CN213632563U - 阻火器气密试验设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种阻火器气密试验设备，其包括用于放置阻火器的承载部、连接于承载部的支撑部、连接在支撑部上用于压紧阻火器的压紧部、用于向阻火器内充气的充气部，承载部包括承载盘，承载盘上开有与阻火器相通的通气孔，支撑部包括两根立柱和横梁，横梁连接在两根立柱之间且位于承载盘的上方，压紧部包括滑动穿过横梁的丝杆、用于限制丝杆转动的限位件，丝杆的一端连接有用于压紧阻火器的压盘，位于横梁上方的丝杆上套设有支撑盘和转盘，支撑盘连接于横梁，转盘与丝杆螺纹配合，充气部包括充气泵、连通于充气泵出气端的第一供气软管，第一供气软管远离充气泵的一端与通气孔相通。本申请具有能够对阻火器的密封性能进行检测的优点。

Description

阻火器气密试验设备

技术领域

本申请涉及气密试验设备的领域，尤其是涉及一种阻火器气密试验设备。

背景技术

阻火器是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置，一般安装在输送可燃气体的管道中或者通风的槽罐上；当阻火器用在输送易燃气体的管道上时，还可以起到保险的作用，减小易燃气体被引燃，气体火焰传播整个管网的可能性。

阻火器通常由阻火芯、阻火器外壳及附件构成，为了将阻火芯安装至阻火器外壳内，阻火器外壳通常由两部分栓接形成。

由于阻火器常用在可燃气体或液体运输的管道上，而阻火器外壳结构的连接方式可能会存在密封不良导致泄漏的问题，因此阻火器在出厂前需要进行气密试验，检测阻火器的密封性是否良好，然而相关技术中缺少能够对阻火器的密封性进行检测的检测设备，存在明显不足。

实用新型内容

为了改善相关技术中缺少能够对阻火器的密封性能进行检测的检测设备的问题，本申请提供一种阻火器气密试验设备。

本申请提供的一种阻火器气密试验设备采用如下的技术方案：

一种阻火器气密试验设备，包括用于放置阻火器的承载部、连接于承载部的支撑部、连接在支撑部上用于压紧阻火器的压紧部、用于向阻火器内充气的充气部；

所述承载部包括承载盘，所述承载盘上开有与阻火器相通的通气孔；

所述支撑部包括两根立柱和横梁，所述横梁连接在两根立柱之间且位于承载盘的上方；

所述压紧部包括滑动穿过横梁的丝杆、用于限制丝杆转动的限位件，所述丝杆的一端连接有用于压紧阻火器的压盘，位于横梁上方的丝杆上套设有支撑盘和转盘，所述支撑盘连接于横梁，所述支撑盘与转盘转动配合，所述转盘与丝杆螺纹配合；

所述充气部包括充气泵、连通于充气泵出气端的第一供气软管，所述第一供气软管远离充气泵的一端与通气孔相通。

通过采用上述技术方案，检测人员将阻火器搬上承载盘，转动转盘，转盘和丝杆之间的螺纹连接以及限位件的限位作用，丝杆能够带动压盘下降，从而压板能够压紧在阻火器的顶端。启动充气泵，充气泵工作将外界的空气通过第一供气软管和通气孔冲入阻火器内，以此检测人员通过耳朵听是否有漏气的声音来判断阻火器的密封性是否良好。本申请具有能够对阻火器的密封性能进行检测的优点。

可选的，所述压盘的下表面开有与阻火器顶端开口形状相配的第一密封槽，所述承载盘的上表面开有与阻火器底端开口形状相配的第二密封槽。

通过采用上述技术方案，设置第一密封槽、第二密封槽，以此增强了承载盘、阻火器、压盘之间的密封性能，减小了漏气对检测结果造成不良影响的可能性。

可选的，所述第一密封槽在压盘的下表面、所述第二密封槽在承载盘的上表面分别开设有若干个，若干个第一密封槽、若干个第二密封槽分别沿着由内而外的方向尺寸逐渐变大。

通过采用上述技术方案，第一密封槽、第二密封槽分别设有若干个，以此压盘和承载盘能够对不同尺寸大小阻火器开口的两端实现密封，从而使得气密试验设备适用于不同尺寸大小阻火器的气密试验。

