CN206095545U - 排气歧管的气密性检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种排气歧管的气密性检测设备,其包括有水箱,及处于该水箱内中下部的工作台,该工作台上具有用于支撑定位待检排气歧管的支撑部,该支撑部上具有与待检排气歧管的歧管部相对应的封堵区;所述工作台上具有数个可将所述待检排气歧管压紧定位于所述支撑部上的压杆、及数个可将所述待检排气歧管的排气进口封堵的封堵头,该封堵头上设置有可与待检排气歧管内腔相连通的压力气管;所述水箱内还设有沉降台,该沉降台与所述工作台并列设于所述水箱内,且所述沉降台顶部通过一竖直气缸与一悬臂相连接。该实用新型结构简单,材料及制作成本低廉,且检测效果及检测稳定性好,操作便捷,适宜中小微企业推广及应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种排气歧管的气密性检测设备,属于气密检测技术领域。
背景技术
在排气歧管生产过程中,需对该排气歧管进行气密性检测及气密强度检测,以保证该排气歧管的后续正常使用。目前对于排气歧管进行的气密检测方法基本都是先将排气歧管的端口封闭后再向该排气歧管内进行充气,并通过电子或其它智能设备检测该排气歧管内气体压力的稳定性,以检测该排气歧管是否漏气,或者以检测该排气歧管的气密性要求是否达到规定标准要求。
另外还有其它的气密检测方法比如水检,即将排气歧管各端口封闭后浸入水中,直接通过水在排气歧管表面是否形成气膜,来检测该排气歧管是否漏气;或者往封闭式排气歧管内腔中充入气体形成一定的正压,进而观察或测试该排气歧管表面是否漏气。
本实用新型即在现有水检的基础之上研发出的一种简易气密性检测设备。
发明内容
针对上述现有技术中的不足之处,本实用新型旨在提供一种排气歧管的气密性检测设备,其结构简单,材料及制作成本低廉,且检测效果及检测稳定性好,操作便捷,适宜中小微企业推广及应用。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案:一种排气歧管的气密性检测设备,其包括有水箱,及处于该水箱内中下部的工作台,该工作台上具有用于支撑定位待检排气歧管的支撑部,该支撑部上具有与待检排气歧管的歧管部相对应的封堵区;所述工作台上具有数个可将所述待检排气歧管压紧定位于所述支撑部上的压杆、及数个可将所述待检排气歧管的排气进口封堵的封堵头,该封堵头上设置有可与待检排气歧管内腔相连通的压力气管;
所述水箱内还设有沉降台,该沉降台与所述工作台并列设于所述水箱内,且所述沉降台顶部通过一竖直气缸与一悬臂相连接。
进一步的,所述水箱侧部设置有架体,所述悬臂固定定位于该架体上;所述竖直气缸的缸体固定于该悬臂上,该竖直气缸的气缸杆与所述沉降台顶部的平衡架体相固连;所述平衡架体与所述沉降台固接。
进一步的,所述水箱内还可拆卸设置有数个占位箱,该占位箱设置于所述工作台侧方位置,且该占位箱定位于所述水箱内底部上。
进一步的,所述工作台呈中空结构;所述压杆中部铰链于所述支撑部上,该压杆的非压紧端设有压力气缸,其中,该压力气缸的缸体处于所述工作台的中空结构内,该压力气缸的气缸杆贯穿所述工作台顶部并与所述压杆铰链连接。
进一步的,所述工作台上设置有与所述封堵头相对应的封堵支架,该封堵头通过连杆轴向滑动设置于所述封堵支架上,且在该封堵支架上设置有与该连杆相配合的快夹装置。
本实用新型的有益效果:结构简单,通过简单的水箱及其内的工作台,再配合沉降台实现对排气歧管的气密性检测,较之传统的检测方式,采用升降水位来实现对待检排气歧管的水检淹没,也就避免了沉重的工作台及其上的待检排气歧管的升降动力,节省能源,材料及制作成本低廉,且检测效果及检测稳定性好,操作便捷,适宜中小微企业推广及应用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意简图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
一种如图1所述排气歧管的气密性检测设备,其包括有水箱10,及处于该水箱10内中下部的工作台20,该工作台20上具有用于支撑定位待检排气歧管的支撑部21,该支撑部21上具有与待检排气歧管的歧管部相对应的封堵区22;工作台20上具有数个可将待检排气歧管压紧定位于支撑部21上的压杆23、及数个可将待检排气歧管的排气进口封堵的封堵头25,该封堵头25上设置有可与待检排气歧管内腔相连通的压力气管26;
水箱10内还设有沉降台30,该沉降台30与工作台20并列设于水箱10内,且沉降台30顶部通过一竖直气缸33与一悬臂32相连接。
