CN208505515U - 测试压力开关压力值的气压检测装置 - Google Patents

Abstract

测试压力开关压力值的气压检测装置，包括底座，底座安装有控制器、气泵、放置架、第一夹紧机构和第二夹紧机构，控制器通过控制线路连接气泵；放置架与底座之间为可拆卸连接。本实用新型提供一种测试压力开关压力值的气压检测装置，通过控制器控制第一活塞杆和第二活塞杆向前伸缩将压力开关顶紧，保证整个压力开关处于密封状态后，控制器控制气泵向充气检测管输送压力，充气检测管向压力开关内部输送压力，通过压力表和液晶显示屏上的数值变化，即可检测出压力开关的内部压力值是否合格。

Description

测试压力开关压力值的气压检测装置

技术领域

本实用新型属于压力检测仪器技术领域，具体涉及一种测试压力开关压力值的气压检测装置。

背景技术

压力开关是一种对密封和内部所承受压力值要求极为严格的开关，压力开关在制造时有严格的制造标准规范，特别是压力开关的主体结构的密封性能和承受的压力值，都有严格的规范和要求，压力开关的主体结构密封性能和承受的压力值会严重影响压力开关的使用效果和产品质量，目前市面上还没有专用的用于检测压力开关内部密封和压力值的检测装置，如何解决上述技术问题，暨成为目前有待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种测试压力开关压力值的气压检测装置，通过控制器控制第一活塞杆和第二活塞杆向前伸缩将压力开关顶紧，保证整个压力开关处于密封状态后，控制器控制气泵向充气检测管输送压力，充气检测管向压力开关内部输送压力，通过压力表和液晶显示屏上的数值变化，即可检测出压力开关的内部压力值是否合格。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

测试压力开关压力值的气压检测装置，包括底座底座安装有控制器、气泵、放置架、第一夹紧机构和第二夹紧机构，控制器通过控制线路连接气泵；放置架与底座之间为可拆卸连接；第一夹紧机构包括第一活塞杆，第一活塞杆固定在底座上，第一活塞杆的伸缩端的端部设有可拆卸连接充气检测管，充气检测管为一端开口的圆筒形结构，充气检测管的开口位置设有密封圈，充气检测管的侧部设有接口和压力表；第二夹紧机构包括第二活塞杆，第二活塞杆固定在底座上，第二活塞杆的伸缩端的端部设有密封垫片，第一活塞杆与第二活塞杆的伸缩端相向设置，第一活塞杆与第二活塞杆的中轴线位于同一轴线内，控制器通过压力管道分别连接第一活塞杆和第二活塞杆，控制器还通过压力管道连接充气检测管上的接口。

所述第一活塞杆与第二活塞杆均为气动活塞杆。

所述放置架上设有放置槽，放置槽上设有保护垫。

还包括用于显示各种检测参数的液晶显示屏。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

检测时，将生产好的压力开关放置于放置架上，放置架是可拆卸连接的放置架，可根据不同结构形状的压力开关更换为相应结构形状的放置架，通过控制器控制第一活塞杆和第二活塞杆向前伸缩将压力开关顶紧，顶紧时将第一活塞杆上的充气检测管的开口对准压力开关的开口，如果压力开关两个或多个开口时，使用橡胶塞头将其余的开口封堵，当压力开关被固定好，压力开关上的开口与充气检测管的开口密封对接，保证整个压力开关处于密封状态后，控制器控制气泵向充气检测管输送压力，充气检测管向压力开关内部输送压力，此时，如果压力开关没有发生漏气的情况，充气检测管上的压力表和液晶显示屏上的数值会慢慢上升，压力表和液晶显示屏上的数值达到预定压力值后即可结束压力开关的压力值密封检测，该压力开关属于合格的产品，属于符合制造标准的压力开关；如果压力开关有漏气的情况，充气检测管上的压力表的数值不会上升或数值不变，压力表上的数值达不到预定压力值，则该压力开关属于不合格的产品，属于不符合制造标准的压力开关；充气检测管与第一活塞杆的伸缩端的端部为可拆卸连接，可根据压力开关上开口的大小和结构设置相应结构的充气检测管；充气检测管的开口位置设有密封圈，密封圈即可以保护充气检测管和压力开关顶紧时都不受损坏，又可以保证充气检测管和压力开关开口对接处密封连接；放置架上设有放置槽，放置槽上设有保护垫，保护压力开关放置在放置架上时不受损坏；第二活塞杆的伸缩端的端部设有密封垫片，密封垫片可以保护第二活塞杆和压力开关顶紧时都不受损坏；综上所述，本实用新型具有结构简单，操作使用方便，解决了如何检测压力开关内部压力值和密封性的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

