CN112589177A - 一种钢材制造用定向切割装置 - Google Patents

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    • B23D33/02Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation

Abstract

本发明公开一种钢材制造用定向切割装置,具体涉及钢材制造技术领域,包括两个支撑板,所述支撑板顶端开设有移动槽,所述移动槽内部设置有齿轮板,所述齿轮板顶端设置有切割机构;所述切割机构包括齿轮,所述齿轮与齿轮板相啮合,所述齿轮内部设置有旋转杆,所述旋转杆一端安装有伺服电机,所述旋转杆与伺服电机输出端固定连接,所述伺服电机底端设置有滑动板,所述一侧设置有十字滑块,所述十字滑块与滑动板固定连接。本发明通过设置切割机构,可以转动旋转丝杆使固定板对转动杆起到固定的作用,然后可以不同角度对钢材进行切割,切割效率更高,操作简单实用起来更加方便,大幅度提高了生产制造效率,实用性更好。

Description

一种钢材制造用定向切割装置
技术领域
本发明属于钢材制造技术领域,尤其涉及一种钢材制造用定向切割装置。
背景技术
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料,钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,其应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类,又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢,优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种产生塑性变形,根据钢材加工温度不同,可以分为冷加工和热加工两种,所以在钢材制造过程中需要对其进行切割成不同型号尺寸的钢材。
但是在实际使用时,如一般的定向切割装置,使用起来,切割效率低,且不方便进行使用,从而大幅度降低了生产制造效率,实用性差。
发明内容
本发明提供一种钢材制造用定向切割装置,旨在解决上述存在的使用起来,切割效率低,且不方便进行使用,从而大幅度降低了生产制造效率,实用性差的问题。
本发明是这样实现的,本发明提供如下技术方案:一种钢材制造用定向切割装置,包括两个支撑板,所述支撑板顶端开设有移动槽,所述移动槽内部设置有齿轮板,所述齿轮板顶端设置有切割机构;
所述切割机构包括齿轮,所述齿轮与齿轮板相啮合,所述齿轮内部设置有旋转杆,所述旋转杆一端安装有伺服电机,所述旋转杆与伺服电机输出端固定连接,所述伺服电机底端设置有滑动板,所述一侧设置有十字滑块,所述十字滑块与滑动板固定连接,所述支撑板一侧开设有滑动槽,两个齿轮之间设置有滑动环,所述滑动环与旋转杆活动连接,所述滑动环底端设置有连接板,所述连接板底端设置有电动气缸,所述电动气缸输出端设置有升降杆,所述升降杆底端开设有旋转槽,所述旋转槽内部设置有轴承,所述轴承内部设置有转动杆,所述转动杆与轴承固定连接,所述旋转杆两侧均设置有固定板,所述固定板一侧设置有旋转丝杆,所述旋转丝杆与升降杆螺纹连接,所述转动杆底部设置有切割电机,所述切割电机输出端设置有旋转轴,所述旋转轴与切割电机固定连接,所述旋转轴外部设置有切割片,所述切割片与旋转轴固定连接。
在一个优选地实施方式中,两个所述支撑板相对一侧均设置有固定环,所述固定环内部设置有固定丝杆,所述固定环与固定丝杆螺纹连接,所述固定丝杆一端设置有旋转帽,所述固定丝杆另一端设置有挤压板。
在一个优选地实施方式中,所述旋转轴一端设置有固定帽,所述固定帽与旋转轴固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述切割电机一侧设置有把手,所述把手与切割电机固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述支撑板底端设置有放置板,所述放置板与支撑板固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述旋转杆与齿轮固定连接,所述旋转杆由合金材质制成。
