CN216386175U - 一种囊式过滤器气密性质检设备 - Google Patents

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本实用新型涉及囊式过滤器生产领域,具体的公开了一种囊式过滤器气密性质检设备,包括机架、放置槽、指示灯、气压仪表、控制按钮和检测腔;在每个检测腔内的一端对应的机架侧壁上均设置有一堵头,检测腔的另外一端设置有充气头;所述检测腔的两侧均固定安装有漏气指示机构,漏气指示机构包括有固定在顶部上的固定杆和若干个固定在固定杆下侧的摆动条。本实用新型在囊式过滤器检测时设置漏气指示机构,囊式过滤器内漏出的空气吹在漏气指示机构的摆动条上,准确找出漏气位置,用以验证设备的检测的结果,避免安装不准确造成误报,使检测更加准确,找出的囊式过滤器的漏气位置可以进行标记,以便后续处理使用。

Description

一种囊式过滤器气密性质检设备
技术领域
本实用新型涉及囊式过滤器生产领域,具体是一种囊式过滤器气密性质检设备。
背景技术
囊式过滤器适用于溶剂和腐蚀性溶液的过滤,空气和气体的通气口过滤。广泛用于光存储行业的CD-R、DVD-R生产中染料的过滤,LCD生产中光刻胶的过滤及化学工业,生物医药,食品业,实验室等的溶剂、药液的过滤。
囊式过滤器加工结束后,需要对其气密性进行检测,现有的气密性检测设备是将囊式过滤器的两端,一端进行封堵,另外一端通入一定压力的气体,保持一定的时间,检测内部气压变化情况,从而确定是否密封良好;但是现有的气密性检测只能够检测囊式过滤器是否漏气,而对于过滤器漏气的位置无法确认,使得无法准确检测设备检测的真实性,因此,需要对设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种囊式过滤器气密性质检设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种囊式过滤器气密性质检设备,包括机架、放置槽、指示灯、气压仪表、控制按钮和检测腔;所述放置槽开设在机架的顶部上,机架内均匀分布多个检测腔,每个检测腔均一一对应设置指示灯、气压仪表、控制按钮,在每个检测腔内均可以放入一个囊式过滤器,并且通过控制按钮控制对内部冲入气体,气压仪表进行内部气压的显示,在检测的囊式过滤器有漏气时,指示灯亮起进行提示;在每个检测腔内的一端对应的机架侧壁上均设置有一堵头,堵头可以将囊式过滤器的一端封堵,检测腔的另外一端设置有充气头,通过充气头向囊式过滤器内冲入气体,保持一定的压力,进行密封性检测;所述检测腔的两侧均固定安装有漏气指示机构,漏气指示机构的两端固定在检测腔的两端,使放入到检测腔内的囊式过滤器与漏气指示机构平行,囊式过滤器有漏气时,空气可以吹在漏气指示机构上,通过漏气指示机构的变化,指示出囊式过滤器的漏气位置;所述漏气指示机构包括有固定在顶部上的固定杆和若干个固定在固定杆下侧的摆动条。
进一步的:相邻摆动条之间的距离小于1mm,摆动条的宽度为3-6mm,减小摆动条之间的间隙,使囊式过滤器漏出的空气均能够吹在摆动条上,摆动条的下端与放置槽底部之间的距离为3-5mm,摆动条的下端悬浮起来,被吹动后可以发生倾斜。
进一步的:所述摆动条包括有柔性段和配重段,柔性段的上端与固定杆固定连接,下端与配重段固定连接,柔性段、配重段的材质均为柔性材料,配重段的重量较大,在重力作用下可以拉动柔性段保持在竖直,受到风吹动后发生倾斜。
进一步的:所述柔性段、配重段的柔性材料为纸张或布料。
进一步的:每个堵头上均同轴固定连接转轴,转轴从机架向外伸出,连接在动力分配单元上,动力分配单元内连接有驱动设备,通过动力分配单元内将动力传递到所有的堵头上,使所有的堵头旋转;所述充气头为环形结构,并且同轴固定在滚子轴承上,滚子轴承连接在机架内壁上,使充气头绕中心轴转动;充气头的朝向堵头的一侧上同轴固定安装有压紧密封圈,在压紧密封圈的中心上设置有密封口,密封口与充气头内连通,在充气头的中心上穿过充气嘴,伸入到密封口中,这样,囊式过滤器的管口穿过密封口进入到充气头内,此时充气嘴与到囊式过滤器的管口对接,对内部进行充气,充气嘴也为绕中心旋转的结构,使其能够跟随囊式过滤器旋转。
