CN212072677U - 一种模内注塑铝合金手机前壳的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模内注塑铝合金手机前壳的注塑模具，包括下主体、铝合金构件、上主体、加料口和驱动杆，所述下主体的上侧固定有下模具，且下模具的上侧安装有退模头，所述下主体的上侧固定有对位杆，且对位杆上端连接有上主体，所述上主体的内部设置有排气口，且排气口的下端连通有上模具，所述退模头的下端固定有支撑板，且支撑板的上侧固定有弹簧，所述下主体的内部开设有限位槽，且限位槽内部设置有支撑板。该模内注塑铝合金手机前壳的注塑模具，在下模具上设置有退模头，通过退模头在下模具上的结构设置，可以使退模头在下模具上进行稳定的活动过程，从而能够方便通过退模头进行退模工作，提高了该注塑模具的生产工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种模内注塑铝合金手机前壳的注塑模具。
背景技术
注塑模具是注射模塑成型过程中所使用的模具，在铝合金手机前壳生产过程中，通常都是使用模内注塑的方式完成铝合金构件与树脂之间的结合，目前虽然模内注塑铝合金手机前壳的生产技术非常成熟，但是一些注塑模具的使用还是存在一定的问题。
例如，有的注塑模具在成型之后，铝合金手机前壳容易卡在模具内，进而导致脱模工作的不方便，降低了注塑模具的生产工作效率，所以我们提出了一种模内注塑铝合金手机前壳的注塑模具，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模内注塑铝合金手机前壳的注塑模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上有的注塑模具的脱模工作不方便，降低了注塑模具的生产工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模内注塑铝合金手机前壳的注塑模具，包括下主体、铝合金构件、上主体、加料口和驱动杆，所述下主体的上侧固定有下模具，且下模具的上侧安装有退模头，并且退模头的上侧连接有铝合金构件，所述下主体的上侧固定有对位杆，且对位杆上端连接有上主体，所述上主体的下侧固定有上模具，所述上主体的上侧设置有加料口和驱动杆，所述上主体的内部设置有排气口，且排气口的下端连通有上模具，所述退模头的下侧固定设置有限位块，所述退模头的下端固定有支撑板，且支撑板的上侧固定有弹簧，并且弹簧的上端固定有下模具，所述下主体的内部开设有限位槽，且限位槽内部设置有支撑板，所述下模具上侧设置有固定模芯，且固定模芯位于铝合金构件内侧。
优选的，所述下模具和固定模芯为一体化结构，且固定模芯的外形尺寸等于铝合金构件的内侧尺寸。
优选的，所述退模头贯穿下模具，且退模头通过支撑板和弹簧在下模具上构成上下活动结构。
优选的，所述退模头上端与限位块之间的距离小于固定模芯上侧面与下模具下侧面之间的最大距离，并且退模头的厚度大于铝合金构件的厚度。
优选的，所述退模头与支撑板之间为焊接，且退模头的内侧面与固定模芯的外侧面贴合接触连接，并且退模头对称分布在固定模芯的四个侧面上。
优选的，所述限位槽的内部尺寸等于支撑板的外形尺寸，且限位槽的内侧面与支撑板和退模头的外侧面之间贴合接触连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模内注塑铝合金手机前壳的注塑模具；
（1）在下模具上设置有退模头，通过退模头在下模具上的结构设置，可以使退模头在下模具上进行稳定的活动过程，从而能够方便通过退模头进行退模工作，提高了该注塑模具的生产工作效率；
（2）在退模头上设置有限位块和支撑板，且支撑板通过弹簧与下模具相连接，保证退模头高效的活动状态，同时配合退模头的尺寸设计，能够有效避免退模头对该注塑模具正常工作的不良影响，提高了该注塑模具的工作性能。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型下模具和上模具连接结构示意图；
图3为本实用新型下主体和上主体主剖结构示意图；
图4为本实用新型俯视结构示意图；
图5为本实用新型退模头和支撑板结构示意图。
图中：1、下主体；2、下模具；3、退模头；4、铝合金构件；5、对位杆；6、上主体；7、上模具；8、加料口；9、驱动杆；10、排气口；11、限位块；12、支撑板；13、弹簧；14、限位槽；15、固定模芯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种模内注塑铝合金手机前壳的注塑模具，包括下主体1、下模具2、退模头3、铝合金构件4、对位杆5、上主体6、上模具7、加料口8、驱动杆9、排气口10、限位块11、支撑板12、弹簧13、限位槽14和固定模芯15，下主体1的上侧固定有下模具2，且下模具2的上侧安装有退模头3，并且退模头3的上侧连接有铝合金构件4，下主体1的上侧固定有对位杆5，且对位杆5上端连接有上主体6，上主体6的下侧固定有上模具7，上主体6的上侧设置有加料口8和驱动杆9，上主体6的内部设置有排气口10，且排气口10的下端连通有上模具7，退模头3的下侧固定设置有限位块11，退模头3的下端固定有支撑板12，且支撑板12的上侧固定有弹簧13，并且弹簧13的上端固定有下模具2，下主体1的内部开设有限位槽14，且限位槽14内部设置有支撑板12，下模具2上侧设置有固定模芯15，且固定模芯15位于铝合金构件4内侧。
