CN220170780U - 一种聚乙烯塑料薄膜检测用抗冲击测试仪 - Google Patents
一种聚乙烯塑料薄膜检测用抗冲击测试仪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220170780U CN220170780U CN202321684851.3U CN202321684851U CN220170780U CN 220170780 U CN220170780 U CN 220170780U CN 202321684851 U CN202321684851 U CN 202321684851U CN 220170780 U CN220170780 U CN 220170780U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plastic film
- polyethylene plastic
- motor
- block
- tester
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- -1 Polyethylene Polymers 0.000 title claims abstract description 44
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 title claims abstract description 44
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 title claims abstract description 44
- 230000035939 shock Effects 0.000 title claims abstract description 14
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 14
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 6
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 abstract description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种聚乙烯塑料薄膜检测用抗冲击测试仪，包括工作台，所述工作台的左侧安装有第一电机，且所述工作台的上表面固定有支架，所述支架的顶部固定安装有第二电机；还包括：所述工作台内部的左侧贯穿轴承连接有双向螺纹杆，且所述双向螺纹杆的左端与第一电机的输出端固定连接，所述支架内壁的顶部贯穿轴承连接与丝杆。该聚乙烯塑料薄膜检测用抗冲击测试仪，能够便于对聚乙烯塑料薄膜进行固定，避免在检测过中发生脱落，同时可以将聚乙烯塑料薄膜拉直，方便检测，并且可以调节检测头与聚乙烯塑料薄膜之间的距离，还可以对聚乙烯塑料薄膜的不同位置进行检测，使得测试结果更加全面、准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚乙烯塑料薄膜检测技术领域，具体为一种聚乙烯塑料薄膜检测用抗冲击测试仪。
背景技术
聚乙烯塑料薄膜的机械性能优良、其强韧性是所有热塑塑料中最好的，而在聚乙烯塑料薄膜生产前需要进行测试，其中就有抗冲击检测，通常会用到抗冲击测试仪，例如公开号为“CN218271311U”的一种PET薄膜抗冲击性能检测设备，通过设置的钢球吸附架，钢球吸附架可以吸附不同数量的钢球，连续的钢球冲击，从而进行不同程度PET薄膜的抗冲击性测试，测试效果更好更全面，通过设置的薄膜固定盒，薄膜固定盒可以固定住PET薄膜的边缘，使得薄膜可以更好地接受冲击，且固定安装的操作过程简单方便，但该PET薄膜抗冲击性能检测设备在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
上述机构在使用时，是利用钢球下落对薄膜进行抗冲击性测试，但钢球下落的位置是固定的，使得只能对薄膜的某一位置进行测试，无法对薄膜的不同位置进行检测，导致测试的数据不够全面，并且需要工作人员手动旋转螺丝杆，来对薄膜进行固定，增加工作人员的劳动量，导致不便使用。
因此我们便提出了聚乙烯塑料薄膜检测用抗冲击测试仪能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯塑料薄膜检测用抗冲击测试仪，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的聚乙烯塑料薄膜检测用抗冲击测试仪在使用时，大多只能对薄膜的某一位置进行测试，无法对薄膜的不同位置进行检测，导致测试的数据不够全面，并且需要工作人员手动旋转螺丝杆，来对薄膜进行固定，使得增加工作人员的劳动量，导致不便使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯塑料薄膜检测用抗冲击测试仪，包括工作台，所述工作台的左侧安装有第一电机，且所述工作台的上表面固定有支架，所述支架的顶部固定安装有第二电机；
