CN219446588U - 一种便于更换压合辊的模压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便于更换压合辊的模压装置，涉及模压装置领域，包括模压装置本体；本实用新型通过设置通孔，使伸缩杆带动卡杆脱离对应的卡槽，设置伸缩气缸本体，使各第一安装套脱离各压合辊内固定杆的一侧，设置第二安装套，伸缩杆带动卡杆脱离对应的卡槽，将各压合辊内固定杆的另一侧向外移动脱离各第二安装套，对各压合辊进行拆卸，将更换的各压合辊依次插入各第二安装套内，松掉各伸缩杆，设置弹簧，回弹力带动卡杆插入对应的卡槽中，启动各伸缩气缸本体，使各第一安装套嵌套在压合辊内固定杆的另一侧，松掉各第一安装套拉动的各伸缩杆，使各弹簧的回弹力带动滑卡杆插入对应的卡槽中，实现对压合辊进行快速拆卸安装更换新的。

Description

一种便于更换压合辊的模压装置

技术领域

本实用新型涉及模压装置技术领域，尤其涉及一种便于更换压合辊的模压装置。

背景技术

模压装置把具有图案的母版包在模压机的版辊上，然后加热版辊，将涂有可压印全息图案的涂层的塑料薄膜版辊和胶压辊之间，将母版上的全息图案压印在膜上，通常PET镭射膜在生产过程中，需要使用模压装置进行模压。

如申请号CN210999161U公开了“一种便于更换压辊的压辊支架”并具体公开了：包括固定连接在一起的横梁和侧板，所述侧板包括固定部和活动部，所述固定部和活动部上分别设有用于安置轴承的圆弧形缺口；所述活动部通过螺栓固定连接在所述固定部上，该压辊支架通过拆卸固定活动部与固定部的螺栓，可以轻松的将原压辊连通轴承一块拆卸下来，避免了每次更换压辊需要拆卸轴承的麻烦，拆卸更换非常方便，极大的提高了更换压辊的效率，然而，上述技术中，压辊支架利用螺栓连接固定部和活动部便捷性较差，对活动部的拆装不方便，对压辊更换速度较慢，因此本实用新型提出一种便于更换压合辊的模压装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种便于更换压合辊的模压装置，该便于更换压合辊的模压装置通过设置通孔，使伸缩杆带动滑板连接的卡杆脱离对应的卡槽，设置伸缩气缸本体，使各第一安装套脱离各压合辊本体内连接固定杆的一侧，设置第二安装套，通过伸缩杆带动滑板连接的卡杆脱离对应的卡槽，同时挤压弹簧，将各压合辊本体内连接固定杆的另一侧向外移动脱离对应的各第二安装套，对各压合辊本体进行拆卸，将需要更换的各压合辊本体依次插入各第二安装套内，松掉拉动的各伸缩杆，设置弹簧，回弹力带动滑板连接的卡杆插入对应的卡槽中，启动各伸缩气缸本体，使各第一安装套嵌套在压合辊本体内连接固定杆的另一侧，松掉各第一安装套拉动的各伸缩杆，使各弹簧的回弹力带动滑卡杆插入对应的卡槽中，实现对压合辊进行快速拆卸安装更换新的。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种便于更换压合辊的模压装置，包括模压装置本体，所述模压装置本体的顶部设置有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧设置有伸缩气缸本体，所述伸缩气缸本体的输出端固定连接有第一安装套，所述第一安装套的内壁设置有固定杆，所述固定杆的外壁设置有压合辊本体，所述压合辊本体的上下两侧均开设有卡槽，所述第一安装套的上下两侧均开设有通孔，所述第一安装套的内壁开设有滑槽，所述通孔的内壁设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁设置有弹簧，所述伸缩杆的底部设置有滑板，所述滑板的底部设置有卡杆，所述固定杆的一侧设置有第二安装套，所述模压装置本体的顶部设置有第二支撑板，所述第二支撑板的内壁设置有轴承。

所述第二支撑板的一侧设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁设置有主齿轮，所述主齿轮的顶部设置有传齿轮。

