CN114152176B - 一种钢管表面直线度检测用定位装置 - Google Patents
一种钢管表面直线度检测用定位装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及钢管检测技术领域,且公开了一种钢管表面直线度检测用定位装置,包括空心板、滚轮一、L型杆、移动板、顶板、滚轮二、U型架、圆杆以及千分表,所述空心板顶端对称安装两个滚轮一,所述空心板左右两端对称滑动安装两个L型杆,两个所述移动板上均滑动安装有滚轮二,所述顶板顶端中间位置固定安装有U型架,所述U型架内部顶端固定安装有千分表,所述顶板顶端中间位置滑动安装有圆杆。本发明不仅能够通过无缝钢管挤压滚轮三,进而带动圆杆移动,实现测量钢管的直线度,同时能够通过驱动电机工作带动双向螺杆转动,改变两个滚轮二的位置,还能够通过驱动电机转动带动绳轮转动,进而对钢丝绳进行缠绕,改变顶板的竖直位置。
Description
技术领域
本发明涉及钢管检测技术领域,具体为一种钢管表面直线度检测用定位装置。
背景技术
对于无缝钢管来说直线度的检测尤为重要,而现有的直线度检测都是通过转动无缝钢管,并利用千分表进行检测,但是现有的转动方式仅仅只是通过在一个滚轮与无缝钢管接触,无缝钢管转动带动滚轮转动,当无缝钢管表面出现凹陷时,滚轮三会竖直移动,进而使得千分表示数发生变化,进而测量得知无缝钢管的直线度。
目前使用的钢管表面直线度检测装置存在一定缺陷,缺少辅助定位功能,造成不方便将不同直径的无缝钢管安装在顶板和空心板之间,进而不方便对不同直径的无缝钢管进行直线度检测,降低了检测装置整体的实用性,同时缺少L型板便捷定位功能,造成不方便对无缝钢管表面不同的位置进行直线度检测,因此,提出一种钢管表面直线度检测用定位装置显得非常必要。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种钢管表面直线度检测用定位装置,主要为解决不方便夹持放置不同直径的无缝钢管,不方便对不同直径的无缝钢管进行检测的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种钢管表面直线度检测用定位装置,包括空心板、支撑板、滚轮一、L型杆、移动板、顶板、滚轮二、U型架、滚轮三、圆杆以及千分表,所述空心板底端对称固定安装两个支撑板,所述空心板顶端对称安装两个滚轮一,所述空心板左右两端对称滑动安装两个L型杆,且L型杆顶端滑动安装有移动板,两个所述移动板上均滑动安装有滚轮二,两个所述移动板顶端均滑动安装在同一个顶板底端,所述顶板顶端中间位置固定安装有U型架,所述U型架内部顶端固定安装有千分表,所述顶板顶端中间位置滑动安装有圆杆,且圆杆顶端与千分表底端相贴合,所述圆杆底端延伸至U型架内部并固定安装有滚轮三,所述空心板内部转动安装有双向螺杆,所述双向螺杆左右两端分别延伸至两个L型杆内部,所述双向螺杆环形侧面上对称安装两个螺母,且螺母外侧固定安装在L型杆内部,所述空心板底端转动安装有转动轴,所述转动轴底端固定安装有驱动电机,所述驱动电机固定安装在两个支撑板之间,所述空心板前后两端对称固定安装两个弹簧二,且弹簧二另一端固定安装在L型杆上,所述移动板前后两端均固定安装有弹簧三,且弹簧三底端固定安装在L型杆上,所述转动轴环形侧面上固定安装有绳轮,所述绳轮环形侧面上固定安装有钢丝绳,所述钢丝绳另一端穿过支撑板和L型杆并固定安装在移动板底端,两个所述支撑板相互远离一端均固定安装有定向轮,所述定向轮环形侧面与钢丝绳相贴合。
进一步的,所述圆杆环形侧面上固定安装有固定环,所述圆杆环形侧面上装配弹簧一,且弹簧一上下两端分别固定安装在固定环底端以及顶板顶端。
