CN219466469U - 一种预制窨井盖成型模具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种预制窨井盖成型模具，涉及模具技术领域，包括上模具与下模具，所述上模具的顶面开设有浇注口，所述下模具的顶面开设有定位槽，所述定位槽内壁的底面固定连接有压簧，所述上模具的底面固定连接有定位杆，所述定位杆活动插接在所述定位槽的内壁，所述定位杆的下端与所述压簧的上端贴合，所述定位杆的侧面活动插接有插槽。本申请通过拉动插板促使其与插槽分离并促使定位杆失去限位，此时通过压簧推动定位杆与上模具向上移动并与下模具分离，然后敲击下模具促使窨井盖与下模具的内壁分离，随之通过气缸推动脱模板上移并将窨井盖从下模具内顶出来，从而便于操作员对窨井盖进行拿取，因此装置脱模时简单方便。

Description

一种预制窨井盖成型模具

技术领域

本申请涉及模具技术领域，尤其是涉及一种预制窨井盖成型模具。

背景技术

预制窨井盖在生产时需要通过模具进行铸造，预制窨井盖一般采用浇注的方式进行铸造，通过将物料倒入模具内部进行成型，然后再将模具打开，最后将预制窨井盖从模具内取出来。

现有的部分模具在组装时需要通过紧固件将两个模具固定在一起，当预制窨井盖成型后操作员需要将紧固件拆卸下来，才能进对模具进行拆解，拆解完成后需要通过脱模工具将预制窨井盖从模具内取出来，因此预制窨井盖脱模时较为麻烦。

实用新型内容

为了改善上述提到的部分模具在组装时需要通过紧固件将两个模具固定在一起，当预制窨井盖成型后操作员需要将紧固件拆卸下来，才能进对模具进行拆解，拆解完成后需要通过脱模工具将预制窨井盖从模具内取出来，因此预制窨井盖脱模时较为麻烦的问题，本申请提供一种预制窨井盖成型模具。

本申请提供一种预制窨井盖成型模具，采用如下的技术方案：

一种预制窨井盖成型模具，包括上模具与下模具，所述上模具的顶面开设有浇注口，所述下模具的顶面开设有定位槽，所述定位槽内壁的底面固定连接有压簧，所述上模具的底面固定连接有定位杆，所述定位杆活动插接在所述定位槽的内壁，所述定位杆的下端与所述压簧的上端贴合，所述定位杆的侧面活动插接有插槽，所述下模具的侧面活动插接有插板，所述插板贯穿所述下模具并与所述插槽的内壁活动插接，所述插板与所述下模具之间设置有弹簧，所述下模具的底面设置有气缸，所述气缸的伸出端贯穿所述下模具并固定连接有脱模板。

通过上述技术方案，通过定位杆与定位槽配合便于增加上模具与下模具对接时的精准，当定位杆插入定位槽内部时通过弹簧拉动插板移动并与插槽插接，从而便于将上模具与下模具固定在一起。

可选的，上述一种预制窨井盖成型模具中，所述定位槽为四个，四个所述定位槽呈矩形分布在所述下模具的顶面。

通过上述技术方案，通过定位槽与定位杆配合便于将上模具与下模具精准拼接在一起。

可选的，上述一种预制窨井盖成型模具中，所述上模具与所述下模具的内部均开设有冷却水流通孔，两个所述冷却水流通孔互通，所述冷却水流通孔的进水口开设在上模具的顶面，所述冷却水流通孔的出水口设置在下模具的侧面。

通过上述技术方案，通过进水口便于将冷却水注入冷却水流通孔内，然后通过冷却水对上模具与下模具进行降温处理，从而加快窨井盖的成型速度。

可选的，上述一种预制窨井盖成型模具中，所述定位杆的数量四个，四个所述定位杆呈矩形分布在所述上模具的底面，所述定位杆的下端做圆角处理。

通过上述技术方案，通过四个定位杆与四个定位槽配合便于增加上模具与下模具对接时的精准。

可选的，上述一种预制窨井盖成型模具中，所述插板由两个圆杆与一个连板组成，两个所述圆杆分别固定连接在所述连板的两端，所述圆杆远离所述连板的一端做圆角处理。

通过上述技术方案，通过圆角处理促使定位杆与插板抵触时插板自动向外侧移动，当定位杆完全插入定位槽内部时通过弹簧拉动插板复位并与插槽插接，从而便于将定位杆固定在定位槽内部。

