模1下表面最近的一端设为抵触端，最远端设为容纳端，如图3所示，为上模1的结构图，上模1上构造有一个贯穿上模1的穿孔，通过安装一个呈弧形走向的模块在上模1上，从而模块的底部与穿孔之间形成解除槽5；

安装在下模2上的解除件3，解除件3具有解除端，当上模1与下模2连接时，解除端位于解除槽5内，解除端与解除槽5滑动配合，当解除件3滑动时，解除端与解除槽5抵触，解除件3安装在下模2上，其上的解除端滑动安装在下模2上，在上模1与下模2连接时，解除端位于容纳端处，在使用时，通过滑动解除端，使其在解除槽5内运动，当解除端运动到抵触端时，将上模1向上顶起，便于借力更好的将上模1与下模2分离；

与现有技术相比，在使用时，通过滑动解除端将解除槽5顶动，便于将上模1与下模2进行分离，通过解除端与解除槽5之间抵触的力，使粘接处分离，便于操作人员进行开模。

如图2和图4所示，在一些实施例中，解除槽5为弧形槽，沿解除槽5圆心中心对称开设在上模1的两侧，通过将两个解除槽5中心对称，在解除端沿顺时针或逆时针转动时，从容纳端逐渐靠近抵触端，解除件3包括：

转动安装在下模2上的连接板301，在使用时，下模2的容腔朝向竖直向上的方向，连接板301转动安装在下模2的底部；

两个安装在连接板301上的凸杆302，下模2上开设有贯穿下模2的滑动槽6，凸杆302滑动安装在滑动槽6内，当上模1与下模2连接时，凸杆302的端部位于解除槽5内，凸杆302对称安装在连接板301上，滑动槽6也为弧形槽，在上模1与下模2连接时，滑动槽6与解除槽5连通，使凸杆302位于解除槽5内，凸杆302为解除端，凸杆302的长度大于抵触端到上模1下表面之间的距离，在开模时，转动连接板301，使其带动凸杆302在滑动槽6内滑动，使其在解除槽5的容纳端运动到抵触端，便于将上模1与下模2解除连接，其中连接板301的转动可通过配置伺服电机来实现。

如图2所示，在一些实施例中，卡接件7包括一体构造的滑动部701、连接部702和卡接部703，滑动部701滑动安装在解除槽5内最低处，连接部702用于连接卡接部703与滑动部701，卡接部703为卡接端，卡接部703上通过弹簧安装有卡块704，卡槽4侧壁上开设有用于容纳卡块704的槽体，槽体开设方向与卡槽4的开设方向相垂直，下模2上安装有压持件8，压持件8用于使卡块704靠近卡接部703，滑动部701与卡接部703相互垂直，滑动部701、连接部702和卡接部703形成匚型板，在使用时，滑动部701与卡接部703的长度向位于竖直方向上，滑动部701的端部位于抵触端上，当凸杆302滑动至抵触端时，将滑动部701向上顶动，使连接部702带动卡接部703向上运动，使卡接部703远离卡槽4，卡接部703上通过弹簧安装的卡块704，使用时，卡槽4沿竖直方向开设，槽体沿水平方向开设，卡块704位于槽体内，当解除时，通过压持件8将卡块704抵触，使其靠近卡接部703，再通过卡接部703与卡槽4解除连接，便于将上模1与下模2解除连接。

如图2所示，在一些实施例中，下模2上开设有与槽体连通的连通槽，压持件8为滑动安装在连通槽内的压块801，压块801靠近卡块704时，迫使卡块704靠近卡接部703，连通槽开设在下模2侧壁上，且连通槽与槽体连通，使用时，通过压块801压迫卡块704，使其靠近卡接部703，便于将卡接部703与卡块704与槽体和卡槽4解除连接。

如图2所示，在一些实施例中，压块801上安装有延长板802，延长板802位于下模2两侧，其中一个延长板802上安装有连接杆9，连接杆9滑动贯穿另一个延长板802，连接杆9与延长板802之间安装有抵触弹簧10，通过两个延长板802和连接杆9将两个压块801连接，延长板802的一端位于下模2的一端，在进行接触时，以与连接杆9滑动配合的延长板802为受力点，对该延长板802施力，并同步拉动连接杆9，该延长板802受力向靠近下模2的方向运动，连接杆9拉动另一个延长板802也靠近下模2，此时，抵触弹簧10被拉伸，使连接杆9带动两个压块801相互靠近，使其压迫卡块704，连接杆9贯穿延长板802的一端，与该延长板802之间安装有抵触弹簧10，通过抵触弹簧10产生的推力，将延长板802在未使用时，使其上的压块801处于连接槽。