还包括：所述工作台内部的左侧贯穿轴承连接有双向螺纹杆，且所述双向螺纹杆的左端与第一电机的输出端固定连接，所述支架内壁的顶部贯穿轴承连接与丝杆；
所述丝杆的顶部与第二电机的输出端固定连接，所述双向螺纹杆两端的外侧均套设螺纹连接有活动板，所述丝杆的外侧套设螺纹连接有套块，且所述套块的正面连接有连接板；
所述连接板的底部设置有检测头，两个所述活动板相对面的上方均固定连接有固定板，且两个所述活动板相对面的下方均滑动连接有夹持块，所述固定板与夹持块的相对面均设置有橡胶垫。
优选的，所述双向螺纹杆两端外侧的螺纹呈相反走势，两个所述活动板的底部与工作台的内壁之间为滑动卡合连接。
通过采用上述技术方案，使得两个活动板相互靠近或相互远离。
优选的，两个所述活动板内部的上方固定有限位杆，且所述夹持块套设在限位杆的外侧，所述限位杆下端的外侧缠绕连接有复位弹簧，且所述复位弹簧的一端与夹持块的底部固定连接。
通过采用上述技术方案，利用复位弹簧的弹性作用能够带动夹持块复位。
优选的，所述夹持块的底部固定连接有引导块，且所述引导块的底部呈倾斜设置，所述工作台上表面关于支架的中心轴对称转动连接有滚轮，且所述滚轮的外侧与引导块的底部相贴合。
通过采用上述技术方案，由于滚轮与引导块相贴合，利用滚轮能够推动引导块向上移动。
优选的，所述连接板顶部的一侧等间距安装有齿块，且所述齿块与主动齿轮之间为啮合连接，所述连接板的背面与套块的正面之间为滑动卡合连接。
通过采用上述技术方案，使得主动齿轮转动并带动连接板进行移动。
优选的，所述套块的外侧与支架的内壁之间为滑动卡合连接，所述套块正面位于连接板的上方转动连接有转动杆，且所述转动杆的外侧套设固定有主动齿轮。
通过采用上述技术方案，使得套块在丝杆上升降。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚乙烯塑料薄膜检测用抗冲击测试仪，能够便于对聚乙烯塑料薄膜进行固定，避免在检测过中发生脱落，同时可以将聚乙烯塑料薄膜拉直，方便检测，并且可以调节检测头与聚乙烯塑料薄膜之间的距离，还可以对聚乙烯塑料薄膜的不同位置进行检测，使得测试结果更加全面、准确，其具体内容如下：
（1）设置有夹持块，通过第一电机带动双向螺纹杆进行转动，可以使得两个活动板相互远离，并由于滚轮与引导块相贴合，继而使得夹持块向上移动对聚乙烯塑料薄膜进行夹持固定，同时可以将聚乙烯塑料薄膜拉直，再通过橡胶垫可以增加与聚乙烯塑料薄膜的摩擦力，进而便于对聚乙烯塑料薄膜进行固定，并避免在检测过中发生脱落；
（2）设置有主动齿轮，通过转动杆带动主动齿轮进行转动，并利用主动齿轮与齿块之间啮合连接，使得主动齿轮带动连接板进行移动，进而可以调节检测头的位置，使得检测头下落的位置不同，同时通过第二电机带动丝杆转动，可以套块带动连接板进行升降，能够调节检测头与聚乙烯塑料薄膜之间的距离，从而使得测试结果更加全面、准确。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图；
图2为本实用新型支架侧剖结构示意图；
图3为本实用新型主动齿轮主视结构示意图；
图4为本实用新型活动板主剖结构示意图；
图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、工作台；2、支架；3、第一电机；4、第二电机；5、双向螺纹杆；6、丝杆；7、套块；8、检测头；9、连接板；10、固定板；11、橡胶垫；12、滚轮；13、引导块；14、活动板；15、夹持块；16、主动齿轮；17、转动杆；18、齿块；19、限位杆；20、复位弹簧。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种聚乙烯塑料薄膜检测用抗冲击测试仪，包括工作台1，工作台1的左侧安装有第一电机3，且工作台1的上表面固定有支架2，支架2的顶部固定安装有第二电机4；
还包括：工作台1内部的左侧贯穿轴承连接有双向螺纹杆5，且双向螺纹杆5的左端与第一电机3的输出端固定连接，双向螺纹杆5两端的外侧均套设螺纹连接有活动板14，双向螺纹杆5两端外侧的螺纹呈相反走势，两个活动板14的底部与工作台1的内壁之间为滑动卡合连接，两个活动板14相对面的上方均固定连接有固定板10，且两个活动板14相对面的下方均滑动连接有夹持块15，两个活动板14内部的上方固定有限位杆19，且夹持块15套设在限位杆19的外侧，限位杆19下端的外侧缠绕连接有复位弹簧20，且复位弹簧20的一端与夹持块15的底部固定连接，固定板10与夹持块15的相对面均设置有橡胶垫11，夹持块15的底部固定连接有引导块13，且引导块13的底部呈倾斜设置，工作台1上表面关于支架2的中心轴对称转动连接有滚轮12，且滚轮12的外侧与引导块13的底部相贴合，如图1和图4所示，首先工作人员将待检测的聚乙烯塑料薄膜放在两个夹持块15上，而后启动第一电机3，第一电机3带动双向螺纹杆5进行转动，可以使得两个活动板14相互远离，并由于滚轮12与引导块13相贴合，使得引导块13在移动时，利用滚轮12能够推动夹持块15向上移动，并配合固定板10能够对聚乙烯塑料薄膜进行夹持固定，同时可以将聚乙烯塑料薄膜拉直，进而方便检测，再通过橡胶垫11可以增加与聚乙烯塑料薄膜的摩擦力，从而避免在检测过中发生脱落，然后通过检测头8下落对聚乙烯塑料薄膜进行抗冲击测试。
