CN103776599A - 一次性手套孔洞检测装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种一次性手套孔洞检测装置及方法，一次性手套孔洞检测装置，包括支架、多个检测头、主控板和供气系统；检测头包括导向轴、滑动套、活动轴头和压力传感器，滑动套滑动连接在导向轴上，活动轴头可拆卸的连接在导向轴上，导向轴上开设有第一气道，活动轴头开设有第二气道，第一气道和第二气道密封连通，滑动套的下端内壁上设置有第一密封圈，活动轴头的外部设置有第二密封圈，压力传感器与第一气道连接，供气系统通过气管与第一气道连接，导向轴固定在支架上，供气系统和压力传感器分别与主控板电连接。实现通过一次性手套孔洞检测装置简化一次性手套检测过程，并提高检测效率。

Description

一次性手套孔洞检测装置及方法

技术领域

 本发明涉及检测设备，尤其涉及一种一次性手套孔洞检测装置及方法。

背景技术

手套是人们日常生活中常用的用品，手套按照材料不同分为纺织手套和一次性手套（PVC手套、丁晴手套或乳胶手套等）。对于一次性手套通常对其完整性进行检测，即需要检测手套上是否有孔洞。现有技术中，通常采用向一次性手套中注入水，然后，人工检测手套的外壁是否有漏水以实现检测手套的完整性。由上可知，在对手套进行完整性测试时，首先需要向手套中注水，然后人工辨别是否漏水，最后还要倒出手套中的水并对手套进行烘干处理，整个检测过程非常繁琐，并且需要大量的人工进行操作，导致现有技术中的一次性手套检测过程繁琐，检测效率较低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种一次性手套孔洞检测装置及方法，解决现有技术中的一次性手套检测过程繁琐，检测效率较低的缺陷，实现通过一次性手套孔洞检测装置简化一次性手套检测过程，并提高检测效率。

本发明提供的技术方案是，一种一次性手套孔洞检测装置，包括支架、多个检测头、主控板和供气系统；所述检测头包括导向轴、滑动套、活动轴头和压力传感器，所述滑动套滑动连接在所述导向轴上，所述活动轴头可拆卸的连接在所述导向轴上，所述导向轴上开设有第一气道，所述活动轴头开设有第二气道，所述第一气道和所述第二气道密封连通，所述滑动套的下端内壁上设置有第一密封圈，所述活动轴头的外部设置有第二密封圈，所述压力传感器与所述第一气道连接，所述供气系统通过气管与所述第一气道连接，所述导向轴固定在所述支架上，所述供气系统和所述压力传感器分别与所述主控板电连接；当需要对待检测手套进行检测时，所述待检测手套套在所述第二密封圈外，所述第一密封圈套在所述第二密封圈外，所述待检测手套密封夹在所述第一密封圈和所述第二密封圈之间。

进一步的，所述滑动套包括安装套、固定套和密封套圈，所述固定套套在所述安装套上并固定在所述安装套上，所述密封套圈固定在所述固定套上，所述第一密封圈设置在所述密封套圈的内圈上，所述安装套滑动连接在所述导向轴上。

进一步的，所述导向轴的表面沿着轴线开设有导向槽，所述安装套上固定设置有导向轴，所述导向轴插在所述导向槽中。

进一步的，所述导向轴上固定设置有安装板，所述安装板固定在所述支架上。

进一步的，所述安装板上固定设置有固定板，所述固定板上铰接有手柄，所述手柄和所述安装套之间还铰接有连杆。

进一步的，所述第一密封圈下端部设置有倒角结构，所述第二密封圈上端部也设置有倒角结构，所述第二密封圈还设置有用于对所述待检测手套的端口进行定位的环形定位槽。

进一步的，每个所述检测头对应设置有报警器，所述报警器与所述主控板电连接。

进一步的，所述第一气道和所述第二气道同轴设置，所述活动轴头与所述导向轴的连接端面之间设置有密封垫圈，所述导向轴侧壁开设有与所述第一气道连通的进气气道。

进一步的，所述供气系统包括空气压缩机和与所述空气压缩机连接的多个电磁阀，所述电磁阀与对应的所述导向轴中的所述第一气道连接，所述电磁阀与所述主控板电连接。

本发明还提供一种一次性手套孔洞检测方法，采用上述一次性手套孔洞检测装置，具体步骤包括：

步骤1、将待检测的手套套在第二密封圈外，并移动导向轴使得第一密封圈下移并套在第二密封圈外，此时，待检测手套的端口被密封夹在第一密封圈和第二密封圈之间；

步骤2、主控板控制供气系统向检测头中通气，供气系统输出的气体通过第一气道和第二气道进入到待检测的手套中，并在压力传感器检测待检测的手套中的气压达到设定值后，供气系统停止供气；

