CN219445982U - 一种电源侧按键模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电源侧按键模具，包括上模和下模，上模的底部设置有上模芯，下模的顶部设置有下模芯，上模芯的底部设置有电源侧按键上模槽，下模芯的顶部设置有电源侧按键下模槽，下模芯的一侧设置有固定块，固定块上设置有固定螺杆，上模芯的一侧设置有插孔，上模芯与下模芯之间设置有便于配合调节的侧孔成型组件，下模芯的底部设置有顶出机构；本实用新型通过上模芯与下模芯之间结合，斜导柱插入滑块上的斜导孔，促使滑块滑动而将成型孔镶件嵌入电源侧按键下模槽内，上模芯与下模芯之间分离在复位弹簧的作用下复位，避免将镶件拆卸而繁琐，提高电源侧按键模具的注塑效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具的技术领域，具体为一种电源侧按键模具。
背景技术
注塑模具是一种用来生产塑胶制品的工具，同时也是一种赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。而电源侧按键的外壳的材质是塑料的，因而都是通过模具注塑出来。
现有电源侧按键的侧面需要开孔，在注塑成型的过程中一般通过镶件进行嵌入，但是在注塑完成后顶出的时候镶件的端部挡住了注塑件，需要将其拆卸，如此操作非常麻烦，降低了电源侧按键模具的注塑效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电源侧按键模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电源侧按键模具，包括上模和下模，所述上模的底部设置有上模芯，下模的顶部设置有下模芯，上模芯的底部设置有电源侧按键上模槽，下模芯的顶部设置有电源侧按键下模槽，下模芯的一侧设置有固定块，固定块上设置有固定螺杆，上模芯的一侧设置有插孔，上模芯与下模芯之间设置有便于配合调节的侧孔成型组件，下模芯的底部设置有顶出机构。
优选的，所述固定螺杆与固定块之间螺纹连接且端部与插孔之间相互匹配。
优选的，所述侧孔成型组件包括压块，压块固定安装在下模芯上，两个压块之间滑动连接有滑块。
优选的，所述滑块的一端呈倾斜面结构，滑块上开设有斜导孔，滑块的另一端部设置有成型孔镶件，成型孔镶件的端部延伸至电源侧按键下模槽的内部。
优选的，所述滑块的两侧均设置有支撑块，压块的一侧开设有凹槽，支撑块与凹槽之间设置有复位弹簧。
优选的，所述上模芯的底部设置有挤压座，挤压座的一侧呈倾斜面结构，且与滑块的端部之间对应设置，上模芯的底部设置有斜导柱，斜导柱与斜导孔之间相互匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过上模芯与下模芯之间结合，斜导柱插入滑块上的斜导孔，促使滑块滑动而将成型孔镶件嵌入电源侧按键下模槽内，上模芯与下模芯之间分离在复位弹簧的作用下复位，避免将镶件拆卸而繁琐，提高电源侧按键模具的注塑效率。
附图说明
图1为本实用新型电源侧按键模具的爆炸示意图。
图2为本实用新型电源侧按键模具旋转后的爆炸示意图。
图3为本实用新型滑块的结构示意图。
图4为本实用新型压块的剖视图。
图中：上模1；下模2；上模芯3；下模芯4；压块5；斜导柱6；挤压座61；滑块7；斜导孔71；成型孔镶件72；支撑块73；复位弹簧74；电源侧按键上模槽8；电源侧按键下模槽9；固定块10；固定螺杆11；插孔12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种电源侧按键模具，包括上模1和下模2，上模1的底部固定安装有上模芯3，下模2的顶部固定安装有下模芯4，上模芯3的底部开设有电源侧按键上模槽8，下模芯4的顶部开设有电源侧按键下模槽9，下模芯4的一侧安装有固定块10。