支架2内壁的顶部贯穿轴承连接与丝杆6；丝杆6的顶部与第二电机4的输出端固定连接，丝杆6的外侧套设螺纹连接有套块7，且套块7的正面连接有连接板9，连接板9的底部设置有检测头8，套块7的外侧与支架2的内壁之间为滑动卡合连接，套块7正面位于连接板9的上方转动连接有转动杆17，且转动杆17的外侧套设固定有主动齿轮16，连接板9顶部的一侧等间距安装有齿块18，且齿块18与主动齿轮16之间为啮合连接，连接板9的背面与套块7的正面之间为滑动卡合连接，如图1、图2、图3和图5所示，启动第二电机4，第二电机4带动丝杆6进行转动，可以使得套块7在丝杆6上升降，并带动连接板9上的检测头8进行升降，进而调节检测头8与聚乙烯塑料薄膜之间的距离，然后工作人员通过旋转转动杆17，使得转动杆17带动主动齿轮16进行转动，并利用主动齿轮16与齿块18之间啮合连接，使得主动齿轮16带动连接板9进行移动，进而可以调节检测头8的位置，并改变检测头8下落的位置，能够对聚乙烯塑料薄膜的不同位置进行检测，从而使得测试结果更加全面、准确。
工作原理：在使用该聚乙烯塑料薄膜检测用抗冲击测试仪时，结合图1-图5所示，首先通过第一电机3带动双向螺纹杆5进行转动，而后利用滚轮12能够推动夹持块15向上移动，能够对聚乙烯塑料薄膜进行夹持固定，从而避免在检测过中发生脱落，然后通过第二电机4带动丝杆6进行转动，进而调节检测头8与聚乙烯塑料薄膜之间的距离，接着工作人员通过旋转转动杆17，使得主动齿轮16带动连接板9进行移动，进而能够对聚乙烯塑料薄膜的不同位置进行检测，从而使得测试结果更加全面、准确，最后通过检测头8下落对聚乙烯塑料薄膜进行抗冲击测试。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种聚乙烯塑料薄膜检测用抗冲击测试仪，包括工作台（1），所述工作台（1）的左侧安装有第一电机（3），且所述工作台（1）的上表面固定有支架（2），所述支架（2）的顶部固定安装有第二电机（4）；
其特征在于，还包括：
所述工作台（1）内部的左侧贯穿轴承连接有双向螺纹杆（5），且所述双向螺纹杆（5）的左端与第一电机（3）的输出端固定连接，所述支架（2）内壁的顶部贯穿轴承连接与丝杆（6）；
所述丝杆（6）的顶部与第二电机（4）的输出端固定连接，所述双向螺纹杆（5）两端的外侧均套设螺纹连接有活动板（14），所述丝杆（6）的外侧套设螺纹连接有套块（7），且所述套块（7）的正面连接有连接板（9）；
所述连接板（9）的底部设置有检测头（8），两个所述活动板（14）相对面的上方均固定连接有固定板（10），且两个所述活动板（14）相对面的下方均滑动连接有夹持块（15），所述固定板（10）与夹持块（15）的相对面均设置有橡胶垫（11）。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑料薄膜检测用抗冲击测试仪，其特征在于：所述双向螺纹杆（5）两端外侧的螺纹呈相反走势，两个所述活动板（14）的底部与工作台（1）的内壁之间为滑动卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑料薄膜检测用抗冲击测试仪，其特征在于：两个所述活动板（14）内部的上方固定有限位杆（19），且所述夹持块（15）套设在限位杆（19）的外侧，所述限位杆（19）下端的外侧缠绕连接有复位弹簧（20），且所述复位弹簧（20）的一端与夹持块（15）的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑料薄膜检测用抗冲击测试仪，其特征在于：所述夹持块（15）的底部固定连接有引导块（13），且所述引导块（13）的底部呈倾斜设置，所述工作台（1）上表面关于支架（2）的中心轴对称转动连接有滚轮（12），且所述滚轮（12）的外侧与引导块（13）的底部相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑料薄膜检测用抗冲击测试仪，其特征在于：所述连接板（9）顶部的一侧等间距安装有齿块（18），且所述齿块（18）与主动齿轮（16）之间为啮合连接，所述连接板（9）的背面与套块（7）的正面之间为滑动卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑料薄膜检测用抗冲击测试仪，其特征在于：所述套块（7）的外侧与支架（2）的内壁之间为滑动卡合连接，所述套块（7）正面位于连接板（9）的上方转动连接有转动杆（17），且所述转动杆（17）的外侧套设固定有主动齿轮（16）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321684851.3U