CN219423318U - 一种一体化中药制丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种一体化中药制丸机，包括制丸机、混合机构和药条成型机构，制丸机设有制丸机进料嘴和制丸机出料嘴，混合机构设有混合机构出料嘴和和混合机构进料嘴，药条成型机构包括螺旋送料机，螺旋送料机设有药条成型机构进料嘴和药条成型机构出料嘴，药条成型机构出料嘴内设有孔板，螺旋送料机输出的物料经过孔板的孔输出到药条成型机构出料嘴，混合机构出料嘴同药条成型机构进料嘴对接在一起将混合机构输出的物料输入到螺旋送料机内，药条成型机构出料嘴同制丸机进料嘴对接在一起将药条成型机构输出的物料输入到制丸机。本实用新型具有不容易堵塞且制丸效率高的优点，解决了现有的进行制丸时容易堵塞、工序多且制丸效率低的问题。

Description

一种一体化中药制丸机

技术领域

本实用新型涉及中药生产技术领域，尤其涉及一种一体化中药制丸机。

背景技术

在中药的生产过程中，有时需要将煎煮好中药汤剂进行浓缩，以达到设定的浓度中药汤剂。然后将该中药汤剂同设定的粉末物质混合在一起形成能够搓揉的固态中药(以下称为中药汤剂固化)，再将固态中药通过制丸机制作为药丸(外部光滑的颗粒物)或中药颗粒(不规则多棱角形状的颗粒，即中药冲剂的形状)。在专利申请号CN202210010585.X、名称为“中药制丸机”的专利文献在即开个了一种现有的制丸机。该文献公开的中药制丸机，包括机体，所述机体的上端左部固定安装有进料漏斗，所述机体的内腔底部开设有出料口，所述机体的内腔中部设置有制丸机构，所述机体的内腔设置有滑动摩擦装置，所述机体的内腔上部设置有倒料装置，所述倒料装置包括驱动杆，所述驱动杆的前端固定安装有第二伺服电机，所述驱动杆的外表面固定安装有倒料板，所述倒料板的上端前部和上端后部均固定连接有一个限位板，所述倒料装置通过驱动杆与机体活动连接，所述机体的下端左部和下端右部均活动连接有一个滚轮。通过倒料板逆时针方向转动时使得倒料板倾斜的更平缓，降低中药材的滑落速度，使得制丸机构能够更好的进行制丸，防止设备的堵塞。该专利存在以下不足：中药汤剂固化需要在其他地方完成后转移过来，导致生产时的工序增大(需要增加固态中药转移工序)；固态中药批量倾倒，容易导致制丸机堵塞且制丸效率低，虽然该专利中通过倒料板逆时针方向转动时使得倒料板倾斜的更平缓进行防堵塞，但是效果仍旧不佳。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种不容易堵塞且制丸效率高的一体化中药制丸机，解决了现有的进行制丸时容易堵塞、工序多且制丸效率低的问题。

以上技术问题是通过以下技术方案解决的：一种一体化中药制丸机，包括制丸机，所述制丸机设有制丸机进料嘴和制丸机出料嘴，其特征在于，还包括混合机构和药条成型机构，所述混合机构包括混料容器，所述混料容器设有混合机构出料嘴和和混合机构进料嘴，所述药条成型机构包括螺旋送料机，所述螺旋送料机设有药条成型机构进料嘴和药条成型机构出料嘴，所述药条成型机构出料嘴内设有孔板，螺旋送料机输出的物料经过所述孔板的孔输出到药条成型机构出料嘴而输出，混合机构出料嘴同药条成型机构进料嘴对接在一起将混合机构输出的物料输入到螺旋送料机内，药条成型机构出料嘴同制丸机进料嘴对接在一起将药条成型机构输出的物料输入到制丸机。工序少，制丸机不容易产生堵塞，制丸效率高。

作为优选，混合机构出料嘴位于药条成型机构进料嘴的正上方，混合机构出料嘴输出的物料在重力的作用下掉入到药条成型机构进料嘴内，药条成型机构出料嘴位于制丸机进料嘴的正上方，药条成型机构出料嘴输出的物料重力的作用下掉入到制丸机进料嘴内。在不同设备之间进行转移时的通畅性好且节能。

作为优选，所述制丸机出料嘴和混合机构位于制丸机的同一侧。布局紧凑。

作为优选，所述混合机构还包括搅拌结构，所述搅拌结构包括一端伸入到混料容器内的搅拌轴、驱动搅拌轴转动的搅拌电机和设置在搅拌轴上的搅拌叶片，所述搅拌叶片位于所述混料容器内。

作为优选，所述搅拌轴竖向设置，所述搅拌电机位于所述混料容器外部的下方。能够降低本实用新型的整体高度。

作为优选，所述混合机构还包括切割结构，所述切割结构包括一端伸入到混料容器内的切割轴、驱动切割轴转动的切割电机和设置在切割轴上的切割刀片，所述切割刀片位于所述混料容器内。

