CN219434294U - 手套检漏设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种手套检漏设备，涉及手套生产的技术领域，该手套检漏设备包括检漏设备主体，所述检漏设置主体包括旋转盘，在所述旋转盘沿所述旋转盘的周向设置有多个气缸；所述手套套膜与所述套膜外壳配合使所述手套固定在所述手套套膜上并使所述手套的开口密封。本实用新型提供的手套检漏设备的手套套膜用于套设手套，手套套设到手套套膜上以后，气缸使手套套膜向套膜外壳移动，手套套膜和套膜外壳配合将手套套膜固定；通过气缸的活动端向手套内供入气体，由于手套套膜和套膜外壳配合将手套的开口处固定在手套套膜上并使手套的开口密封，这样就可以通过手套内气压变化，判断手套是否漏气。

Description

手套检漏设备

技术领域

本实用新型涉及手套生产的技术领域，尤其是涉及一种手套检漏设备。

背景技术

一次性手套在生产过程中需要对手套进行测漏，防止生产过程中因为各种原因造成手套的破漏而造成损失，现阶段市场上采用比较多的是采用吊水法检测，就是利用设备往手套里灌入一定体积的水，在静止状态下等待2分钟左右，然后人工检测是否有漏水的现象，进行判断手套的好坏。

吊水的检测方法是现阶段比较可靠的方法，但是检测效率太低，而且由于用水，生产手套时表面附带的一层防粘料被水冲走，检测后的手套只能降为二等品进行处理，手套因为吊水，材质被拉伸变形，表面有水分必须得烘干，这无形中增加了一个工序，增加了生产检测成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供手套检漏设备，以缓解现在利用吊水法进行检测，效率低，额外增加工序，增加生产成本的技术问题。

本实用新型提供一种手套检漏设备，包括检漏设备主体，所述检漏设置主体包括旋转盘，在所述旋转盘沿所述旋转盘的周向设置有多个气缸；在所述气缸的活动端设置有手套套膜，所述手套套膜用于手套的套设，所述活动端为中空，气体经过所述活动端进入到所述手套内；

在所述旋转盘上设置有与所述气缸一一对应的套膜外壳；所述套膜外壳套设在所述手套套膜外；所述手套套膜与所述套膜外壳配合使所述手套固定在所述手套套膜上并使所述手套的开口密封。

在可选的实施方式中，所述套膜外壳内设置有装配孔，所述装配孔的内径从所述手套套膜到所述气缸的方向上逐渐变小；所述手套套膜的一端装配在所述装配孔内。

在可选的实施方式中，所述装配孔内设置有密封圈，且所述密封圈套设在所述手套套膜外。

在可选的实施方式中，还包括供气系统，所述供气系统包括多个供气管路，每一个供气管路与一个所述气缸连接；

在每一个所述供气管路上均设置有一个供气电磁阀。

在可选的实施方式中，位于供气电磁阀和所述气缸之间的供气管路上设置有气压表，所述气压表用于检测所述手套是否漏气。

在可选的实施方式中，还包括至少一个下料机构，所述下料机构包括直线模组和手指气缸，所述手指气缸设置在所述直线模组上；

所示直线模组用于使手指气缸向手套套膜移动，所述手指气缸用于将所述手套套膜上的手套取下。

在可选的实施方式中，还包括堆料组件，所述堆料组件包括堆料框和设置在堆料框上端的接料盘；所述接料盘用于接收所述手指气缸从所述手套套膜上取下的手套；

所述接料盘包括接料板和接料主体；所述接料板的一端铰接在所述接料主体上，另一端设置有翻转气缸；

所述翻转气缸用于使所述接料板倾斜，以使所述接料板上的手套滑落到所述堆料框内。

在可选的实施方式中，还包括固定支架，所述检漏设备主体和所述堆料组件均设置在所述固定支架上；

所述堆料框的下端设置有移动座，且所述移动座滑动设置在所述固定支架上，所述移动座通过在所述固定支架上的移动方向调节所述堆料框与所述手指气缸相对位置。

在可选的实施方式中，所述旋转盘的上表面上设置有多个安装支架，多个所述安装支架沿所述旋转盘的边沿设置一周；

所述安装支架的远离所述旋转盘的圆心的一侧设置有侧围板，多个所述侧围板拼接形成环形板；

在所述侧围板上设置有所述气压表和控制按钮，所述控制按钮用于控制所述气缸，使所述手套套膜向所述套膜外壳移动。

在可选的实施方式中，所述手套套膜上设置有密封圈，所述密封圈用于密封所述手套套膜和手套外壳之间的缝隙。

本实用新型提供的手套检漏设备的手套套膜用于套设手套，手套套设到手套套膜上以后，气缸使手套套膜向套膜外壳移动，手套套膜和套膜外壳配合将手套套膜固定；通过气缸的活动端向手套内供入气体，由于手套套膜和套膜外壳配合将手套的开口处固定在手套套膜上并使手套的开口密封，这样就可以通过手套内气压变化，判断手套是否漏气；即该手套检漏设备能够实现对手套的检测，且由于在检测过程中没有用到水，省去了手套烘干的工序，降低了手套的检测成本，提高了手套的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的手套检漏设备的结构示意图；

