CN220970525U - 一种稳定型冲压设备 - Google Patents

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CN220970525U CN202322792153.1U CN202322792153U CN220970525U CN 220970525 U CN220970525 U CN 220970525U CN 202322792153 U CN202322792153 U CN 202322792153U CN 220970525 U CN220970525 U CN 220970525U
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马德斌
肖华荣
陈健
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Kunshan Tongyi Metal Products Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种稳定型冲压设备,包括冲压机主体和工作台,所述工作台安装在冲压机主体内表面上,所述工作台上设有稳定调节装置,所述稳定调节装置包括调节机构和顶升机构,所述调节机构包括安装在工作台上的底座、安装在底座对立表面之间的调节滑台气缸和移动台,所述移动台的表面上设有稳定组件,所述稳定组件包括安装在移动台表面上的调节螺杆、滑块、固定连接的移动块和滑块,所述调节螺杆贯穿滑块、移动块;调节滑台气缸运行,调节滑台气缸带动移动台和夹具座往冲压机主体外侧移动,顶升气缸运行,夹具座从移动台内顶升,增加了夹具座拆装的空间,具有调节工作台上夹具安装位置来增加拆装空间的功能,有利于夹具的更换。

Description

一种稳定型冲压设备
技术领域
本实用新型属于冲压机械设备技术领域,具体涉及一种稳定型冲压设备。
背景技术
冲压机械设备是用于压制容器的一种特种设备,即压力机,又称冲压机、油压机、液压机,液压冲孔机是液压机的其中一种,主要用于锻件的切断、冲孔、落料、弯曲和铆合等加工,中国实用新型已经授权的专利申请号为CN202021993371.1公开了一种自动连续型冲孔液压机,液压冲孔机是原理技术公开的冲压设备;
冲压空间有限的液压冲孔机在对锻件进行不同的加工时,需要在有限的冲压空间内人工拆卸夹具,并更换进行相应加工需要的夹具,夹具安装在液压冲孔机内面向压板的工作台上;在上述液压冲孔机内夹具拆装时,冲压空间有限,不利于人工进行拆装,液压冲孔机不具有调节工作台上夹具安装位置来增加拆装空间的功能,不利于人工拆装夹具的问题,为此我们提出一种稳定型冲压设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稳定型冲压设备,以解决上述背景技术中提出的液压冲孔机不具有调节工作台上夹具安装位置来增加拆装空间的功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定型冲压设备,包括冲压机主体和工作台,所述工作台安装在冲压机主体内表面上,所述工作台上设有稳定调节装置,所述稳定调节装置包括调节机构和顶升机构,所述调节机构包括安装在工作台上的底座、安装在底座对立表面之间的调节滑台气缸和移动台,所述移动台的表面上设有稳定组件,所述稳定组件包括安装在移动台表面上的调节螺杆、滑块、固定连接的移动块和滑块,所述调节螺杆贯穿滑块、移动块,移动块上设有限位耳,左右对称分布的所述限位耳安装在移动块面向移动台的端部表面上,所述顶升机构包括安装在移动台内表面上的顶升气缸、组合式的夹具座,所述夹具座包括与顶升气缸顶端连接的安装座和限位板,所述安装座的顶部表面开设有安装槽。
优选的,所述底座为“U”型结构,所述调节滑台气缸上设有滑台,所述底座上设有供滑台滑动的矩形槽,所述移动台与滑台通过螺栓旋合连接。
优选的,所述底座内设有三角型结构的支撑架,所述支撑架与底座、调节滑台气缸通过螺栓旋合连接,所述底座上设有支撑台。
优选的,所述移动台上设有供限位耳贯穿的通孔,所述限位耳与通孔间隙配合,所述限位板上设有与限位耳配合的定位孔。
优选的,所述限位板包括竖直板和“U”型结构的顶板,所述安装座和限位板组成长方形立体结构的限位座,所述移动台的顶部表面开设有摆放槽,所述安装座底部设有与顶升气缸间隙配合的圆槽,所述限位座与摆放槽间隙配合。
优选的,所述底座表面左右对称分布有限位机构,所述限位机构包括安装在底座上的固定板、稳固半框、紧固件和移动组件,所述固定板上设有对立的连接板,所述移动组件包括安装在固定板上的稳固框、移动柱、位于稳固框内部的定位柱和收缩弹簧,所述定位柱贯穿移动柱和收缩弹簧,所述移动柱贯穿稳固框。
优选的,所述稳固半框为“U”型结构,所述稳固半框上设有对称分布的稳固块。
优选的,所述紧固件包括安装板、手拧螺丝和对立平行的限位杆,所述手拧螺丝、限位杆垂直安装板,所述连接板、稳固块上设有供限位杆贯穿的圆孔,贯穿安装板的所述手拧螺丝与连接板、稳固块通过螺纹旋合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,调节滑台气缸运行,调节滑台气缸带动移动台和夹具座往冲压机主体外侧移动,顶升气缸运行,夹具座从移动台内顶升,增加了夹具座拆装的空间,具有调节工作台上夹具安装位置来增加拆装空间的功能,有利于夹具的更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的底座的立体结构示意图;
图3为本实用新型的限位座的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A部放大结构示意图;
图5为本实用新型的固定板的俯视结构示意图;
图中:1、冲压机主体;2、工作台;3、底座;4、移动台;5、夹具座;6、移动块;7、调节螺杆;8、调节滑台气缸;9、固定板;10、稳固半框;11、安装板;31、支撑台;32、支撑架;41、顶升气缸;51、安装座;52、限位板;61、限位耳;71、滑块;91、连接板;101、稳固块;111、手拧螺丝;112、限位杆;121、稳固框;122、移动柱;123、定位柱;124、收缩弹簧;511、安装槽;521、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种稳定型冲压设备,包括冲压机主体1和工作台2,冲压机主体1冲压原理公开,本申请不做详细说明,工作台2与冲压机主体1通过螺栓旋合连接;工作台2安装在冲压机主体1内表面上,工作台2上设有稳定调节装置,稳定调节装置起到调节移动台4位置以便于更换夹具的作用,稳定调节装置包括调节机构和顶升机构,调节机构起到在水平方向上改变移动台4位置的作用,顶升机构起到在竖直方向上改变夹具座5的作用;调节机构包括安装在工作台2上的底座3、安装在底座3对立表面之间的调节滑台气缸8和移动台4,调节滑台气缸8运行,调节滑台气缸8带动移动台4和夹具座5往冲压机主体1外侧移动,增加了夹具座5拆装的空间,有利于夹具的更换,底座3与工作台2通过螺栓旋合连接,移动台4与调节滑台气缸8通过螺栓旋合连接;移动台4的表面上设有稳定组件,稳定组件起到紧固夹具座5的作用,稳定组件包括安装在移动台4表面上的调节螺杆7、滑块71、固定连接的移动块6和滑块71,调节螺杆7与移动台4转动连接,旋转调节螺杆7,滑块71移动及移动块6面向移动台4滑动,限位耳61贯穿移动台4、限位板52的端部嵌入安装座51内,实现对夹具座5的限位固定;调节螺杆7贯穿滑块71、移动块6,移动块6上设有限位耳61,滑块71沿调节螺杆7的轴向滑动,移动块6上有孔径大于调节螺杆7直径的活动孔,不影响移动块6的移动,左右对称分布的限位耳61安装在移动块6面向移动台4的端部表面上,顶升机构包括安装在移动台4内表面上的顶升气缸41、组合式的夹具座5,顶升气缸41运行,夹具座5从移动台4内顶升,利于拆卸限位板52,夹具座5包括与顶升气缸41顶端连接的安装座51和限位板52,安装座51的顶部表面开设有安装槽511,安装槽511与对于的夹具座5几何形状相同,不同形状的安装槽511对于不同的夹具座5,夹具座5安装在安装槽511内,限位板52起到限位夹具座5的作用。
本实施例中,底座3为“U”型结构,调节滑台气缸8上设有滑台,底座3上设有供滑台滑动的矩形槽,移动台4与滑台通过螺栓旋合连接,调节滑台气缸8运行,调节滑台气缸8带动移动台4和夹具座5往冲压机主体1外侧移动,增加了夹具座5拆装的空间,有利于夹具的更换。
本实施例中,底座3内设有三角型结构的支撑架32,支撑架32起到支撑调节滑台气缸8边角的作用,支撑架32与底座3、调节滑台气缸8通过螺栓旋合连接,底座3上设有支撑台31,支撑台31起到支撑移动台4的作用。
本实施例中,移动台4上设有供限位耳61贯穿的通孔,限位耳61与通孔间隙配合,限位板52上设有与限位耳61配合的定位孔521,限位耳61贯穿移动台4、限位板52的端部嵌入安装座51内,实现对夹具座5的限位固定。
本实施例中,限位板52包括竖直板和“U”型结构的顶板,安装座51和限位板52组成长方形立体结构的限位座,移动台4的顶部表面开设有摆放槽,利于移动台4安装在底座3内部,安装座51底部设有与顶升气缸41间隙配合的圆槽,限位座与摆放槽间隙配合。
综上所述,调节滑台气缸8运行,调节滑台气缸8带动移动台4和夹具座5往冲压机主体1外侧移动,顶升气缸41运行,夹具座5从移动台4内顶升,增加了夹具座5拆装的空间,具有调节工作台上夹具安装位置来增加拆装空间的功能,有利于夹具的更换。
实施例2
请参阅图1至图5,为本实用新型的第二个实施例,该实施例基于上一个实施例,为了增加限位作用,底座3表面左右对称分布有限位机构,限位机构起到限位夹具座5的作用,限位机构包括安装在底座3上的固定板9、稳固半框10、紧固件和移动组件,紧固件起到紧固连接板91、稳固块101的作用,固定板9通过螺栓安装在底座3表面,固定板9上设有对立的连接板91,移动组件包括安装在固定板9上的稳固框121、移动柱122、位于稳固框121内部的定位柱123和收缩弹簧124,稳固块101抵住移动柱122,使收缩弹簧124收缩,稳固半框10安装在夹具座5的外侧,稳固半框10框住夹具座5,避免其晃动,增加夹具座5的稳定性,定位柱123贯穿移动柱122和收缩弹簧124,移动柱122贯穿稳固框121,稳固半框10上设有对称分布的稳固块101,紧固件包括安装板11、手拧螺丝111和对立平行的限位杆112,限位杆112贯穿连接板91、稳固块101,实现对连接板91、稳固块101的定位,手拧螺丝111旋紧,使安装板11保持稳定。
本实施例中,稳固半框10为“U”型结构,紧固件包括安装板11、手拧螺丝111和对立平行的限位杆112,手拧螺丝111、限位杆112垂直安装板11,连接板91、稳固块101上设有供限位杆112贯穿的圆孔,贯穿安装板11的手拧螺丝111与连接板91、稳固块101通过螺纹旋合连接,限位杆112贯穿连接板91、稳固块101,实现对连接板91、稳固块101的定位,手拧螺丝111旋紧,使安装板11保持稳定。
综上所述,稳固半框10安装在夹具座5的外侧,稳固半框10框住夹具座5,避免其晃动,增加夹具座5的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种稳定型冲压设备,包括冲压机主体(1)和工作台(2),所述工作台(2)安装在冲压机主体(1)内表面上,其特征在于:所述工作台(2)上设有稳定调节装置,所述稳定调节装置包括调节机构和顶升机构,所述调节机构包括安装在工作台(2)上的底座(3)、安装在底座(3)对立表面之间的调节滑台气缸(8)和移动台(4),所述移动台(4)的表面上设有稳定组件,所述稳定组件包括安装在移动台(4)表面上的调节螺杆(7)、滑块(71)、固定连接的移动块(6)和滑块(71),所述调节螺杆(7)贯穿滑块(71)、移动块(6),移动块(6)上设有限位耳(61),左右对称分布的所述限位耳(61)安装在移动块(6)面向移动台(4)的端部表面上,所述顶升机构包括安装在移动台(4)内表面上的顶升气缸(41)、组合式的夹具座(5),所述夹具座(5)包括与顶升气缸(41)顶端连接的安装座(51)和限位板(52),所述安装座(51)的顶部表面开设有安装槽(511)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定型冲压设备,其特征在于:所述底座(3)为“U”型结构,所述调节滑台气缸(8)上设有滑台,所述底座(3)上设有供滑台滑动的矩形槽,所述移动台(4)与滑台通过螺栓旋合连接。
3.根据权利要求1所述的一种稳定型冲压设备,其特征在于:所述底座(3)内设有三角型结构的支撑架(32),所述支撑架(32)与底座(3)、调节滑台气缸(8)通过螺栓旋合连接,所述底座(3)上设有支撑台(31)。
4.根据权利要求1所述的一种稳定型冲压设备,其特征在于:所述移动台(4)上设有供限位耳(61)贯穿的通孔,所述限位耳(61)与通孔间隙配合,所述限位板(52)上设有与限位耳(61)配合的定位孔(521)。
5.根据权利要求1所述的一种稳定型冲压设备,其特征在于:所述限位板(52)包括竖直板和“U”型结构的顶板,所述安装座(51)和限位板(52)组成长方形立体结构的限位座,所述移动台(4)的顶部表面开设有摆放槽,所述安装座(51)底部设有与顶升气缸(41)间隙配合的圆槽,所述限位座与摆放槽间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种稳定型冲压设备,其特征在于:所述底座(3)表面左右对称分布有限位机构,所述限位机构包括安装在底座(3)上的固定板(9)、稳固半框(10)、紧固件和移动组件,所述固定板(9)上设有对立的连接板(91),所述移动组件包括安装在固定板(9)上的稳固框(121)、移动柱(122)、位于稳固框(121)内部的定位柱(123)和收缩弹簧(124),所述定位柱(123)贯穿移动柱(122)和收缩弹簧(124),所述移动柱(122)贯穿稳固框(121)。
7.根据权利要求6所述的一种稳定型冲压设备,其特征在于:所述稳固半框(10)为“U”型结构,所述稳固半框(10)上设有对称分布的稳固块(101)。
8.根据权利要求7所述的一种稳定型冲压设备,其特征在于:所述紧固件包括安装板(11)、手拧螺丝(111)和对立平行的限位杆(112),所述手拧螺丝(111)、限位杆(112)垂直安装板(11),所述连接板(91)、稳固块(101)上设有供限位杆(112)贯穿的圆孔,贯穿安装板(11)的所述手拧螺丝(111)与连接板(91)、稳固块(101)通过螺纹旋合连接。
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