CN219884870U - 一种空心砌块的模芯输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砌块成型模具技术领域，特别是涉及一种空心砌块的模芯输送机，包括机架，机架上设有托盘节距输送装置，机架上设有模芯输送装置，模芯输送装置包括驱动组件，驱动组件传动连接有行走小车，行走小车的侧边连接有承载板，承载板通过滚轮滑动安装在机架上，承载板上设有定位板。有益效果：通过伸缩驱动件的不断收缩，带动活动架前后往复运动，从而分次将托盘从托盘仓内输送至成型主机内；在承载板上设置定位板，对模芯进行定位，便于将模芯输送到位后一次性全部夹取；驱动组件带动行走小车沿行走轨道前后移动，行走小车带动承载板和模芯前后移动，将模芯输送到成型主机内，实现了对模芯和托盘的同步输送，提高了工作效率。

Description

一种空心砌块的模芯输送机

技术领域

本实用新型涉及砌块成型模具技术领域，特别是涉及一种空心砌块的模芯输送机。

背景技术

空心砌块广泛应用于建筑、水利等领域，生产空心砌块的模具带有模芯，模芯为轻质的泡沫材料制成，在生产时将模芯放入成型主机内，成型完成后将模芯取出，现有的生产步骤为：先将托盘送入成型机内，接着将模具的模框放在托盘上，然后在模框内摆好模芯，再进行后续的布料、压实、脱模等工序。在这过程中，模芯的输送和定位摆放至关重要，人工操作存在安全隐患，而且劳动成本高，效率低，亟需一种配合成型主机工作的模芯输送设备。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种空心砌块的模芯输送机，可同时输送托盘和模芯，工作效率高。

本实用新型采用的技术解决方案是：一种空心砌块的模芯输送机，包括机架，所述机架上设有托盘节距输送装置，所述机架上设有模芯输送装置，所述模芯输送装置包括驱动组件，所述驱动组件传动连接有行走小车，所述行走小车的侧边连接有承载板，所述承载板滑动安装在机架上，所述承载板上设有定位板。

进一步的，所述行走小车包括车体和转动安装在车体上的行走轮，所述机架上设有行走轨道，所述行走轮沿行走轨道前后滚动。

进一步的，所述驱动组件包括安装架、电机、主动轮、从动轮和同步杆，所述安装架固定在行走小车上，所述电机安装在安装架上，所述电机和主动轮传动连接，所述从动轮和主动轮通过传动链连接，所述从动轮固定在同步杆上，所述同步杆通过轴承座转动安装在安装架上，所述机架的底部设有两组齿条，所述同步杆的两端固定有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。

进一步的，所述托盘节距输送装置包括托盘仓、活动架和伸缩驱动件，所述托盘仓安装在机架的一端，所述托盘仓的底部设有托盘输送口，所述活动架前后滑动的安装在机架上，所述活动架上间隔的转动安装有若干推动架，所述伸缩驱动件安装在机架上，所述伸缩驱动件的输出端连接在活动架上，所述活动架上设有限制推动架转动角度的限位块。

进一步的，所述机架上安装有导轨，所述活动架上设有导轮，所述导轮滚动安装在导轨内。

进一步的，所述伸缩驱动件为电动伸缩杆、气缸或油缸。

进一步的，所述承载板和行走小车之间通过连接杆连接，所述连接杆的两端分别通过螺纹副连接在承载板和行走小车上。

综上所述，本实用新型的有益效果是：通过伸缩驱动件的不断收缩，带动活动架前后往复运动，从而分次将托盘从托盘仓内输送至成型主机内；在承载板上设置定位板，对模芯进行定位，便于将模芯输送到位后一次性全部夹取；驱动组件带动行走小车沿行走轨道前后移动，行走小车带动承载板和模芯前后移动，将模芯输送到成型主机内，实现了对模芯和托盘的同步输送，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种空心砌块的模芯输送机的结构示意图（视角一）。

图2为图1的A部分的局部放大图。

图3为本实用新型一种空心砌块的模芯输送机的结构示意图（视角二）。

图4为图3的B部分的局部放大图。

图5为本实用新型一种空心砌块的模芯输送机的主视图。

图6为本实用新型一种空心砌块的模芯输送机的俯视图。

图7为图6的C部分的局部放大图。

图8为本实用新型一种空心砌块的模芯输送机的承载板的结构示意图。

附图标记说明：

1、机架；

2、托盘节距输送装置；21、托盘仓；211、托盘输送口；22、活动架；221、导轮；222、导轨；23、伸缩驱动件；24、推动架；25、限位块；

3、模芯输送装置；31、驱动组件；311、安装架；312、电机；313、主动轮；314、从动轮；315、同步杆；316、传动链；317、齿条；318、齿轮；32、行走小车；321、车体；322、行走轮；323、行走轨道；33、承载板；331、滚轮；332、定位板；34、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-8所示，本实施例提供一种空心砌块的模芯输送机，包括机架1、托盘节距输送装置2和模芯输送装置3。