步骤3、通过压力传感器检测待检测的手套内的压力，以判断待检测的手套是否漏气。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明提供的一次性手套孔洞检测装置及方法，通过采用检测头对待检测的手套进行检测，待检测的手套套在第二密封圈外，第一密封圈下移将待检测手套的端口密封夹在第一密封圈和第二密封圈之间，然后主控板控制供气系统通过检测头向待检测的手套中通气，并通过压力传感器自动检测待检测的手套是否有漏洞以完成完整性测试，从而无需人工手工向手套中注水，同时也省略了烘干的步骤，有效的简化了检测过程，并提高了检测效率。另外，由于采用滑动套配合活动轴头的形式，首先在维修过程中，可以通过拆卸活动轴头，方便的将滑动套从导向轴上拆卸下，其次，对于待检测手套的密封方面，通过移动滑动套，可以使得第一密封圈紧密的套在第二密封圈外，使得待检测手套的端口能够被第一密封圈和第二密封圈密封夹住，确保在检测过程中，待检测手套的端口处不会发生漏气，提高检测精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一次性手套孔洞检测装置实施例的主视图；

图2为本发明一次性手套孔洞检测装置实施例的侧视图；

图3为本发明一次性手套孔洞检测装置实施例中检测头处于打开状态的主视图；

图4为本发明一次性手套孔洞检测装置实施例中检测头处于打开状态的侧视图；

图5为本发明一次性手套孔洞检测装置实施例中检测头处于打开状态的剖视图；

图6为本发明一次性手套孔洞检测装置实施例中检测头处于关闭状态的主视图；

图7为本发明一次性手套孔洞检测装置实施例中检测头处于关闭状态的侧视图；

图8为本发明一次性手套孔洞检测装置实施例中检测头处于关闭状态的剖视图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图8所示，本实施例一次性手套孔洞检测装置，包括支架1、多个检测头2、主控板3和供气系统4；检测头2包括导向轴21、滑动套22、活动轴头23和压力传感器20，滑动套22滑动连接在导向轴21上，活动轴头23可拆卸的连接在导向轴21上，导向轴21上开设有第一气道211，活动轴头23开设有第二气道231，第一气道211和第二气道231密封连通，滑动套22的下端内壁上设置有第一密封圈24，活动轴头23的外部设置有第二密封圈25，压力传感器20与第一气道211连接，供气系统4通过气管与第一气道211连接，导向轴21固定在支架1上，供气系统4和压力传感器20分别与主控板3电连接；当需要对待检测手套进行检测时，待检测手套套在第二密封圈25外，第一密封圈24套在第二密封圈25外，待检测手套密封夹在第一密封圈24和第二密封圈25之间。