可选的，上述一种预制窨井盖成型模具中，所述插板的数量为两个，两个所述插板关于所述下模具对称。

通过上述技术方案，通过两个插板配合便于同时将四个定位杆固定在四个凹槽内部，从而便于增加上模具与下模具连接的稳定性。

可选的，上述一种预制窨井盖成型模具中，所述插板的侧面固定连接有拉环。

通过上述技术方案，通过拉环便于操作员拉动插板移动并与插槽分离，此时通过压簧推动定位杆与上模具向上移动并与下模具分离，从而便于将上模具从下模具上拆卸下来。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：1、通过拉动插板促使其与插槽分离并促使定位杆失去限位，此时通过压簧推动定位杆与上模具向上移动并与下模具分离，然后敲击下模具促使窨井盖与下模具的内壁分离，随之通过气缸推动脱模板上移并将窨井盖从下模具内顶出来，从而便于操作员对窨井盖进行拿取，因此装置脱模时简单方便；

2、首先将上模具与下模具合并在一起，并促使定位杆插入定位槽内部，然后通过弹簧拉动插板复位并与插槽插接，从而便于将定位杆固定在定位槽内部，进而便于将上模具与下模具拼接在一起，因此上模具与下模具组装时更方便。

附图说明

图1是本申请立体结构示意图；

图2是本申请局部立体展开结构剖面图；

图3是本申请局部立体展开结构剖面图。

图中：1、上模具；2、下模具；3、浇注口；4、定位槽；5、压簧；6、定位杆；7、插槽；8、插板；9、弹簧；10、气缸；11、脱模板；12、冷却水流通孔；13、拉环。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参看说明书附图中图1、图2和图3，本申请提供的一种实施例：一种预制窨井盖成型模具，包括上模具1与下模具2，通过将上模具1与下模具2合并在一起便于形成一个完整的模具；上模具1的顶面开设有浇注口3，通过浇注口3便于将物料注入上模具1与下模具2之间，从而将物料加工成指定的形状。

下模具2的顶面开设有定位槽4，定位槽4内壁的底面固定连接有压簧5，上模具1的底面固定连接有定位杆6，定位杆6活动插接在定位槽4的内壁，通过定位杆6与定位槽4配合便于增加上模具1与下模具2对接时的精准，从而便于增加窨井盖的成型效果；定位杆6的下端与压簧5的上端贴合。

定位杆6的侧面活动插接有插槽7，下模具2的侧面活动插接有插板8，插板8贯穿下模具2并与插槽7的内壁活动插接，插板8的数量为两个，两个插板8关于下模具2对称，通过两个插板8配合便于同时将四个定位杆6固定在四个凹槽内部，从而便于增加上模具1与下模具2连接的稳定性；插板8与下模具2之间设置有弹簧9，插板8由两个圆杆与一个连板组成，两个圆杆分别固定连接在连板的两端，圆杆远离连板的一端做圆角处理，通过圆角处理促使定位杆6与插板8抵触时插板8自动向外侧移动，当定位杆6完全插入定位槽4内部时通过弹簧9拉动插板8复位并与插槽7插接，从而便于将定位杆6固定在定位槽4内部，进而便于将上模具1与下模具2拼接在一起。

下模具2的底面设置有气缸10，气缸10的伸出端贯穿下模具2并固定连接有脱模板11，等待窨井盖成型后拉动插板8促使其与插槽7分离并促使定位杆6失去限位，此时通过压簧5推动定位杆6与上模具1向上移动并与下模具2分离，随之通过气缸10推动脱模板11上移并将窨井盖从下模具2内顶出来，从而便于操作员对窨井盖进行拿取，因此装置脱模时简单方便。

参看说明书附图中图1和图2，插板8的侧面固定连接有拉环13，通过拉环13便于操作员拉动插板8移动并与插槽7分离，从而促使定位杆6失去限位，此时通过压簧5推动定位杆6与上模具1向上移动并与下模具2分离，从而便于将上模具1从下模具2上拆卸下来。

