CN113547235A - 一种橡塑制品加工用自动裁剪设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种橡塑制品加工用自动裁剪设备，涉及橡塑制品加工技术领域，包括剪裁台、第一齿轮带、第二齿轮带，所述剪裁台的一端设置有左支撑台，所述剪裁台的另一端设置有右支撑台，所述剪裁台一端的两侧分别设置有支撑台。该橡塑制品加工用自动裁剪设备，在橡塑板向前移动的过程中，通过转动轴带动偏心轮转动，利用偏心轮推动滚轮、传动柱以及升降块上下往复运动，同时升降块带动升降柱以及按压柱上下往复运动，通过按压柱拍打橡塑板的表面，使得剪裁后的所需物料与废弃橡塑板相分离，实现了自动对剪裁后的物料与废弃橡塑板进行分离的功能，提高了该橡塑制品加工用自动裁剪设备的便捷性。

Description

一种橡塑制品加工用自动裁剪设备

技术领域

本发明涉及橡塑制品加工技术领域，具体为一种橡塑制品加工用自动裁剪设备。

背景技术

橡塑制品因其良好地密封性能成为大多数产品设备的重要组成部分之一，在橡塑制品加工的过程中，有的是采购成卷的橡塑板回来进行裁剪，然后再对裁剪后的材料进行加工，由于橡塑板具有一定的弹性，裁剪后的所需橡塑原料不能自动从废弃橡塑板上脱落下来，需要人工对所需裁剪原料和废弃橡塑板之间进行分离，浪费劳动力，另外现有的裁剪设备也不具备对废弃橡塑板进行收卷的功能，达不到现今使用的要求，因此我们提出了一种橡塑制品加工用自动裁剪设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种橡塑制品加工用自动裁剪设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种橡塑制品加工用自动裁剪设备，包括剪裁台、第一齿轮带、第二齿轮带，所述剪裁台的一端设置有左支撑台，所述剪裁台的另一端设置有右支撑台，所述剪裁台一端的两侧分别设置有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有按压箱，所述按压箱的内部开设有传动槽，所述按压箱的内部开设有收缩槽，所述传动槽的内腔转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定套接有偏心轮，所述收缩槽的内腔卡接有升降块，所述升降块的顶部固定连接有传动柱，所述传动柱的一端活动套接至传动槽的内腔且转动连接有滚轮，所述滚轮的表面与偏心轮的侧面相接触，所述收缩槽内腔的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与升降块的底面相连接，所述升降块的底面固定连接有升降柱，所述升降柱的一端活动套接至按压箱的底部，所述升降柱的底部开设有压缩槽，所述压缩槽的内腔卡接有收缩柱，所述收缩柱的一端延伸至升降柱的底部且固定连接有按压柱，所述压缩槽内腔的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与收缩柱的顶端固定连接，所述左支撑台的顶面且位于按压箱的正下方设置有收料箱，所述左支撑台的顶面固定连接有收料架，所述收料架的上部转动连接有收料轴，所述收料轴的一端延伸至收料架的外侧，所述收料轴的中部设置有支撑柱，所述收料轴的表面设置有标尺，所述收料轴的表面活动套接有铁质槽轮，所述铁质槽轮的侧面设置有挤压固定柱，所述挤压固定柱与收料轴活动套接，所述挤压固定柱的侧面开设有形变槽，所述挤压固定柱的侧面螺纹安装有压紧柱，所述铁质槽轮上设置有钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定连接有磁性挂钩，所述收料架的内侧面设置有安装台，所述安装台的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与收料轴的一端固定连接，所述伺服电机输出轴的中部固定套接有第一齿轮，所述伺服电机输出轴的中部固定套接有第二齿轮。

可选的，所述剪裁台的顶部开设有传送槽，所述传送槽内腔的两端分别转动连接有驱动辊筒，两个所述驱动辊筒的表面设置有传送钢带，所述剪裁台的顶部设置有横向移动机构，所述横向移动机构的顶部设置有纵向移动机构，所述纵向移动机构一侧的下部设置有激光裁剪机构。

可选的，两个所述支撑台一端的顶部均设置有支撑架，两个所述支撑架的内侧转动连接有转向筒。

可选的，所述右支撑台顶面的两侧均设置有放料架，所述放料架顶部的一侧铰接有固定板，所述放料架的顶面以及固定板的底面分别开设有半圆槽，所述半圆槽的内腔设置有放料轴。

可选的，所述剪裁台顶面的两侧分别固定连接有挤压架，所述挤压架顶部一侧的下端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的底端固定连接有转动基块，所述转动基块的内侧转动连接有挤压轴，所述挤压轴的中部固定套接有挤压柱，所述挤压架的侧面开设有滑动槽，所述挤压轴的一端延伸至滑动槽的内腔，所述滑动槽的内壁与挤压轴的侧面相接触。

