CN219445256U - 一种裁剪上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及膜加工装置技术领域，且公开了一种裁剪上料机构，包括：上料工作台，所述上料工作台的顶端设置有传输部，所述传输部的上方设置有裁切部；所述裁切部包括升降单元、连接单元和裁切单元，所述升降单元通过连接单元带动裁切单元对支撑膜进行裁切，所述裁切单元配合传输部对支撑膜进行上料、下料传输；所述裁切单元包括裁剪连接体，所述裁剪连接体的底端对称设置有两个导料辊，所述导料辊的外壁固定连接有橡胶套。该裁剪上料机构，通过裁剪连接体配合传送带进行支撑膜进行固定，然后通过裁切刀进行快速分切，保证支撑膜在裁切过程中的稳定，便于进行裁切，且裁切部的整体结构较为简单，可以进行支撑膜连续裁切工作。

Description

一种裁剪上料机构

技术领域

本实用新型涉及膜加工装置技术领域，具体为一种裁剪上料机构。

背景技术

支撑膜是指用于支撑致密膜的多孔膜。主要用于复合膜的制备。其孔径大小与膜使用时的压力成反比，以免致密层被压穿，多用聚砜多孔膜作为支撑膜，而致密层为其他材料。铸膜液浇铸的不对称膜其支撑层的材料与致密层相同，主要有海绵状和指状结构，前者耐压实，后者次之，若出现横向孔则耐压实性最差。工业生产中使用的支撑膜都以纺织纤维增强，如非织造布或纤维织物等。

经检索，中国专利申请号为201921213428.9的专利，公开一种薄膜裁切机构，包括：机架；第一传送带，设置在所述机架上；第二传送带，设置在所述机架上，位于所述第一传送带沿传输方向的一端；薄膜横向裁切机构，设置在所述第一传送带和所述第二传送带之间，用于将薄膜卷料切割成段；薄膜纵向裁切机构，设置在所述机架上，用于将切割成段的薄膜进一步切割成若干块；薄膜转移机构，用于将所述薄膜横向裁切机构裁切完成的薄膜转移到所述薄膜纵向裁切机构处；所述薄膜横向裁切机构和薄膜纵向裁切机构均具有能够调节切割轨迹的切刀机构。

但是现有技术中的专利存在以下缺点：该装置能够根据薄膜卷料铺开后在传输线上传输后产生的歪斜而调节切割机构的角度和位置，保证薄膜切割的准确度；但是在实际使用过程中，支撑膜在进行使用过程中需要被裁切，达到合适的大小，只通过一个传送带对薄膜进行传输，不利于裁切的稳定进行；而支撑膜本身具有较强的韧性和耐折性，在裁切过程中，小幅度的弯折不会对影响支撑膜，而上述机构虽然整体功能性较为强大，但是整体结构较为复杂，不利于支撑膜的快速裁切。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种裁剪上料机构，解决了上述背景技术中提出的“支撑膜在进行使用过程中需要被裁切，达到合适的大小，而支撑膜本身具有较强的韧性和耐折性，在裁切过程中，小幅度的弯折不会对影响支撑膜，而上述机构虽然整体功能性较为强大，但是整体结构较为复杂，不利于支撑膜的快速裁切”问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种裁剪上料机构，包括：

上料工作台，所述上料工作台的顶端设置有传输部，所述传输部的上方设置有裁切部；

所述裁切部包括升降单元、连接单元和裁切单元，所述升降单元通过连接单元带动裁切单元对支撑膜进行裁切，所述裁切单元配合传输部对支撑膜进行上料、下料传输；

所述裁切单元包括裁剪连接体，所述裁剪连接体的底端对称设置有两个导料辊，所述导料辊的外壁固定连接有橡胶套，且两个所述导料辊的一端设置有链轮组一，两个所述导料辊通过链轮组一同步运动；所述裁剪连接体的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有裁切刀。

可选的，所述裁剪连接体一侧的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有链轮组二，所述驱动电机通过链轮组二与其中一个导料辊传动连接。