CN220170780U (zh) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | 一种聚乙烯塑料薄膜检测用抗冲击测试仪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321684851.3U CN220170780U (zh) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | 一种聚乙烯塑料薄膜检测用抗冲击测试仪 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220170780U true CN220170780U (zh) | 2023-12-12 |
Family
ID=89058611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321684851.3U Active CN220170780U (zh) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | 一种聚乙烯塑料薄膜检测用抗冲击测试仪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220170780U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117647454A (zh) * | 2024-01-30 | 2024-03-05 | 常州凯得新材料科技有限公司 | 一种聚乙烯薄膜检测用抗冲击测试仪 |
-
2023
- 2023-06-30 CN CN202321684851.3U patent/CN220170780U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117647454A (zh) * | 2024-01-30 | 2024-03-05 | 常州凯得新材料科技有限公司 | 一种聚乙烯薄膜检测用抗冲击测试仪 |
| CN117647454B (zh) * | 2024-01-30 | 2024-04-05 | 常州凯得新材料科技有限公司 | 一种聚乙烯薄膜检测用抗冲击测试仪 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220170780U (zh) | 一种聚乙烯塑料薄膜检测用抗冲击测试仪 | |
| CN212133525U (zh) | 一种轴承内向直径检测装置 | |
| CN117288137B (zh) | 一种轴承内圈孔径检测装置 | |
| CN219083991U (zh) | 一种便携式同心跳动检测工装 | |
| CN116429619A (zh) | 一种橡胶轮胎耐磨性测试装置 | |
| CN216899917U (zh) | 一种新材料开发用拉伸测试装置 | |
| CN212902991U (zh) | 一种差速器齿轮球面直径专用测量装置 | |
| CN112525069B (zh) | 一种能保障准确度的物联大数据采集处理系统 | |
| CN220206635U (zh) | 一种轴类偏摆检装置 | |
| CN215217448U (zh) | 一种用于轴承座加工的孔径检测装置 | |
| CN214502481U (zh) | 一种便于拆装式门框垂直度稳定检测装置 | |
| CN220960563U (zh) | 一种滚珠丝杠精度检测装置 | |
| CN215004770U (zh) | 金属材料线材双头扭转性能试验机 | |
| CN218629018U (zh) | 一种自行车用轮胎检测设备 | |
| CN221745835U (zh) | 一种用于镀锌管锌层坚实度检测装置 | |
| CN221173222U (zh) | 一种多齿轮外圆尺寸气动检测量仪 | |
| CN114152176B (zh) | 一种钢管表面直线度检测用定位装置 | |
| CN116165632B (zh) | 一种施工现场自动化测距机器人 | |
| CN218271674U (zh) | 一种工件抗拉性能检测装置 | |
| CN220322957U (zh) | 食品包装用复合膜袋检测用的拉伸试验机 | |
| CN221404577U (zh) | 一种扭矩传感器的扭矩校验装置 | |
| CN220356292U (zh) | 一种模具加工检测装置 | |
| CN215064244U (zh) | 一种塑料管材内径的检测装置 | |
| CN218937283U (zh) | 一种卧式圆锥滚子锥度测量装置 | |
| CN210268435U (zh) | 一种差速器壳外表面跳动检具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |