CN205209707U - 压力罐罐盖上的潜水泵定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于潜水泵检测设备技术领域，涉及压力罐罐盖上的潜水泵定位装置，包括压力罐罐盖，所述罐盖底面上固定的竖直的安装板的下侧设置有托板、潜水泵定位夹具及气缸驱动横向移动用于封堵潜水泵油腔检测接头的堵头，堵头上设置有通气道及传感器或外接有模拟量压力开关的传感器检测线，罐盖的中部设置有气缸驱动上下移动用于封堵潜水泵电机腔检测接头的堵头，罐盖的侧壁上设置有电缆线卡槽及电缆线密封锁紧块，优点是：通过潜水泵定位夹具将潜水泵定位在罐盖上，便于拆装潜水泵以及将潜水泵移动至罐体的内外，利用电缆线卡槽可以将潜水泵的电缆线由罐体内密封的引至罐体外，减少检测误差，适用于潜水泵检测用压力罐。
Description
技术领域
本实用新型属于检测设备技术领域，特指一种压力罐罐盖上的潜水泵定位装置。
背景技术
潜水泵顾名思义就是工作时潜入水里工作的水泵，对水泵的气密性要求非常严格；目前，常见的检测方法有三种：一是水浴法，二是压差检测法，三是稀有气体检测法三种。
水浴法检测方法是通过往水泵内部充入一定压力的气体，并将水泵沉入水中，通过操作人员眼睛观察水泵表面有无冒泡现象，从而判断水泵的密封性；该检测方式存在以下几点严重不足；一是水泵检测数据无法量化，人为因素无法避免；二是该检测方法与水泵实际使用工况背离，该检测方法无法确保完全排除水泵密封性问题；三是操作不当检测堵头未完全密封气孔，沉入水中易损坏水泵；四是水浴法影响后面工序，如：产线潮湿、烘干能耗大、影响喷漆质量；五是无法完成自动化检测改造。
稀有气体检测法检测精度最高，稀有气体回收较困难，后期费用较高；
差压检测法：有直压检测和差压检测，因为水泵存在电缆线泄露问题，且泄露量不一致，无法直接采用该方法检测。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种压力罐罐盖上的潜水泵定位装置，用于对潜水泵的准确检测。
本实用新型的目的是这样实现的：
压力罐罐盖上的潜水泵定位装置，包括压力罐罐盖，所述罐盖底面上固定的竖直的安装板的下侧设置有托板、潜水泵定位夹具及气缸驱动横向移动用于封堵潜水泵油腔检测接头的堵头，堵头上设置有通气道及传感器或外接有模拟量压力开关的传感器检测线，罐盖的中部设置有气缸驱动上下移动用于封堵潜水泵电机腔检测接头的堵头，罐盖的侧壁上设置有电缆线卡槽及电缆线密封锁紧块。
上述潜水泵托板的上表面设置有耐磨垫块。
上述的安装板的下侧设置有竖直的导轨，所述的托板滑设在导轨上并通过设置在托板上的定位销插入安装板的若干定位孔之一内进行定位。
上述潜水泵定位夹具的具体结构是：C型的锁紧壁的一端通过销轴铰接在托板上侧的安装板上、另一端设置有挂钩，所述的挂钩可绕销轴水平转动至安装板侧且在所述的安装板侧铰接有靠重力卡在挂钩上的锁钩，锁紧壁的中部的螺纹孔上旋接的螺杆内端设置有定位块，销轴与的锁钩之间的安装板上设置有卡块，所述的气缸驱动上下移动用于封堵潜水泵电机腔检测接头的堵头中所述的气缸设置在定位块相对的安装板上。
上述潜水泵定位夹具的具体结构是：C型的锁紧壁的一端通过销轴铰接在托板上侧的安装板上、另一端设置有插接孔，锁紧壁的插接孔可绕销轴水平转动至安装板侧且在所述的安装板侧设置的锁板上设置有锁孔，锁板上的锁孔与锁紧壁的插接孔利用锁销锁合，锁紧壁中部的螺纹孔上旋接的螺杆内端设置有定位块，销轴与的锁板之间的安装板上设置有卡块，所述的气缸驱动上下移动用于封堵潜水泵电机腔检测接头的堵头中所述的气缸设置在定位块相对的安装板上。
上述罐盖的侧壁上设置有电缆线卡槽及电缆线密封锁紧块的具体结构是：罐盖的侧壁上设置有两个电缆线卡槽，电缆线卡槽一侧的罐盖上通过螺栓旋设一悬臂，悬臂的另一端转动的连接有电缆线密封锁紧块，电缆线密封锁紧块与电缆线卡槽两侧壁的结合处对应设置有配合卡接的卡接槽和凸起，悬臂上设置的条形孔可以螺栓为轴移动及转动。
上述罐盖的侧壁上设置有电缆线卡槽及电缆线密封锁紧块的具体结构是：罐盖的侧壁上设置有两个电缆线卡槽，电缆线卡槽两侧的罐盖及电缆线密封锁紧块上对应设置有两个螺栓孔，所述的电缆线密封锁紧块通过螺栓及两个螺栓孔锁紧在罐盖上。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