可选的，还包括用于供阻火器浸入的浸润部，所述浸润部位于承载部的正下方，所述浸润部包括顶部开口的水箱，所述水箱外设有用于驱动承载部做升降运动的升降部。

通过采用上述技术方案，将充气后的阻火器通过升降部浸入水箱内的水中，假如阻火器漏气，那么水中会持续出现气泡，说明阻火器的密封存在问题，以此能够更加直观的显示是否漏气，反之没有气泡产生，说明阻火器的密封性良好。

可选的，所述升降部包括连接在水箱外的气缸、连接于气缸活塞杆的支撑梁，所述气缸的活塞杆竖向设置，所述支撑梁连接于立柱。

通过采用上述技术方案，气缸活塞杆的伸出和缩回能够带动支撑梁运动，支撑梁带动承载部做升降运动。

可选的，所述水箱和立柱之间设有导向部，所述导向部包括连接于水箱内壁且竖向设置的凸条、连接于立柱的导向板，连接在导向板上的两组导向轮组，两组导向轮组分别抵触凸条竖向相对的两侧壁。

通过采用上述技术方案，升降部驱动承载部做升降运动时，导向轮组抵触凸条的侧壁，以此对承载部的升降运动起导向作用，有利于提高承载部升降时的稳定性。

可选的，所述充气部还包括三通管，所述三通管包括进口、出口一、出口二，所述三通管相对进口的位置设有手控阀一且与第一供气软管相通，所述三通管相对出口一的位置设有手控阀二且连通有第二供气软管，所述第二供气软管与通气孔相通，所述三通管相对出口二的位置设有手控阀三且连通有排气管。

通过采用上述技术方案，试验完成后，检测人员通过打开手控阀二和手控阀三，阻火器内的压缩空气依次通过通气孔、第二供气软管、出口一、出口二、排气管，最后排至外界，以此对阻火器实现了泄压。

可选的，所述三通管相对出口一的位置设有压力表。

通过采用上述技术方案，压力表能够显示充气时阻火器内的气压变化，以此提醒检测人员以免向阻火器内充气过多而对其造成损害的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过承载盘和压盘对阻火器的两端实现封闭，充气部向阻火器内充气，检测人员通过耳朵听是否有漏气的声音，以此来判断阻火器是否漏气，从而实现了对阻火器密封性进行检测的目的；

2.第一密封槽、第二密封槽分别设有若干个，以此压盘和承载盘能够对不同尺寸大小阻火器开口的两端实现密封，从而使得气密试验设备适用于不同尺寸大小阻火器的气密试验；

3.将充气后的阻火器通过升降部浸入水箱内的水中，假如阻火器漏气，那么水中会持续出现气泡，说明阻火器的密封存在问题，以此能够更加直观的显示是否漏气，反之没有气泡产生，说明阻火器的密封性良好；

4.试验完成后，检测人员通过打开手控阀二和手控阀三，阻火器内的压缩空气依次通过通气孔、第二供气软管、出口一、出口二、排气管，最后排至外界，以此对阻火器实现了泄压。

附图说明

图1是用于体现本申请的结构示意图；

图2是用于体现本申请中承载盘的结构示意图；

图3是用于体现本申请中支撑盘的剖视图；

图4是用于体现图3中A部分的放大图；

图5是用于体现本申请中压盘的结构示意图；

图6是用于体现本申请中压力表的结构示意图；

图7是用于体现图6中B部分的放大图；

图8是用于体现本申请中水箱的结构示意图；

图9是用于体现图8中C部分的放大图。

附图标记说明：11、承载板；12、承载盘；121、通气孔；21、立柱；22、横梁；31、丝杆；32、压盘；33、限位板；34、支撑盘；35、转盘；331、让位口；341、容纳槽；342、安装槽；4、限位卡块；41、竖直段；42、水平段；5、手柄；321、第一密封槽；122、第二密封槽；61、充气泵；62、第一供气软管；63、三通管；64、手控阀一；65、手控阀二；66、手控阀三；67、第二供气软管；68、排气管；631、进口；632、出口一；633、出口二；7、底板；8、压力表；91、水箱；92、防护箱；93、气缸；94、支撑杆；95、支撑梁；10、固定条；13、套环；14、布带；151、凸条；152、导向板；153、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种阻火器气密试验设备。参照图1，阻火器气密试验设备包括承载部、支撑部、压紧部、充气部、浸润部、升降部、导向部。

