CN210293585U - 一种用于天然气阀门密封漏气检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于天然气阀门密封漏气检测装置,包括箱体,压力膜,固定销,和螺母;所述卡紧装置通过箱体外壳处所设在四角的卡扣,与玻璃罩外壳处四角说设的固定槽连接,且卡紧装置由固定销和螺母组成;所述前后箱体与连接燃气阀门的燃气管固定处设有卡槽与垫圈槽,且在紧固燃气管的外侧设有紧固卡扣,最顶端安装有锥型槽;所述在箱体内部安装有液体箱,且压力膜靠压力膜卡槽卡在液体箱上;将液体箱放置在箱体内部,液体箱装满液体同时安装好螺旋管与压力膜,在阀门发生泄漏时因为箱体为密封状态,所以现在内部的压力会增大,压力增大会作用在液体箱的压力膜上让压力膜向内凹,液体箱的也体会通过螺旋杆到数值管显示内部压力过高。
Description
技术领域
本实用新型属于天然气监测装置技术领域,更具体地说,特别涉及一种用于天然气阀门密封漏气检测装置。
背景技术
检测装置,检测装置是对兼用的天然气阀门等进行检测装置,天然气是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物,主要成分是是CH4(甲烷),无色、无味、无毒且无腐蚀性,也包括一定量的乙烷、丙烷和重质碳氢化合物,还有少量的氮气、氧气、二氧化碳和硫化物。点燃生成H2O(水),空气中含量达到一定浓度范围时,遇明火即爆炸,所以对天然气阀门等位置进行漏气的检测尤为正要。
申请号:CN201710901722.8的专利中,本实用新型公开了阀门漏气检测装置,包括支撑结构和检测结构;支撑结构包括底座,底座上设置有支架,支架上设置有电缸,电缸的端部朝向底座顶面;检测结构包括盖体,盖体上开有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔,第一通孔内嵌有与其匹配的推杆,推杆的顶端与电缸端部固定,推杆底端设置有充气囊,充气囊上开有第五通孔、第六通孔和第七通孔,第二通孔内嵌有进气管,进气管的底端嵌入第五通孔,进气管的底端还设有与充气囊内腔连通的开口,第三通孔内嵌有出气管,出气管的底端嵌入第六通孔,出气管的底端还设有与充气囊内腔连通的开口,第四通孔内嵌有测压管,测压管的底端嵌入第七通孔。本发明可检测出具体的漏气原因。
基于上述,天然气主要成分是是CH4(甲烷),无色、无味、无毒且无腐蚀性,但空气中含量达到一定浓度范围时,遇明火即爆炸,一般人们无法分辨出是否天然气泄漏,所以对天然气阀门等容易泄漏的丁方进行泄漏检测非常正要,但一般的监测装置与泄漏点距离太远,检测不够准确,一旦检测到就已经发生泄漏,一般的精密检测仪器又不适合。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种用于天然气阀门密封漏气检测装置,以期达到更准确简易且密封性能好的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于天然气阀门密封漏气检测装置,以解决天然气主要成分是是CH4(甲烷),无色、无味、无毒且无腐蚀性,但空气中含量达到一定浓度范围时,遇明火即爆炸,一般人们无法分辨出是否天然气泄漏,所以对天然气阀门等容易泄漏的丁方进行泄漏检测非常正要,但一般的监测装置与泄漏点距离太远,检测不够准确,一旦检测到就已经发生泄漏,一般的精密检测仪器又不适合的问题。
本实用新型用于天然气阀门密封漏气检测装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种用于天然气阀门密封漏气检测装置,包括箱体,卡槽,螺旋管,数值管,螺旋管接头,液体箱,出液管,压力膜卡槽,锥形槽,燃气阀门,燃气管,紧固卡扣,压力膜,垫圈槽,卡扣,玻璃罩,固定槽,卡紧装置,固定销,和螺母;所述卡紧装置通过箱体外壳处所设在四角的卡扣,与玻璃罩外壳处四角所设的固定槽连接,且卡紧装置由固定销和螺母组成;所述前后箱体与连接燃气阀门的燃气管固定处设有卡槽与垫圈槽,且在紧固燃气管的外侧设有紧固卡扣,最顶端安装有锥形槽;所述在箱体内部安装有液体箱,且压力膜靠压力膜卡槽卡在液体箱上;所述螺旋管下端的螺旋管接头与液体箱的出液管相连接,且螺旋管上端为数值管液体。