具体而言，本实施例一次性手套孔洞检测装置通过对待检测手套的进行充气，通过压力传感器20检测手套的完整性。而为了准确的通过测量气压判断手套的完整性，在检测过程中手套的密封是关键技术，本实施例一次性手套孔洞检测装置通过检测头2对手套进行密封，具体为，手套的端口套在第二密封圈25外，然后，通过向下移动滑动套22，使得第一密封圈24套在第二密封圈25外，从而使得手套的端口密封夹在第一密封圈24和第二密封圈25之间，第一密封圈24和第二密封圈25可以采用橡胶或硅胶等弹性材料制成，第一密封圈24和第二密封圈25相互挤压能够有效的对手套的端口进行密封，从而通过供气系统4向手套内注入设定压力的气体后，通过压力传感器20检测手套的保压过程，以完成对手套完整性的检测。而针对不同规格尺寸的手套可以设定对应的气压值以及对应的保压时间，本实施例一次性手套孔洞检测装置对具体的检测参数不做限制。由于手套能够被检测头2有效的进行密封，从而确保在通过气压检测过程中的检测准确性，而无需采用注水的方式进行检测，有效的简化了检测的过程，提高了检测效率。其中，本实施例中的供气系统4包括空气压缩机（未图示）和与空气压缩机连接的多个电磁阀（未图示），电磁阀与对应的导向轴21中的第一气道211连接，电磁阀与主控板3电连接。具体的，供气系统4可以采用气压缩机与多个电磁阀组合而成，主控板3控制各个电磁阀的开关，以方便对各个检测头2上的手套进行充气和保压。另外，第一气道211和第二气道231同轴设置，活动轴头23与导向轴21的连接端面之间设置有密封垫圈232，导向轴21侧壁开设有与第一气道211连通的进气气道212。通过密封垫圈232可以确保第一气道211和第二气道231密封连接，而进气气道212可以与供气系统4连接用于进气。而为了便于操作人员准确的得知那个手套漏气，在检测头2上对应设置有报警器5，当检测头2上的压力传感器20检测到待检测的手套漏气时，主控板3便会控制该检测头2对应的报警器5报警。

进一步的，为了确保滑动套22能够沿着导向轴21顺畅滑动的同时，确保第一密封圈24能够与第二密封圈25紧密的结合，滑动套22包括安装套221、固定套222和密封套圈223，固定套222套在安装套221上并固定在安装套221上，密封套圈223固定在固定套222上，第一密封圈24设置在密封套圈223的内圈上，安装套221滑动连接在导向轴21上。具体的，安装套221与导向轴21紧密配合滑动连接在导向轴21上，而密封套圈223用于固定第一密封圈24，确保第一密封圈24牢固地固定在密封套圈223上。其中，导向轴21的表面沿着轴线开设有导向槽213，安装套221上固定设置有导向轴2211，导向轴2211插在导向槽213中。在滑动套22沿着导向轴21上下滑动时，导向轴2211与导向槽213配合，能够确保滑动套22仅能上下滑动而不会发生转动，从而避免因第一密封圈24相对于第二密封圈25发生转动，而导致手套的端口处发生褶皱的现象，确保手套能够被可靠的密封。而导向轴21上固定设置有安装板26，安装板26固定在支架1上，检测头2可以通过安装板26牢固的固定在支架1上，而安装板26上固定设置有固定板261，固定板261上铰接有手柄27，手柄27和安装套221之间还铰接有连杆28。具体的，操作人员可以通过推拉手柄27，驱动滑动套22上下移动，方便操作人员操作。

更进一步的，为了使得第一密封圈24和第二密封圈25更好的配合密封手套，第一密封圈24下端部设置有倒角结构，第二密封圈25上端部也设置有倒角结构。具体的，采用倒角结构的第一密封圈24和第二密封圈25，可以使得在第一密封圈24下移过程中，第一密封圈24和第二密封圈25相互配合逐渐挤压手套的端口，确保手套的端口能够更加有效的被密封住。优选的，第二密封圈25还设置有用于对待检测手套的端口进行定位的环形定位槽251。具体的，在将手套套在第二密封圈25上后，将手套端口的边缘套入到环形定位槽251中，从而可以使得第一密封圈24在套第二密封圈25的过程中，不会将手套的端口卷起。

本发明还提供一种一次性手套孔洞检测方法，采用上述一次性手套孔洞检测装置，具体步骤包括：

步骤1、将待检测的手套套在第二密封圈外，并移动导向轴使得第一密封圈下移并套在第二密封圈外，此时，待检测手套的端口被密封夹在第一密封圈和第二密封圈之间；

步骤2、主控板控制供气系统向检测头中通气，供气系统输出的气体通过第一气道和第二气道进入到待检测的手套中，并在压力传感器检测待检测的手套中的气压达到设定值后，供气系统停止供气；

