CN219443145U - 一种装配式零件冲压模具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及零配件辅助成型技术领域，具体公开了一种装配式零件冲压模具，其包括上模具和下模具，所述下模具包括外罩和图案板，所述外罩上设置有用于限制所述图案板脱离的限位机构，所述限位机构包括固接在所述图案板底壁的定位块、设置在所述外罩上的卡块、用于将所述卡块固定安装在所述外罩上壁的固定组件；所述外罩容纳所述图案板的上壁开设有与所述图案板插接适配的定位槽；所述图案板的周侧开设有供所述卡块插入的卡槽。本申请具有下模板上安装的图案板稳定而不会发生相对运动，从而零件冲压成型精度高的效果。

Description

一种装配式零件冲压模具

技术领域

本申请涉及零配件辅助成型技术领域，尤其是涉及一种装配式零件冲压模具。

背景技术

汽车零件冲压，会使用模具进行，模具包含上模具、下模具，上模具或下模具安装到液压缸等执行件处时，可便捷的驱动上下模具进行合模；其中，下模具包含模具安装罩和安装在该安装罩内的模具图案板，模具图案板上设置有不同的凸起、凹槽，使得冲压后的零配件形成与这些图案镜像的形状。

由于零配件定制需求以及不同零配件的结构不同，通常需要更换相应不同的模具图案板，模具图案板通常是使用螺丝、螺栓等紧固件安装固定在安装罩中，但是在上、下模具合模时，这些螺栓受压会与螺栓的安装孔内壁不可避免的摩擦，另外，在压合零配件时这些螺栓会受到来自零配件及上模具横向的挤压（受到剪切力），长此以往，螺栓在摩擦力/剪切力的作用下非常容易磨损松动，这会造成模具图案板相对于安装罩发生位移，使得冲压成型的零配件产生形变，从而生产质量得不到保障。

故此，需要提出一种合模时，减少模具图案板与安装罩之间相对位移量的冲压模具，以提高零配件的冲压精度。

实用新型内容

为了改善模具图案板与安装罩之间发生相对位移造成零配件冲压精度降低的问题，本申请提供一种装配式零件冲压模具。

本申请提供的一种装配式零件冲压模具采用如下的技术方案：

一种装配式零件冲压模具，包括上模具和下模具，所述下模具包括外罩和图案板，所述外罩上设置有用于限制所述图案板脱离的限位机构，所述限位机构包括固接在所述图案板底壁的定位块、设置在所述外罩上的卡块、用于将所述卡块固定安装在所述外罩上壁的固定组件；

所述外罩容纳所述图案板的上壁开设有与所述图案板插接适配的定位槽；所述图案板的周侧开设有供所述卡块插入的卡槽。

通过采用上述技术方案，当上下模具合模压合时，定位块插入定位槽中，定位块外壁与定位槽相互抵住，从而替代螺栓承受及抵抗压合时的剪切和摩擦，从而减少用来连接图案板和外罩的螺栓之间的磨损，使得图案板和外罩很难发生相对晃动。

可选的，所述定位块设置有多块，两相邻定位块之间呈“八”字形设置。

通过采用上述技术方案，相邻的两块定位块非平行设置，从而可以承受横向和纵向的压力，使得其不会在水平面上沿一个方向偏移，提高其零配件冲压时的定位精准度。

可选的，所述卡块包括沿水平延伸的竖向段及一体成型在所述竖向段底壁的水平段，所述外罩的上壁一体成型有多个与所述卡块一一对应的基台，所述基台上开设有供所述水平段滑移的调节槽；所述固定组件设置在所述基台与所述水平段之间。

通过采用上述技术方案，水平段通过基台的调节槽，使得在安装卡块时可以先通过调节槽调节固定位置，提高其安装前的对位便捷度。

可选的，所述水平段上沿着自身长度方向开设有腰型孔；

所述固定组件包括螺栓一、销钉，所述螺栓一从所述腰型孔中穿出后与所述基台螺纹连接，所述销钉贯穿所述基台并与所述基台固定连接，所述销钉位于所述水平段远离于所述图案板的端部。

通过采用上述技术方案，将螺栓通过腰型孔穿过并与基台螺纹连接，腰型孔具备一定长度，从而使得螺栓一的安装便捷度提高，在螺栓安装完后打入销钉，螺栓一将卡块的水平段压紧固定在基台上；销钉进一步将卡块的水平段固定，两者共同承接压合零配件时的剪切力。

可选的，所述水平段上开设有长度方向沿着自身长度方向延伸的腰型孔，所述调节槽未贯穿所述基台的侧壁；

所述固定组件包括螺栓二、抵紧螺杆，所述螺栓二从所述腰型孔中穿出后与所述基台螺纹连接，所述抵紧螺杆螺纹安装在所述调节槽的侧壁上，且其一端穿入所述调节槽内并与所述水平段端部抵紧。

