CN205940891U - 一种橡胶气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种橡胶气密性检测装置，包括储气罐、可拆卸连接的上夹板和下夹板，下夹板固定在储气罐上，下夹板的中心设置有通孔，下夹板上设置有用于放置待测橡胶圈的环形槽，环形槽环绕通孔设置，上夹板上设置有与储气罐连通的进气孔，进气孔上设置有进气阀门。将待测橡胶圈放入环形槽，将上夹板固定在下夹板上，通过进气孔向储气罐内充气，待测橡胶圈将储气罐内部的气体隔绝，防止其从上夹板和下夹板的缝隙中跑出，将整个装置放入水中，观察上夹板和下夹板之间是否有气泡冒出，有气泡冒出，说明气体通过了待测橡胶圈出来，待测橡胶圈的气密性较差，没有气泡冒出，待测橡胶圈的气密性较好，实现精密检测，降低设备成本、简化设备结构。

Description

一种橡胶气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及气密性检测技术领域，尤其涉及一种橡胶气密性检测装置。

背景技术

在工业上，橡胶是最常用的密封材料，常被用作油封和气封，但是橡胶在使用过程中会受到热、光、氧、臭氧、化学介质等因素的影响，致使橡胶在使用过程中老化，出现漏油和漏气等现象，若没及时发现，容易发生安全事故。现在有很多学者研究橡胶的老化，模拟橡胶的老化环境，检测橡胶的密封性能，进一步推测其使用寿命，减少因橡胶漏油和漏气而造成的事故。针对用于气封的橡胶的老化，实验中需要检测老化橡胶的气密性，虽然现在有很多气密检测仪，但通常是通过观察压力表示数变化来测定气密性，因压力表的精密性低，导致结果不太精确，并且这些设备通常结构复杂且价格昂贵。

因此，如何提供一种橡胶气密性检测装置，以实现精密检测并且降低设备成本、简化设备结构，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种橡胶气密性检测装置，以实现精密检测并且降低设备成本、简化设备结构。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种橡胶气密性检测装置，包括储气罐、可拆卸连接的上夹板和下夹板，所述下夹板固定在所述储气罐上，所述下夹板的中心设置有通孔，所述下夹板上设置有用于放置待测橡胶圈的环形槽，所述环形槽环绕所述通孔设置，所述上夹板上设置有与所述储气罐连通的进气孔，所述进气孔上设置有进气阀门。

优选的，上述上夹板和所述下夹板通过四个螺栓连接，所述四个螺栓均位于所述环形槽的外侧。

优选的，上述四个螺栓呈环形均匀分布。

优选的，上述上夹板上还设置有与所述储气罐连通的出气孔，所述出气孔上设置有出气阀门。

优选的，上述上夹板上还设置有用于测量所述储气罐内部气压的压力表。

优选的，上述的橡胶气密性检测装置还包括水槽。

优选的，上述的橡胶气密性检测装置还包括底部支架，所述底部支架的顶部与所述储气罐连接，所述底部支架焊接在所述水槽底部。

优选的，上述储气罐的储气体积为5立方分米。

优选的，上述螺栓为M10螺栓，其公称直径为10mm。

本实用新型提供的橡胶气密性检测装置，包括储气罐、可拆卸连接的上夹板和下夹板，所述下夹板固定在所述储气罐上，所述下夹板的中心设置有通孔，所述下夹板上设置有用于放置待测橡胶圈的环形槽，所述环形槽环绕所述通孔设置，所述上夹板上设置有与所述储气罐连通的进气孔，所述进气孔上设置有进气阀门。使用时，将待测橡胶圈放入环形槽内，然后将上夹板固定在下夹板上，通过进气孔向储气罐内充气，此时，待测橡胶圈将储气罐内部的气体隔绝，防止其从上夹板和下夹板的缝隙中跑出，将整个装置放入水中，观察上夹板和下夹板之间是否有气泡冒出，如果有气泡冒出，说明气体通过了待测橡胶圈出来了，很明显待测橡胶圈的气密性较差，如果没有气泡冒出，那么说明待测橡胶圈的气密性较好，从而能精密检测，并且降低设备成本、简化设备结构。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的下夹板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的上夹板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的橡胶气密性检测装置的结构示意图。

上图1-3中：

储气罐1、环形槽2、上夹板3、螺栓4、出气孔5、压力表6、下夹板7、进气孔8、橡胶管9。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1-图3，图1为本实用新型实施例提供的下夹板的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的上夹板的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的橡胶气密性检测装置的结构示意图。

本实用新型实施例提供的橡胶气密性检测装置，包括储气罐1、可拆卸连接的上夹板3和下夹板7，下夹板7固定在储气罐1上，下夹板7的中心设置有通孔，下夹板7上设置有用于放置待测橡胶圈的环形槽2，环形槽2环绕通孔设置，上夹板3上设置有与储气罐1连通的进气孔8，进气孔8上设置有进气阀门，进气孔8通过橡胶管9与气源连通。使用时，将待测橡胶圈放入环形槽2内，然后将上夹板3固定在下夹板7上，开启进气阀门通过进气孔8向储气罐1内充气，此时，待测橡胶圈将储气罐1内部的气体隔绝，防止其从上夹板3和下夹板7的缝隙中跑出，将整个装置放入水中，观察上夹板3和下夹板7之间是否有气泡冒出，如果有气泡冒出，说明气体通过了待测橡胶圈出来了，很明显待测橡胶圈的气密性较差，如果没有气泡冒出，那么说明待测橡胶圈的气密性较好，从而能精密检测，并且降低设备成本、简化设备结构。可以将待测橡胶圈放入烘箱中在高温下一段时间实现快速老化以便试验。环形槽2放待测的橡胶密封圈，其深度由密封圈规格决定，例如橡胶密封圈厚度4mm，那么环形槽2深3mm，保证装置安装后密封圈保持25％的压缩率。

上夹板3、下夹板7材质为不锈钢，厚度在10mm以上，能与密封圈紧密接触，同时又有足够的刚度，受压时不易弯曲。

其中，上夹板3和下夹板7通过四个螺栓4连接，四个螺栓4均位于环形槽2的外侧，固定连接效果更好。四个螺栓4呈环形均匀分布，固定更加均匀。

其中，上夹板3上还设置有与储气罐1连通的出气孔5，出气孔5上设置有出气阀门，那么需要放出储气罐1中的气体时，只需要开启出气阀门即可，当然，将上夹板3和下夹板7拆开也能起到放气的作用，并且，可以通过调节进气阀门和出气阀门控制储气罐1内压力。

其中，上夹板3上还设置有用于测量储气罐1内部气压的压力表6，压力表6穿过上夹板3上的一个通孔测量储气罐1内部的气压，待测橡胶圈能承受的气压越高气密性越好，通过控制储气罐1内部的气压实现进一步的精密检测，压力表6显示储气罐1的罐内压力，一般待压力表显示0.5MPa后关闭进气阀门并放入水中。

具体的，上述的橡胶气密性检测装置还包括水槽，方便直接盛水使用，放入水中观察气泡测试气密性比压力表观察压力变化更为直接方便可靠，同时，上述的橡胶气密性检测装置还包括底部支架，底部支架的顶部与储气罐1连接，底部支架焊接在水槽底部，以便橡胶气密性检测装置能够稳定的平稳的放在水中观察气泡。

其中，储气罐1的储气体积为5立方分米。

其中，螺栓4为M10螺栓，其公称直径为10mm。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种橡胶气密性检测装置，其特征在于，包括储气罐、可拆卸连接的上夹板和下夹板，所述下夹板固定在所述储气罐上，所述下夹板的中心设置有通孔，所述下夹板上设置有用于放置待测橡胶圈的环形槽，所述环形槽环绕所述通孔设置，所述上夹板上设置有与所述储气罐连通的进气孔，所述进气孔上设置有进气阀门。

2.根据权利要求1所述的橡胶气密性检测装置，其特征在于，所述上夹板和所述下夹板通过四个螺栓连接，所述四个螺栓均位于所述环形槽的外侧。

3.根据权利要求2所述的橡胶气密性检测装置，其特征在于，所述四个螺栓呈环形均匀分布。

4.根据权利要求1所述的橡胶气密性检测装置，其特征在于，所述上夹板上还设置有与所述储气罐连通的出气孔，所述出气孔上设置有出气阀门。

5.根据权利要求1所述的橡胶气密性检测装置，其特征在于，所述上夹板上还设置有用于测量所述储气罐内部气压的压力表。

6.根据权利要求1所述的橡胶气密性检测装置，其特征在于，还包括水槽。

7.根据权利要求6所述的橡胶气密性检测装置，其特征在于，还包括底部支架，所述底部支架的顶部与所述储气罐连接，所述底部支架焊接在所述水槽底部。

8.根据权利要求1所述的橡胶气密性检测装置，其特征在于，所述储气罐的储气体积为5立方分米。

9.根据权利要求2所述的橡胶气密性检测装置，其特征在于，所述螺栓为M10螺栓，其公称直径为10mm。