参照图2，承载部包括承载板11、承载盘12，承载盘12和承载板11均水平设置，承载板11的横截面呈矩形设置，承载盘12的横截面呈圆形设置，承载盘12固定连接于承载板11的上表面。

参照图2，承载盘12用于放置阻火器，承载盘12和承载板11上贯穿有通气孔121，通气孔121与阻火器相通。检测时，通过通气孔121向阻火器内通入空气，观察阻火器是否漏气，从而判断阻火器的密封性是否良好。

参照图2，支撑部包括立柱21、横梁22，立柱21位于承载板11相背的两侧壁分别固定连接有一个，承载板11靠近立柱21的底部，立柱21竖向设置；横梁22水平设置且位于承载盘12的上方，横梁22固定连接在两个立柱21之间且位于立柱21的顶部。

参照图2和图3，压紧部位于承载部的上方，压紧部包括丝杆31、压盘32、限位件、支撑盘34、转盘35。丝杆31竖向设置且滑动穿过横梁22，丝杆31位于横梁22下的一端与压盘32的上表面固定连接，压盘32水平设置，丝杆31、压盘32与承载盘12三者同轴设置。

参照图2和图3，限位件关于丝杆31的轴线对称设置有两个，限位件包括固定连接于丝杆31的限位板33，限位板33沿着远离丝杆31的方向朝向地面倾斜，限位板33上开有让位口331，立柱21位于让位口331内且与其滑动配合。

参照图2和图3，支撑盘34套设在丝杆31上且固定连接于横梁22的上表面，支撑盘34水平设置；转盘35水平设置，转盘35套设在丝杆31上且与其螺纹配合，转盘35位于支撑盘34的上方。

参照图4，支撑盘34的上表面开有容纳槽341，容纳槽341的内侧壁上开有安装槽342，容纳槽341和安装槽342均呈圆环型设置，容纳槽341、安装槽342、支撑盘34同轴设置。

参照图4，转盘35的下表面固定连接有呈“L”型设置的限位卡块4，限位卡块4包括连接于转盘35的竖直段41、连接于竖直段41底部的水平段42，限位卡快滑动配合在容纳槽341和安装槽342内。

参照图2和图4，安装时，检测人员首先将整个限位卡块4放入容纳槽341，然后移动支撑盘34，使得水平段42卡入安装槽342内，此时再将支撑盘34和转盘35同步套设在丝杆31上，最后将支撑盘34连接于横梁22。

参照图5，检测人员转动转盘35，通过转盘35和丝杆31之间的螺纹配合以及限位件的限位作用，丝杆31能够带动压盘32做竖向的升降运动；当压盘32下压时，压盘32能够将阻火器的顶端封闭。

参照图5，转盘35的上表面固定连接有若干个手柄5，若干个手柄5绕丝杆31周向均匀分布，手柄5的设置使得检测人员能够更方便地转动转盘35。

参照图2和图5，压盘32的下表面开有供阻火器顶端嵌入的第一密封槽321，承载盘12的上表面开有供阻火器底端嵌入的第二密封槽122；由于阻火器与管道相连通的两个开口处均呈圆环型设置，因此第一密封槽321和第二密封槽122均呈圆环型设置。

参照图2和图5，阻火器的顶端嵌入第一密封槽321，阻火器的底端嵌入第二密封槽122，以此增强了承载盘12、阻火器、压盘32之间的密封性能，减小了承载盘12、阻火器、压盘32之间漏气对检测造成不良影响的可能性。

参照图2和图5，第一密封槽321在压盘32的下表面、第二密封槽122在承载盘12的上表面分别开设有若干个，若干个第一密封槽321、若干个第二密封槽122分别沿着由内而外的方向尺寸逐渐变大。

参照图2和图5，第一密封槽321和第二密封槽122分别设置有若干个，以此压盘32和承载盘12能够对不同尺寸大小阻火器开口的两端实现密封，从而使得气密试验设备适用于不同尺寸大小阻火器的气密试验。

参照图6和图7，充气部包括充气泵61、第一供气软管62、三通管63、手控阀一64、手控阀二65、手控阀三66、第二供气软管67、排气管68。

参照图6和图7，充气泵61放置在地面上，充气泵61的出气端与第一供气软管62相通；三通管63包括进口631、出口一632、出口二633，第一供气软管62远离充气泵61的一端连通于进口631，手控阀一64设置于三通管63上靠近进口631的位置。

