CN219455496U - 一种用于钢材的金相试样切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢材的金相试样切割装置，包括用于带动装置移动的移动机构、用于对装置进行固定的固定机构、用于放置切割后的钢材的放置机构、用于对两个固定架之间的距离进行调节的调节机构，所述固定机构安装在所述移动机构上，所述放置机构固定在所述移动机构上方，所述调节机构固定在所述放置机构上方，还包括用于对钢材两端进行固定的夹持机构、用于对钢材进行切割的切割机构，所述夹持机构安装在所述调节机构上方，所述切割机构安装在所述调节机构上。本实用新型通过设置切割机构，切割过程中，支撑架能够对切割点附近的钢材进行支撑，如此可以避免切割点附近的钢材发生形变，有效提高了切割端面的平整度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材研究技术领域，特别是涉及一种用于钢材的金相试样切割装置。
背景技术
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。
钢材金相试样研究的过程中需要用到切割装置，现有的切割装置存在如下问题亟待解决：钢材的切割端面不平整，不利于后续的研究观察。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于钢材的金相试样切割装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于钢材的金相试样切割装置，包括用于带动装置移动的移动机构、用于对装置进行固定的固定机构、用于放置切割后的钢材的放置机构、用于对两个固定架之间的距离进行调节的调节机构，所述固定机构安装在所述移动机构上，所述放置机构固定在所述移动机构上方，所述调节机构固定在所述放置机构上方，还包括用于对钢材两端进行固定的夹持机构、用于对钢材进行切割的切割机构，所述夹持机构安装在所述调节机构上方，所述切割机构安装在所述调节机构上；
所述夹持机构包括固定架、第二螺纹杆、压块、升降块、弹簧、固定块，所述第二螺纹杆安装在所述固定架上，所述压块设置在所述第二螺纹杆下方，所述升降块固定在所述压块前部和后部，所述弹簧安装在所述升降块下方，所述固定块设置在所述弹簧下方；
所述切割机构包括第二调节箱、第一电机、第二丝杠、活动座、活动台、支撑架、电动推杆、升降板、安装座、第二电机、切割刀片，所述第一电机固定在所述第二调节箱侧面，所述第二丝杠固定在所述第一电机输出端，所述活动座设置在所述第二丝杠外侧，所述活动台固定在所述活动座上方，所述支撑架固定在所述活动台前部，所述电动推杆安装在所述活动台上方，所述升降板固定在所述电动推杆上方，所述安装座固定在所述升降板前部，所述第二电机固定在所述安装座侧面，所述切割刀片安装在所述第二电机输出端。
优选的，所述移动机构包括支撑杆、支撑板、移动轮，所述支撑板固定在所述支撑杆下方，所述移动轮安装在所述支撑板下方。
优选的，所述固定机构包括螺纹套、第一螺纹杆、升降盘，所述第一螺纹杆安装在所述螺纹套内侧，所述升降盘固定在所述第一螺纹杆下方。
优选的，所述放置机构包括固定壳、放置板、滑块，所述放置板安装在所述固定壳内侧，所述滑块固定在所述放置板前部和后部。
优选的，所述调节机构包括第一调节箱、第一丝杠、转盘、活动块、活动杆，所述第一丝杠安装在所述第一调节箱上，所述转盘固定在所述第一丝杠一端，所述活动块设置在所述第一丝杠外侧，所述活动杆固定在所述活动块上方。
优选的，所述弹簧的材质为碳素钢，所述固定块与所述固定架焊接。
优选的，所述支撑架的材质为硬质合金，所述第二电机与所述安装座通过螺栓连接。
优选的，所述第一螺纹杆与所述螺纹套通过螺纹连接，所述升降盘的材质为不锈钢。
优选的，所述滑块与所述放置板焊接，所述滑块的材质为耐磨钢。
优选的，所述第一调节箱的厚度为4cm，所述转盘与所述第一丝杠焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、通过设置调节机构，转动转盘，转盘带动第一丝杠转动，第一丝杠带动两个活动块相互靠近或相互远离，两个固定架之间的距离发生改变，如此使得装置能够对不同长度的钢材进行固定，有效扩大了装置的适用范围；
2、通过设置夹持机构，将钢材两端分别放置在两个固定架上，转动第二螺纹杆，第二螺纹杆转动带动压块和升降块下降，弹簧被压缩，压块下降从而对钢材端头进行固定，钢材两端能够被平衡的夹紧，如此保证钢材切割时不会发生偏移，有效提高了切割端面的平整度；
3、通过设置切割机构，切割过程中，支撑架能够对切割点附近的钢材进行支撑，如此可以避免切割点附近的钢材发生形变，有效提高了切割端面的平整度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种用于钢材的金相试样切割装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种用于钢材的金相试样切割装置的主视图；
图3是本实用新型所述一种用于钢材的金相试样切割装置的主视内部结构示意图；
图4是本实用新型所述一种用于钢材的金相试样切割装置中放置机构的左视内部结构示意图；
图5是本实用新型所述一种用于钢材的金相试样切割装置中放置板的结构示意图；
图6是本实用新型所述一种用于钢材的金相试样切割装置中夹持机构的放大左视内部结构示意图；
