CN219426434U - 一种台式砂轮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种台式砂轮机，包括：双向打磨驱动机、一对更换式打磨圆盘、圆弧打磨台以及一对凹型收集块；本实用新型涉及台式砂轮机技术领域,通过打磨收集结构将一对圆弧打磨台两侧产生的飞溅物进行负压吸附引流，将一对更换式打磨圆盘产生的灰尘进行上下以及圆弧打磨块一侧产生负压，从而将另一侧的空气向着三个负压侧引流，从而避免了废屑飞溅到打磨者处，同时通过角度调节组件将打磨处于使用者之间产生气流，从而达到辅助阻挡。

Description

一种台式砂轮机

技术领域

本实用新型涉及台式砂轮机技术领域，具体为一种台式砂轮机。

背景技术

台式砂轮机是一种用来磨削各种金属刀具和工件的常用设备，主要由底座、电机、砂轮防护罩、砂轮等组成，电机固定在底座上，砂轮安装在电机的两侧，砂轮防护罩安装在砂轮上，它具有转速高、结构简单、使用方便、适用面广、手工操作等特点。但台式砂轮机在使用过程中存在以下不足之处：一是现有的台式砂轮机一般都不配备除尘装置，因此在磨削刀具或工件时会产生大量粉尘，虽然有部分较粗的粉尘通过排屑口可以收集，但有许多较细微的粉尘扩散到空气中，以致工作环境变得十分恶劣，粉尘满天飞，一线操作工在该环境下容易产生职业病。二是为了改善工作环境，人们又在台式砂轮机的基础上增加除尘过滤装置，通过除尘风机产生的气流将砂轮机产生的粉尘吸入到除尘过滤器内进行除尘，基本上能解决粉尘满天飞、工作环境恶劣的问题，但存在着结构复杂，制造成本高，能源消耗大、噪声大，运行费用贵等缺点，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种台式砂轮机，包括：双向打磨驱动机、一对更换式打磨圆盘、圆弧打磨台以及一对凹型收集块，一对所述凹型收集块安装于所述圆弧打磨台上，所述双向打磨驱动机安装于所述圆弧打磨台的内侧，一对所述更换式打磨圆盘安装于所述双向打磨驱动机的驱动端上，所述圆弧打磨台以及一对所述凹型收集块上安装有打磨收集结构；

所述打磨收集结构包含有：收集中转箱、收集更换箱、回形支撑块、过滤棉、过滤炭、一对凹型套装圆弧块、抽气泵、一对三项分流管、充气分流管、充气泵以及角度调节组件；

所述收集中转箱安装于所述圆弧打磨台上，所述回形支撑块安装于所述收集中转箱的内侧，所述收集更换箱活动安置于所述回形支撑块上，所述过滤棉安置于所述收集更换箱的内侧，所述过滤炭安置于所述过滤棉的内侧，一对所述凹型套装圆弧块分别安装于一对所述凹型收集块以及所述圆弧打磨台上，所述抽气泵安装于所述收集中转箱上，一对所述三项分流管分别插装于所述圆弧打磨台、一对所述凹型套装圆弧块以及一对所述凹型收集块上，所述圆弧打磨台、一对所述凹型套装圆弧块以及一对所述凹型收集块开设有若干个圆弧引流孔，一对所述三项分流管上分别开设有若干个抽气口，所述充气分流管插装于所述圆弧打磨台上，所述充气泵安装于所述充气分流管上，所述角度调节组件安装于一对所述凹型收集块上，且所述角度调节组件连接于所述充气分流管上。

所述角度调节组件包含有：一对L型引流轴管、一对圆弧折叠管、一对旋转轴承块、两对圆弧旋转块、若干个圆弧限位轴、若干个圆弧套装弹簧、一对凹型推送块、一对电磁铁块、一对磁铁块以及一对电阻调节器；

一对所述圆弧折叠管分别插装于一对所述凹型收集块上，且一对所述圆弧折叠管分别连接于一对所述充气分流管上，一对所述凹型收集块上分别开设有两对圆弧旋转槽，两对所述圆弧旋转块分别活动插装于两对所述圆弧旋转槽的内侧，若干个所述圆弧限位轴分别插装于两对所述圆弧旋转槽以及两对所述圆弧旋转块上，一对所述凹型推送块分别安装于两对所述圆弧旋转块上，一对所述电磁铁块分别安装于一对所述凹型收集块的内侧，一对所述磁铁块分别安装于一对所述凹型推送块上，一对所述电阻调节器分别安装于一对所述电磁铁块上。