1、本实用新型在罐盖底面上固定的安装板的下侧设置的托板及潜水泵定位夹具将潜水泵定位在罐盖上，便于人们在站立位便于操作的区域拆装潜水泵，方便操作。
2、本实用新型在罐盖上设置电缆线卡槽及电缆线密封锁紧块，可以将潜水泵的电缆线由罐体内密封的引至罐体外，减少检测时由于电缆线内电线之间的缝隙给检测造成的误差，检测的准确性得到明显的提高。
3、本实用新型的托板滑设在导轨上，通过调整托板在导轨上的不同位置，适用于对不同大小及规格的潜水泵的检测。
4、本实用新型的结构可以利用气压进行潜水泵的密封性检测，不会损坏被检测的潜水泵；不会出现因为水浴法检测潜水泵的密封性而导致的产线潮湿、烘干能耗、影响喷漆质量等情况的发生。
5、本实用新型利用罐盖上的堵头和油腔检测接头的堵头将潜水泵封堵后，既可以检测潜水泵与油腔电机腔之间的密封性，也可以将潜水泵移动至罐体内检测潜水泵的整体密封性，检测的功能多，准确性高。
6、本实用新型适用于潜水泵检测用压力罐。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型的使用状态立体示意图。
图4是图1的A部放大图。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-图4：
压力罐罐盖21上的潜水泵4定位装置，包括压力罐罐盖21，所述罐盖21底面上固定的竖直的安装板17的下侧设置有托板28、潜水泵4定位夹具及气缸驱动横向移动用于封堵潜水泵4油腔检测接头的堵头16，堵头16上设置有通气道及传感器或外接有模拟量压力开关的传感器检测线，罐盖21的中部设置有气缸22驱动上下移动用于封堵潜水泵4电机腔检测接头的堵头29，罐盖21的侧壁上设置有电缆线卡槽31及电缆线密封锁紧块36。
上述潜水泵4托板28的上表面设置有耐磨垫块25。
上述的安装板17的下侧设置有竖直的导轨18，所述的托板28滑设在导轨18上并通过设置在托板28上的定位销40插入安装板17的若干定位孔13之一内进行定位。
上述潜水泵4定位夹具的具体结构是：C型的锁紧壁26的一端通过销轴24铰接在托板28上侧的安装板17上、另一端设置有挂钩12，所述的挂钩12可绕销轴24水平转动至安装板17侧且在所述的安装板17侧铰接有靠重力卡在挂钩12上的锁钩15，锁紧壁26的中部的螺纹孔上旋接的螺杆27内端设置有定位块14，销轴24与的锁钩15之间的安装板17上设置有卡块23，所述的气缸驱动上下移动用于封堵潜水泵电机腔检测接头的堵头16中所述的气缸设置在定位块14相对的安装板17上。
上述潜水泵4定位夹具的具体结构是：C型的锁紧壁26的一端通过销轴24铰接在托板28上侧的安装板17上、另一端设置有插接孔，锁紧壁26的插接孔可绕销轴24水平转动至安装板17侧且在所述的安装板17侧设置的锁板上设置有锁孔，锁板上的锁孔与锁紧壁26的插接孔利用锁销锁合，锁紧壁26中部的螺纹孔上旋接的螺杆27内端设置有定位块14，销轴24与的锁板之间的安装板17上设置有卡块23，所述的气缸驱动上下移动用于封堵潜水泵4电机腔检测接头的堵头16中所述的气缸设置在定位块14相对的安装板17上。
上述罐盖21的侧壁上设置有电缆线卡槽31及电缆线密封锁紧块36的具体结构是：罐盖21的侧壁上设置有两个电缆线卡槽31，电缆线卡槽31一侧的罐盖21上通过螺栓32旋设一悬臂34，悬臂34的另一端转动的连接有电缆线密封锁紧块36，电缆线密封锁紧块36与电缆线卡槽31两侧壁的结合处对应设置有配合卡接的卡接槽37和凸起35，悬臂34上设置的条形孔33可以螺栓32为轴移动及转动。
上述罐盖21的侧壁上设置有电缆线卡槽31及电缆线密封锁紧块36的具体结构是：罐盖21的侧壁上设置有两个电缆线卡槽31，电缆线卡槽31两侧的罐盖21及电缆线密封锁紧块36上对应设置有两个螺栓孔，所述的电缆线密封锁紧块36通过螺栓及两个螺栓孔锁紧在罐盖21上。
本实用新型的使用：
