CN219417166U - 一种漆包线刮漆检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漆包线刮漆检测机，包括夹持台，夹持扁漆包线两端并将扁漆包线按照设定拉力拉直；刮针机构，刮漆时具有设定压力的抵接于扁漆包线表面漆膜上；行走机构，与刮针机构驱动连接以驱使刮针机构沿扁漆包线长度方向来回运动；控制台，与行走机构电连接，以驱动行走机构匀速往复运动并记录往复运动次数，与刮针机构电连接，在刮针刮破漆膜并与扁漆包线的芯部接触形成回路后感测回路电流并驱使行走机构停止工作；约束机构，设置于刮针机构上，刮漆时约束机构约束于与刮针机构接触的扁漆包线的两端以防扁漆包线发生偏离。通过上述结构，有效防止了扁漆包线在刮漆时出现偏离的情况的出现，保证了刮漆检测的准确性。

Description

一种漆包线刮漆检测机

技术领域

本实用新型涉及漆包线性能检测设备，特别是一种漆包线刮漆检测机。

背景技术

漆包线表面的漆膜附着强度是衡量漆包线质量的一个重要标准。对于圆漆包线的漆膜附着性强度检测通常采用扭绞机进行检测。而对于扁漆包线的附着强度检测则通常采用刮漆检测法，即使用一个刮针在扁漆包线表面实施来回刮漆操作，当漆膜被刮破后扁漆包线的芯线与刮针形成回路，设备检测到回路电流后即可得出漆膜的附着强度。需要说明的是，检测机在进行刮漆检测时，即使扁漆包线受到一定拉力而被拉直，但是因漆包线具有延展性，因此在刮针刮漆时漆包线还是会出现偏离刮针刮漆路径，刮针出现空刮的情况，检测数据出现误差。为此，就需要一种能够在对扁漆包线进行刮漆检测时防止扁漆包线发生偏离的刮漆检测器来提升检测数据的准确性。

实用新型内容

鉴于上述不足，本实用新型的目的在于提供一种漆包线刮漆检测机，以保证扁漆包线能够在进行刮漆检测时不会发生偏离。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种漆包线刮漆检测机，包括

夹持台，夹持扁漆包线两端并将扁漆包线按照设定拉力拉直；

刮针机构，刮漆时具有设定压力的抵接于扁漆包线表面漆膜上；

行走机构，与刮针机构驱动连接以驱使刮针机构沿扁漆包线长度方向来回运动；

控制台，与行走机构电连接，以驱动行走机构匀速往复运动并记录往复运动次数，与刮针机构电连接，在刮针刮破漆膜并与扁漆包线的芯部接触形成回路后感测回路电流并驱使行走机构停止工作；

约束机构，设置于刮针机构上，刮漆时约束机构约束于与刮针机构接触的扁漆包线的两端以防扁漆包线发生偏离。

优选的，所述约束机构包括两组约束轮组，两组约束轮组沿扁漆包线延伸方向前后对称布置，所述的约束轮组包括纵向设置的支撑杆，支撑杆的下端水平设置与扁漆包线空间垂直的转轴，转轴的两端分别套设有一组可调节轴向位置的涨紧套，所述涨紧套上套设轴承，轴承上可转动的配装有约束轮，所述约束轮外侧具有同轴的挡圈，刮漆时约束轮的轮缘抵压于扁漆包线上表面而挡圈抵接于扁漆包线的侧面上。

优选的，所述约束轮与挡圈均为橡胶材质。

优选的，所述刮针机构包括与行走机构驱动连接的伸缩杆，所述伸缩杆纵向设置，伸缩下端水平设置支撑板，支撑板中垂直插接一根与控制台电连接的刮针，所述刮针上套设弹簧以使刮针能够零压力的与扁漆包线接触，一个砝码套设于刮针上以调节刮针在刮漆时作用于扁漆包线上的压力。

工作原理：当需要进行扁漆包线表面漆膜的刮漆检验时，工作人员先将扁漆包线两端的漆膜刮除，然后按照一定拉力将扁漆包线绷直的固定在夹持台上，此时扁漆包线与控制台电连接。随后调整刮针机构状态，使刮针机构中的刮针零压力的抵接在扁漆包线的漆膜上，刮针调整完成后，将与刮漆检测所需的压力匹配的砝码套装在刮针上。接着松开转轴上的涨紧套并调整涨紧套在转轴上的轴向位置，以使得约束轮的轮缘抵压在扁漆包线的上表面而挡圈挡在扁漆包线的两侧。当刮针在漆包线上刮行时，位于刮针前后两侧的约束轮组对扁漆包线进行导向和约束，防止扁漆包线偏出刮针的行走路径，避免刮针空刮的情况出现。