可选的，所述转动轴的一端延伸至按压箱的外部且固定套接有第三齿轮，所述第三齿轮通过第二齿轮带与第二齿轮传动连接。

可选的，一个所述驱动辊筒转轴的一端延伸至剪裁台的外部且固定套接有第四齿轮，所述第四齿轮通过第一齿轮带与第一齿轮传动连接。

本发明提供了一种橡塑制品加工用自动裁剪设备，具备以下有益效果：

1、该橡塑制品加工用自动裁剪设备，在橡塑板向前移动的过程中，通过转动轴带动偏心轮转动，利用偏心轮推动滚轮、传动柱以及升降块上下往复运动，同时升降块带动升降柱以及按压柱上下往复运动，通过按压柱拍打橡塑板的表面，使得剪裁后的所需物料与废弃橡塑板相分离，实现了自动对剪裁后的物料与废弃橡塑板进行分离的功能，提高了该橡塑制品加工用自动裁剪设备的便捷性。

2、该橡塑制品加工用自动裁剪设备，在橡塑板裁剪后，通过第一齿轮、第四齿轮以及第一齿轮带的配合使用，利用伺服电机带动传送钢带旋转，使得物料自动向前移动，另外通过钢丝绳和磁性挂钩的配合使用，在伺服电机带动收料轴以及铁质槽轮转动时，带动废弃橡塑板自动缠绕在支撑柱的表面，实现了自动对废弃橡塑板进行收卷的功能。