优选的，一对所述凹型推送块的内侧分别设置有推送胶垫。

优选的，一对所述凹型套装圆弧块的内侧设置有风向传感器。

优选的，所述收集更换箱上开设有若干个引流口。

优选的，所述收集中转箱的内侧设置有流速传感器。

有益效果

本实用新型提供了一种台式砂轮机。具备以下有益效果：该一种台式砂轮机，通过打磨收集结构将一对圆弧打磨台两侧产生的飞溅物进行负压吸附引流，将一对更换式打磨圆盘产生的灰尘进行上下以及圆弧打磨台一侧产生负压，从而将另一侧的空气向着三个负压侧引流，从而避免了废屑飞溅到打磨者处，同时通过角度调节组件将打磨处于使用者之间产生气流，从而达到辅助阻挡。

附图说明

图1为本实用新型所述一种台式砂轮机的主视剖视示意图。

图2为本实用新型所述一种台式砂轮机的侧视剖视示意图。

图中：1、双向打磨驱动机；2、更换式打磨圆盘；3、圆弧打磨台；4、凹型收集块；5、收集中转箱；6、收集更换箱；7、回形支撑块；8、过滤棉；9、过滤炭；10、凹型套装圆弧块；11、抽气泵；12、三项分流管；13、充气分流管；14、充气泵；15、L型引流轴管；16、旋转轴承块；17、圆弧旋转块；18、圆弧限位轴；19、圆弧套装弹簧；20、凹型推送块；21、电磁铁块；22、磁铁块；23、电阻调节器。

具体实施方式

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例

如图1-2所示，一对所述凹型收集块4安装于所述圆弧打磨台上，一对所述凹型收集块4安装于所述圆弧打磨台3上，所述双向打磨驱动机1安装于所述圆弧打磨台3的内侧，一对所述更换式打磨圆盘2安装于所述双向打磨驱动机1的驱动端上，所述圆弧打磨台3以及一对所述凹型收集块4上安装有打磨收集结构；

具体的，所述打磨收集结构包含有：收集中转箱5、收集更换箱6、回形支撑块7、过滤棉8、过滤炭9、一对凹型套装圆弧块10、抽气泵11、一对三项分流管12、充气分流管13、充气泵14以及角度调节组件；

具体的，所述收集中转箱5安装于所述圆弧打磨台3上，所述回形支撑块7安装于所述收集中转箱5的内侧，所述收集更换箱6活动安置于所述回形支撑块7上，所述过滤棉8安置于所述收集更换箱6的内侧，所述过滤炭9安置于所述过滤棉8的内侧，一对所述凹型套装圆弧块10分别安装于一对所述凹型收集块4以及所述圆弧打磨台3上，所述抽气泵11安装于所述收集中转箱5上，一对所述三项分流管12分别插装于所述圆弧打磨台3、一对所述凹型套装圆弧块10以及一对所述凹型收集块4上，所述圆弧打磨台3、一对所述凹型套装圆弧块10以及一对所述凹型收集块4开设有若干个圆弧引流孔，一对所述三项分流管12上分别开设有若干个抽气口，所述充气分流管13插装于所述圆弧打磨台3上，所述充气泵14安装于所述充气分流管13上，所述角度调节组件安装于一对所述凹型收集块4上，且所述角度调节组件连接于所述充气分流管13上。

需要说明的是，上述中，通过抽气泵11将收集中转箱5内侧的空气抽送出去，使得收集中转箱5内侧产生负压，通过负压将连接于收集中转箱5上的一对三项分流管12，通过一对三项分流管12将一对凹型套装圆弧块10、圆弧打磨台以及一对凹型收集块4内侧的空气引流到收集中转箱5的内侧，通过收集中转箱5内侧的收集更换箱6内侧过滤棉8以及过滤炭9将打磨产生的灰尘进行过滤，同时通过一对凹型收集块4以及一对凹型套装圆弧块10将一对更换式打磨圆盘2产生的灰尘进行上下以及圆弧打磨台一侧产生负压，从而将另一侧的空气向着三个负压侧引流，从而避免了废屑飞溅到打磨者处，通过充气泵14对充气分流管13对角度调节组件进行充气，从而对打磨产生的飞溅物周围的气体流动方向进行调节。

如图1-2所示，所述角度调节组件包含有：一对L型引流轴管15、一对圆弧折叠管、一对旋转轴承块16、两对圆弧旋转块17、若干个圆弧限位轴18、若干个圆弧套装弹簧19、一对凹型推送块、一对电磁铁块、一对磁铁块以及一对电阻调节器；

