CN219425475U - 一种耐磨板的整平热处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨板的整平热处理设备，包括耐磨板材、整平组件和热处理箱，所述整平组件包括导向滚轮，所述导向滚轮的一端固定连接有整平箱，所述整平箱的一侧固定安装有电机，所述电机的一侧贴合连接有皮带，所述皮带的一侧贴合连接有主齿轮，所述主齿轮的一侧啮合连接有从齿轮，所述主齿轮的一侧贴合连接有传动带，所述传动带的一侧贴合连接有转动轴，所述转动轴的一侧固定连接有凸轮，所述凸轮的一侧滑动连接有压板，所述压板相对的一侧设置有底板，使得耐磨板在整平箱中移动的同时不断的进行压平，并且通过槽轮对传送带的间歇性推动效果，使得耐磨板在整平箱中整体移动较为缓慢，从而延长了耐磨板在整平箱中的停留时间。

Description

一种耐磨板的整平热处理设备

技术领域

本实用新型涉及金属板技术领域，具体涉及一种耐磨板的整平热处理设备。

背景技术

公开了一种金属板整平加工处理装置(公开号：CN218168265U)，包括加工座，所述加工座的外壁固定连接有送料座，所述送料座的外壁固定连接有支撑架，所述支撑架的外壁固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有驱动柱，所述驱动柱的一端贯穿支撑架固定连接有推送架，所述推送架的外壁固定连接有推料板，所述送料座的内壁转动连接有多个送料轴。将需要进行压平处理的金属板放于送料辊的上方，然后启动伸缩气缸，伸缩气缸使驱动柱进行伸长，驱动柱通过推送架带动推料板进行移动，推料板将金属板向加工座的方向进行推动，使金属板进入到加工座的内部进行整平处理，从而达到了自动送料的效果，使装置使用更加的方便，但该装置在使用时还存在一些不足：

由于需要进行整平的金属板多为不平整状态，且多数的板材在使用前呈现卷状，导致较难通过伸缩气缸将板材精准的推送至加工座中，并且由于使用推动的方式使板材在加工座中停留时间较短，从而容易出现整平效果较差的情况，因此并不实用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨板的整平热处理设备。

本实用新型所要解决的技术问题如下：由于需要进行整平的金属板多为不平整状态，且多数的板材在使用前呈现卷状，导致较难通过伸缩气缸将板材精准的推送至加工座中，并且由于使用推动的方式使板材在加工座中停留时间较短，从而容易出现整平效果较差的情况，因此并不实用的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种耐磨板的整平热处理设备，包括耐磨板材、整平组件和热处理箱，所述整平组件包括导向滚轮，所述导向滚轮的一端固定连接有整平箱，所述整平箱的一侧固定安装有电机，所述电机的一侧贴合连接有皮带，所述皮带的一侧贴合连接有主齿轮，所述主齿轮的一侧啮合连接有从齿轮，所述主齿轮的一侧贴合连接有传动带，所述传动带的一侧贴合连接有转动轴，所述转动轴的一侧固定连接有凸轮，所述凸轮的一侧滑动连接有压板，所述压板的顶部固定连接有收缩弹簧，所述压板相对的一侧设置有底板，所述电机的一端固定连接有转动块，所述转动块的一侧设置有槽轮，所述槽轮的一侧搭接有推动杆，所述推动杆的一端固定连接有传送带，所述传送带的外侧固定连接有限位环，所述限位环的中间设置有套杆，所述套杆的中间设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一侧固定连接有推板，所述传送带的一侧贴合连接有转动轮，所述转动轮的一端固定连接有传动齿轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动轮关于传送带呈对称式设置，所述传送带、限位环、套杆、挤压弹簧、推板、转动轮和传动齿轮均设置有两组，且两组所述传送带通过两个传动齿轮带动转动轮进行相反方向转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述压板的两侧设置有滑动块，所述整平箱靠近压板的一侧开设有滑动槽，且所述压板通过滑动块与整平箱上的滑动槽滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动带设置有两个，两个所述传动带分别与主齿轮和从齿轮贴合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板的两端固定连接在整平箱的内壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述收缩弹簧的另一端固定连接在整平箱内部的顶端。

作为本实用新型进一步的方案：所述推板与耐磨板材的一侧贴合连接。

本实用新型的有益效果：

该装置通过设置整平组件的方式，使得耐磨板在整平箱中移动的同时不断的进行压平，实现对耐磨板的整平目的，并且通过槽轮对传送带的间歇性推动效果，使得耐磨板在整平箱中整体移动较为缓慢，从而延长了耐磨板在整平箱中的停留时间，增强了装置对耐磨板的整体效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中整平组件剖面结构示意图；

图3是本实用新型中整平组件整体结构后视图；

图4是本实用新型图2中A部分结构放大示意图。

图中：1、耐磨板材；2、整平组件；3、热处理箱；201、导向滚轮；202、整平箱；203、电机；204、皮带；205、主齿轮；206、从齿轮；207、传动带；208、转动轴；209、凸轮；210、压板；211、收缩弹簧；212、底板；213、转动块；214、槽轮；215、推动杆；216、传送带；217、限位环；218、套杆；219、挤压弹簧；220、推板；221、转动轮；222、传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种耐磨板的整平热处理设备，包括耐磨板材1、整平组件2和热处理箱3，整平组件2包括导向滚轮201，导向滚轮201的一端固定连接有整平箱202，整平箱202的一侧固定安装有电机203，电机203的一侧贴合连接有皮带204，皮带204的一侧贴合连接有主齿轮205，主齿轮205的一侧啮合连接有从齿轮206，主齿轮205的一侧贴合连接有传动带207，传动带207设置有两个，两个传动带207分别与主齿轮205和从齿轮206贴合连接,便于通过主齿轮205和从齿轮206对凸轮209提供动力，使得通过凸轮209的转动实现将耐磨板材1压动的效果,传动带207的一侧贴合连接有转动轴208，转动轴208的一侧固定连接有凸轮209，凸轮209的一侧滑动连接有压板210，压板210的两侧设置有滑动块，整平箱202靠近压板210的一侧开设有滑动槽，且压板210通过滑动块与整平箱202上的滑动槽滑动连接,便于对压板210的位置进行限定，使得压板210的位置不会发生偏移,压板210的顶部固定连接有收缩弹簧211，收缩弹簧211的另一端固定连接在整平箱202内部的顶端,便于通过收缩弹簧211对压板210的位置进行复位，从而便于耐磨板材1的移动,压板210相对的一侧设置有底板212，底板212的两端固定连接在整平箱202的内壁上,便于对底板212的位置进行固定，并且为传送带216等提供让位.