附图说明

图1为本发明剖视的示意图；

图2为本发明正面的结构示意图；

图3为本发明俯视的结构示意图；

图4为本发明按压箱的剖视示意图；

图5为本发明挤压轴的安装示意图；

图6为本发明按压箱的内部示意图；

图7为本发明铁质槽轮的剖视示意图；

图8为本发明铁质槽轮的结构示意图；

图9为本发明压紧柱的结构示意图；

图10为本发明升降柱的剖视示意图；

图11为本发明结构图1中的A处放大示意图。

图中：1、剪裁台；2、左支撑台；3、右支撑台；4、支撑台；5、按压箱；6、传动槽；7、收缩槽；8、转动轴；9、偏心轮；10、升降块；11、第一弹簧；12、升降柱；13、压缩槽；14、第二弹簧；15、收缩柱；16、按压柱；17、传动柱；18、滚轮；19、支撑架；20、转向筒；21、传送槽；22、驱动辊筒；23、传送钢带；24、横向移动机构；25、纵向移动机构；26、激光裁剪机构；27、收料架；28、收料轴；29、铁质槽轮；30、钢丝绳；31、挤压固定柱；32、形变槽；33、压紧柱；34、磁性挂钩；35、放料架；36、半圆槽；37、固定板；38、放料轴；39、挤压架；40、滑动槽；41、第三弹簧；42、转动基块；43、挤压轴；44、挤压柱；45、支撑柱；46、标尺；47、收料箱；48、安装台；49、伺服电机；50、第一齿轮；51、第二齿轮；52、第三齿轮；53、第四齿轮；54、第一齿轮带；55、第二齿轮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图11，本发明提供一种技术方案：一种橡塑制品加工用自动裁剪设备，包括剪裁台1、第一齿轮带54、第二齿轮带55，剪裁台1的一端设置有左支撑台2，剪裁台1的另一端设置有右支撑台3，剪裁台1一端的两侧分别设置有支撑台4，支撑台4的顶部固定连接有按压箱5，按压箱5的内部开设有传动槽6，按压箱5的内部开设有收缩槽7，传动槽6的内腔转动连接有转动轴8，转动轴8的表面固定套接有偏心轮9，收缩槽7的内腔卡接有升降块10，升降块10的顶部固定连接有传动柱17，传动柱17的一端活动套接至传动槽6的内腔且转动连接有滚轮18，滚轮18的表面与偏心轮9的侧面相接触，收缩槽7内腔的底部固定连接有第一弹簧11，第一弹簧11的一端与升降块10的底面相连接，通过第一弹簧11带动升降块10进行复位，保证滚轮18的侧面始终与偏心轮9的侧面相接触，升降块10的底面固定连接有升降柱12，升降柱12的一端活动套接至按压箱5的底部，升降柱12的底部开设有压缩槽13，压缩槽13的内腔卡接有收缩柱15，收缩柱15的一端延伸至升降柱12的底部且固定连接有按压柱16，压缩槽13内腔的顶部固定连接有第二弹簧14，第二弹簧14的一端与收缩柱15的顶端固定连接，通过第二弹簧14可带动收缩柱15向压缩槽13的内腔进行收缩，当按压柱16的底端与未经剪裁的橡塑板表面相接触时，按压柱16可向上进行收缩，左支撑台2的顶面且位于按压箱5的正下方设置有收料箱47，通过收料箱47对所需的橡塑物料进行收集，左支撑台2的顶面固定连接有收料架27，收料架27的上部转动连接有收料轴28，收料轴28的一端延伸至收料架27的外侧，收料轴28的中部设置有支撑柱45，收料轴28的表面设置有标尺46，收料轴28的表面活动套接有铁质槽轮29，铁质槽轮29的外径与支撑柱45的外径相等，对废弃橡塑材料进行收卷时，废弃橡塑材料缠绕在支撑柱45以及铁质槽轮29的表面，铁质槽轮29的侧面设置有挤压固定柱31，挤压固定柱31与收料轴28活动套接，挤压固定柱31的侧面开设有形变槽32，挤压固定柱31的侧面螺纹安装有压紧柱33，通过挤压固定柱31侧面开设的形变槽32使得挤压固定柱31具有形变的能力，当压紧柱33在挤压固定柱31的外侧转动时，可对挤压固定柱31的尾部进行挤压，使得挤压固定柱31的内侧与收料轴28的表面相挤压，从而对挤压固定柱31以及铁质槽轮29的位置进行固定，当反向转动压紧柱33时，可解除铁质槽轮29、挤压固定柱31与收料轴28之间的固定关系，保证铁质槽轮29可在收料轴28上的任何位置进行固定，铁质槽轮29上设置有钢丝绳30，钢丝绳30的一端固定连接有磁性挂钩34，磁性挂钩34与铁质槽轮29之间可产生磁吸力，可对磁性挂钩34进行固定，收料架27的内侧面设置有安装台48，安装台48的顶部固定安装有伺服电机49，伺服电机49的输出轴与收料轴28的一端固定连接，伺服电机49输出轴的中部固定套接有第一齿轮50，伺服电机49输出轴的中部固定套接有第二齿轮51，通过伺服电机49逆时针旋转带动收料轴28、支撑柱45以及铁质槽轮29逆时针旋转，从而把经剪裁后的废料收集起来，同时带动第一齿轮50和第二齿轮51旋转，为转动轴8以及驱动辊筒22的旋转提供动力。

其中，剪裁台1的顶部开设有传送槽21，传送槽21内腔的两端分别转动连接有驱动辊筒22，两个驱动辊筒22的表面设置有传送钢带23，剪裁台1的顶部设置有横向移动机构24，横向移动机构24的顶部设置有纵向移动机构25，纵向移动机构25一侧的下部设置有激光裁剪机构26，横向移动机构24、纵向移动机构25以及激光裁剪机构26均为现有技术，纵向移动机构25和激光裁剪机构26用于带动激光裁剪机构26进行移动，激光裁剪机构26用于发射激光，通过激光对橡塑板进行剪裁。

其中，两个支撑台4一端的顶部均设置有支撑架19，两个支撑架19的内侧转动连接有转向筒20，通过转向筒20对经剪裁后的废料进行导向，便于按压柱16对所需原料与废弃物料之间进行分离。

其中，右支撑台3顶面的两侧均设置有放料架35，放料架35顶部的一侧铰接有固定板37，放料架35的顶面以及固定板37的底面分别开设有半圆槽36，半圆槽36的内腔设置有放料轴38，放料轴38的外径与半圆槽36的内径相适配，同时放料轴38可以进行转动。

其中，剪裁台1顶面的两侧分别固定连接有挤压架39，挤压架39顶部一侧的下端固定连接有第三弹簧41，通过第三弹簧41带动挤压柱44与剪裁的橡塑物料表面相贴合，对物料进行固定，第三弹簧41的底端固定连接有转动基块42，转动基块42的内侧转动连接有挤压轴43，挤压轴43的中部固定套接有挤压柱44，挤压架39的侧面开设有滑动槽40，挤压轴43的一端延伸至滑动槽40的内腔，滑动槽40的内壁与挤压轴43的侧面相接触，通过滑动槽40对挤压轴43进行限位，使得挤压轴43只能在上下方向上进行移动。