进一步改进在于：所述伸缩气缸本体的输出端通过连接座与第一安装套之间为固定连接，所述固定杆与第一安装套和第二安装套之间为嵌套连接。

进一步改进在于：所述伸缩杆与通孔之间为活动连接，所述伸缩杆与弹簧的中轴线相重合。

进一步改进在于：所述滑板与伸缩杆之间为焊接连接，所述滑板与滑槽之间为滑动连接。

进一步改进在于：所述卡杆与安滑板之间为固定连接，所述卡杆与卡槽之间为卡合连接。

进一步改进在于：所述转动杆通过轴承与第二支撑板构成转动结构，所述转动杆与主齿轮之间为活动连接。

进一步改进在于：所述主齿轮与传齿轮之间为转动连接，所述传齿轮的另一侧设置有传动杆。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置通孔，使伸缩杆带动滑板连接的卡杆脱离对应的卡槽，设置伸缩气缸本体，使各第一安装套脱离各压合辊本体内连接固定杆的一侧，设置第二安装套，通过伸缩杆带动滑板连接的卡杆脱离对应的卡槽，同时挤压弹簧，将各压合辊本体内连接固定杆的另一侧向外移动脱离对应的各第二安装套，对各压合辊本体进行拆卸，将需要更换的各压合辊本体依次插入各第二安装套内，松掉拉动的各伸缩杆，设置弹簧，回弹力带动滑板连接的卡杆插入对应的卡槽中，启动各伸缩气缸本体，使各第一安装套嵌套在压合辊本体内连接固定杆的另一侧，松掉各第一安装套拉动的各伸缩杆，使各弹簧的回弹力带动滑卡杆插入对应的卡槽中，实现对压合辊进行快速拆卸安装更换新的。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型第二支撑板正视结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型压合辊本体立体结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1、模压装置本体；2、第一支撑板；3、伸缩气缸本体；4、第一安装套；5、固定杆；6、压合辊本体；7、卡槽；8、通孔；9、滑槽；10、伸缩杆；11、弹簧；12、滑板；13、卡杆；14、第二安装套；15、第二支撑板；16、轴承；17、电机；18、转动杆；19、主齿轮；20、传齿轮。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-5所示，本实施例提出了一种便于更换压合辊的模压装置，包括模压装置本体1，模压装置本体1的顶部设置有第一支撑板2，第一支撑板2的一侧设置有伸缩气缸本体3，伸缩气缸本体3的输出端固定连接有第一安装套4，第一安装套4的内壁设置有固定杆5，固定杆5的外壁设置有压合辊本体6，压合辊本体6的上下两侧均开设有卡槽7，第一安装套4的上下两侧均开设有通孔8，第一安装套4的内壁开设有滑槽9，通孔8的内壁设置有伸缩杆10，伸缩杆10的外壁设置有弹簧11，伸缩杆10的底部设置有滑板12，滑板12的底部设置有卡杆13，固定杆5的一侧设置有第二安装套14，模压装置本体1的顶部设置有第二支撑板15，第二支撑板15的内壁设置有轴承16。

第二支撑板15的一侧设置有电机17，电机17的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆18，转动杆18的外壁设置有主齿轮19，主齿轮19的顶部设置有传齿轮20，本装置在使用时，工作人员需要对模压装置本体1设置的各压合辊本体6进行更换时，工作人员将各第一安装套4内的各伸缩杆10一侧向外拉，从而伸缩杆10带动滑板12在滑槽9内向外滑动，使滑板12带动连接的卡杆13脱离对应的卡槽7，同时滑板12挤压连接的弹簧11，使各第一安装套4内的卡杆13脱离对应的卡槽7后，启动各伸缩气缸本体3，使各伸缩气缸本体3的输出端带动第一安装套4向外移动，从而各第一安装套4脱离各压合辊本体6内连接固定杆5的一侧，然后在将各第二安装套14内的各伸缩杆10一侧向外拉，使伸缩杆10带动滑板12在滑槽9内向外滑动，使滑板12带动连接的卡杆13脱离对应的卡槽7，同时滑板12挤压连接的弹簧11，从而将各压合辊本体6内连接固定杆5的另一侧向外移动脱离对应的各第二安装套14，便于对各压合辊本体6进行拆卸，然后将需要更换的各压合辊本体6依次插入各第二安装套14内，松掉拉动的各伸缩杆10，使各弹簧11的回弹力带动滑板12连接的卡杆13插入对应的卡槽7中，使各压合辊本体6内连接固定杆5的一侧固定安装在风第二安装套14内，然后在将各第一安装套4内的各伸缩杆10一侧向外拉，从而伸缩杆10带动滑板12在滑槽9内向外滑动，使滑板12带动卡杆13的同时挤压连接的弹簧11，然后启动各伸缩气缸本体3，使各伸缩气缸本体3的输出端带动各第一安装套4向内移动，从而各第一安装套4嵌套在压合辊本体6内连接固定杆5的另一侧，然后松掉拉动的各伸缩杆10，使各弹簧11的回弹力带动滑板12连接的卡杆13插入对应的卡槽7中，使各压合辊本体6内连接固定杆5的另一侧固定安装在对应的第一安装套4，从而实现对压合辊进行快速拆卸安装更换新的。

伸缩气缸本体3的输出端通过连接座与第一安装套4之间为固定连接，固定杆5与第一安装套4和第二安装套14之间为嵌套连接，通过启动各伸缩气缸本体3，使各伸缩气缸本体3的输出端带动第一安装套4向外移动。

伸缩杆10与通孔8之间为活动连接，伸缩杆10与弹簧11的中轴线相重合，通过工作人员将各第一安装套4内的各伸缩杆10一侧向外拉，从而伸缩杆10带动滑板12在滑槽9内向外滑动。