可选的，所述裁剪连接体的顶端等距固定连接有多个限位滑杆，所述限位滑杆的外壁套接有限位弹簧。

可选的，所述连接单元包括导向连接板，所述导向连接板的上表面等距固定连接有多个滑动连杆，且所述导向连接板与多个限位滑杆滑动连接。

可选的，所述升降单元包括定位顶板，所述定位顶板的上表面固定安装有升降气缸，且所述定位顶板与多个滑动连杆滑动连接。

可选的，所述升降气缸的伸缩端贯穿定位顶板并向下延伸，其延伸端与导向连接板固定连接。

可选的，所述传输部包括传送带，所述传送带的内部设置有支撑连接体，所述支撑连接体的顶端等距转动安装有多个辅助滚轴。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种裁剪上料机构，具备以下有益效果：

1、该裁剪上料机构，通过裁剪连接体配合传送带进行支撑膜进行固定，然后通过裁切刀进行快速分切，保证支撑膜在裁切过程中的稳定，便于进行裁切，且裁切部的整体结构较为简单，可以进行支撑膜连续裁切工作。

2、该裁剪上料机构，通过支撑连接体对传送带进行支撑，配合裁切刀进行工作，提高裁切工作的稳定性，保证裁切工作的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型整体装配的结构示意图；

图2为本实用新型传输部的结构示意图；

图3为本实用新型裁切部的结构示意图；

图4为本实用新型连接单元的结构示意图；

图5为本实用新型裁剪单元的结构示意图。

图中：1、上料工作台；2、支撑底座；3、传送带；4、支撑立柱；5、定位顶板；6、升降气缸；7、安装滑槽；8、支撑连接体；9、辅助滚轴；10、滑动连杆；11、导向连接板；12、限位滑杆；13、限位弹簧；14、裁剪连接体；15、裁切刀；16、导料辊；17、链轮组一；18、橡胶套；19、驱动电机；20、链轮组二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种裁剪上料机构，包括：

上料工作台1，上料工作台1的底端通过螺栓固定安装有支撑底座2，上料工作台1的顶端设置有传输部，传输部的上方设置有裁切部，传输部进行支撑膜的上料工作，裁切部对支撑膜进行裁剪。

上料工作台1的上表面开设有连接槽，且上料工作台1上表面的中部开设有安装滑槽7，安装滑槽7的底端槽壁开设有限位滑槽。

传输部包括传送带3，传送带3设置于连接槽内部，且传送带3的内部设置有多个传动辊，多个传动辊的两端均与连接槽的槽壁转动连接，且其中一个位于传送带3端部的传动辊一端贯穿连接槽的槽壁，并向外延伸，其延伸端固定安装有驱动轮，驱动轮传动连接外界驱动装置，例如电机、内燃机、气动/液压动力源等。

传送带3的内部设置有支撑连接体8，支撑连接体8设置于安装滑槽7内部，且支撑连接体8的底端一体成型有限位滑块，限位滑块滑动卡接于限位滑槽内部，且支撑连接体8通过螺栓固定安装于安装滑槽7内部。

支撑连接体8的顶端等距转动安装有多个辅助滚轴9，辅助滚轴9与传送带3的内壁贴合，且传送带3的外壁等距固定连接有多个防护钢片(未画出)，避免裁切部在裁剪支撑膜的过程中，对传送带3造成损伤；防护钢片的位置根据实际使用需要，进行调整。

裁切部包括升降单元、连接单元和裁切单元，升降单元通过连接单元带动裁切单元对支撑膜进行裁切，裁切单元配合传输部对支撑膜进行上料、下料传输。

升降单元包括定位顶板5，定位顶板5的下表面等距固定安装有多个支撑立柱4，支撑立柱4的底端固定安装于安装滑槽7的底端槽壁；定位顶板5的上表面固定安装有升降气缸6，升降气缸6的伸缩端贯穿定位顶板5并向下延伸。

连接单元包括导向连接板11，导向连接板11的上表面与升降气缸6伸缩端的延伸端固定连接；导向连接板11的上表面等距固定连接有多个滑动连杆10，滑动连杆10的顶部贯穿定位顶板5并向上延伸，且滑动连杆10与定位顶板5的连接处设置有直线轴承一。