其中，转动轴8的一端延伸至按压箱5的外部且固定套接有第三齿轮52，第三齿轮52通过第二齿轮带55与第二齿轮51传动连接，通过第三齿轮52、第二齿轮51以及第二齿轮带55的配合带动转动轴8旋转，从而带动按压箱5中的机构运行。

其中，一个驱动辊筒22转轴的一端延伸至剪裁台1的外部且固定套接有第四齿轮53，第四齿轮53通过第一齿轮带54与第一齿轮50传动连接，通过第一齿轮50、第四齿轮53、第一齿轮带54的配合带动驱动辊筒22逆时针转动，从而带传送钢带23逆时针转动，进而带动橡塑板向前移动。

综上，该橡塑制品加工用自动裁剪设备，使用时，首先取下放料轴38插入成卷的橡塑板中，把放料轴38以及成卷的橡塑板放置在放料架35上，拉动橡塑板的一端，使得橡塑板的一端平铺在传送钢带23的表面，并使得挤压柱44压在橡塑板的表面，然后根据橡塑板的宽度调整两个铁质槽轮29之间的距离，旋松压紧柱33使得铁质槽轮29在收料轴28的表面滑动，对照标尺46使得两个铁质槽轮29之间的距离与橡塑板的宽度相等，并且铁质槽轮29的外侧面与橡塑板的外侧面相平齐，旋转压紧柱33对铁质槽轮29的位置进行固定，然后拉动磁性挂钩34以及钢丝绳30穿过转向筒20的下侧，穿过另一个挤压柱44的下侧，使得磁性挂钩34勾住橡塑板的两侧，然后启动横向移动机构24、纵向移动机构25以及激光裁剪机构26对橡塑板进行裁剪，当位于传送钢带23顶部区域的橡塑板裁剪完毕后，启动伺服电机49带动收料轴28旋转，通过收料轴28带动铁质槽轮29旋转，通过铁质槽轮29的旋转带动钢丝绳30收卷到铁质槽轮29上，从而对橡塑板进行拉动，同时通过第一齿轮50、第四齿轮53以及第一齿轮带54的配合带动传送钢带23转动，从而带动橡塑板向前移动，同时通过第二齿轮51、第三齿轮52以及第二齿轮带55的配合带动转动轴8旋转，通过转动轴8的旋转带动偏心轮9转动，通过偏心轮9对滚轮18、传动柱17以及升降块10进行挤压，使得升降块10下方的升降柱12以及按压柱16上下往复移动，当橡塑板移动到传送钢带23一端的尽头时，经裁剪后的所需物料掉落进收料箱47的内腔，没有顺利掉落的物料受到按压柱16的拍打，使得所需物料全部掉入到收料箱47的内腔，剩余的废弃橡塑板在钢丝绳30以及磁性挂钩34的拉动下向前移动，当钢丝绳30完全收卷到铁质槽轮29的表面时，废弃橡塑板自行缠绕在支撑柱45以及铁质槽轮29的表面，当后部未经裁剪的橡塑板向前移动并铺满传送钢带23的表面时，关闭伺服电机49，再次通过横向移动机构24、纵向移动机构25以及激光裁剪机构26进行剪裁，剪裁后按照上述步骤依次进行，当橡塑板全部裁剪后，把磁性挂钩34从橡塑板上取下，把成卷的废弃橡塑板从收料轴28的一端取下，即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种橡塑制品加工用自动裁剪设备，包括剪裁台（1）、第一齿轮带（54）、第二齿轮带（55），其特征在于：所述剪裁台（1）的一端设置有左支撑台（2），所述剪裁台（1）的另一端设置有右支撑台（3），所述剪裁台（1）一端的两侧分别设置有支撑台（4），所述支撑台（4）的顶部固定连接有按压箱（5），所述按压箱（5）的内部开设有传动槽（6），所述按压箱（5）的内部开设有收缩槽（7），所述传动槽（6）的内腔转动连接有转动轴（8），所述转动轴（8）的表面固定套接有偏心轮（9），所述收缩槽（7）的内腔卡接有升降块（10），所述升降块（10）的顶部固定连接有传动柱（17），所述传动柱（17）的一端活动套接至传动槽（6）的内腔且转动连接有滚轮（18），所述滚轮（18）的表面与偏心轮（9）的侧面相接触，所述收缩槽（7）内腔的底部固定连接有第一弹簧（11），所述第一弹簧（11）的一端与升降块（10）的底面相连接，所述升降块（10）的底面固定连接有升降柱（12），所述升降柱（12）的一端活动套接至按压箱（5）的底部，所述升降柱（12）的底部开设有压缩槽（13），所述压缩槽（13）的内腔卡接有收缩柱（15），所述收缩柱（15）的一端延伸至升降柱（12）的底部且固定连接有按压柱（16），所述压缩槽（13）内腔的顶部固定连接有第二弹簧（14），所述第二弹簧（14）的一端与收缩柱（15）的顶端固定连接，所述左支撑台（2）的顶面且位于按压箱（5）的正下方设置有收料箱（47），所述左支撑台（2）的顶面固定连接有收料架（27），所述收料架（27）的上部转动连接有收料轴（28），所述收料轴（28）的一端延伸至收料架（27）的外侧，所述收料轴（28）的中部设置有支撑柱（45），所述收料轴（28）的表面设置有标尺（46），所述收料轴（28）的表面活动套接有铁质槽轮（29），所述铁质槽轮（29）的侧面设置有挤压固定柱（31），所述挤压固定柱（31）与收料轴（28）活动套接，所述挤压固定柱（31）的侧面开设有形变槽（32），所述挤压固定柱（31）的侧面螺纹安装有压紧柱（33），所述铁质槽轮（29）上设置有钢丝绳（30），所述钢丝绳（30）的一端固定连接有磁性挂钩（34），所述收料架（27）的内侧面设置有安装台（48），所述安装台（48）的顶部固定安装有伺服电机（49），所述伺服电机（49）的输出轴与收料轴（28）的一端固定连接，所述伺服电机（49）输出轴的中部固定套接有第一齿轮（50），所述伺服电机（49）输出轴的中部固定套接有第二齿轮（51）。

