CN214687707U - 电瓶车前围板用注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电瓶车前围板用注塑模具，具有上模和下模，上模和下模合模后形成注塑腔，上模的上端固定设有上底板，上底板上设有安装口，上模上设有注塑通道，注塑通道与注塑腔连通；下模的下方固定设有下底板，下底板和下模之间设有多个支撑柱，各个支撑柱的两端分别与下底板和下模固定，上模和下模之间还设有紧固组件，紧固组件包括定位杆、靠压部、定位槽、定位块、以及靠压块，相对设置的定位块之间设有穿槽，相对设置的定位块和定位槽形成靠压槽，靠压部的底部设有升降槽，各个升降槽内均设有推送弹簧，推送弹簧套设在靠压块上，推送弹簧的两端分别与靠压块和升降槽固定连接。本实用新型结构巧妙，高效实用。

Description

电瓶车前围板用注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种电瓶车前围板用注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后得到成形品。在工业生产过程中，注塑模具得到广泛应用，电动车的前围板在加工时，通过熔融的塑料通过压力注入到模腔中，熔融的塑料在模腔中冷却后形成电动车前围板。电动车的前围板在进行加工时，需要将上模和下模牢固的进行合模，但是在合模的过程中模具之间存在间隙容易造成模具的坍塌影响成品的质量和加工的效率，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构巧妙，且高效实用的电瓶车前围板用注塑模具。

实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有可进行合模的上模和下模，上模和下模合模后形成注塑腔，上模的上端固定设有上底板，上底板上设有用于与注塑机连接的安装口，所述上模上设有与安装口连通的注塑通道，注塑通道与注塑腔连通；所述下模的下方固定设有下底板，下底板和下模之间设有多个用于支撑下模的支撑柱，各个支撑柱的两端分别与下底板和下模固定，所述上模和下模之间还设有用于上模和下模固定的紧固组件，所述紧固组件包括固定在下模上的定位杆、固定在定位杆的顶端的靠压部、设置在上模上的定位槽、相对水平滑动设置在定位槽的定位块、以及升降滑动在各个靠压部的底端且用于下压定位块的靠压块，相对设置的定位块之间设有可供定位杆和靠压部穿过的穿槽，相对设置的定位块和定位槽形成用于固定靠压部的靠压槽，所述靠压部的底部设有竖直设置的升降槽，各个升降槽内均设有可推动靠压块持续靠压在定位块上的推送弹簧，推送弹簧套设在靠压块上，推送弹簧的两端分别与靠压块和升降槽固定连接，上模通过定位杆以及靠压部穿过穿槽、并在靠压块经推送弹簧的持续施力靠压在定位块上后与下模紧密连接。

上述定位槽的两侧的内壁上均设有至少一个水平平行设置的伸缩槽，各个定位块上均固定设有水平设置的伸缩杆，各个伸缩杆上均设有可通过持续施力将定位块靠压在定位杆上的施力弹簧，施力弹簧套设在伸缩杆上，施力弹簧的一端固定在伸缩槽内，施力弹簧的另一端与伸缩杆固定连接。

上述上模上设有与定位槽连通的两个水平调节槽，各个定位块上均设有可穿过对应的水平调节槽并在其内进行滑动的拉杆，各个定位块通过拉杆的拉动后将定位杆和定位杆上的靠压部脱出定位槽。

上述上模和下模上均设有安装槽，上模的安装槽内设有安装凸块，下模的安装槽内设有安装凹块，上模和下模通过安装凸块和安装凹块的连接后固定。

上述上模上设有与上模一体成型的凸起部，下模上设有与下模与一体成型的下凹部，上模通过凸起部与下凹部的配合固定连接。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型通过在上模和下模之间设置紧固组件，通过靠压部上的靠压块对定位块的靠压将上模往下模上下压，下压完成后上模和下模形成紧密的合模，一方面有效解决了现有技术中模具中的间隙导致产品成型时坍塌的问题，另一方面通过靠压块对定位块的靠压，牢固且紧密的将上模和下模固定在一起，保证了上模和下模连接的稳定性和高效性，便捷实用。

(2)本实用新型通过在定位槽的两侧上设置伸缩槽，通过施力弹簧的施力施压将伸缩杆靠压在定位杆上，保证了定位杆的稳定性的同时，也保证了上模下压时的稳定性。

(3)本实用新型通过在上模上设置水平调节槽，并通过水平调节槽上的拉杆拉动定位块后将靠压块与靠压部脱离，从而将定位杆和靠压部脱离，保证了脱模的稳定和便捷。

(4)本实用新型通过设置安装凸块和安装凹块的配合将上模和下模进行稳定且精准的连接，高效实用。

(5)本实用新型通过设置凸起部和下凹部进一步的保证了上模和下模连接的精准度。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型电瓶车前围板用注塑模具的整体结的主视图；

图2为本实用新型中紧固组件的内部结构的剖视图；

图3为图2中A处的放大图。

具体实施方式

见图1至图3，本实用新型具有可进行合模的上模3和下模4，上模3和下模4合模后形成注塑腔，上模3的上端固定设有上底板1，上底板1上设有用于与注塑机连接的安装口，所述上模3上设有与安装口连通的注塑通道，注塑通道与注塑腔连通；所述下模4的下方固定设有下底板2，下底板2和下模4之间设有多个用于支撑下模4的支撑柱5，各个支撑柱5的两端分别与下底板2和下模4固定，所述上模3和下模4之间还设有用于上模3和下模4固定的紧固组件6，所述紧固组件6包括固定在下模4上的定位杆61、固定在定位杆61的顶端的靠压部62、设置在上模3上的定位槽63、相对水平滑动设置在定位槽63的定位块66、以及升降滑动在各个靠压部62的底端且用于下压定位块66的靠压块64，相对设置的定位块66之间设有可供定位杆61和靠压部62穿过的穿槽，相对设置的定位块66和定位槽63形成用于固定靠压部62的靠压槽，所述靠压部62的底部设有竖直设置的升降槽621，各个升降槽621内均设有可推动靠压块64持续靠压在定位块66上的推送弹簧65，推送弹簧65套设在靠压块64上，推送弹簧65的两端分别与靠压块64和升降槽621固定连接，上模3通过定位杆61以及靠压部62穿过穿槽、并在靠压块64经推送弹簧65的持续施力靠压在定位块66上后与下模4紧密连接。