电机203的一端固定连接有转动块213，转动块213的一侧设置有槽轮214，槽轮214的一侧搭接有推动杆215，推动杆215的一端固定连接有传送带216，传送带216的外侧固定连接有限位环217，限位环217的中间设置有套杆218，套杆218的中间设置有挤压弹簧219，挤压弹簧219的一侧固定连接有推板220，推板220与耐磨板材1的一侧贴合连接,便于通过推板220对耐磨板材1的夹持和推动实现耐磨板材1的移动,传送带216的一侧贴合连接有转动轮221，转动轮221的一端固定连接有传动齿轮222,转动轮221关于传送带216呈对称式设置，传送带216、限位环217、套杆218、挤压弹簧219、推板220、转动轮221和传动齿轮222均设置有两组，且两组传送带216通过两个传动齿轮222带动转动轮221进行相反方向转动,通过传动齿轮222的方式，使得耐磨板材1上下两端的传送带216可以同步运动，从而实现将耐磨板材1夹持并移动的效果。

本实用新型的工作原理：在使用该装置时，首先将耐磨板材1穿过导向滚轮201，并插入整平箱202中的底板212与压板210之间，随后接通电机203的电源，使得电机203带动皮带204进行转动，从而使得主齿轮205和从齿轮206发生转动，随后主齿轮205和从齿轮206通过传动带207带动转动轴208进行转动，从而使得与转动轴208相连接的凸轮209进行转动并向下压动压板210，此时收缩弹簧211伸长，从而实现压板210加耐磨板压在底板212上，与此同时，电机203带动转动块213进行转动，转动块213拨动槽轮214进行转动，从而使槽轮214拨动推动杆215进行水平方向上的移动，使得与推动杆215固定连接的传送带216发生移动，从而使得传送带216侧边的推板220与耐磨板贴合连接，此时挤压弹簧219在套杆218中收缩，另一侧的推板220离开耐磨板的表面，并在转动到转动轮221的侧边时限位环217发生形变，从而使得套杆218保持不动。

最后，在该过程中一侧的转动轮221通过传动齿轮222带动另一侧的转动轮221进行转动，从而实现将耐磨板进行移动的效果。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种耐磨板的整平热处理设备，包括耐磨板材(1)、整平组件(2)和热处理箱(3)，其特征在于，所述整平组件(2)包括导向滚轮(201)，所述导向滚轮(201)的一端固定连接有整平箱(202)，所述整平箱(202)的一侧固定安装有电机(203)，所述电机(203)的一侧贴合连接有皮带(204)，所述皮带(204)的一侧贴合连接有主齿轮(205)，所述主齿轮(205)的一侧啮合连接有从齿轮(206)，所述主齿轮(205)的一侧贴合连接有传动带(207)，所述传动带(207)的一侧贴合连接有转动轴(208)，所述转动轴(208)的一侧固定连接有凸轮(209)，所述凸轮(209)的一侧滑动连接有压板(210)，所述压板(210)的顶部固定连接有收缩弹簧(211)，所述压板(210)相对的一侧设置有底板(212)，所述电机(203)的一端固定连接有转动块(213)，所述转动块(213)的一侧设置有槽轮(214)，所述槽轮(214)的一侧搭接有推动杆(215)，所述推动杆(215)的一端固定连接有传送带(216)，所述传送带(216)的外侧固定连接有限位环(217)，所述限位环(217)的中间设置有套杆(218)，所述套杆(218)的中间设置有挤压弹簧(219)，所述挤压弹簧(219)的一侧固定连接有推板(220)，所述传送带(216)的一侧贴合连接有转动轮(221)，所述转动轮(221)的一端固定连接有传动齿轮(222)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨板的整平热处理设备，其特征在于，所述转动轮(221)关于传送带(216)呈对称式设置，所述传送带(216)、限位环(217)、套杆(218)、挤压弹簧(219)、推板(220)、转动轮(221)和传动齿轮(222)均设置有两组，且两组所述传送带(216)通过两个传动齿轮(222)带动转动轮(221)进行相反方向转动。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨板的整平热处理设备，其特征在于，所述压板(210)的两侧设置有滑动块，所述整平箱(202)靠近压板(210)的一侧开设有滑动槽，且所述压板(210)通过滑动块与整平箱(202)上的滑动槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨板的整平热处理设备，其特征在于，所述传动带(207)设置有两个，两个所述传动带(207)分别与主齿轮(205)和从齿轮(206)贴合连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨板的整平热处理设备，其特征在于，所述底板(212)的两端固定连接在整平箱(202)的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨板的整平热处理设备，其特征在于，所述收缩弹簧(211)的另一端固定连接在整平箱(202)内部的顶端。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨板的整平热处理设备，其特征在于，所述推板(220)与耐磨板材(1)的一侧贴合连接。