参照图6和图7，第二供气软管67的一端连通于出口一632，另一端连通于承载板11的下表面，第二供气软管67与通气孔121相通，手控阀二65设置于三通管63上靠近出口一632的位置。

参照图6和图7，排气管68的一端与出口二633连通，另一端与大气相通，手控阀三66设置于三通管63上靠近出口二633的位置。

参照图6和图7，打开手控阀一64和手控阀二65，关闭手控阀三66，启动充气泵61，充气泵61将外界的空气抽入第一供气软管62，第一供气软管62内的空气依次通过进口631、出口一632、第二供气软管67、通气孔121，最后进入阻火器内；试验时关闭手控阀一64。

参照图6和图7，当试验完成后，缓慢打开手控阀三66，阻火器内的压缩空气依次通过通气孔121、第二供气软管67、出口一632、出口二633、排气管68，最后排至外界，以此对阻火器实现了泄压。

参照图6，承载板11的下方设有水平设置的底板7，底板7对第二供气软管67起支撑作用，减小了第二供气软管67不工作时，长时间浸泡在浸润部中导致损坏的可能性。

参照图7，在三通管63相对出口一632的位置设有压力表8，压力表8能够显示充气时阻火器内的气压变化，以此提醒检测人员以免向阻火器内充气过多而对其造成损害的可能性。

参照图7，检测人员将充气后压力表8显示的数据和保压一段时间后显示的数据比较，假如两个数据没有变化，说明助燃器内压力没有变化，没有气体漏出，助燃器的密封性良好，反之则密封性存在问题。

参照图8，浸润部位于承载部的正下方，浸润部包括顶部开口的水箱91、用于驱动承载部做竖向升降运动的升降部。阻火器内充气后，升降部将阻火器浸入水箱91内，假如阻火器存在漏气的情况中，水箱91中的水里面会持续出现气泡，以此对阻火器漏气能够有更加直观的显示。

参照图8，升降部包括防护箱92、气缸93、支撑杆94、支撑梁95。防护箱92位于水箱91相背的两外侧壁上分别固定有一个，防护箱92的顶部开口；气缸93栓接在防护箱92内，气缸93的活塞杆竖向设置。

参照图8，气缸93的活塞杆与支撑杆94同轴且固定连接，支撑杆94与支撑梁95固定连接，支撑梁95水平设置，支撑梁95固定连接于立柱21，三通管63固定连接在支撑梁95上。启动气缸93，气缸93的活塞杆通过支撑杆94和支撑梁95带动承载部实现升降运动。

参照图8，气缸93的顶部栓接有固定条10，固定条10的一侧固定连接有套环13，气缸93的活塞杆滑动穿设在套环13内。

参照图8，气缸93的活塞杆上还套设有呈波纹状的布带14，布带14的一端通过喉箍箍在支撑杆94上，另一端通过喉箍箍在套环13上，布带14能够折叠，布带14能够对气缸93的活塞杆起保护作用。

参照图8和图9，导向部设于水箱91和立柱21之间，导向部包括固定连接于水箱91内壁且竖向设置的凸条151、固定连接于立柱21的导向板152、设置在导向板152上的两组导向轮组，两组导向轮组分别抵触凸条151竖向相对的两侧壁，底板7与导向板152固定连接。

参照图8和图9，导向轮组包括穿设在导向板152上的两个螺栓，螺栓上转动套设有滚轮153并螺纹连接有螺母，滚轮153的轴线水平，同一组两个滚轮153之间的连线竖向设置，滚轮153的外侧壁抵紧在凸条151上。

参照图8和图9，当升降部驱动承载部升降运动时，滚轮153能够在凸条151的侧壁上滚动，以此对承载部的升降运动起到导向的作用，有利于提高承载部升降时的稳定性。

本申请实施例一种阻火器气密试验设备的实施原理为：

检测人员将阻火器搬上承载盘12，阻火器底端的开口嵌设在第二密封槽122内；转动转盘35，限位卡块4在容纳槽341和安装槽342内滑动，通过转盘35和丝杆31之间的螺纹连接以及限位板33的限位作用，丝杆31能够带动压盘32向下运动，压盘32压紧在阻火器的顶端，阻火器的顶端嵌入第一密封槽321内。

打开手控阀一64、手控阀二65，关闭手控阀三66，启动充气泵61，充气泵61将外界的空气抽入第一供气软管62内，第一供气软管62内的空气依次通过进口631、出口一632、第二供气软管67、通气孔121进入阻火器内。