进一步的:压紧密封圈的厚度大于充气头的厚度。
进一步的:所述压紧密封圈内设有空腔,使压紧密封圈可以沿轴向上压缩,方便囊式过滤器的管口伸入到充气头内,从而将囊式过滤器的另外一端压紧在堵头上,保持密封。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在囊式过滤器检测时设置漏气指示机构,囊式过滤器内漏出的空气吹在漏气指示机构的摆动条上,准确找出漏气位置,用以验证设备的检测的结果,避免安装不准确造成误报,使检测更加准确,找出的囊式过滤器的漏气位置可以进行标记,以便后续处理使用;在检测时可以使囊式过滤器转动,更加全面的检测囊式过滤器的所有位置,使位置定位更加精准。
附图说明
图1为一种囊式过滤器气密性质检设备的立体结构示意图。
图2为一种囊式过滤器气密性质检设备的俯视结构示意图。
图3为一种囊式过滤器气密性质检设备中漏气指示机构的结构示意图。
图4为一种囊式过滤器气密性质检设备中摆动条的结构示意图
图5为图2中A的放大结构示意图。
图6为一种囊式过滤器气密性质检设备中充气头的连接结构示意图
图中:1-机架,2-放置槽,3-指示灯,4-气压仪表,5-控制按钮,6-检测腔,7-堵头,8-充气头,10-漏气指示机构,11-固定杆,12-摆动条,13- 动力分配单元,14-转轴,15-滚子轴承,16-压紧密封圈,17-充气嘴,18-密封口,121-柔性段,122-配重段。
具体实施方式
请参阅图,本实用新型实施例中,一种囊式过滤器气密性质检设备,包括机架1、放置槽2、指示灯3、气压仪表4、控制按钮5和检测腔6;所述放置槽2开设在机架1的顶部上,机架1内均匀分布多个检测腔6,每个检测腔6均一一对应设置指示灯3、气压仪表4、控制按钮5,在每个检测腔6内均可以放入一个囊式过滤器,并且通过控制按钮5控制对内部冲入气体,气压仪表4进行内部气压的显示,在检测的囊式过滤器有漏气时,指示灯3亮起进行提示。
在每个检测腔6内的一端对应的机架1侧壁上均设置有一堵头7,堵头7 可以将囊式过滤器的一端封堵,检测腔6的另外一端设置有充气头8,通过充气头8向囊式过滤器内冲入气体,保持一定的压力,进行密封性检测。
所述检测腔6的两侧均固定安装有漏气指示机构10,漏气指示机构10的两端固定在检测腔6的两端,使放入到检测腔6内的囊式过滤器与漏气指示机构10平行,囊式过滤器有漏气时,空气可以吹在漏气指示机构10上,通过漏气指示机构10的变化,指示出囊式过滤器的漏气位置。所述漏气指示机构10包括有固定在顶部上的固定杆11和若干个固定在固定杆11下侧的摆动条12,并且摆动条12挨个设置,优选的,相邻摆动条12之间的距离小于1mm,摆动条12的宽度为3-6mm,减小摆动条12之间的间隙,使囊式过滤器漏出的空气均能够吹在摆动条12上,摆动条12的下端与放置槽2底部之间的距离为3-5mm,摆动条12的下端悬浮起来,被吹动后可以发生倾斜。
所述摆动条12包括有柔性段121和配重段122,柔性段121的上端与固定杆11固定连接,下端与配重段122固定连接,柔性段121、配重段122的材质均为柔性材料,例如纸张、布料等,配重段122的重量较大,在重力作用下可以拉动柔性段121保持在竖直,受到风吹动后发生倾斜。