有益效果：通过上述方式，使得扁漆包线在进行刮漆实验时不会偏出刮针的刮漆路径，进而避免了刮针的空刮现象，使得检测数据能够更加准确精准。

附图说明

图1是本实用新型的结构还有图；

图2是A-A向的示意图；

图3是图2中标记Ⅰ的局部放大图。

附图标记：100.夹持台 110.支撑台 120.固定夹 200.刮针机构 210.伸缩杆220.支撑板 230.刮针 231.零压力刻度线 240.弹簧 250.砝码300.行走机构 310.导轨320.伺服电机轮组 400.控制台 500.约束机构 510.约束轮组 511.支撑杆 512.转轴513.涨紧套 514.轴承 515.约束轮 516.挡圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～3所示的一种漆包线刮漆检测机，包括一个夹持台100，该夹持台由一个支撑台110以及安装在支撑台两端的固定夹120构成，该固定夹与设置在支撑台一旁的控制台400电连接。进行扁漆包线表面漆膜刮漆实验时，工作人员将刮去两端漆膜的扁漆包线绷直的固定在两个固定夹之间。于此同时，在夹持台的上方则设置有行走机构300，该行走机构由两根沿绷直的扁漆包线长度方向延伸的导轨310以及能够在导轨上往复运动的伺服电机轮组320构成，伺服电机轮组与控制台通过导线电信号连接，刮漆检测时工人通过控制台驱动伺服电机轮组在导轨上往复运动并实现往复运动的次数计数。另外，如图1所示，在伺服电机轮组的下表面上安装有能够随伺服电机轮组同步移动的刮针机构200。该刮针机构包括一根与伺服电机轮组320驱动连接的伸缩杆210，伸缩杆纵向设置且长度可根据扁漆包线的厚度进行微调，在伸缩杆的下端水平的连接有一片支撑板220，支撑板中滑动配合的插接有一根刮针230，该刮针通过导线与控制台电连接，刮漆检测时，刮针在没有添加砝码的情况下无压力的抵接在扁漆包线的表面。具体的，刮针与扁漆包线之间的零压力接触通过刮针上套设的一根弹簧240实现，该弹簧的一端抵接在支撑板上表面，另一端连接在刮针上以使刮针处于悬空状态，进行刮漆时通过伸缩杆调节刮针的高度以使刮针的尖端与漆包线表面零压力接触。需要说明的是，为了方便判断，刮针上具有一条零压力刻度线231，当该刻度线与支撑板的上表面平齐时，即为刮针处于对漆膜零压力接触状态。而刮针在进行刮漆检测时对漆膜施加的压力调节则通过套设在刮针上的砝码250调整来实现。

另外，为了保证刮漆检测时扁漆包线不发生偏离刮针运行轨迹的情况。在刮针机构200中支撑板220的下表面上设置有约束机构500，该约束机构主要有两组约束轮组510构成。两组约束轮组对称的分布于刮针的两侧且位于扁漆包线的长度方向上。具体的，约束轮组510包括一根纵向的固定在支撑板220下表面上的支撑杆511，该支撑杆的下端水平的安装有一根转轴512，转轴与绷直的扁漆包线呈空间垂直状态，在转轴的两端则分别套设有一组能够在转轴上轴向调整位置并能够涨紧固定在转轴上的涨紧套513，该涨紧套中的锥套以及涨套的外侧端均为六角形以方便使用扳手工具实现二者的相对转动进行涨紧。而在涨紧套的上则套设有一个轴承514，该轴承上同轴的安装有一个约束轮515，该约束轮为橡胶材质，其轮缘最低位于零压力的刮针的针尖处于同一平面，以实现刮漆时抵压在扁漆包线的上表面。另外，在约束轮的外侧端面上还同轴的设置有一圈相同材质的挡圈516，该挡圈的直径大于约束轮直径，调节涨紧套在转轴上的位置以使挡圈的内侧面抵接在扁漆包线的侧面上。

Claims (4)

1.一种漆包线刮漆检测机，其特征在于：包括

夹持台，夹持扁漆包线两端并将扁漆包线按照设定拉力拉直；

刮针机构，刮漆时具有设定压力的抵接于扁漆包线表面漆膜上；

行走机构，与刮针机构驱动连接以驱使刮针机构沿扁漆包线长度方向来回运动；

控制台，与行走机构电连接，以驱动行走机构匀速往复运动并记录往复运动次数，与刮针机构电连接，在刮针刮破漆膜并与扁漆包线的芯部接触形成回路后感测回路电流并驱使行走机构停止工作；

约束机构，设置于刮针机构上，刮漆时约束机构约束于与刮针机构接触的扁漆包线的两端以防扁漆包线发生偏离。

2.如权利要求1所述的一种漆包线刮漆检测机，其特征在于：所述约束机构包括两组约束轮组，两组约束轮组沿扁漆包线延伸方向前后对称布置，所述的约束轮组包括纵向设置的支撑杆，支撑杆的下端水平设置与扁漆包线空间垂直的转轴，转轴的两端分别套设有一组可调节轴向位置的涨紧套，所述涨紧套上套设轴承，轴承上可转动的配装有约束轮，所述约束轮外侧具有同轴的挡圈，刮漆时约束轮的轮缘抵压于扁漆包线上表面而挡圈抵接于扁漆包线的侧面上。

3.如权利要求2所述的一种漆包线刮漆检测机，其特征在于：所述约束轮与挡圈均为橡胶材质。

4.如权利要求1所述的一种漆包线刮漆检测机，其特征在于：所述刮针机构包括与行走机构驱动连接的伸缩杆，所述伸缩杆纵向设置，伸缩下端水平设置支撑板，支撑板中垂直插接一根与控制台电连接的刮针，所述刮针上套设弹簧以使刮针能够零压力的与扁漆包线接触，一个砝码套设于刮针上以调节刮针在刮漆时作用于扁漆包线上的压力。