如图2所示，在一些实施例中，延长板802上安装有导向杆11，下模2上开设有用于容纳导向杆11的导向槽12，导向槽12使延长板802的运动方向被限制，导向槽12与连通槽的开设方向一致，在使用时，通过导向杆11与压块801同时在下模2上滑动，使延长板802与下模2之间的接触面积增大，使延长板802在运动时更加稳定。

如图2和图3所示，在一些实施例中，上模1上安装有定位杆13，下模2上开设有用于容纳定位杆13的定位槽14，定位槽14内安装有推动弹簧16，在连接时，通过定位杆13将上模1与下模2进行定位连接，推动弹簧16被压缩，在连接时，将推动弹簧16进行压缩，再将卡接件7解除后，通过推动弹簧16复位时产生的力，便于将上模1与下模2进行分离，在推动弹簧16的端部安装有挡板，便于增加推动弹簧16与定位杆13的接触面积，便于增加定位杆13的使用寿命。

如图2所示，在一些实施例中，凸杆302位于解除槽5内的端部上安装有半球块15，半球块15用于和解除槽5槽底抵触，通过半球块15便于在滑动时与滑动部701和解除槽5的槽底接触，通过半球块15较为光滑的表面，减少了在凸杆302滑动时，与滑动部701和解除槽5的槽底之间的磨损，增加了模具的使用寿命。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.塑料叶轮注塑模具，其特征在于，包括上模(1)与下模(2)，还包括：

安装在所述上模(1)上的卡接件(7)，所述下模(2)上开设有卡槽(4)，所述卡接件(7)具有卡接端，所述卡接端通过弹性形变卡设在所述卡槽(4)内；

开设在所述上模(1)上的解除槽(5)，所述解除槽(5)的槽底到所述上模(1)外表面的距离沿其走向逐渐减少；

安装在所述下模(2)上的解除件(3)，所述解除件(3)具有解除端，当所述上模(1)与所述下模(2)连接时，所述解除端位于所述解除槽(5)内，所述解除端与所述解除槽(5)滑动配合，当所述解除件(3)滑动时，所述解除端与所述解除槽(5)抵触。

2.根据权利要求1所述的塑料叶轮注塑模具，其特征在于，所述解除槽(5)为弧形槽，沿所述解除槽(5)圆心中心对称开设在所述上模(1)的两侧，所述解除件(3)包括：

转动安装在所述下模(2)上的连接板(301)；

两个安装在所述连接板(301)上的凸杆(302)，所述下模(2)上开设有贯穿所述下模(2)的滑动槽(6)，所述凸杆(302)滑动安装在所述滑动槽(6)内，当所述上模(1)与所述下模(2)连接时，所述凸杆(302)的端部位于所述解除槽(5)内。

3.根据权利要求1所述的塑料叶轮注塑模具，其特征在于，所述卡接件(7)包括一体构造的滑动部(701)、连接部(702)和卡接部(703)，所述滑动部(701)滑动安装在所述解除槽(5)内最低处，所述连接部(702)用于连接所述卡接部(703)与所述滑动部(701)，所述卡接部(703)为所述卡接端，所述卡接部(703)上通过弹簧安装有卡块(704)，所述卡槽(4)侧壁上开设有用于容纳所述卡块(704)的槽体，所述槽体开设方向与所述卡槽(4)的开设方向相垂直，所述下模(2)上安装有压持件(8)，所述压持件(8)用于使所述卡块(704)靠近所述卡接部(703)。

4.根据权利要求3所述的塑料叶轮注塑模具，其特征在于，所述下模(2)上开设有与所述槽体连通的连通槽，所述压持件(8)为滑动安装在所述连通槽内的压块(801)，所述压块(801)靠近所述卡块(704)时，迫使所述卡块(704)靠近所述卡接部(703)。

5.根据权利要求4所述的塑料叶轮注塑模具，其特征在于，所述压块(801)上安装有延长板(802)，所述延长板(802)位于所述下模(2)两侧，其中一个所述延长板(802)上安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)贯穿另一个所述延长板(802)，所述连接杆(9)与所述延长板(802)之间安装有抵触弹簧(10)。

6.根据权利要求5所述的塑料叶轮注塑模具，其特征在于，所述延长板(802)上安装有导向杆(11)，所述下模(2)上开设有用于容纳所述导向杆(11)的导向槽(12)，所述导向槽(12)使所述延长板(802)的运动方向被限制。

7.根据权利要求1所述的塑料叶轮注塑模具，其特征在于，所述上模(1)上安装有定位杆(13)，所述下模(2)上开设有用于容纳所述定位杆(13)的定位槽(14)，所述定位槽(14)内安装有推动弹簧(16)。

8.根据权利要求2所述的塑料叶轮注塑模具，其特征在于，所述凸杆(302)位于所述解除槽(5)内的端部上安装有半球块(15)，所述半球块(15)用于和所述解除槽(5)槽底抵触。