进一步的,所述箱体分为前后两段,且前后的两段箱体相互连接处均设有卡槽与垫圈槽。
进一步的,所述在前后的箱体卡紧处的上端安装有紧固卡扣,在紧固卡扣之上安装有成锥面设计的锥形槽。
进一步的,所述箱体的内部设置有液体箱,将装满液体的液体箱用压力膜卡在液体箱的压力膜卡槽处卡紧。
进一步的,所述螺旋管设置在液体箱的出液管上,且螺旋管的上端设置为有刻度的数值管。
进一步的,所述卡紧装置上的固定销上安装有可调节螺母,卡紧装置能够卡紧前后两侧的箱体。
进一步的,前端的箱体的前端面设置有玻璃罩,玻璃罩透明的玻璃材质。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
箱体和卡槽的设置,在卡紧燃气管道的前后的箱体之间所设置的卡槽与垫圈槽均设置有橡胶垫圈,能够良好的防止内部气体的泄漏,在箱体的外侧所设置的紧固卡扣上端的锥形槽内倒入少液体,可通过锥形槽观察是否出现气泡,从而确定内部燃气是否泄漏。
螺旋管设置,因为箱体内部为密封状态,将液体箱放置在箱体内部,液体箱装满液体同时安装好螺旋管与压力膜,在阀门发生泄漏时因为箱体为密封状态,所以现在内部的压力会增大,压力增大会作用在液体箱的压力膜上让压力膜向内凹,液体箱的也体会通过螺旋杆到数值管显示内部压力过高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的卡紧装置结构示意图。
图3是本实用新型的液体箱结构示意图。
图4是本实用新型的螺旋管结构示意图。
图5是本实用新型的工作状态结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、箱体;2、卡槽;3、螺旋管;301、数值管;302、螺旋管接头;4、液体箱;401、出液管;402、压力膜卡槽;5、锥形槽;6、燃气阀门;7、燃气管;8、紧固卡扣;9、压力膜;10、垫圈槽;11、卡扣;12、玻璃罩;13、固定槽; 14、卡紧装置;1401、固定销;1402、螺母;
具体实施方式
实施例:
如附图1至附图5所示:
本实用新型提供一种用于天然气阀门密封漏气检测装置,包括箱体1,卡槽 2,螺旋管3,数值管301,螺旋管接头302,液体箱4,出液管401,压力膜卡槽402,锥形槽5,燃气阀门6,燃气管7,紧固卡扣8,压力膜9,垫圈槽10,卡扣11,玻璃罩12,固定槽13,卡紧装置14,固定销1401,和螺母1402,卡紧装置14通过箱体1外壳处所设在四角的卡扣11,与玻璃罩12外壳处四角所设的固定槽13连接,且卡紧装置14由固定销1401和螺母1402组成;所述前后箱体1与连接燃气阀门6的燃气管7固定处设有卡槽2与垫圈槽10,且在紧固燃气管7的外侧设有紧固卡扣8,最顶端安装有锥形槽5;所述在箱体1内部安装有液体箱4,且压力膜9靠压力膜卡槽402卡在液体箱4上;所述螺旋管3 下端的螺旋管接头302与液体箱4的出液管401相连接,且螺旋管3上端为数值管301。
其中,所述箱体1分为前后两段,且前后的两段箱体1相互连接处均设有卡槽2与垫圈槽10,卡槽2与垫圈槽10的设置能够保证更好的密封卡主在中间的燃气管7。
其中,所述在前后的箱体1卡紧处的上端安装有紧固卡扣8,在紧固卡扣8 之上安装有成锥面设计的锥形槽5,将安装在紧固卡扣8上端锥形槽5内部装入少量的液体,就能够观察箱体1内部是否密封良好。
其中,所述箱体1的内部设置有液体箱4,将装满液体的液体箱4用压力膜 9卡在液体箱4的压力膜卡槽402处卡紧,若是在密封的箱体1内发生泄漏燃气,箱体1的内部压力就会增大,增大的压力会直接作用在压力膜9上,让压力膜9 向液体箱4内凹。
其中,所述螺旋管3设置在液体箱4的出液管401上,且螺旋管3的上端设置为有刻度的数值管301,箱体1内部安装的液体箱4中的液体在受到压力膜 9的挤压后会通过螺旋管3向上走,在螺旋管3的最上端设置有数值管301可以直接观察内部压力数值判断是否有燃气泄漏。
其中,所述卡紧装置14上的固定销1401上安装有可调节螺母1402,卡紧装置14能够卡紧前后两侧的箱体1,通过卡紧装置14所设置的螺母调1402节卡紧装置14的大小位置,来保证卡紧装置14能够卡紧前后两处箱体1,且卡紧装置14构造简单方便拆卸。