参看说明书附图中图1、图2和图3，上模具1与下模具2的内部均开设有冷却水流通孔12，两个冷却水流通孔12互通，冷却水流通孔12的进水口开设在上模具1的顶面，冷却水流通孔12的出水口设置在下模具2的侧面，通过进水口便于将冷却水注入冷却水流通孔12内，然后通过冷却水对上模具1与下模具2进行降温处理，从而加快窨井盖的成型速度，随之通过出水口将冷却水排出并通过外置的收集装置对冷却水进行收集。

参看说明书附图中图2和图3，定位槽4为四个，四个定位槽4呈矩形分布在下模具2的顶面，定位杆6的数量四个，四个定位杆6呈矩形分布在上模具1的底面，定位杆6的下端做圆角处理，通过四个定位杆6与四个定位槽4配合便于增加上模具1与下模具2对接时的精准，通过圆角处理促使定位杆6与插板8抵触时插板8自动向外侧移动，从而便于操作员将定位杆6插入定位槽4内部。

工作原理：在使用该预制窨井盖成型模具时，首先将上模具1与下模具2合并在一起，此时通过定位杆6与定位槽4配合便于增加上模具1与下模具2对接时的精准，当定位杆6插入定位槽4内部时通过弹簧9拉动插板8移动并与插槽7插接，从而便于将上模具1与下模具2固定在一起，然后通过浇注口3将物料注入上模具1与下模具2之间；当窨井盖成型后拉动插板8促使其与插槽7分离并促使定位杆6失去限位，此时通过压簧5推动定位杆6与上模具1向上移动并与下模具2分离，然后敲击下模具2促使窨井盖与下模具2的内壁分离，随之通过气缸10推动脱模板11上移并将窨井盖从下模具2内顶出来，从而便于操作员对窨井盖进行拿取。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种预制窨井盖成型模具，包括上模具（1）与下模具（2），其特征在于：所述上模具（1）的顶面开设有浇注口（3），所述下模具（2）的顶面开设有定位槽（4），所述定位槽（4）内壁的底面固定连接有压簧（5），所述上模具（1）的底面固定连接有定位杆（6），所述定位杆（6）活动插接在所述定位槽（4）的内壁，所述定位杆（6）的下端与所述压簧（5）的上端贴合，所述定位杆（6）的侧面活动插接有插槽（7），所述下模具（2）的侧面活动插接有插板（8），所述插板（8）贯穿所述下模具（2）并与所述插槽（7）的内壁活动插接，所述插板（8）与所述下模具（2）之间设置有弹簧（9），所述下模具（2）的底面设置有气缸（10），所述气缸（10）的伸出端贯穿所述下模具（2）并固定连接有脱模板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种预制窨井盖成型模具，其特征在于：所述定位槽（4）为四个，四个所述定位槽（4）呈矩形分布在所述下模具（2）的顶面。

3.根据权利要求1所述的一种预制窨井盖成型模具，其特征在于：所述上模具（1）与所述下模具（2）的内部均开设有冷却水流通孔（12），两个所述冷却水流通孔（12）互通，所述冷却水流通孔（12）的进水口开设在上模具（1）的顶面，所述冷却水流通孔（12）的出水口设置在下模具（2）的侧面。

4.根据权利要求1所述的一种预制窨井盖成型模具，其特征在于：所述定位杆（6）的数量四个，四个所述定位杆（6）呈矩形分布在所述上模具（1）的底面，所述定位杆（6）的下端做圆角处理。

5.根据权利要求1所述的一种预制窨井盖成型模具，其特征在于：所述插板（8）由两个圆杆与一个连板组成，两个所述圆杆分别固定连接在所述连板的两端，所述圆杆远离所述连板的一端做圆角处理。

6.根据权利要求1所述的一种预制窨井盖成型模具，其特征在于：所述插板（8）的数量为两个，两个所述插板（8）关于所述下模具（2）对称。

7.根据权利要求1所述的一种预制窨井盖成型模具，其特征在于：所述插板（8）的侧面固定连接有拉环（13）。