CN209465673U - 一种方便轴承片移出的压铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便轴承片移出的压铸模具，包括静模座和动模座以及对静模座、动模座进行支撑的支撑机构，所述静模座和动模座分别固定连接有静模和动模，所述静模和动模的相对一侧分别设有静模芯和动模芯，且静模芯和动模芯合模后形成型腔，所述静模的一侧四角均固定连接有导柱，所述动模的侧壁上开设有与导柱位置相对应的导套，所述支撑机构包括位于底端的横板，所述横板的上端一侧固定连接有竖板。本实用新型结构紧凑，操作方便，在动模与静模脱模后，通过顶撑机构对压铸成型的轴承片进行顶出，便于轴承片的移出，且在动模座、固定机构与横板之间设置滑动块与滑动槽的滑动连接结构，便于动模的顺利脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸模具技术领域，尤其涉及一种方便轴承片移出的压铸模具。
背景技术
压力铸造是将液态金属在高压下注入压铸模具的型腔，经冷却凝固后，获得压铸件的方法。压力铸造获得的铸件的综合机械性能高，在航空、汽车、电器和仪表等工业中广泛应用。
现涉及到用于轴承片铸造的压铸模具，传统的压铸模具压铸后的轴承片在脱模时，一般需要通过脱模杆轴向移动使其脱模，但是在实际操作时，对于向轴承片这种薄壁压铸件的脱模时，不能保证推杆末端与轴承片相接触位置，往往会造成脱模过程受力不均，影响压铸件的质量。
为此，我们提出一种方便轴承片移出的压铸模具来解决现有技术所存在的问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便轴承片移出的压铸模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种方便轴承片移出的压铸模具，包括静模座和动模座以及对静模座、动模座进行支撑的支撑机构，所述静模座和动模座分别固定连接有静模和动模，所述静模和动模的相对一侧分别设有静模芯和动模芯，且静模芯和动模芯合模后形成型腔，所述静模的一侧四角均固定连接有导柱，所述动模的侧壁上开设有与导柱位置相对应的导套，所述支撑机构包括位于底端的横板，所述横板的上端一侧固定连接有竖板，所述竖板的一侧通过一组液压油缸固定连接有与所述动模座固定连接的固定机构，所述固定机构与动模座的下端与横板的上端面滑动连接，所述静模座的下端固定连接在横板上，所述固定机构靠近动模座的一侧固定连接有顶撑机构，所述顶撑机构的伸缩端依次贯穿动模座、动模并与动模芯相配合插接。
优选地，所述固定机构包括固定连接在液压油缸伸缩端的移动板，所述移动板的上下两侧均固定连接有支撑柱，且支撑柱与动模座的侧壁固定连接。
优选地，所述动模座与移动板的下端均固定连接有滑动块，所述横板的上端侧壁沿水平方向上设有与滑动块位置对应的条形滑槽，两个所述滑动块均滑动连接在条形滑槽内。
优选地，所述静模座的下端固定连接有多个支撑腿，且支撑腿固定连接在横板上。
优选地，所述顶撑机构包括固定连接在移动板侧壁上的连接板，所述连接板的侧壁上固定连接有一组电动推杆，且电动推杆的伸缩端依次贯穿动模座、动模并与动模芯相配合插接。
优选地，所述电动推杆的伸缩端固定连接有与动模芯相匹配的顶面。
本实用新型与现有技术相比，有益效果为：
1、通过在动模座的一侧设置与动模芯相配合插接的顶撑机构，顶撑机构的伸缩端带动顶面对压铸成型的轴承片进行顶出，从而方便轴承片从动模芯中移出,且顶面与轴承片的结构相配合，增大了电动推杆与轴承片之间的接触面积，有效解决脱模过程受力不均的问题，提高脱模质量；
2、通过将动模座以及固定机构与横板进行滑动连接，对动模座的合模、脱模起到很好的导向作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种方便轴承片移出的压铸模具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种方便轴承片移出的压铸模具的静模与动模脱模时的结构示意图；
图3为本实用新型液压油缸的侧视图。
图中：1静模座、2静模、3动模座、4动模、5静模芯、6动模芯、7导柱、8导套、9 移动板、10支撑柱、11竖板、12液压油缸、13横板、14条形滑槽、15滑动块、16支撑腿、 17连接板、18电动推杆、19顶面。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种方便轴承片移出的压铸模具，包括静模座1和动模座3以及对静模座 1、动模座3进行支撑的支撑机构，静模座1和动模座3分别固定连接有静模2和动模4，静模2和动模4的相对一侧分别设有静模芯5和动模芯6，且静模芯5和动模芯6合模后形成型腔，静模2的一侧四角均固定连接有导柱7，动模4的侧壁上开设有与导柱7位置相对应的导套8，导柱7与导套8的配合插接，提高了静模2与动模4之间的合模稳定性，支撑机构包括位于底端的横板13，横板13的上端一侧固定连接有竖板11，竖板11的一侧通过一组液压油缸12固定连接有与动模座3固定连接的固定机构，通过液压油缸12带动固定机构进行移动，固定机构带动动模4与静模2进行合模与脱模。