本实用新型通过将工作台20及其上的待检排气歧管、压杆23、封堵头25等设置成静止状态,即将该系列直接设置于水箱10的中下部,而将沉降台30在水箱10内做升降作业,使得该水箱10内水的水位上升及下降,进而使得装配时,水位下降,露出工作台20及其上的限位及封堵部件,待待检排气歧管装配好后,水位上升并淹没待检排气歧管,再由压力气管26向待检排气歧管内腔通气,并进行气密性检测。
对于支撑部21上的封堵区22位置略低于支撑部21的上表面,该封堵区22与待检排气歧管的歧管端部相配合,且该封堵区22采用柔性且不漏气、不漏水的材质制成,一方面,保证对该待检排气歧管的封堵效果,另一方面,避免了检测设备对待检排气歧管的划伤,保证产品的检测安全及后期出厂的一致性。
水箱10侧部设置有架体31,悬臂32固定定位于该架体31上;竖直气缸33的缸体固定于该悬臂32上,该竖直气缸33的气缸杆与沉降台30顶部的平衡架体34相固连;平衡架体34与沉降台30固接。通过竖直气缸33启闭,使得该沉降台30在水箱10内升降,进而实现水箱10内水的水位升降,最终实现对待检排气歧管的气密性检测。
水箱10内还可拆卸设置有数个占位箱29,该占位箱29设置于工作台20侧方位置,且该占位箱29定位于水箱10内底部上,通过数个占位箱29的设置,使得水箱10内的储水空间相对减少,这样,在沉降台30升降过程中,水箱10内水的水位升降速度加快,进而提高检测的效率。
工作台20呈中空结构(未图示);压杆23中部铰链于支撑部21上,该压杆23的非压紧端设有压力气缸24,其中,该压力气缸24的缸体处于工作台20的中空结构内,该压力气缸24的气缸杆贯穿工作台20顶部并与压杆23铰链连接,一方面,保持整个工作台20及其上的支撑部21的简洁外观,另一方面通过中空结构的工作台20对压力气缸24的保护,避免压力气缸24及其上各部件长期处于水中而发生故障或失效,换句话说,该中空结构的工作台20可对其内的各部件起延伸使用寿命的作用。
最后,工作台20上设置有与封堵头25相对应的封堵支架28,该封堵头25通过连杆轴向滑动设置于封堵支架28上,且在该封堵支架28上设置有与该连杆相配合的快夹装置27。采用快夹装置27来实现对待检排气歧管排气进口的快速封堵,工作效率高。由于快夹装置属于现有技术,因此对于快夹装置27在本图例及说明书中均为具体展现。另外,本图例中设置多个封堵头25,主要是为了使得本设备可针对不同型号的排气歧管进行气密性检测,即针对不同型号的排气歧管采用相应位置的封堵头25,使得本设备适用范围广。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种排气歧管的气密性检测设备,其特征在于:包括有水箱(10),及处于该水箱(10)内中下部的工作台(20),该工作台(20)上具有用于支撑定位待检排气歧管的支撑部(21),该支撑部(21)上具有与待检排气歧管的歧管部相对应的封堵区(22);所述工作台(20)上具有数个可将所述待检排气歧管压紧定位于所述支撑部(21)上的压杆(23)、及数个可将所述待检排气歧管的排气进口封堵的封堵头(25),该封堵头(25)上设置有可与待检排气歧管内腔相连通的压力气管(26);
所述水箱(10)内还设有沉降台(30),该沉降台(30)与所述工作台(20)并列设于所述水箱(10)内,且所述沉降台(30)顶部通过一竖直气缸(33)与一悬臂(32)相连接。
2.根据权利要求1所述排气歧管的气密性检测设备,其特征在于:所述水箱(10)侧部设置有架体(31),所述悬臂(32)固定定位于该架体(31)上;所述竖直气缸(33)的缸体固定于该悬臂(32)上,该竖直气缸(33)的气缸杆与所述沉降台(30)顶部的平衡架体(34)相固连;所述平衡架体(34)与所述沉降台(30)固接。
3.根据权利要求1所述排气歧管的气密性检测设备,其特征在于:所述水箱(10)内还可拆卸设置有数个占位箱(29),该占位箱(29)设置于所述工作台(20)侧方位置,且该占位箱(29)定位于所述水箱(10)内底部上。
4.根据权利要求1所述排气歧管的气密性检测设备,其特征在于:所述工作台(20)呈中空结构;所述压杆(23)中部铰链于所述支撑部(21)上,该压杆(23)的非压紧端设有压力气缸(24),其中,该压力气缸(24)的缸体处于所述工作台(20)的中空结构内,该压力气缸(24)的气缸杆贯穿所述工作台(20)顶部并与所述压杆(23)铰链连接。
5.根据权利要求1所述排气歧管的气密性检测设备,其特征在于:所述工作台(20)上设置有与所述封堵头(25)相对应的封堵支架(28),该封堵头(25)通过连杆轴向滑动设置于所述封堵支架(28)上,且在该封堵支架(28)上设置有与该连杆相配合的快夹装置(27)。
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