图7是本实用新型所述一种用于钢材的金相试样切割装置中第二调节箱的主视内部结构示意图；
图8是本实用新型所述一种用于钢材的金相试样切割装置中切割机构的放大左视图。
附图标记说明如下：
1、移动机构；101、支撑杆；102、支撑板；103、移动轮；2、固定机构；201、螺纹套；202、第一螺纹杆；203、升降盘；3、放置机构；301、固定壳；302、放置板；303、滑块；4、调节机构；401、第一调节箱；402、第一丝杠；403、转盘；404、活动块；405、活动杆；5、夹持机构；501、固定架；502、第二螺纹杆；503、压块；504、升降块；505、弹簧；506、固定块；6、切割机构；601、第二调节箱；602、第一电机；603、第二丝杠；604、活动座；605、活动台；606、支撑架；607、电动推杆；608、升降板；609、安装座；610、第二电机；611、切割刀片。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图8所示，一种用于钢材的金相试样切割装置，包括用于带动装置移动的移动机构1、用于对装置进行固定的固定机构2、用于放置切割后的钢材的放置机构3、用于对两个固定架501之间的距离进行调节的调节机构4，固定机构2安装在移动机构1上，放置机构3固定在移动机构1上方，调节机构4固定在放置机构3上方，还包括用于对钢材两端进行固定的夹持机构5、用于对钢材进行切割的切割机构6，夹持机构5安装在调节机构4上方，切割机构6安装在调节机构4上。
在本实用新型中，移动机构1包括支撑杆101、支撑板102、移动轮103，支撑板102焊在支撑杆101下方，移动轮103转动安装在支撑板102下方；移动轮103的设置使得装置便于移动，有效提高了装置的机动性。
在本实用新型中，固定机构2包括螺纹套201、第一螺纹杆202、升降盘203，第一螺纹杆202通过螺纹安装在螺纹套201内侧，升降盘203焊在第一螺纹杆202下方；升降盘203的材质为不锈钢；装置移动到相应位置后，转动第一螺纹杆202，第一螺纹杆202带动升降盘203下降，升降盘203下降与地面接触，如此对装置进行固定，有效提高了装置在使用过程中的稳定性。
在本实用新型中，放置机构3包括固定壳301、放置板302、滑块303，放置板302安装在固定壳301内侧，滑块303焊在放置板302前部和后部；滑块303的材质为耐磨钢；将放置板302从固定壳301内拉出即可将切割后的钢材放置在放置板302上，如此有效提高了装置的功能性和实用性。
在本实用新型中，调节机构4包括第一调节箱401、第一丝杠402、转盘403、活动块404、活动杆405，第一丝杠402转动安装在第一调节箱401上，转盘403焊在第一丝杠402一端，活动块404通过螺纹设置在第一丝杠402外侧，活动杆405焊在活动块404上方；第一调节箱401的厚度为4cm；转动转盘403，转盘403带动第一丝杠402转动，第一丝杠402带动两个活动块404相互靠近或相互远离，两个固定架501之间的距离发生改变，如此使得装置能够对不同长度的钢材进行固定，有效扩大了装置的适用范围。
在本实用新型中，夹持机构5包括固定架501、第二螺纹杆502、压块503、升降块504、弹簧505、固定块506，第二螺纹杆502通过螺纹安装在固定架501上，压块503设置在第二螺纹杆502下方，升降块504焊在压块503前部和后部，弹簧505焊在升降块504下方，固定块506焊在弹簧505下方；弹簧505的材质为碳素钢，固定块506与固定架501焊接；将钢材两端分别放置在两个固定架501上，转动第二螺纹杆502，第二螺纹杆502转动带动压块503和升降块504下降，弹簧505被压缩，压块503下降从而对钢材端头进行固定，钢材两端能够被平衡的夹紧，如此保证钢材切割时不会发生偏移，有效提高了切割端面的平整度。
在本实用新型中，切割机构6包括第二调节箱601、第一电机602、第二丝杠603、活动座604、活动台605、支撑架606、电动推杆607、升降板608、安装座609、第二电机610、切割刀片611，第一电机602通过螺栓固定在第二调节箱601侧面，第二丝杠603通过联轴器固定在第一电机602输出端，活动座604通过螺纹设置在第二丝杠603外侧，活动台605焊在活动座604上方，支撑架606焊在活动台605前部，电动推杆607通过螺栓安装在活动台605上方，升降板608焊在电动推杆607上方，安装座609焊在升降板608前部，第二电机610通过螺栓固定在安装座609侧面，切割刀片611安装在第二电机610输出端；支撑架606的材质为硬质合金；切割过程中，支撑架606能够对切割点附近的钢材进行支撑，如此可以避免切割点附近的钢材发生形变，有效提高了切割端面的平整度。
上述结构中：使用装置时，将放置板302从固定壳301内拉出，根据钢材的长度对两个固定架501之间的距离进行调节，转动转盘403，转盘403带动第一丝杠402转动，第一丝杠402带动两个活动块404相互靠近或相互远离，两个固定架501之间的距离发生改变，将钢材两端分别放置在两个固定架501上，转动第二螺纹杆502，第二螺纹杆502转动带动压块503和升降块504下降，弹簧505被压缩，压块503下降从而对钢材端头进行固定，钢材固定完毕后启动第一电机602，第一电机602带动第二丝杠603转动，第二丝杠603转动带动活动座604移动，活动座604带动支撑架606和切割刀片611同时移动，切割刀片611调节到切割位置时第一电机602停止运行，启动电动推杆607和第二电机610，第二电机610带动切割刀片611转动，电动推杆607收缩带动切割刀片611下降，切割刀片611下降从而对钢材进行切割，切割完毕后，将切割后的钢材放置在放置板302上即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (10)