将潜水泵4安放在耐磨垫块25上，转动锁紧壁26与卡块23配合抱住潜水泵4并用锁钩15卡紧在挂钩12上，用气缸驱动横向移动的堵头16封堵住潜水泵4油腔检测接头，用气缸22驱动上下移动的堵头29封堵住潜水泵4的电机腔检测接头，将潜水泵4的电缆线从电缆线卡槽31引出至罐盖21的上侧并放置在电缆线收线盒11内，用转动电缆线密封锁紧块36配合悬臂34将电缆线密封锁紧在电缆线卡槽31内，即可进行潜水泵的密封检测：
(1)潜水泵电机室与油室腔之间的密封检测：从油室检测口的堵头16的通气孔向油室腔内充入由储气罐3供应的0.2-0.3MPa的气压，保压一定时间，通过分别设置在罐盖21上的与电机室和油室腔内腔连接的传感器检测电机室和油室腔内腔的压力变化：压力在标准范围内为合格，油室内腔排气并使电机室和油室腔内腔气压为一个大气压，再继续下一步检测；否则为不合格，报警并结束检测；
(2)潜水泵的渗漏检测：上述(1)检测合格后，将安装有潜水泵4的罐盖21盖在压力罐的罐体10上并用锁紧装置30锁紧，使得潜水泵4位于罐体10内；向罐体10内充入由储气罐3供应的0.2-0.5Mpa的气压，位于罐盖21上检测压力罐内气压的压力开关检测到罐体10内的气压达到设定压力后，检漏仪2自动采集传感器传出的电机室和油室腔内腔的压力变化值并与标准值对比，检测合格绿灯亮，检测不合格红灯亮并发出声音报警，检测完成后检漏仪发出检测完成信号并控制压力罐放气，压力罐压力传感器检测到罐体10内压力值达到安全值后发出信号，打开罐盖21并取出潜水泵4。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.压力罐罐盖上的潜水泵定位装置，包括压力罐罐盖，其特征在于：所述罐盖底面上固定的竖直的安装板的下侧设置有托板、潜水泵定位夹具及气缸驱动横向移动用于封堵潜水泵油腔检测接头的堵头，堵头上设置有通气道及传感器或外接有模拟量压力开关的传感器检测线，罐盖的中部设置有气缸驱动上下移动用于封堵潜水泵电机腔检测接头的堵头，罐盖的侧壁上设置有电缆线卡槽及电缆线密封锁紧块。
2.根据权利要求1所述的压力罐罐盖上的潜水泵定位装置，其特征在于：所述潜水泵托板的上表面设置有耐磨垫块。
3.根据权利要求1所述的压力罐罐盖上的潜水泵定位装置，其特征在于：所述的安装板的下侧设置有竖直的导轨，所述的托板滑设在导轨上并通过设置在托板上的定位销插入安装板的若干定位孔之一内进行定位。
4.根据权利要求1所述的压力罐罐盖上的潜水泵定位装置，其特征在于：所述潜水泵定位夹具的具体结构是：C型的锁紧壁的一端通过销轴铰接在托板上侧的安装板上、另一端设置有挂钩，所述的挂钩可绕销轴水平转动至安装板侧且在所述的安装板侧铰接有靠重力卡在挂钩上的锁钩，锁紧壁的中部的螺纹孔上旋接的螺杆内端设置有定位块，销轴与的锁钩之间的安装板上设置有卡块，所述的气缸驱动上下移动用于封堵潜水泵电机腔检测接头的堵头中所述的气缸设置在定位块相对的安装板上。
5.根据权利要求1所述的压力罐罐盖上的潜水泵定位装置，其特征在于：所述潜水泵定位夹具的具体结构是：C型的锁紧壁的一端通过销轴铰接在托板上侧的安装板上、另一端设置有插接孔，锁紧壁的插接孔可绕销轴水平转动至安装板侧且在所述的安装板侧设置的锁板上设置有锁孔，锁板上的锁孔与锁紧壁的插接孔利用锁销锁合，锁紧壁中部的螺纹孔上旋接的螺杆内端设置有定位块，销轴与的锁板之间的安装板上设置有卡块，所述的气缸驱动上下移动用于封堵潜水泵电机腔检测接头的堵头中所述的气缸设置在定位块相对的安装板上。
6.根据权利要求1—5任一项所述的压力罐罐盖上的潜水泵定位装置，其特征在于：所述罐盖的侧壁上设置有电缆线卡槽及电缆线密封锁紧块的具体结构是：罐盖的侧壁上设置有两个电缆线卡槽，电缆线卡槽一侧的罐盖上通过螺栓旋设一悬臂，悬臂的另一端转动的连接有电缆线密封锁紧块，电缆线密封锁紧块与电缆线卡槽两侧壁的结合处对应设置有配合卡接的卡接槽和凸起，悬臂上设置的条形孔可以螺栓为轴移动及转动。
7.根据权利要求1—5任一项所述的压力罐罐盖上的潜水泵定位装置，其特征在于：所述罐盖的侧壁上设置有电缆线卡槽及电缆线密封锁紧块的具体结构是：罐盖的侧壁上设置有两个电缆线卡槽，电缆线卡槽两侧的罐盖及电缆线密封锁紧块上对应设置有两个螺栓孔，所述的电缆线密封锁紧块通过螺栓及两个螺栓孔锁紧在罐盖上。
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