为了提高漏气位置的指示范围,避免检测缺陷,在检测腔6内使囊式过滤器旋转即可,具体的是,每个堵头7上均同轴固定连接转轴14,转轴14从机架1向外伸出,连接在动力分配单元13上,动力分配单元13内连接有驱动设备,通过动力分配单元13内将动力传递到所有的堵头7上,使所有的堵头7旋转;所述充气头8为环形结构,并且同轴固定在滚子轴承15上,滚子轴承15连接在机架1内壁上,使充气头8绕中心轴转动;充气头8的朝向堵头7的一侧上同轴固定安装有压紧密封圈16,压紧密封圈16的厚度大于充气头8的厚度,在压紧密封圈16的中心上设置有密封口18,密封口18与充气头8内连通,在充气头8的中心上穿过充气嘴17,伸入到密封口18中,这样,囊式过滤器的管口穿过密封口18进入到充气头8内,此时充气嘴17与到囊式过滤器的管口对接,对内部进行充气,充气嘴17也为绕中心旋转的结构,使其能够跟随囊式过滤器旋转;所述压紧密封圈16内设有空腔,使压紧密封圈16可以沿轴向上压缩,方便囊式过滤器的管口伸入到充气头8内,从而将囊式过滤器的另外一端压紧在堵头7上,保持密封。
使用时,将囊式过滤器的一端插入到充气头8内,压缩压紧密封圈16,使囊式过滤器向充气头8的一端偏移,再将囊式过滤器的另外一端正对堵头7,便可以将囊式过滤器固定安装;按动控制按钮5,对囊式过滤器内充气,气压仪表4可以查看对应的囊式过滤器的内部气压,当有泄露时,指示灯3亮起,提醒工作人员,漏气时,控制动力分配单元13使囊式过滤器旋转,观察漏气的囊式过滤器对应的两侧的漏气指示机构10是否有摆动条12倾斜,从而确定漏气位置,工作人员可以直接观察到漏气位置,确认囊式过滤器的漏气。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种囊式过滤器气密性质检设备,包括机架(1)、放置槽(2)、指示灯(3)、气压仪表(4)、控制按钮(5)和检测腔(6);所述放置槽(2)开设在机架(1)的顶部上,机架(1)内均匀分布多个检测腔(6),每个检测腔(6)均一一对应设置指示灯(3)、气压仪表(4)、控制按钮(5),在每个检测腔(6)内的一端对应的机架(1)侧壁上均设置有一堵头(7),检测腔(6)的另外一端设置有充气头(8),其特征在于,所述检测腔(6)的两侧均固定安装有漏气指示机构(10),漏气指示机构(10)的两端固定在检测腔(6)的两端,漏气指示机构(10)包括有固定在顶部上的固定杆(11)和若干个固定在固定杆(11)下侧的摆动条(12)。
2.根据权利要求1所述的一种囊式过滤器气密性质检设备,其特征在于:相邻摆动条(12)之间的距离小于1mm,摆动条(12)的宽度为3-6mm,摆动条(12)的下端与放置槽(2)底部之间的距离为3-5mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种囊式过滤器气密性质检设备,其特征在于:所述摆动条(12)包括有柔性段(121)和配重段(122),柔性段(121)的上端与固定杆(11)固定连接,下端与配重段(122)固定连接,柔性段(121)、配重段(122)的材质均为柔性材料。
4.根据权利要求3所述的一种囊式过滤器气密性质检设备,其特征在于:所述柔性段(121)、配重段(122)的柔性材料为纸张或布料。
5.根据权利要求1所述的一种囊式过滤器气密性质检设备,其特征在于:每个堵头(7)上均同轴固定连接转轴(14),转轴(14)从机架(1)向外伸出,连接在动力分配单元(13)上;
所述充气头(8)为环形结构,并且同轴固定在滚子轴承(15)上,滚子轴承(15)连接在机架(1)内壁上;充气头(8)的朝向堵头(7)的一侧上同轴固定安装有压紧密封圈(16),在压紧密封圈(16)的中心上设置有密封口(18),密封口(18)与充气头(8)内连通,在充气头(8)的中心上穿过充气嘴(17)。
6.根据权利要求5所述的一种囊式过滤器气密性质检设备,其特征在于:所述压紧密封圈(16)的厚度大于充气头(8)的厚度。
7.根据权利要求5或6所述的一种囊式过滤器气密性质检设备,其特征在于:所述压紧密封圈(16)内设有空腔。
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