固定块10上插接有固定螺杆11，上模芯3的一侧开设有插孔12，固定螺杆11与固定块10之间螺纹连接且端部与插孔12之间相互匹配，将上模芯3与下模芯4之间固定结合，有利于注塑的质量，防止注塑压力过大而涨开。
下模芯4的底部安装有顶出机构，顶出机构为现有技术中的常见结构不再赘述，上模芯3与下模芯4之间设置有便于配合调节的侧孔成型组件，侧孔成型组件包括压块5，压块5固定安装在下模芯4上。
两个压块5之间滑动连接有滑块7，滑块7的一端呈倾斜面结构，滑块7上开设有斜导孔71，滑块7的另一端部焊接有成型孔镶件72，滑块7的两侧均焊接有支撑块73，压块5的一侧开设有凹槽，支撑块73与凹槽之间固定连接有复位弹簧74，复位弹簧74的弹力作用提供滑块7复位的作用。
上模芯3的底部焊接有挤压座61，挤压座61的一侧呈倾斜面结构，且与滑块7的端部之间对应设置，挤压座61向下移动，当成型孔镶件72嵌入电源侧按键下模槽9内时，挤压座61对滑块7进行限位，进一步加强了成型孔镶件72的稳定性。
上模芯3的底部安装有斜导柱6，斜导柱6与斜导孔71之间相互匹配，成型孔镶件72的端部延伸至电源侧按键下模槽9的内部，斜导柱6向下移动，当斜导柱6插入斜导孔71时，促使滑块7滑动而将成型孔镶件嵌入电源侧按键下模槽9内。
实际使用时，将上模芯3与下模芯4之间结合，此时斜导柱6向下移动，斜导柱6插入斜导孔71，促使滑块7滑动而将成型孔镶件嵌入电源侧按键下模槽9内，在此过程中，当成型孔镶件72嵌入电源侧按键下模槽9内时，挤压座61对滑块7进行限位，再将固定螺杆11与固定块10之间螺纹连接且端部与插孔12之间相互匹配，将上模芯3与下模芯4之间固定结合，合模后在电源侧按键上模槽8与电源侧按键下模槽9围成的空腔内注入融化的塑料液体，塑料液体在电源侧按键上模槽8与电源侧按键下模槽9围成的空腔成型，同时形成电源侧按键的开孔；开模时，上模芯3与下模芯4之间分离，斜导柱6沿着斜导孔71出来，在复位弹簧74的弹力作用下，推动着支撑块73，使得滑块7和成型孔镶件72复位，避免将镶件拆卸而繁琐，提高电源侧按键模具的注塑效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电源侧按键模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于：所述上模(1)的底部设置有上模芯(3)，下模(2)的顶部设置有下模芯(4)，上模芯(3)的底部设置有电源侧按键上模槽(8)，下模芯(4)的顶部设置有电源侧按键下模槽(9)，下模芯(4)的一侧设置有固定块(10)，固定块(10)上设置有固定螺杆(11)，上模芯(3)的一侧设置有插孔(12)，上模芯(3)与下模芯(4)之间设置有便于配合调节的侧孔成型组件，下模芯(4)的底部设置有顶出机构。
2.根据权利要求1所述的一种电源侧按键模具，其特征在于：所述固定螺杆(11)与固定块(10)之间螺纹连接且端部与插孔(12)之间相互匹配。
3.根据权利要求1所述的一种电源侧按键模具，其特征在于：所述侧孔成型组件包括压块(5)，压块(5)固定安装在下模芯(4)上，两个压块(5)之间滑动连接有滑块(7)。
4.根据权利要求3所述的一种电源侧按键模具，其特征在于：所述滑块(7)的一端呈倾斜面结构，滑块(7)上开设有斜导孔(71)，滑块(7)的另一端部设置有成型孔镶件(72)，成型孔镶件(72)的端部延伸至电源侧按键下模槽(9)的内部。
5.根据权利要求3所述的一种电源侧按键模具，其特征在于：所述滑块(7)的两侧均设置有支撑块(73)，压块(5)的一侧开设有凹槽，支撑块(73)与凹槽之间设置有复位弹簧(74)。
6.根据权利要求1所述的一种电源侧按键模具，其特征在于：所述上模芯(3)的底部设置有挤压座(61)，挤压座(61)的一侧呈倾斜面结构，且与滑块(7)的端部之间对应设置，上模芯(3)的底部设置有斜导柱(6)，斜导柱(6)与斜导孔(71)之间相互匹配。
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