待阻火器内充入一定量的空气后，关闭充气泵61和手控阀一64，检测人员读取此时压力表8显示的数据。

启动气缸93，气缸93的活塞杆缩回带动支撑梁95下降，支撑梁95通过立柱21和承载盘12带动阻火器下降，阻火器整个浸入水箱91内的清水中，观察清水中是否持续出现气泡。

假如持续有气泡出现，说明阻火器内有气体漏出，说明阻火器的密封存在问题，反之则说明阻火器的密封良好。

保压一段时间后，读取压力表8的数据和之前的数据进行比较，观察数据是否有偏差，如果数值存在偏差，说明阻火器的密封存在问题。

气缸93的活塞杆伸出带动承载部上升，缓慢打开手控阀三66，阻火器内的压缩气体依次经过通气孔121、第二供气软管67、出口一632、出口二633、排气管68排至外界，然后检测人员抬升压盘32，此时能够取下承载盘12上的阻火器。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种阻火器气密试验设备，其特征在于：包括用于放置阻火器的承载部、连接于承载部的支撑部、连接在支撑部上用于压紧阻火器的压紧部、用于向阻火器内充气的充气部；

所述承载部包括承载盘(12)，所述承载盘(12)上开有与阻火器相通的通气孔(121)；

所述支撑部包括两根立柱(21)和横梁(22)，所述横梁(22)连接在两根立柱(21)之间且位于承载盘(12)的上方；

所述压紧部包括滑动穿过横梁(22)的丝杆(31)、用于限制丝杆(31)转动的限位件，所述丝杆(31)的一端连接有用于压紧阻火器的压盘(32)，位于横梁(22)上方的丝杆(31)上套设有支撑盘(34)和转盘(35)，所述支撑盘(34)连接于横梁(22)，所述支撑盘(34)与转盘(35)转动配合，所述转盘(35)与丝杆(31)螺纹配合；

所述充气部包括充气泵(61)、连通于充气泵(61)出气端的第一供气软管(62)，所述第一供气软管(62)远离充气泵(61)的一端与通气孔(121)相通。

2.根据权利要求1所述的阻火器气密试验设备，其特征在于：所述压盘(32)的下表面开有与阻火器顶端开口形状相配的第一密封槽(321)，所述承载盘(12)的上表面开有与阻火器底端开口形状相配的第二密封槽(122)。

3.根据权利要求2所述的阻火器气密试验设备，其特征在于：所述第一密封槽(321)在压盘(32)的下表面、所述第二密封槽(122)在承载盘(12)的上表面分别开设有若干个，若干个第一密封槽(321)、若干个第二密封槽(122)分别沿着由内而外的方向尺寸逐渐变大。

4.根据权利要求1所述的阻火器气密试验设备，其特征在于：还包括用于供阻火器浸入的浸润部，所述浸润部位于承载部的正下方，所述浸润部包括顶部开口的水箱(91)，所述水箱(91)外设有用于驱动承载部做升降运动的升降部。

5.根据权利要求4所述的阻火器气密试验设备，其特征在于：所述升降部包括连接在水箱(91)外的气缸(93)、连接于气缸(93)活塞杆的支撑梁(95)，所述气缸(93)的活塞杆竖向设置，所述支撑梁(95)连接于立柱(21)。

6.根据权利要求5所述的阻火器气密试验设备，其特征在于：所述水箱(91)和立柱(21)之间设有导向部，所述导向部包括连接于水箱(91)内壁且竖向设置的凸条(151)、连接于立柱(21)的导向板(152)，连接在导向板(152)上的两组导向轮组，两组导向轮组分别抵触凸条(151)竖向相对的两侧壁。

7.根据权利要求1所述的阻火器气密试验设备，其特征在于：所述充气部还包括三通管(63)，所述三通管(63)包括进口(631)、出口一(632)、出口二(633)，所述三通管(63)相对进口(631)的位置设有手控阀一(64)且与第一供气软管(62)相通，所述三通管(63)相对出口一(632)的位置设有手控阀二(65)且连通有第二供气软管(67)，所述第二供气软管(67)与通气孔(121)相通，所述三通管(63)相对出口二(633)的位置设有手控阀三(66)且连通有排气管(68)。

8.根据权利要求7所述的阻火器气密试验设备，其特征在于：所述三通管(63)相对出口一(632)的位置设有压力表(8)。

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