在一个优选地实施方式中,所述连接板两端分别与滑动环和电动气缸固定连接,所述滑动环由合金材质制成。
本发明的有益效果是:
1、通过设置切割机构,启动电动气缸带动升降杆使转动杆向下进行移动,从而带动切割电机旋转轴上的切割片进行转动对钢材进行切割,然后启动伺服电机带动旋转杆使齿轮开始在齿轮板上沿着移动槽进行滚动移动,同时带动滑动板一侧的十字滑块沿着滑槽进行滑动,从而滑动环带动连接板使电动气缸和升降杆,然后带动切割电机使切割片对钢材向前进行切割,然后转动切割电机带动转动杆在轴承内部进行转动,当调节好角度后,可以转动旋转丝杆使固定板对转动杆起到固定的作用,然后可以不同角度对钢材进行切割,切割效率更高,操作简单实用起来更加方便,大幅度提高了生产制造效率,实用性更好;
2、通过转动旋转帽,使旋转帽带动固定丝杆向下进行移动,然后使固定丝杆开始带动挤压板对待切割的钢材顶部进行固定,从而方便固定进行切割,通过把手方便调整角度,从而方便进行切割。
附图说明
图1为本发明的整体内部结构示意图。
图2为本发明的图1中A处放大结构示意图。
图3为本发明的图1中B处放大结构示意图。
图4为本发明的图1中C处放大结构示意图。
图中:1、支撑板;2、齿轮板;3、齿轮;4、旋转杆;5、伺服电机;6、滑动板;7、十字滑块;8、滑动环;9、连接板;10、电动气缸;11、升降杆;12、轴承;13、转动杆;14、固定板;15、旋转丝杆;16、切割电机;17、旋转轴;18、切割片;19、固定环;20、固定丝杆;21、旋转帽;22、挤压板;23、固定帽;24、放置板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
如附图1-4所示的一种钢材制造用定向切割装置,包括两个支撑板1,支撑板1顶端开设有移动槽,移动槽内部设置有齿轮板2,齿轮板2顶端设置有切割机构;
切割机构包括齿轮3,齿轮3与齿轮板2相啮合,齿轮3内部设置有旋转杆4,旋转杆4一端安装有伺服电机5,旋转杆4与伺服电机5输出端固定连接,伺服电机5底端设置有滑动板6,一侧设置有十字滑块7,十字滑块7与滑动板6固定连接,支撑板1一侧开设有滑动槽,两个齿轮3之间设置有滑动环8,滑动环8与旋转杆4活动连接,滑动环8底端设置有连接板9,连接板9底端设置有电动气缸10,电动气缸10输出端设置有升降杆11,升降杆11底端开设有旋转槽,旋转槽内部设置有轴承12,轴承12内部设置有转动杆13,转动杆13与轴承12固定连接,旋转杆4两侧均设置有固定板14,固定板14一侧设置有旋转丝杆15,旋转丝杆15与升降杆11螺纹连接,转动杆13底部设置有切割电机16,切割电机16输出端设置有旋转轴17,旋转轴17与切割电机16固定连接,旋转轴17外部设置有切割片18,切割片18与旋转轴17固定连接。
如附图1所示,两个支撑板1相对一侧均设置有固定环19,固定环19内部设置有固定丝杆20,固定环19与固定丝杆20螺纹连接,固定丝杆20一端设置有旋转帽21,固定丝杆20另一端设置有挤压板22,以便于通过转动旋转帽21,使旋转帽21带动固定丝杆20向下进行移动,然后使固定丝杆20开始带动挤压板22对待切割的钢材顶部进行固定,从而方便进行切割。
如附图3所示,旋转轴17一端设置有固定帽23,固定帽23与旋转轴17固定连接,以便于通过旋转固定帽23,从而使固定帽23在螺纹的作用下雨旋转轴17进行分离从而方便装上切割片18。
如附图1所示,切割电机16一侧设置有把手,把手与切割电机16固定连接,以便于通过把手方便调整角度,从而方便进行切割。
如附图1所示,支撑板1底端设置有放置板24,放置板24与支撑板1固定连接,以便于通过放置板24对支撑板1起到支撑作用,从而使支撑板1更加稳定。
如附图2所示,旋转杆4与齿轮3固定连接,旋转杆4由合金材质制成,以便于使旋转杆4在转动过程中可以带动齿轮3进行转动,且合金材质制成更加耐用。