具体的，一对所述圆弧折叠管分别插装于一对所述凹型收集块4上，且一对所述圆弧折叠管分别连接于一对所述充气分流管13上，一对所述凹型收集块4上分别开设有两对圆弧旋转槽，两对所述圆弧旋转块17分别活动插装于两对所述圆弧旋转槽的内侧，若干个所述圆弧限位轴18分别插装于两对所述圆弧旋转槽以及两对所述圆弧旋转块17上，一对所述凹型推送块分别安装于两对所述圆弧旋转块17上，一对所述电磁铁块分别安装于一对所述凹型收集块4的内侧，一对所述磁铁块分别安装于一对所述凹型推送块上，一对所述电阻调节器分别安装于一对所述电磁铁块上。

需要说明的是，上述中，通过电阻调节器对电磁铁块上的电流进行调节，从而改变电磁铁块上的磁性，通过电磁铁块的磁性带动其上的磁铁块，使得磁铁块带动其上的凹型推送块，使得凹型推送块分别沿着一对圆弧旋转块17分别沿着一对圆弧旋转槽的内侧升降，通过凹型推送块对L型引流轴管15进行升降旋转支撑，通过根本改变L型引流轴管15在凹型收集块4内侧的角度，从而达到将吹送角度进行调节，通过旋转轴承块16从而达到改变L型引流轴管15的角度。

作为优选方案，更进一步的，一对所述凹型推送块的内侧分别设置有推送胶垫。

作为优选方案，更进一步的，一对所述凹型套装圆弧块10的内侧设置有风向传感器。

作为优选方案，更进一步的，所述收集更换箱6上开设有若干个引流口。

作为优选方案，更进一步的，所述收集中转箱5的内侧设置有流速传感器。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种台式砂轮机，包括：双向打磨驱动机、一对更换式打磨圆盘、圆弧打磨台以及一对凹型收集块，其特征在于，一对所述凹型收集块安装于所述圆弧打磨台上，所述双向打磨驱动机安装于所述圆弧打磨台的内侧，一对所述更换式打磨圆盘安装于所述双向打磨驱动机的驱动端上，所述圆弧打磨台以及一对所述凹型收集块上安装有打磨收集结构；

所述打磨收集结构包含有：收集中转箱、收集更换箱、回形支撑块、过滤棉、过滤炭、一对凹型套装圆弧块、抽气泵、一对三项分流管、充气分流管、充气泵以及角度调节组件；

所述收集中转箱安装于所述圆弧打磨台上，所述回形支撑块安装于所述收集中转箱的内侧，所述收集更换箱活动安置于所述回形支撑块上，所述过滤棉安置于所述收集更换箱的内侧，所述过滤炭安置于所述过滤棉的内侧，一对所述凹型套装圆弧块分别安装于一对所述凹型收集块以及所述圆弧打磨台上，所述抽气泵安装于所述收集中转箱上，一对所述三项分流管分别插装于所述圆弧打磨台、一对所述凹型套装圆弧块以及一对所述凹型收集块上，所述圆弧打磨台、一对所述凹型套装圆弧块以及一对所述凹型收集块开设有若干个圆弧引流孔，一对所述三项分流管上分别开设有若干个抽气口，所述充气分流管插装于所述圆弧打磨台上，所述充气泵安装于所述充气分流管上，所述角度调节组件安装于一对所述凹型收集块上，且所述角度调节组件连接于所述充气分流管上。

2.根据权利要求1所述的一种台式砂轮机，其特征在于，所述角度调节组件包含有：一对L型引流轴管、一对圆弧折叠管、一对旋转轴承块、两对圆弧旋转块、若干个圆弧限位轴、若干个圆弧套装弹簧、一对凹型推送块、一对电磁铁块、一对磁铁块以及一对电阻调节器；

一对所述圆弧折叠管分别插装于一对所述凹型收集块上，且一对所述圆弧折叠管分别连接于一对所述充气分流管上，一对所述凹型收集块上分别开设有两对圆弧旋转槽，两对所述圆弧旋转块分别活动插装于两对所述圆弧旋转槽的内侧，若干个所述圆弧限位轴分别插装于两对所述圆弧旋转槽以及两对所述圆弧旋转块上，一对所述凹型推送块分别安装于两对所述圆弧旋转块上，一对所述电磁铁块分别安装于一对所述凹型收集块的内侧，一对所述磁铁块分别安装于一对所述凹型推送块上，一对所述电阻调节器分别安装于一对所述电磁铁块上。

3.根据权利要求2所述的一种台式砂轮机，其特征在于，一对所述凹型推送块的内侧分别设置有推送胶垫。

4.根据权利要求3所述的一种台式砂轮机，其特征在于，一对所述凹型套装圆弧块的内侧设置有风向传感器。

5.根据权利要求4所述的一种台式砂轮机，其特征在于，所述收集更换箱上开设有若干个引流口。

6.根据权利要求5所述的一种台式砂轮机，其特征在于，所述收集中转箱的内侧设置有流速传感器。