其中,所述前端的箱体1的前端面设置有玻璃罩12,玻璃罩12为透明的玻璃材质,能够更加方便观察箱体1内部情况。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,箱体1分为前后两段,且前后的两段箱体1相互连接处均设有卡槽2与垫圈槽10,能够保证更好的密封卡主在中间的燃气管7,在箱体1 的外侧所设置的紧固卡扣8上端的锥形槽5内倒入少液体,可通过锥形槽5观察是否出现气泡,从而确定内部燃气是否泄漏,箱体1内设置上的液体箱4,若是在密封的箱体1内发生泄漏燃气,箱体1的内部压力就会增大,增大的压力会直接作用在压力膜9上,箱体1内部安装的液体箱4中的液体在受到压力膜的挤压后会通过螺旋管3向上走,在螺旋管3的最上端设置有数值管301可以直接观察内部压力数值判断是否有燃气泄漏,卡紧装置14上的固定销1401上安装有可调节螺母1402,通过卡紧装置14所设置的螺母1402调节卡紧装置14 的大小位置,来保证卡紧装置14能够卡紧前后两处箱体1,且卡紧装置14构造简单方便拆卸。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种用于天然气阀门密封漏气检测装置,其特征在于:该用于天然气阀门密封漏气检测装置包括箱体(1),卡槽(2),螺旋管(3),数值管(301),螺旋管接头(302),液体箱(4),出液管(401),压力膜卡槽(402),锥形槽(5),燃气阀门(6),燃气管(7),紧固卡扣(8),压力膜(9),垫圈槽(10),卡扣(11),玻璃罩(12),固定槽(13),卡紧装置(14),固定销(1401),和螺母(1402);所述卡紧装置(14)通过箱体(1)外壳处所设在四角的卡扣(11),与玻璃罩(12)外壳处四角所设的固定槽(13)连接,且卡紧装置(14)由固定销(1401)和螺母(1402)组成;前后所述箱体(1)与连接燃气阀门(6)的燃气管(7)固定处设有卡槽(2)与垫圈槽(10),且在紧固燃气管(7)的外侧设有紧固卡扣(8),最顶端安装有锥形槽(5);在所述箱体(1)内部安装有液体箱(4),且压力膜(9)靠压力膜卡槽(402)卡在液体箱(4)上;所述螺旋管(3)下端的螺旋管接头(302)与液体箱(4)的出液管(401)相连接,且螺旋管(3)上端为数值管(301)。
2.如权利要求1所述用于天然气阀门密封漏气检测装置,其特征在于:所述箱体(1)分为前后两段,且前后的两段箱体(1)相互连接处均设有卡槽(2)与垫圈槽(10)。
3.如权利要求1所述用于天然气阀门密封漏气检测装置,其特征在于:在前后的所述箱体(1)卡紧处的上端安装有紧固卡扣(8),在紧固卡扣(8)之上安装有成锥面设计的锥形槽(5)。
4.如权利要求1所述用于天然气阀门密封漏气检测装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有液体箱(4),将装满液体的液体箱(4)用压力膜(9)卡在液体箱(4)的压力膜卡槽(402)处卡紧。
5.如权利要求1所述用于天然气阀门密封漏气检测装置,其特征在于:所述螺旋管(3)设置在液体箱(4)的出液管(401)上,且螺旋管(3)的上端设置为有刻度的数值管(301)。
6.如权利要求1所述用于天然气阀门密封漏气检测装置,其特征在于:所述卡紧装置(14)上的固定销(1401)上安装有可调节螺母(1402),卡紧装置(14)能够卡紧前后两侧的箱体(1)。
7.如权利要求1所述用于天然气阀门密封漏气检测装置,其特征在于:前端的所述箱体(1)的前端面设置有玻璃罩(12),玻璃罩(12)为透明的玻璃材质。
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CN116518139A (zh) * | 2023-05-08 | 2023-08-01 | 广州中建能源科技有限公司 | 一种燃气阀用防火防爆型控制箱 |
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