通过采用上述技术方案，在螺栓二穿出腰型孔并与基台螺纹连接固定完毕后，完成对卡块的初步位置锁止，螺栓二将水平段压紧固定在基台上，此时将抵紧螺杆安装完毕并与水平段抵紧，螺杆可以对水平段所受的剪切力进行承接，从而与螺栓二共同提高图案板安装在外罩上的稳定性。

可选的，所述抵紧螺杆的另一端上开设有与自身同轴的螺孔或六角孔。

通过采用上述技术方案，在需要调节抵紧螺杆对水平段的抵紧度时，只需要通过六角孔或者螺丝刀驱动其转动，皆可实现对抵紧螺杆抵紧度的调节，增强了旋拧抵紧螺杆的便捷度。

可选的，所述竖向段靠近所述图案板的上端侧壁上开设有便于所述图案板置入的让位面。

通过采用上述技术方案，让位面使得放置图案板时的便捷度提升，减少因为初步放置图案板时，图案板底部与竖向段卡住的现象。

可选的，所述上模具与所述下模具之间设置有多个用于限制两者合模时过度压合的挡柱，多个挡柱沿着所述图案板的外周固定安装在所述外罩的上壁。

通过采用上述技术方案，当外罩未安装图案板时，上模具和下模具即使叠合也不会将两者相互靠近的内壁压致破损，此外，挡柱还实现了在压合时，上、下模具不会压合过度从而造成图案板损坏。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当上下模具合模压合时，定位块插入定位槽中，定位块外壁与定位槽相互抵住，从而替代螺栓承受及抵抗压合时的剪切和摩擦，从而减少用来连接图案板和外罩的螺栓之间的磨损，使得图案板和外罩很难发生相对晃动；

2.将抵紧螺杆安装完毕并与水平段抵紧，螺杆可以对水平段所受的剪切力进行承接，从而与螺栓二共同提高图案板安装在外罩上的稳定性；

3.挡柱实现了在压合时，上、下模具不会压合过度从而造成图案板损坏。

附图说明

图1是本申请实施例一的整体结构示意图。

图2是沿图1下模板中零配件、图案板、外罩的爆炸结构示意图。

图3是图2中图案板的另一视角的结构示意图。

图4是图1中A部分的放大示意图。

图5是本申请实施例二中固定组件处的剖视结构示意图。

附图标记：1、上模具；2、下模具；21、外罩；211、定位槽；22、图案板；221、卡槽；3、限位机构；31、定位块；32、卡块；321、竖向段；3211、让位面；322、水平段；3221、腰型孔；4、固定组件；41、螺栓一；42、销钉；43、螺栓二；44、抵紧螺杆；441、螺孔；5、基台；51、调节槽；6、挡柱；7、零配件。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种装配式零件冲压模具。

实施例一

参照图1、图2、图3，装配式零件冲压模具包括上模具1和下模具2，下模具2包括外罩21和图案板22，外罩21上设置有用于限制图案板22脱离的限位机构3，限位机构3包括定位块31、卡块32、固定组件4。

定位块31设置有多块且定位块31固接在图案板22底壁上，两相邻定位块31之间呈“八”字形设置，外罩21容纳图案板22的上壁开设有与图案板22插接适配的定位槽211；在其他实施例中，定位块31还可以设置为三角状，凡是可提高其定位后与外罩21连接的稳定度即可。

卡块32也设置有多个，多个卡块32间隔布设在图案板22的周侧并设置在外罩21上，每个卡块32均包括沿水平延伸的竖向段321及一体成型在竖向段321底壁的水平段322，其整体呈“L”形，水平段322上沿着自身长度方向开设有腰型孔3221；竖向段321靠近图案板22的上端侧壁上开设有便于图案板22置入的让位面3211，让位面3211可以是倾斜直面，还可以是圆弧形面，从而在初步装入图案板22时多个卡块32之间所形成的夹持空间足够图案板22便捷置入。

其中，参照图1、图2、图4，图案板22的周侧开设有供卡块32插入的卡槽221，外罩21的上壁一体成型有多个与卡块32一一对应的基台5，基台5上开设有供水平段322滑移的调节槽51。

固定组件4设置在基台5与水平段322之间，用于将卡块32固定安装在外罩21上壁；本实施例中的固定组件4包括螺栓一41、销钉42；螺栓一41从腰型孔3221中穿出后与基台5螺纹连接，销钉42贯穿基台5并与基台5固定连接，销钉42位于水平段322远离于图案板22的端部，此外，销钉42还可以采用螺钉实现。

参照图4，上模具1与下模具2之间设置有多个用于限制两者合模时过度压合的挡柱6，多个挡柱6沿着图案板22的外周，挡柱6顶壁开设有沉槽，并使用沉头螺栓固定安装在外罩21的上壁，在一个挡柱6的高度位置不够时，可叠合安装多个，从而在不适用上、下模具2时，能够便捷调整两者的叠合高度。