滑板12与伸缩杆10之间为焊接连接，滑板12与滑槽9之间为滑动连接，通过滑板12带动连接的卡杆13脱离对应的卡槽7，同时滑板12挤压连接的弹簧11。

卡杆13与安滑板12之间为固定连接，卡杆13与卡槽7之间为卡合连接，通过滑板12挤压连接的弹簧11，使各第一安装套4内的卡杆13脱离对应的卡槽7。

转动杆18通过轴承16与第二支撑板15构成转动结构，转动杆18与主齿轮19之间为活动连接，通过启动电机17，使电机17的输出轴带动转动杆18通过轴承16在第二支撑板15内进行转动。

主齿轮19与传齿轮20之间为啮合连接，传齿轮20的另一侧设置有传动杆，通过转动杆18带动主齿轮19，使主齿轮19与传齿轮20进行啮合转动，从而传齿轮20带动连接的传动杆。

该便于更换压合辊的模压装置在使用时，工作人员需要对模压装置本体1设置的各压合辊本体6进行更换时，工作人员将各第一安装套4内的各伸缩杆10一侧向外拉，从而伸缩杆10带动滑板12在滑槽9内向外滑动，使滑板12带动连接的卡杆13脱离对应的卡槽7，同时滑板12挤压连接的弹簧11，使各第一安装套4内的卡杆13脱离对应的卡槽7后，启动各伸缩气缸本体3，使各伸缩气缸本体3的输出端带动第一安装套4向外移动，从而各第一安装套4脱离各压合辊本体6内连接固定杆5的一侧，然后在将各第二安装套14内的各伸缩杆10一侧向外拉，使伸缩杆10带动滑板12在滑槽9内向外滑动，使滑板12带动连接的卡杆13脱离对应的卡槽7，同时滑板12挤压连接的弹簧11，从而将各压合辊本体6内连接固定杆5的另一侧向外移动脱离对应的各第二安装套14，便于对各压合辊本体6进行拆卸，然后将需要更换的各压合辊本体6依次插入各第二安装套14内，松掉拉动的各伸缩杆10，使各弹簧11的回弹力带动滑板12连接的卡杆13插入对应的卡槽7中，使各压合辊本体6内连接固定杆5的一侧固定安装在风第二安装套14内，然后在将各第一安装套4内的各伸缩杆10一侧向外拉，从而伸缩杆10带动滑板12在滑槽9内向外滑动，使滑板12带动卡杆13的同时挤压连接的弹簧11，然后启动各伸缩气缸本体3，使各伸缩气缸本体3的输出端带动各第一安装套4向内移动，从而各第一安装套4嵌套在压合辊本体6内连接固定杆5的另一侧，然后松掉拉动的各伸缩杆10，使各弹簧11的回弹力带动滑板12连接的卡杆13插入对应的卡槽7中，使各压合辊本体6内连接固定杆5的另一侧固定安装在对应的第一安装套4，从而实现对压合辊进行快速拆卸安装更换新的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种便于更换压合辊的模压装置，其特征在于：包括模压装置本体(1)，所述模压装置本体(1)的顶部设置有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的一侧设置有伸缩气缸本体(3)，所述伸缩气缸本体(3)的输出端固定连接有第一安装套(4)，所述第一安装套(4)的内壁设置有固定杆(5)，所述固定杆(5)的外壁设置有压合辊本体(6)，所述压合辊本体(6)的上下两侧均开设有卡槽(7)，所述第一安装套(4)的上下两侧均开设有通孔(8)，所述第一安装套(4)的内壁开设有滑槽(9)，所述通孔(8)的内壁设置有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的外壁设置有弹簧(11)，所述伸缩杆(10)的底部设置有滑板(12)，所述滑板(12)的底部设置有卡杆(13)，所述固定杆(5)的一侧设置有第二安装套(14)，所述模压装置本体(1)的顶部设置有第二支撑板(15)，所述第二支撑板(15)的内壁设置有轴承(16)；

所述第二支撑板(15)的一侧设置有电机(17)，所述电机(17)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)的外壁设置有主齿轮(19)，所述主齿轮(19)的顶部设置有传齿轮(20)。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换压合辊的模压装置，其特征在于：所述伸缩气缸本体(3)的输出端通过连接座与第一安装套(4)之间为固定连接，所述固定杆(5)与第一安装套(4)和第二安装套(14)之间为嵌套连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换压合辊的模压装置，其特征在于：所述伸缩杆(10)与通孔(8)之间为活动连接，所述伸缩杆(10)与弹簧(11)的中轴线相重合。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换压合辊的模压装置，其特征在于：所述滑板(12)与伸缩杆(10)之间为焊接连接，所述滑板(12)与滑槽(9)之间为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换压合辊的模压装置，其特征在于：所述卡杆(13)与安滑板(12)之间为固定连接，所述卡杆(13)与卡槽(7)之间为卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换压合辊的模压装置，其特征在于：所述转动杆(18)通过轴承(16)与第二支撑板(15)构成转动结构，所述转动杆(18)与主齿轮(19)之间为活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于更换压合辊的模压装置，其特征在于：所述主齿轮(19)与传齿轮(20)之间为转动连接，所述传齿轮(20)的另一侧设置有传动杆。