如附图1所示,连接板9两端分别与滑动环8和电动气缸10固定连接,滑动环8由合金材质制成,以便于使滑动环8在移动过程中可以带动连接板9进行移动,然后连接板9也会带动电动气缸10进行移动,方便进行切割,且合金材质制成更加耐用。
本发明工作原理:在使用时,可以启动电动气缸10,从而使电动气缸10带动升降杆11向下进行移动,然后升降杆11带动内部的转动杆13向下进行移动,从而使转动杆13再带动切割电机16向下进行移动,当下降到指定位置时,启动切割电机16,从而使切割电机16带动旋转轴17进行转动,然后旋转轴17带动切割片18进行转动,然后随着升降杆11向下移动过程中会使切割片18对钢材进行切割,然后启动伺服电机5,从而使伺服电机5带动旋转杆4进行转动,然后旋转杆4再带动齿轮3开始进行转动,然后使齿轮3开始在齿轮板2上进行啮合,从而可以沿着移动槽进行向前移动,同时带动滑动板6一侧的十字滑块7沿着滑槽进行滑动,从而带动滑动环8向前进行移动,然后使连接板9向前移动,连接板9再带动电动气缸10和升降杆11向前进行移动,然后使升降杆11带动切割电机16向前进行移动,这样使切割片18对钢材向前进行切割,随着伺服电机5的正反转,可以方便进行切割,然后转动切割电机16,从而使切割电机16可以带动转动杆13在轴承12内部进行转动,当调节好角度后,可以转动旋转丝杆15,使旋转丝杆15带动固定板14对转动杆13起到固定的作用,然后可以不同角度对钢材进行切割。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢材制造用定向切割装置,包括两个支撑板,其特征在于:所述支撑板顶端开设有移动槽,所述移动槽内部设置有齿轮板,所述齿轮板顶端设置有切割机构;
所述切割机构包括齿轮,所述齿轮与齿轮板相啮合,所述齿轮内部设置有旋转杆,所述旋转杆一端安装有伺服电机,所述旋转杆与伺服电机输出端固定连接,所述伺服电机底端设置有滑动板,所述一侧设置有十字滑块,所述十字滑块与滑动板固定连接,所述支撑板一侧开设有滑动槽,两个齿轮之间设置有滑动环,所述滑动环与旋转杆活动连接,所述滑动环底端设置有连接板,所述连接板底端设置有电动气缸,所述电动气缸输出端设置有升降杆,所述升降杆底端开设有旋转槽,所述旋转槽内部设置有轴承,所述轴承内部设置有转动杆,所述转动杆与轴承固定连接,所述旋转杆两侧均设置有固定板,所述固定板一侧设置有旋转丝杆,所述旋转丝杆与升降杆螺纹连接,所述转动杆底部设置有切割电机,所述切割电机输出端设置有旋转轴,所述旋转轴与切割电机固定连接,所述旋转轴外部设置有切割片,所述切割片与旋转轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢材制造用定向切割装置,其特征在于:两个所述支撑板相对一侧均设置有固定环,所述固定环内部设置有固定丝杆,所述固定环与固定丝杆螺纹连接,所述固定丝杆一端设置有旋转帽,所述固定丝杆另一端设置有挤压板。
3.根据权利要求1所述的一种钢材制造用定向切割装置,其特征在于:所述旋转轴一端设置有固定帽,所述固定帽与旋转轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢材制造用定向切割装置,其特征在于:所述切割电机一侧设置有把手,所述把手与切割电机固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢材制造用定向切割装置,其特征在于:所述支撑板底端设置有放置板,所述放置板与支撑板固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢材制造用定向切割装置,其特征在于:所述旋转杆与齿轮固定连接,所述旋转杆由合金材质制成。
7.根据权利要求1所述的一种钢材制造用定向切割装置,其特征在于:所述连接板9两端分别与滑动环8和电动气缸10固定连接,所述滑动环8由合金材质制成。
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