图2为图1所示的手套检漏设备的A-A截面结构示意图；

图3为图1所示的手套检漏设备的套膜外壳与手套套膜连接的结构示意图；

图4为图3所示的套膜外壳与手套套膜连接的结构示意图的纵截面的结构示意图；

图5为图1所示的手套检漏设备的套膜外壳与手套套膜连接的另一种结构的纵截面的结构示意图；

图6为图1所示的手套检漏设备的另一角度的结构示意图；

图7为图6所示的手套检漏设备的结构示意图的B的局部放大图；

图8为图1所示的手套检漏设备的又一角度的结构示意图。

图标：100-旋转盘；200-手套套膜；201-密封槽；300-套膜外壳；301-装配孔；302-密封圈；400-气缸；500-驱动装置；600-交叉滚子轴承；800-上盖；900-安装支架；110-侧围板；120-控制按钮；130-气压表；140-直线模组；150-手指气缸；160-翻转气缸；170-堆料框；180-接料板；190-接料主体；210-固定支架；220-移动座。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-图8，本实用新型提供一种手套检漏设备，包括检漏设备主体，所述检漏设置主体包括旋转盘100，在所述旋转盘100沿所述旋转盘100的周向设置有多个气缸400；在所述气缸400的活动端设置有手套套膜200，所述手套套膜200用于手套的套设，所述活动端为中空，气体经过所述活动端进入到所述手套内；

在所述旋转盘100上设置有与所述气缸400一一对应的套膜外壳300；所述套膜外壳300套设在所述手套套膜200外；所述手套套膜200与所述套膜外壳300配合使所述手套固定在所述手套套膜200上并使所述手套的开口密封。

在一些实施例集中，该手套检漏设备的检漏设备主体的旋转盘100上具有多个气缸400，多个气缸400沿圆形固定盘的周向间隔设置有一周或者两周。

该气缸400的活动端为中空结构，当手套套在手套套膜200上以后，气缸400使活动端向套膜外壳300移动，套膜外壳300套在手套套膜200上，手套的开口部位于套膜外壳300和手套套膜200之间，此时活动端向手套内充气，手套也无法从手套套膜200上脱离。

通过直线模组140上的手指气缸150能够将手套套膜200上的手套取下，实现了手套检漏设备上的手套的自动脱离，这样该手套检漏设备仅需要一个工作人员将手套套在手套套膜200上即可，降低了对劳动力的要求，减少了人力成本的支出。

参照图3、图4和图5，在可选的实施方式中，所述套膜外壳300内设置有装配孔301，所述装配孔301的内径从所述手套套膜200到所述气缸400的方向上逐渐变小；所述手套套膜200的一端装配在所述装配孔301内。

在可选的实施方式中，所述装配孔301内设置有密封圈302，且所述密封圈302套设在所述手套套膜200外。

在一些实施例中，该套膜外壳300内具有装配孔301，手套套膜200在气缸400的作用下，向套膜外壳300移动或者远离套膜外壳300；需要检测的手套套在手套套膜200上以后，气缸400使手套套膜200向套膜外壳300的装配孔301内移动，由于装配孔301的内径逐渐变小，装配孔301的内壁与手套套膜200之间的缝隙变小，最后套膜外壳300与手套套膜200配合将手套的上端固定在手套套膜200上并密封手套套膜200与手套之间的缝隙。

为了更好的使手套与手套套膜200密封，在装配孔301内具有密封圈302，密封圈302套设在手套外，密封圈302使手套能够更好的与手套套膜200紧贴，这样进一步的提高密封性，避免手套充气后，在手套与手套套膜200之间的缝隙泄气。

在手套套膜200上设置有密封槽201，手套的上端位于密封槽201内，密封圈302能够移动到密封槽201内，这样实现对手套的密封。

在手套套膜200上可以设置多个密封槽201，多个密封槽201沿手套套膜200的伸缩方向设置。

在可选的实施方式中，还包括供气系统，所述供气系统包括多个供气管路，每一个供气管路与一个所述气缸400连接；

在每一个所述供气管路上均设置有一个供气电磁阀。

在可选的实施方式中，位于供气电磁阀和所述气缸400之间的供气管路上设置有气压表130，所述气压表130用于检测所述手套是否漏气。

在一些实施例中，每一个气缸400的活动端均一个供气管路连接，供气电磁阀设置在供气管路上，当需要活动端向手套内充气的时候，该供气电磁阀打开，使气体进入到手套内。

供气系统一般通过气动滑环与多个供气管路连接，供电系统通过电动滑块为多个气缸400供电。

当供气电磁阀关闭以后，气压表130能够实时测量手套内的气体的压力，且一般还具有气体压力传感器；通过气体压力传感器检测手套内的气体的压力的变化并通过指示灯进行指示；比如在一定时间内气体的压力变化符合要求，指示灯为绿色；在一定时间内气体的压力变化不符合要求，指示灯为红色。

在可选的实施方式中，还包括至少一个下料机构，所述下料机构包括直线模组140和手指气缸150，所述手指气缸150设置在所述直线模组140上；

所示直线模组140用于使手指气缸150向手套套膜200移动，所述手指气缸150用于将所述手套套膜200上的手套取下。

参照图6、图7和图8，在可选的实施方式中，还包括堆料组件，所述堆料组件包括堆料框170和设置在堆料框170上端的接料盘；所述接料盘用于接收所述手指气缸150从所述手套套膜200上取下的手套；

所述接料盘包括接料板180和接料主体190；所述接料板180的一端铰接在所述接料主体190上，另一端设置有翻转气缸160；

所述翻转气缸160用于使所述接料板180倾斜，以使所述接料板180上的手套滑落到所述堆料框170内。

在一些实施例中，下料机构一般为两个，两个下料机构能够提高下料的效率；下料机构包括直线模组140和手指气缸150，手指气缸150设置在直线模组140上，其中，直线模组140为现有技术，手指气缸150能够沿着直线模组140往复移动；即手指气缸150能够向手套移动，手指气缸150的夹爪将手套套膜200上的手套从手套套膜200上拽下；然后手指气缸150沿直线模组140移动，将手套放置在接料盘上。

接料盘设置在堆料框170的上端，且接料盘的接料板180的一端铰接在接料主体190上，另一端与翻转气缸160连接，翻转气缸160使接料板180处于水平状态，此时接料盘用于接收手指气缸150从手套套膜200上取下的手套；当手套叠加到一定的程度，翻转气缸160使接料板180的一端开始上升，即接料板180处于倾斜状态，接料板180上的手套能够沿着接料板180滑到堆料框170内。

在可选的实施方式中，还包括固定支架210，所述检漏设备主体和所述堆料组件均设置在所述固定支架210上；

所述堆料框170的下端设置有移动座220，且所述移动座220滑动设置在所述固定支架210上，所述移动座220通过在所述固定支架210上的移动方向调节所述堆料框170与所述手指气缸150相对位置。

由于接料盘固定在堆料框170上，为了确保手指气缸150取下的手套能够放入到接料盘内；堆料框170上设置有移动座220，移动座220能够在固定支架210上移动并固定；通过调节堆料框170在固定支架210上的位置，调节接料盘与手指气缸150的相对位置，确保手指气缸150取下的手套能够掉落到接料盘内。

在可选的实施方式中，所述旋转盘100的上表面上设置有多个安装支架900，多个所述安装支架900沿所述旋转盘100的边沿设置一周；

所述安装支架900的远离所述旋转盘100的圆心的一侧设置有侧围板110，多个所述侧围板110拼接形成环形板；

在所述侧围板110上设置有所述气压表130和控制按钮120，所述控制按钮120用于控制所述气缸400，使所述手套套膜200向所述套膜外壳300移动。

在可选的实施方式中，所述手套套膜200上设置有密封圈302，所述密封圈302用于密封所述手套套膜200和手套外壳之间的缝隙。

参照图1，在可选的实施方式中，还包括上盖800，所述上盖800设置在所述安装支架900上。

在一些实施例中，旋转盘100上设置有多个安装支架900，上盖800设置在安装支架900上。每一个安装支架900内一般设置有两个气缸400，在侧围板110上设置有气压表130和控制按钮120；当工作人员将手套套设在手套套膜200上以后，控制按压控制按钮120，使对应的气缸400运行。

参照图2，在可选的实施方式中，还包括驱动装置500和交叉滚子轴承600；所述交叉滚子轴承600设置在所述旋转盘100上，所述驱动装置500通过驱动所述交叉滚子轴承600使所述旋转盘100旋转。

驱动装置500一般为驱动电机，驱动电机与交叉滚子轴承600连接，旋转盘100与交叉滚子轴承600连接，这样实现旋转盘100的旋转。

本实用新型提供的手套检漏设备的手套套膜200用于套设手套，手套套设到手套套膜200上以后，气缸400使手套套膜200向套膜外壳300移动，手套套膜200和套膜外壳300配合将手套套膜200固定；通过气缸400的活动端向手套内供入气体，由于手套套膜200和套膜外壳300配合将手套的开口处固定在手套套膜200上并使手套的开口密封，这样就可以通过手套内气压变化，判断手套是否漏气；即该手套检漏设备能够实现对手套的检测，且由于在检测过程中没有用到水，省去了手套烘干的工序，降低了手套的检测成本，提高了手套的生产效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种手套检漏设备，其特征在于，包括检漏设备主体，所述检漏设置主体包括旋转盘(100)，在所述旋转盘(100)沿所述旋转盘(100)的周向设置有多个气缸(400)；在所述气缸(400)的活动端设置有手套套膜(200)，所述手套套膜(200)用于手套的套设，所述活动端为中空，气体经过所述活动端进入到所述手套内；

在所述旋转盘(100)上设置有与所述气缸(400)一一对应的套膜外壳(300)；所述套膜外壳(300)套设在所述手套套膜(200)外；所述手套套膜(200)与所述套膜外壳(300)配合使所述手套固定在所述手套套膜(200)上并使所述手套的开口密封。

2.根据权利要求1所述的手套检漏设备，其特征在于，所述套膜外壳(300)内设置有装配孔(301)，所述装配孔(301)的内径从所述手套套膜(200)到所述气缸(400)的方向上逐渐变小；所述手套套膜(200)的一端装配在所述装配孔(301)内。

3.根据权利要求2所述的手套检漏设备，其特征在于，所述装配孔(301)内设置有密封圈(302)，且所述密封圈(302)套设在所述手套套膜(200)外。

4.根据权利要求1所述的手套检漏设备，其特征在于，还包括供气系统，所述供气系统包括多个供气管路，每一个供气管路与一个所述气缸(400)连接；

在每一个所述供气管路上均设置有一个供气电磁阀。

5.根据权利要求4所述的手套检漏设备，其特征在于，位于供气电磁阀和所述气缸(400)之间的供气管路上设置有气压表(130)，所述气压表(130)用于检测所述手套是否漏气。

6.根据权利要求1所述的手套检漏设备，其特征在于，还包括至少一个下料机构，所述下料机构包括直线模组(140)和手指气缸(150)，所述手指气缸(150)设置在所述直线模组(140)上；

所示直线模组(140)用于使手指气缸(150)向手套套膜(200)移动，所述手指气缸(150)用于将所述手套套膜(200)上的手套取下。

7.根据权利要求6所述的手套检漏设备，其特征在于，还包括堆料组件，所述堆料组件包括堆料框(170)和设置在堆料框(170)上端的接料盘；所述接料盘用于接收所述手指气缸(150)从所述手套套膜(200)上取下的手套；

所述接料盘包括接料板(180)和接料主体(190)；所述接料板(180)的一端铰接在所述接料主体(190)上，另一端设置有翻转气缸(160)；

所述翻转气缸(160)用于使所述接料板(180)倾斜，以使所述接料板(180)上的手套滑落到所述堆料框(170)内。

8.根据权利要求7所述的手套检漏设备，其特征在于，还包括固定支架(210)，所述检漏设备主体和所述堆料组件均设置在所述固定支架(210)上；

所述堆料框(170)的下端设置有移动座(220)，且所述移动座(220)滑动设置在所述固定支架(210)上，所述移动座(220)通过在所述固定支架(210)上的移动方向调节所述堆料框(170)与所述手指气缸(150)相对位置。

9.根据权利要求5所述的手套检漏设备，其特征在于，所述旋转盘(100)的上表面上设置有多个安装支架(900)，多个所述安装支架(900)沿所述旋转盘(100)的边沿设置一周；

所述安装支架(900)的远离所述旋转盘(100)的圆心的一侧设置有侧围板(110)，多个所述侧围板(110)拼接形成环形板；

在所述侧围板(110)上设置有所述气压表(130)和控制按钮(120)，所述控制按钮(120)用于控制所述气缸(400)，使所述手套套膜(200)向所述套膜外壳(300)移动。

10.根据权利要求2所述的手套检漏设备，其特征在于，所述手套套膜(200)上设置有密封圈(302)，所述密封圈(302)用于密封所述手套套膜(200)和手套外壳之间的缝隙。