下模具2和固定模芯15为一体化结构，且固定模芯15的外形尺寸等于铝合金构件4的内侧尺寸，可以保证固定模芯15正常的工作状态，同时也能够保证铝合金构件4在模具内部状态的稳定性，保证了该注塑模具的生产质量。
退模头3贯穿下模具2，且退模头3通过支撑板12和弹簧13在下模具2上构成上下活动结构，既能够保证退模头3稳定的工作状态，又方便通过退模头3的活动完成该注塑模具的脱模工作。
退模头3上端与限位块11之间的距离小于固定模芯15上侧面与下模具2下侧面之间的最大距离，并且退模头3的厚度大于铝合金构件4的厚度，可以方便铝合金构件4与固定模芯15的连接工作，同时也能够保证铝合金构件4与退模头3稳定的连接状态，降低了退模头3的不良影响。
退模头3与支撑板12之间为焊接，且退模头3的内侧面与固定模芯15的外侧面贴合接触连接，并且退模头3对称分布在固定模芯15的四个侧面上，保证了退模头3的工作强度，也提高了退模头3的工作效果。
限位槽14的内部尺寸等于支撑板12的外形尺寸，且限位槽14的内侧面与支撑板12和退模头3的外侧面之间贴合接触连接，进一步保证支撑板12和退模头3活动状态的稳定性。
工作原理：在使用该模内注塑铝合金手机前壳的注塑模具时，首先根据图1-2，通过驱动杆9上拉上主体6，使上主体6在对位杆5上稳定上移，便可以将下模具2和上模具7分开，然后将准备好的铝合金构件4稳定的放置到下模具2上的固定模芯15上，通过固定模芯15可以保证铝合金构件4稳定的状态（如图4），之后，通过驱动杆9下移上主体6，使上模具7与下模具2压合在一起，随着上模具7与下模具2的压合，铝合金构件4能够稳定的处于上模具7与下模具2之间的空间内，而退模头3则会被下压隐藏在下模具2内部（如图3）；
之后根据图2，通过加料口8向模具内注入树脂，在排气口10的作用下，使树脂能够正常与铝合金构件4结合，当材料冷却成型后，通过驱动杆9再次上升上模具7，随着上模具7解除对铝合金构件4的下压作用力，弹簧13便会拉着支撑板12上移，从而顶出退模头3，使成型后的铝合金手机前壳与固定模芯15进行脱离，从而快速完成脱模工作（如图3-5）；
以上便完成了该模具的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模内注塑铝合金手机前壳的注塑模具，包括下主体（1）、铝合金构件（4）、上主体（6）、加料口（8）和驱动杆（9），其特征在于：所述下主体（1）的上侧固定有下模具（2），且下模具（2）的上侧安装有退模头（3），并且退模头（3）的上侧连接有铝合金构件（4），所述下主体（1）的上侧固定有对位杆（5），且对位杆（5）上端连接有上主体（6），所述上主体（6）的下侧固定有上模具（7），所述上主体（6）的上侧设置有加料口（8）和驱动杆（9），所述上主体（6）的内部设置有排气口（10），且排气口（10）的下端连通有上模具（7），所述退模头（3）的下侧固定设置有限位块（11），所述退模头（3）的下端固定有支撑板（12），且支撑板（12）的上侧固定有弹簧（13），并且弹簧（13）的上端固定有下模具（2），所述下主体（1）的内部开设有限位槽（14），且限位槽（14）内部设置有支撑板（12），所述下模具（2）上侧设置有固定模芯（15），且固定模芯（15）位于铝合金构件（4）内侧。
2.根据权利要求1所述的一种模内注塑铝合金手机前壳的注塑模具，其特征在于：所述下模具（2）和固定模芯（15）为一体化结构，且固定模芯（15）的外形尺寸等于铝合金构件（4）的内侧尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种模内注塑铝合金手机前壳的注塑模具，其特征在于：所述退模头（3）贯穿下模具（2），且退模头（3）通过支撑板（12）和弹簧（13）在下模具（2）上构成上下活动结构。
4.根据权利要求1所述的一种模内注塑铝合金手机前壳的注塑模具，其特征在于：所述退模头（3）上端与限位块（11）之间的距离小于固定模芯（15）上侧面与下模具（2）下侧面之间的最大距离，并且退模头（3）的厚度大于铝合金构件（4）的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种模内注塑铝合金手机前壳的注塑模具，其特征在于：所述退模头（3）与支撑板（12）之间为焊接，且退模头（3）的内侧面与固定模芯（15）的外侧面贴合接触连接，并且退模头（3）对称分布在固定模芯（15）的四个侧面上。
6.根据权利要求1所述的一种模内注塑铝合金手机前壳的注塑模具，其特征在于：所述限位槽（14）的内部尺寸等于支撑板（12）的外形尺寸，且限位槽（14）的内侧面与支撑板（12）和退模头（3）的外侧面之间贴合接触连接。
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