底座1，控制器2，气泵3，放置架4，第一活塞杆5，充气检测管6，密封圈7，接口8，压力表9，第二活塞杆10，密封垫片11，压力管道12。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：

如图1和图2所示，测试压力开关压力值的气压检测装置，包括底座1，底座1安装有控制器2、气泵3、放置架4、第一夹紧机构和第二夹紧机构，控制器2通过控制线路连接气泵3；放置架4与底座1之间为可拆卸连接；第一夹紧机构包括第一活塞杆5，第一活塞杆5固定在底座1上，第一活塞杆5的伸缩端的端部设有可拆卸连接充气检测管6，充气检测管6为一端开口的圆筒形结构，充气检测管6的开口位置设有密封圈7，充气检测管6的侧部设有接口8和压力表9；第二夹紧机构包括第二活塞杆10，第二活塞杆10固定在底座1上，第二活塞杆10的伸缩端的端部设有密封垫片11，第一活塞杆5与第二活塞杆10的伸缩端相向设置，第一活塞杆5与第二活塞杆10的中轴线位于同一轴线内，控制器2通过压力管道12分别连接第一活塞杆5和第二活塞杆10，控制器2还通过压力管道12连接充气检测管6上的接口8。

第一活塞杆5与第二活塞杆10均为气动活塞杆。

放置架4上设有放置槽，放置槽上设有保护垫。

还包括用于显示各种检测参数的液晶显示屏。

检测时，将生产好的压力开关放置于放置架4上，放置架4是可拆卸连接的放置架4，可根据不同结构形状的压力开关更换为相应结构形状的放置架4，通过控制器2控制第一活塞杆5和第二活塞杆10向前伸缩将压力开关顶紧，顶紧时将第一活塞杆5上的充气检测管6的开口对准压力开关的开口，压力开关只有一个开口，当压力开关被固定好，压力开关上的一个开口与充气检测管6的开口密封对接，保证整个压力开关处于密封状态后，控制器2控制气泵3向充气检测管6输送压力，充气检测管6向压力开关内部输送压力，此时，如果压力开关没有发生漏气的情况，充气检测管6上的压力表9和液晶显示屏上的数值会慢慢上升，压力表9和液晶显示屏上的数值达到预定压力值后即可结束压力开关的压力值密封检测，该压力开关属于合格的产品，属于符合制造标准的压力开关；如果压力开关有漏气的情况，充气检测管6上的压力表9的数值不会上升或数值不变，压力表9上的数值达不到预定压力值，则该压力开关属于不合格的产品，属于不符合制造标准的压力开关；充气检测管6与第一活塞杆5的伸缩端的端部为可拆卸连接，可根据压力开关上开口的大小和结构设置相应结构的充气检测管6；充气检测管6的开口位置设有密封圈7，密封圈7即可以保护充气检测管6和压力开关顶紧时都不受损坏，又可以保证充气检测管6和压力开关开口对接处密封连接；放置架4上设有放置槽，放置槽上设有保护垫，保护垫可以保护压力开关放置在放置架4上时不受损坏；第二活塞杆10的伸缩端的端部设有密封垫片11，密封垫片11可以保护第二活塞杆10和压力开关顶紧时都不受损坏。综上所述，本实用新型具有结构简单，操作使用方便，解决了如何检测压力开关内部压力值密封性的技术问题。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.测试压力开关压力值的气压检测装置，包括底座，其特征在于：底座安装有控制器、气泵、放置架、第一夹紧机构和第二夹紧机构，控制器通过控制线路连接气泵；放置架与底座之间为可拆卸连接；第一夹紧机构包括第一活塞杆，第一活塞杆固定在底座上，第一活塞杆的伸缩端的端部设有可拆卸连接充气检测管，充气检测管为一端开口的圆筒形结构，充气检测管的开口位置设有密封圈，充气检测管的侧部设有接口和压力表；第二夹紧机构包括第二活塞杆，第二活塞杆固定在底座上，第二活塞杆的伸缩端的端部设有密封垫片，第一活塞杆与第二活塞杆的伸缩端相向设置，第一活塞杆与第二活塞杆的中轴线位于同一轴线内，控制器通过压力管道分别连接第一活塞杆和第二活塞杆，控制器还通过压力管道连接充气检测管上的接口。

2.根据权利要求1所述的测试压力开关压力值的气压检测装置，其特征在于：所述第一活塞杆与第二活塞杆均为气动活塞杆。

3.根据权利要求2所述的测试压力开关压力值的气压检测装置，其特征在于：所述放置架上设有放置槽，放置槽上设有保护垫。

4.根据权利要求3所述的测试压力开关压力值的气压检测装置，其特征在于：还包括用于显示各种检测参数的液晶显示屏。