本申请实施例一种装配式零件冲压模具的实施原理为：图案板22卡在外罩21上，先使用螺栓将图案板22的外边固定，并将卡块32滑入图案板22上开设的卡槽221中，调节完毕卡块32的位置，使用螺栓一41将卡块32初步锁止，此时多个卡块32共同形成供图案板22置入的夹持空间，位置调整完毕后在基台5上开设销孔，并安装销钉42，完成对卡块32的固定。

在图案板22卡入外罩21上时，图案板22上的定位块31卡入外罩21上的定位槽211内定位槽211内壁限制定位块31水平移动，最终限制图案板22水平位移。

定位块31配合定位槽211、在卡块32及螺栓一41、销钉42的作用下，共同对压制零配件7时的摩擦力和剪切力承接，使得图案板22安装完毕后稳定性极大提升，难以发生位置偏移，从而零配件7冲压精度高。

实施例二

本实施二与实施例一的不同之处在于固定组件4。

固定组件4包括螺栓二43、抵紧螺杆44。

参照图5，本实施中的水平段322上也开设有长度方向沿着自身长度方向延伸的腰型孔3221，螺栓二43从腰型孔3221中穿出后与基台5螺纹连接，抵紧螺杆44螺纹安装在调节槽51的侧壁上，但调节槽51应未贯穿基台5的侧壁，从而可以将抵紧螺杆44安装在调节槽51的端部侧壁上，抵紧螺杆44的一端穿入调节槽51内并与水平段322端部抵紧、另一端上开设有与自身同轴的螺孔441或六角孔。

从而通过使用螺丝刀或者六角扳手，调整抵紧螺杆44沿着调节槽51的滑移距离，即可便捷的调整抵紧螺杆44对卡块32的抵紧程度

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装配式零件冲压模具，包括上模具（1）和下模具（2），所述下模具（2）包括外罩（21）和图案板（22），其特征在于：所述外罩（21）上设置有用于限制所述图案板（22）脱离的限位机构（3），所述限位机构（3）包括固接在所述图案板（22）底壁的定位块（31）、设置在所述外罩（21）上的卡块（32）、用于将所述卡块（32）固定安装在所述外罩（21）上壁的固定组件（4）；

所述外罩（21）容纳所述图案板（22）的上壁开设有与所述图案板（22）插接适配的定位槽（211）；所述图案板（22）的周侧开设有供所述卡块（32）插入的卡槽（221）。

2.根据权利要求1所述的一种装配式零件冲压模具，其特征在于：所述定位块（31）设置有多块，两相邻定位块（31）之间呈“八”字形设置。

3.根据权利要求2所述的一种装配式零件冲压模具，其特征在于：所述卡块（32）包括沿水平延伸的竖向段（321）及一体成型在所述竖向段（321）底壁的水平段（322），所述外罩（21）的上壁一体成型有多个与所述卡块（32）一一对应的基台（5），所述基台（5）上开设有供所述水平段（322）滑移的调节槽（51）；所述固定组件（4）设置在所述基台（5）与所述水平段（322）之间。

4.根据权利要求3所述的一种装配式零件冲压模具，其特征在于：所述水平段（322）上沿着自身长度方向开设有腰型孔（3221）；

所述固定组件（4）包括螺栓一（41）、销钉（42），所述螺栓一（41）从所述腰型孔（3221）中穿出后与所述基台（5）螺纹连接，所述销钉（42）贯穿所述基台（5）并与所述基台（5）固定连接，所述销钉（42）位于所述水平段（322）远离于所述图案板（22）的端部。

5.根据权利要求3所述的一种装配式零件冲压模具，其特征在于：所述水平段（322）上开设有长度方向沿着自身长度方向延伸的腰型孔（3221），所述调节槽（51）未贯穿所述基台（5）的侧壁；

所述固定组件（4）包括螺栓二（43）、抵紧螺杆（44），所述螺栓二（43）从所述腰型孔（3221）中穿出后与所述基台（5）螺纹连接，所述抵紧螺杆（44）螺纹安装在所述调节槽（51）的侧壁上，且其一端穿入所述调节槽（51）内并与所述水平段（322）端部抵紧。

6.根据权利要求5所述的一种装配式零件冲压模具，其特征在于：所述抵紧螺杆（44）的另一端上开设有与自身同轴的螺孔（441）或六角孔。

7.根据权利要求3-6任一项所述的一种装配式零件冲压模具，其特征在于：所述竖向段（321）靠近所述图案板（22）的上端侧壁上开设有便于所述图案板（22）置入的让位面（3211）。

8.根据权利要求7所述的一种装配式零件冲压模具，其特征在于：所述上模具（1）与所述下模具（2）之间设置有多个用于限制两者合模时过度压合的挡柱（6），多个挡柱（6）沿着所述图案板（22）的外周固定安装在所述外罩（21）的上壁。