具体的，固定机构包括固定连接在液压油缸12伸缩端的移动板9，移动板9的上下两侧均固定连接有支撑柱10，且支撑柱10与动模座3的侧壁固定连接。
固定机构与动模座3的下端与横板13的上端面滑动连接，动模座3与移动板9的下端均固定连接有滑动块15，横板13的上端侧壁沿水平方向上设有与滑动块15位置对应的条形滑槽14，两个滑动块15均滑动连接在条形滑槽14内，静模座1的下端固定连接在横板13上，动模座3、固定机构上的移动板9均通过滑动块15与条形滑槽14滑动连接，有助于动模4的合模与脱模动作，静模座1的下端固定连接有多个支撑腿16，且支撑腿16固定连接在横板13上。
固定机构靠近动模座3的一侧固定连接有顶撑机构，顶撑机构的伸缩端依次贯穿动模座 3、动模4并与动模芯6相配合插接。
具体的，顶撑机构包括固定连接在移动板9侧壁上的连接板17，连接板17的侧壁上固定连接有一组电动推杆18，且电动推杆18的伸缩端依次贯穿动模座3、动模4并与动模芯6相配合插接，电动推杆18的伸缩端固定连接有与动模芯6相匹配的顶面19，顶面19与所压铸的轴承片的结构相匹配设置，增大了电动推杆18与轴承片之间的接触面积，电动推杆18 配合顶面19对压铸成型的轴承片进行顶出，便于轴承片与动模芯6相脱离。
本实用新型中，在进行使用时，启动液压油缸12，液压油缸12带动动模4与静模2进行合模，合模后静模芯5与动模芯6形成型腔，在此需要说明的是，一般是在静模2上的设置浇口套以及浇道，浇道、浇口套和型腔相连通，同时浇口套以及浇道为现有技术，图中未标出，合模后，通过浇口套向型腔内注入熔融的制造轴承片的压铸料，压铸完成后，待冷却，通过液压油缸12带动动模4与静模2脱模，脱模后通过电动推杆18对顶面19进行顶撑，顶面19对压铸完成的轴承片进行顶撑，从而便于轴承片从动模芯6中移出。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种方便轴承片移出的压铸模具，包括静模座(1)和动模座(3)以及对静模座(1)、动模座(3)进行支撑的支撑机构，其特征在于，所述静模座(1)和动模座(3)分别固定连接有静模(2)和动模(4)，所述静模(2)和动模(4)的相对一侧分别设有静模芯(5)和动模芯(6)，且静模芯(5)和动模芯(6)合模后形成型腔，所述静模(2)的一侧四角均固定连接有导柱(7)，所述动模(4)的侧壁上开设有与导柱(7)位置相对应的导套(8)；
所述支撑机构包括位于底端的横板(13)，所述横板(13)的上端一侧固定连接有竖板(11)，所述竖板(11)的一侧通过一组液压油缸(12)固定连接有与所述动模座(3)固定连接的固定机构，所述固定机构与动模座(3)的下端与横板(13)的上端面滑动连接，所述静模座(1)的下端固定连接在横板(13)上，所述固定机构靠近动模座(3)的一侧固定连接有顶撑机构，所述顶撑机构的伸缩端依次贯穿动模座(3)、动模(4)并与动模芯(6)相配合插接。
2.根据权利要求1所述的一种方便轴承片移出的压铸模具，其特征在于，所述固定机构包括固定连接在液压油缸(12)伸缩端的移动板(9)，所述移动板(9)的上下两侧均固定连接有支撑柱(10)，且支撑柱(10)与动模座(3)的侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种方便轴承片移出的压铸模具，其特征在于，所述动模座(3)与移动板(9)的下端均固定连接有滑动块(15)，所述横板(13)的上端侧壁沿水平方向上设有与滑动块(15)位置对应的条形滑槽(14)，两个所述滑动块(15)均滑动连接在条形滑槽(14)内。
4.根据权利要求1所述的一种方便轴承片移出的压铸模具，其特征在于，所述静模座(1)的下端固定连接有多个支撑腿(16)，且支撑腿(16)固定连接在横板(13)上。
5.根据权利要求1所述的一种方便轴承片移出的压铸模具，其特征在于，所述顶撑机构包括固定连接在移动板(9)侧壁上的连接板(17)，所述连接板(17)的侧壁上固定连接有一组电动推杆(18)，且电动推杆(18)的伸缩端依次贯穿动模座(3)、动模(4)并与动模芯(6)相配合插接。
6.根据权利要求5所述的一种方便轴承片移出的压铸模具，其特征在于，所述电动推杆(18)的伸缩端固定连接有与动模芯(6)相匹配的顶面(19)。
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| CN201822122773.3U CN209465673U (zh) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | 一种方便轴承片移出的压铸模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112247108A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-22 | 湖北辉煌机械制造有限责任公司 | 一种卧式自动脱模浇铸机 |
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2018
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