2.根据权利要求1所述的一种橡塑制品加工用自动裁剪设备，其特征在于：所述剪裁台（1）的顶部开设有传送槽（21），所述传送槽（21）内腔的两端分别转动连接有驱动辊筒（22），两个所述驱动辊筒（22）的表面设置有传送钢带（23），所述剪裁台（1）的顶部设置有横向移动机构（24），所述横向移动机构（24）的顶部设置有纵向移动机构（25），所述纵向移动机构（25）一侧的下部设置有激光裁剪机构（26）。

3.根据权利要求1所述的一种橡塑制品加工用自动裁剪设备，其特征在于：两个所述支撑台（4）一端的顶部均设置有支撑架（19），两个所述支撑架（19）的内侧转动连接有转向筒（20）。

4.根据权利要求1所述的一种橡塑制品加工用自动裁剪设备，其特征在于：所述右支撑台（3）顶面的两侧均设置有放料架（35），所述放料架（35）顶部的一侧铰接有固定板（37），所述放料架（35）的顶面以及固定板（37）的底面分别开设有半圆槽（36），所述半圆槽（36）的内腔设置有放料轴（38）。

5.根据权利要求1所述的一种橡塑制品加工用自动裁剪设备，其特征在于：所述剪裁台（1）顶面的两侧分别固定连接有挤压架（39），所述挤压架（39）顶部一侧的下端固定连接有第三弹簧（41），所述第三弹簧（41）的底端固定连接有转动基块（42），所述转动基块（42）的内侧转动连接有挤压轴（43），所述挤压轴（43）的中部固定套接有挤压柱（44），所述挤压架（39）的侧面开设有滑动槽（40），所述挤压轴（43）的一端延伸至滑动槽（40）的内腔，所述滑动槽（40）的内壁与挤压轴（43）的侧面相接触。

6.根据权利要求1所述的一种橡塑制品加工用自动裁剪设备，其特征在于：所述转动轴（8）的一端延伸至按压箱（5）的外部且固定套接有第三齿轮（52），所述第三齿轮（52）通过第二齿轮带（55）与第二齿轮（51）传动连接。

7.根据权利要求2所述的一种橡塑制品加工用自动裁剪设备，其特征在于：一个所述驱动辊筒（22）转轴的一端延伸至剪裁台（1）的外部且固定套接有第四齿轮（53），所述第四齿轮（53）通过第一齿轮带（54）与第一齿轮（50）传动连接。

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