在本实施例中，所述机架1上设有模芯输送装置3，所述模芯输送装置3包括驱动组件31和行走小车32，所述驱动组件31与行走小车32传动连接，所述行走小车32包括车体321和转动安装在车体321上的行走轮322，所述机架1上设有行走轨道323，所述行走轮322沿行走轨道323前后滚动；所述驱动组件31包括安装架311、电机312、主动轮313、从动轮314和同步杆315，所述安装架311固定在行走小车32上，所述电机312安装在安装架311上，所述电机312和主动轮313传动连接，所述从动轮314和主动轮313通过传动链316连接，所述从动轮314固定在同步杆315上，所述同步杆315通过轴承座转动安装在安装架311上，所述机架1的底部设有两组齿条317，所述同步杆315的两端固定有齿轮318，所述齿轮318与齿条317啮合；所述行走小车32的侧边连接有承载板33，所述承载板33通过滚轮331滑动安装在机架1上，所述承载板33上设有定位板332。工作时，模芯通过定位板332卡在承载板33上，接着电机312启动，带动主动轮313转动，进而通过传动链316带动从动轮314，带动同步杆315转动，带动齿轮318沿齿条317前后移动，从而带动行走小车32沿行走轨道323前后移动，行走小车32带动承载板33和模芯前后移动，实现对模芯的输送。

在本实施例中，所述承载板33和行走小车32之间通过连接杆34连接，所述连接杆34的两端分别通过螺纹副连接在承载板33和行走小车32上，螺纹连接的连接杆34便于对承载板33的位置进行微调。

在本实施例中，所述机架1的一端设有托盘节距输送装置2，成型主机设置在机架1的另一端，所述托盘节距输送装置2包括托盘仓21、活动架22和伸缩驱动件23，所述伸缩驱动件23为电动伸缩杆、气缸或油缸；所述托盘仓21安装在机架1的一端，所述托盘仓21的底部设有托盘输送口211，托盘输送口211的高度略大于一个托盘的高度，刚好可供一个托盘从托盘仓21内送出，所述活动架22前后滑动的安装在机架1上，具体的，所述机架1上安装有导轨222，所述活动架22上设有导轮221，所述导轮221滚动安装在导轨222内。所述活动架22上间隔的转动安装有若干推动架24，所述伸缩驱动件23安装在机架1上，所述伸缩驱动件23的输出端连接在活动架22上，所述活动架22上设有限制推动架24转动角度的限位块25。托盘放置在托盘仓21内，工作时，伸缩驱动件23反复伸缩，带动活动架22前后往复移动，伸缩驱动件23伸长时，活动架22前移，此时推动架24在限位块25的作用下不能转动，推动架24推动托盘仓21内的托盘前移，伸缩驱动件23收缩时，活动架22后移，此时，由于推动架24转动安装，不会带动托盘向后移动，通过伸缩驱动件23的反复伸缩，带动活动架22前后往复移动，同一托盘被多个推动架24分多次推向成型主机，从而实现对托盘的节距式输送。

工作原理：本实用新型中，托盘节距输送装置2设置在机架1的一端，成型主机设置在机架1的另一端，通过伸缩驱动件23的不断收缩，带动活动架22前后往复运动，从而分次将托盘从托盘仓21内输送至成型主机内；同时，模芯通过定位板332卡在承载板33上，驱动组件31带动行走小车32沿行走轨道323前后移动，行走小车32带动承载板33和模芯前后移动，将模芯输送到成型主机内，实现了对模芯和托盘的同步输送，提高了工作效率；在承载板33上设置定位板332，对模芯进行定位，便于将模芯输送到位后一次性全部夹取。

以上实施例显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明创造的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种空心砌块的模芯输送机，其特征在于，包括机架，所述机架上设有托盘节距输送装置，所述机架上设有模芯输送装置，所述模芯输送装置包括驱动组件，所述驱动组件传动连接有行走小车，所述行走小车的侧边连接有承载板，所述承载板滑动安装在机架上，所述承载板上设有定位板。

2.根据权利要求1所述的一种空心砌块的模芯输送机，其特征在于，所述行走小车包括车体和转动安装在车体上的行走轮，所述机架上设有行走轨道，所述行走轮沿行走轨道前后滚动。

3.根据权利要求1所述的一种空心砌块的模芯输送机，其特征在于，所述驱动组件包括安装架、电机、主动轮、从动轮和同步杆，所述安装架固定在行走小车上，所述电机安装在安装架上，所述电机和主动轮传动连接，所述从动轮和主动轮通过传动链连接，所述从动轮固定在同步杆上，所述同步杆通过轴承座转动安装在安装架上，所述机架的底部设有两组齿条，所述同步杆的两端固定有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。

4.根据权利要求1所述的一种空心砌块的模芯输送机，其特征在于，所述托盘节距输送装置包括托盘仓、活动架和伸缩驱动件，所述托盘仓安装在机架的一端，所述托盘仓的底部设有托盘输送口，所述活动架前后滑动的安装在机架上，所述活动架上间隔的转动安装有若干推动架，所述伸缩驱动件安装在机架上，所述伸缩驱动件的输出端连接在活动架上，所述活动架上设有限制推动架转动角度的限位块。

5.根据权利要求4所述的一种空心砌块的模芯输送机，其特征在于，所述机架上安装有导轨，所述活动架上设有导轮，所述导轮滚动安装在导轨内。

6.根据权利要求4所述的一种空心砌块的模芯输送机，其特征在于，所述伸缩驱动件为电动伸缩杆、气缸或油缸。

7.根据权利要求1所述的一种空心砌块的模芯输送机，其特征在于，所述承载板和行走小车之间通过连接杆连接，所述连接杆的两端分别通过螺纹副连接在承载板和行走小车上。