裁切单元包括裁剪连接体14，裁剪连接体14的顶端等距固定连接有多个限位滑杆12，限位滑杆12的顶端贯穿导向连接板11并向上延伸，且限位滑杆12与导向连接板11的连接处设置有直线轴承二，限位滑杆12的外壁套接有限位弹簧13，限位弹簧13的顶端与导向连接板11的下表面固定。

裁剪连接体14的顶端开设有滑槽，滑槽贯通裁剪连接体14，滑槽的内部固定安装有保护套，保护套的内部滑动安装有裁切刀15，裁切刀15固定安装于导向连接板11的下表面。

裁剪连接体14的底端对称设置有两个导料辊16，导料辊16与裁剪连接体14转动连接，导料辊16的外壁固定连接有橡胶套18，橡胶套18直接与支撑膜接触，配合传送带3进行支撑膜的转移。

两个导料辊16的一端设置有链轮组一17，两个导料辊16通过链轮组一17同步转动。

裁剪连接体14一侧的顶部固定安装有驱动电机19，驱动电机19的输出轴设置有链轮组二20，驱动电机19通过链轮组二20与其中一个导料辊16传动连接。

综上所述，该裁剪上料机构的工作原理如下；

将支撑膜卷进行出卷，使支撑膜在传送带3的顶端进行移动，当支撑膜移动裁切部的下方时，启动升降气缸6，升降气缸6带动导向连接板11向下移动，导向连接板11带动裁切刀15和裁剪连接体14向下移动，裁剪连接体14压住支撑膜，裁切刀15对支撑膜进行裁切；

在上述过程中，裁切部的裁切位置根据实际需要的支撑膜裁剪长度进行确定；裁切刀15工作过程中，传送带3停止转动；裁切完成后，驱动电机19启动，带动两个导料辊16同步同向转动，同时启动传送带3，二者的线速度相同，同步进行上料与下料工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种裁剪上料机构，其特征在于，包括：

上料工作台(1)，所述上料工作台(1)的顶端设置有传输部，所述传输部的上方设置有裁切部；

所述裁切部包括升降单元、连接单元和裁切单元，所述升降单元通过连接单元带动裁切单元对支撑膜进行裁切，所述裁切单元配合传输部对支撑膜进行上料、下料传输；

所述裁切单元包括裁剪连接体(14)，所述裁剪连接体(14)的底端对称设置有两个导料辊(16)，所述导料辊(16)的外壁固定连接有橡胶套(18)，且两个所述导料辊(16)的一端设置有链轮组一(17)，两个所述导料辊(16)通过链轮组一(17)同步运动；所述裁剪连接体(14)的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有裁切刀(15)。

2.根据权利要求1所述的一种裁剪上料机构，其特征在于：所述裁剪连接体(14)一侧的顶部固定安装有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出轴设置有链轮组二(20)，所述驱动电机(19)通过链轮组二(20)与其中一个导料辊(16)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种裁剪上料机构，其特征在于：所述裁剪连接体(14)的顶端等距固定连接有多个限位滑杆(12)，所述限位滑杆(12)的外壁套接有限位弹簧(13)。

4.根据权利要求1所述的一种裁剪上料机构，其特征在于：所述连接单元包括导向连接板(11)，所述导向连接板(11)的上表面等距固定连接有多个滑动连杆(10)，且所述导向连接板(11)与多个限位滑杆(12)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种裁剪上料机构，其特征在于：所述升降单元包括定位顶板(5)，所述定位顶板(5)的上表面固定安装有升降气缸(6)，且所述定位顶板(5)与多个滑动连杆(10)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种裁剪上料机构，其特征在于：所述升降气缸(6)的伸缩端贯穿定位顶板(5)并向下延伸，其延伸端与导向连接板(11)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种裁剪上料机构，其特征在于：所述传输部包括传送带(3)，所述传送带(3)的内部设置有支撑连接体(8)，所述支撑连接体(8)的顶端等距转动安装有多个辅助滚轴(9)。