所述定位槽63的两侧的内壁上均设有两个水平平行设置的伸缩槽68，各个定位块66上均固定设有水平设置的伸缩杆67，各个伸缩杆67上均设有可通过持续施力将定位块66靠压在定位杆61上的施力弹簧69，施力弹簧69套设在伸缩杆67上，施力弹簧69的一端固定在伸缩槽68内，施力弹簧69的另一端与伸缩杆67固定连接。

所述上模3上设有与定位槽63连通的两个水平调节槽33，各个定位块66上均设有可穿过对应的水平调节槽33并在其内进行滑动的拉杆661，各个定位块66通过拉杆661的拉动后将定位杆61和定位杆61上的靠压部62脱出定位槽63。

所述上模3和下模4上均设有安装槽，上模3的安装槽内设有安装凸块32，下模4的安装槽内设有安装凹块42，上模3和下模4通过安装凸块32和安装凹块42的连接后固定。

所述上模3上设有与上模3一体成型的凸起部31，下模4上设有与下模4与一体成型的下凹部41，上模3通过凸起部31与下凹部41的配合固定连接。

本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，通过上模3和下模4进行合模，在进行合模时，定位杆61和靠压部62穿过穿槽后靠压部62固定在靠压槽内，并通过推送弹簧65将靠压块64进行下压至定位块66上，并随着靠压块64的靠压，上模3进行下压并压紧在下模4上，合模完成后通过拉杆661带动伸缩杆67向伸缩槽68内靠压定位杆61和靠压部62脱出。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电瓶车前围板用注塑模具，具有可进行合模的上模(3)和下模(4)，上模(3)和下模(4)合模后形成注塑腔，上模(3)的上端固定设有上底板(1)，上底板(1)上设有用于与注塑机连接的安装口，所述上模(3)上设有与安装口连通的注塑通道，注塑通道与注塑腔连通；其特征在于：所述下模(4)的下方固定设有下底板(2)，下底板(2)和下模(4)之间设有多个用于支撑下模(4)的支撑柱(5)，各个支撑柱(5)的两端分别与下底板(2)和下模(4)固定，所述上模(3)和下模(4)之间还设有用于上模(3)和下模(4)固定的紧固组件(6)，所述紧固组件(6)包括固定在下模(4)上的定位杆(61)、固定在定位杆(61)的顶端的靠压部(62)、设置在上模(3)上的定位槽(63)、相对水平滑动设置在定位槽(63)的定位块(66)、以及升降滑动在各个靠压部(62)的底端且用于下压定位块(66)的靠压块(64)，相对设置的定位块(66)之间设有可供定位杆(61)和靠压部(62)穿过的穿槽，相对设置的定位块(66)和定位槽(63)形成用于固定靠压部(62)的靠压槽，所述靠压部(62)的底部设有竖直设置的升降槽(621)，各个升降槽(621)内均设有可推动靠压块(64)持续靠压在定位块(66)上的推送弹簧(65)，推送弹簧(65)套设在靠压块(64)上，推送弹簧(65)的两端分别与靠压块(64)和升降槽(621)固定连接，上模(3)通过定位杆(61)以及靠压部(62)穿过穿槽、并在靠压块(64)经推送弹簧(65)的持续施力靠压在定位块(66)上后与下模(4)紧密连接。

2.根据权利要求1所述的电瓶车前围板用注塑模具，其特征在于：所述定位槽(63)的两侧的内壁上均设有至少一个水平平行设置的伸缩槽(68)，各个定位块(66)上均固定设有水平设置的伸缩杆(67)，各个伸缩杆(67)上均设有可通过持续施力将定位块(66)靠压在定位杆(61)上的施力弹簧(69)，施力弹簧(69)套设在伸缩杆(67)上，施力弹簧(69)的一端固定在伸缩槽(68)内，施力弹簧(69)的另一端与伸缩杆(67)固定连接。

3.根据权利要求2所述的电瓶车前围板用注塑模具，其特征在于：所述上模(3)上设有与定位槽(63)连通的两个水平调节槽(33)，各个定位块(66)上均设有可穿过对应的水平调节槽(33)并在其内进行滑动的拉杆(661)，各个定位块(66)通过拉杆(661)的拉动后将定位杆(61)和定位杆(61)上的靠压部(62)脱出定位槽(63)。

4.根据权利要求3所述的电瓶车前围板用注塑模具，其特征在于：所述上模(3)和下模(4)上均设有安装槽，上模(3)的安装槽内设有安装凸块(32)，下模(4)的安装槽内设有安装凹块(42)，上模(3)和下模(4)通过安装凸块(32)和安装凹块(42)的连接后固定。

5.根据权利要求4所述的电瓶车前围板用注塑模具，其特征在于：所述上模(3)上设有与上模(3)一体成型的凸起部(31)，下模(4)上设有与下模(4)与一体成型的下凹部(41)，上模(3)通过凸起部(31)与下凹部(41)的配合固定连接。

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