步骤3、通过压力传感器检测待检测的手套内的压力，以判断待检测的手套是否漏气。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明提供的一次性手套孔洞检测装置及方法，通过采用检测头对待检测的手套进行检测，待检测的手套套在第二密封圈外，第一密封圈下移将待检测手套的端口密封夹在第一密封圈和第二密封圈之间，然后主控板控制供气系统通过检测头向待检测的手套中通气，并通过压力传感器自动检测待检测的手套是否有漏洞以完成完整性测试，从而无需人工手工向手套中注水，同时也省略了烘干的步骤，有效的简化了检测过程，并提高了检测效率。另外，由于采用滑动套配合活动轴头的形式，首先在维修过程中，可以通过拆卸活动轴头，方便的将滑动套从导向轴上拆卸下，其次，对于待检测手套的密封方面，通过移动滑动套，可以使得第一密封圈紧密的套在第二密封圈外，使得待检测手套的端口能够被第一密封圈和第二密封圈密封夹住，确保在检测过程中，待检测手套的端口处不会发生漏气，提高检测精度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种一次性手套孔洞检测装置，其特征在于，包括支架、多个检测头、主控板和供气系统；所述检测头包括导向轴、滑动套、活动轴头和压力传感器，所述滑动套滑动连接在所述导向轴上，所述活动轴头可拆卸的连接在所述导向轴上，所述导向轴上开设有第一气道，所述活动轴头开设有第二气道，所述第一气道和所述第二气道密封连通，所述滑动套的下端内壁上设置有第一密封圈，所述活动轴头的外部设置有第二密封圈，所述压力传感器与所述第一气道连接，所述供气系统通过气管与所述第一气道连接，所述导向轴固定在所述支架上，所述供气系统和所述压力传感器分别与所述主控板电连接；当需要对待检测手套进行检测时，所述待检测手套套在所述第二密封圈外，所述第一密封圈套在所述第二密封圈外，所述待检测手套密封夹在所述第一密封圈和所述第二密封圈之间。

2. 根据权利要求1所述的一次性手套孔洞检测装置，其特征在于，所述滑动套包括安装套、固定套和密封套圈，所述固定套套在所述安装套上并固定在所述安装套上，所述密封套圈固定在所述固定套上，所述第一密封圈设置在所述密封套圈的内圈上，所述安装套滑动连接在所述导向轴上。

3. 根据权利要求2所述的一次性手套孔洞检测装置，其特征在于，所述导向轴的表面沿着轴线开设有导向槽，所述安装套上固定设置有导向轴，所述导向轴插在所述导向槽中。

4. 根据权利要求2所述的一次性手套孔洞检测装置，其特征在于，所述导向轴上固定设置有安装板，所述安装板固定在所述支架上。

5. 根据权利要求4所述的一次性手套孔洞检测装置，其特征在于，所述安装板上固定设置有固定板，所述固定板上铰接有手柄，所述手柄和所述安装套之间还铰接有连杆。

6. 根据权利要求1所述的一次性手套孔洞检测装置，其特征在于，所述第一密封圈下端部设置有倒角结构，所述第二密封圈上端部也设置有倒角结构，所述第二密封圈还设置有用于对所述待检测手套的端口进行定位的环形定位槽。

7. 根据权利要求1所述的一次性手套孔洞检测装置，其特征在于，每个所述检测头对应设置有报警器，所述报警器与所述主控板电连接。

8. 根据权利要求1所述的一次性手套孔洞检测装置，其特征在于，所述第一气道和所述第二气道同轴设置，所述活动轴头与所述导向轴的连接端面之间设置有密封垫圈，所述导向轴侧壁开设有与所述第一气道连通的进气气道。

9. 根据权利要求1所述的一次性手套孔洞检测装置，其特征在于，所述供气系统包括空气压缩机和与所述空气压缩机连接的多个电磁阀，所述电磁阀与对应的所述导向轴中的所述第一气道连接，所述电磁阀与所述主控板电连接。

10. 一种一次性手套孔洞检测方法，其特征在于，采用如权利要求1-9任一所述的一次性手套孔洞检测装置，具体步骤包括：

步骤1、将待检测的手套套在第二密封圈外，并移动导向轴使得第一密封圈下移并套在第二密封圈外，此时，待检测手套的端口被密封夹在第一密封圈和第二密封圈之间；

步骤2、主控板控制供气系统向检测头中通气，供气系统输出的气体通过第一气道和第二气道进入到待检测的手套中，并在压力传感器检测待检测的手套中的气压达到设定值后，供气系统停止供气；

步骤3、通过压力传感器检测待检测的手套内的压力，以判断待检测的手套是否漏气。

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