作为优选，所述切割轴水平设置。

作为优选，所述切割刀片和混合机构出料嘴分布的搅拌轴的两侧。切割结构能够阻力出料。

作为优选，所述混料容器的顶壁设有排气口，排气口设有空气过滤器。能够降低环境污染。

实用新型具有以下有益效果：中药汤剂固化和制丸集成在一起，省却了固态中药转移工序，避免了转移工序导致的转移污染风险；固态中药通过药条成型机构分为若干药条同步进入制丸机，不但不容易产生堵塞，而且使得制丸效率更高(因为相当于进行了一个方向的预成型，制丸时只需要进行切断后就能够方便地滚圆称为药丸)。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图中：制丸机1、混料容器2、混合机构出料嘴3、混合机构进料嘴4、搅拌轴5、搅拌电机6、搅拌叶片7、切割轴8、切割电机9、切割刀片10、空气过滤器11、制丸机进料嘴12、制丸机出料嘴13、螺旋送料机14、药条成型机构进料嘴15、药条成型机构出料嘴16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，一种一体化中药制丸机，包括混合机构、药条成型机构和制丸机1。

混合机构包括混料容器2，混料容器设有混合机构出料嘴3和混合机构进料嘴4。混合机构还包括搅拌结构，搅拌结构包括一端伸入到混料容器内的搅拌轴5、驱动搅拌轴转动的搅拌电机6和设置在搅拌轴上的搅拌叶片7，搅拌叶片位于所述混料容器内。搅拌轴竖向设置，搅拌电机位于所述混料容器外部的下方。混合机构还包括切割结构，切割结构包括一端伸入到混料容器内的切割轴8、驱动切割轴转动的切割电机9和设置在切割轴上的切割刀片10，切割刀片位于所述混料容器内。切割轴水平设置。切割刀片和混合机构出料嘴分布的搅拌轴的两侧。混料容器的顶壁设有排气口，排气口设有空气过滤器11。制丸机设有制丸机进料嘴12和制丸机出料嘴13。药条成型机构包括螺旋送料机14，螺旋送料机设有药条成型机构进料嘴15和药条成型机构出料嘴16药条成型机构出料嘴内设有孔板。混合机构出料嘴位于药条成型机构进料嘴的正上方。药条成型机构出料嘴位于制丸机进料嘴的正上方。制丸机出料嘴和混合机构位于制丸机的同一侧。

中药同济和粉剂从使用时，混合机构进料嘴输入混合容器内，被制成固态中药，固态中药从混合机构出料嘴掉出，在重力的作用下掉入到药条成型机构进料嘴内，螺旋送料机输送固态中药前行且挤压固态中药通过孔板的孔后变成若干药条从药条成型机构出料嘴输出，

混合机构出料嘴同药条成型机构进料嘴对接在一起将混合机构输出的物料输入到螺旋送料机内，药条成型机构出料嘴同制丸机进料嘴对接在一起将药条成型机构输出的物料输入到制丸机。药条成型机构出料嘴输出的物料重力的作用下掉入到制丸机进料嘴内，制丸机将进入的固态中药制成药丸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种一体化中药制丸机，包括制丸机，所述制丸机设有制丸机进料嘴和制丸机出料嘴，其特征在于，还包括混合机构和药条成型机构，所述混合机构包括混料容器，所述混料容器设有混合机构出料嘴和和混合机构进料嘴，所述药条成型机构包括螺旋送料机，所述螺旋送料机设有药条成型机构进料嘴和药条成型机构出料嘴，所述药条成型机构出料嘴内设有孔板，螺旋送料机输出的物料经过所述孔板的孔输出到药条成型机构出料嘴而输出，混合机构出料嘴同药条成型机构进料嘴对接在一起将混合机构输出的物料输入到螺旋送料机内，药条成型机构出料嘴同制丸机进料嘴对接在一起将药条成型机构输出的物料输入到制丸机。

2.根据权利要求1所述的一种一体化中药制丸机，其特征在于，混合机构出料嘴位于药条成型机构进料嘴的正上方，混合机构出料嘴输出的物料在重力的作用下掉入到药条成型机构进料嘴内，药条成型机构出料嘴位于制丸机进料嘴的正上方，药条成型机构出料嘴输出的物料重力的作用下掉入到制丸机进料嘴内。

3.根据权利要求1或2所述的一种一体化中药制丸机，其特征在于，所述制丸机出料嘴和混合机构位于制丸机的同一侧。

4.根据权利要求1或2所述的一种一体化中药制丸机，其特征在于，所述混合机构还包括搅拌结构，所述搅拌结构包括一端伸入到混料容器内的搅拌轴、驱动搅拌轴转动的搅拌电机和设置在搅拌轴上的搅拌叶片，所述搅拌叶片位于所述混料容器内。

5.根据权利要求4所述的一种一体化中药制丸机，其特征在于，所述搅拌轴竖向设置，所述搅拌电机位于所述混料容器外部的下方。

6.根据权利要求1或2所述的一种一体化中药制丸机，其特征在于，所述混合机构还包括切割结构，所述切割结构包括一端伸入到混料容器内的切割轴、驱动切割轴转动的切割电机和设置在切割轴上的切割刀片，所述切割刀片位于所述混料容器内。

7.根据权利要求6所述的一种一体化中药制丸机，其特征在于，所述切割轴水平设置。

8.根据权利要求7所述的一种一体化中药制丸机，其特征在于，所述切割刀片和混合机构出料嘴分布的搅拌轴的两侧。

9.根据权利要求1或2所述的一种一体化中药制丸机，其特征在于，所述混料容器的顶壁设有排气口，排气口设有空气过滤器。