1.一种用于钢材的金相试样切割装置，包括用于带动装置移动的移动机构(1)、用于对装置进行固定的固定机构(2)、用于放置切割后的钢材的放置机构(3)、用于对两个固定架(501)之间的距离进行调节的调节机构(4)，所述固定机构(2)安装在所述移动机构(1)上，所述放置机构(3)固定在所述移动机构(1)上方，所述调节机构(4)固定在所述放置机构(3)上方，其特征在于：还包括用于对钢材两端进行固定的夹持机构(5)、用于对钢材进行切割的切割机构(6)，所述夹持机构(5)安装在所述调节机构(4)上方，所述切割机构(6)安装在所述调节机构(4)上；
所述夹持机构(5)包括固定架(501)、第二螺纹杆(502)、压块(503)、升降块(504)、弹簧(505)、固定块(506)，所述第二螺纹杆(502)安装在所述固定架(501)上，所述压块(503)设置在所述第二螺纹杆(502)下方，所述升降块(504)固定在所述压块(503)前部和后部，所述弹簧(505)安装在所述升降块(504)下方，所述固定块(506)设置在所述弹簧(505)下方；
所述切割机构(6)包括第二调节箱(601)、第一电机(602)、第二丝杠(603)、活动座(604)、活动台(605)、支撑架(606)、电动推杆(607)、升降板(608)、安装座(609)、第二电机(610)、切割刀片(611)，所述第一电机(602)固定在所述第二调节箱(601)侧面，所述第二丝杠(603)固定在所述第一电机(602)输出端，所述活动座(604)设置在所述第二丝杠(603)外侧，所述活动台(605)固定在所述活动座(604)上方，所述支撑架(606)固定在所述活动台(605)前部，所述电动推杆(607)安装在所述活动台(605)上方，所述升降板(608)固定在所述电动推杆(607)上方，所述安装座(609)固定在所述升降板(608)前部，所述第二电机(610)固定在所述安装座(609)侧面，所述切割刀片(611)安装在所述第二电机(610)输出端。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢材的金相试样切割装置，其特征在于：所述移动机构(1)包括支撑杆(101)、支撑板(102)、移动轮(103)，所述支撑板(102)固定在所述支撑杆(101)下方，所述移动轮(103)安装在所述支撑板(102)下方。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢材的金相试样切割装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括螺纹套(201)、第一螺纹杆(202)、升降盘(203)，所述第一螺纹杆(202)安装在所述螺纹套(201)内侧，所述升降盘(203)固定在所述第一螺纹杆(202)下方。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢材的金相试样切割装置，其特征在于：所述放置机构(3)包括固定壳(301)、放置板(302)、滑块(303)，所述放置板(302)安装在所述固定壳(301)内侧，所述滑块(303)固定在所述放置板(302)前部和后部。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢材的金相试样切割装置，其特征在于：所述调节机构(4)包括第一调节箱(401)、第一丝杠(402)、转盘(403)、活动块(404)、活动杆(405)，所述第一丝杠(402)安装在所述第一调节箱(401)上，所述转盘(403)固定在所述第一丝杠(402)一端，所述活动块(404)设置在所述第一丝杠(402)外侧，所述活动杆(405)固定在所述活动块(404)上方。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢材的金相试样切割装置，其特征在于：所述弹簧(505)的材质为碳素钢，所述固定块(506)与所述固定架(501)焊接。
7.根据权利要求1所述的一种用于钢材的金相试样切割装置，其特征在于：所述支撑架(606)的材质为硬质合金，所述第二电机(610)与所述安装座(609)通过螺栓连接。
8.根据权利要求3所述的一种用于钢材的金相试样切割装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(202)与所述螺纹套(201)通过螺纹连接，所述升降盘(203)的材质为不锈钢。
9.根据权利要求4所述的一种用于钢材的金相试样切割装置，其特征在于：所述滑块(303)与所述放置板(302)焊接，所述滑块(303)的材质为耐磨钢。
10.根据权利要求5所述的一种用于钢材的金相试样切割装置，其特征在于：所述第一调节箱(401)的厚度为4cm，所述转盘(403)与所述第一丝杠(402)焊接。
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