进一步的,所述转动轴顶端固定安装有锥齿轮一,所述双向螺杆环形侧面上固定安装有锥齿轮二,所述锥齿轮一与锥齿轮二相啮合,所述顶板顶端对称开设两个方形通槽,且方形通槽内部固定安装有导杆,所述移动板顶端固定安装有滑块,所述滑块滑动安装在导杆环形侧面上。
进一步的,所述滚轮二靠近L型杆一端固定安装有T型方杆,且T型方杆一端穿过L型杆和移动板并延伸至L型杆另一侧,所述T型方杆外侧安装有弹簧四,且弹簧四左右两端分别固定安装在T型方杆上以及L型杆上,所述移动板上开设有矩形通孔,且矩形通孔内部插接有T型方杆。
进一步的,两个所述支撑板之间滑动安装有L型板,两个所述支撑板相互靠近一端均开设有条形槽,所述L型板左右两端活动安装在条形槽内部,所述L型板上加工有刻度线。
在前述方案的基础上,两个所述条形槽内部均对称安装两个磁块,两个所述支撑板上均对称滑动安装两个T型圆块,所述T型圆块一端穿过支撑板延伸至条形槽内部并与磁块固定连接,所述T型圆块环形侧面上安装有弹簧五,所述弹簧五两端分别固定安装在T型圆块上以及支撑板上。
作为本发明再进一步的方案,所述支撑板上滑动安装有连接杆,所述连接杆一端穿过支撑板并固定安装有弧形夹片,所述弧形夹片与转动轴环形侧面相贴合,所述连接杆另一端固定安装有压杆,所述连接杆环形侧面上安装有弹簧六,且弹簧六两端分别固定安装在压杆上以及支撑板上。
作为本发明再进一步的方案,所述支撑板上固定安装有固定块,所述固定块一端转动安装有转动销,所述转动销环形侧面上固定安装有U型杆,所述U型杆一端与压杆和T型圆块相贴合,所述支撑板安装固定块一端下侧固定安装有磁条,所述磁条一端与U型杆吸附贴合。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种钢管表面直线度检测用定位装置,具备以下有益效果:
1、通过无缝钢管挤压滚轮三,进而带动圆杆移动,进而挤压千分表,实现测量钢管的直线度,若无缝钢管表面出现凸起位置,则带动滚轮三和圆杆移动,进而使得千分尺示数改变,便于测量无缝钢管表面的直线度,若无缝钢管表面出现凹陷位置,在弹簧一弹力的作用下,圆杆向下移动,进而使得千分尺示数改变,实现测量无缝钢管表面的直线度。
2、通过驱动电机工作带动双向螺杆转动,进而带动两个L型杆移动,改变两个滚轮二的位置,驱动电机工作带动转动轴转动,转动轴转动通过锥齿轮一和锥齿轮二带动双向螺杆欢动,双向螺杆转动带动两个螺母相互移动,进而带动两个L型杆相互靠近移动,L型杆移动带动移动板水平移动,在无缝钢管放置过程中对滚轮二进行挤压,使得滚轮二水平移动,进而带动T型方杆水平移动,对弹簧四进行拉伸,弹簧四的弹力便于滚轮二对无缝钢管进行辅助夹持支撑,提高了无缝钢管放置的稳定性,进而提高了无缝钢管测量直线度的精确性。
3、通过驱动电机转动带动绳轮转动,进而对钢丝绳进行缠绕,进而拉动移动板向下移动移动,改变顶板的竖直位置,转动轴转动带动绳轮转动,进而对钢丝绳进行缠绕,进而使得钢丝绳另一端向下移动,钢丝绳向下移动带动移动板向下移动,进而带动顶板向下移动,进而改变滚轮三的竖直高度,当滚轮一和滚轮三之间的距离与无缝钢管的直径相同时,关闭驱动电机,进而便于将不同直径的无缝钢管放置在滚轮一和滚轮三之间,便于对不同直径的无缝钢管进行测量。
4、通过U型杆转动挤压T型圆块,进而带动磁块移动与L型板吸附贴合,U型杆转动对T型圆块进行挤压,使得T型圆块移动带动磁块移动与L型板吸附贴合,T型圆块移动对弹簧五进行挤压,弹簧五的弹力小于磁块与L型板之间的吸附力,进而固定L型板的位置,便于对无缝钢管的位置进行精准定位,便于测量无缝钢管上不同位置的直线度。
5、通过U型杆转动挤压压杆,进而带动弧形夹片移动夹持转动轴,U型杆转动对压杆进行挤压,压杆受到挤压移动带动连接杆移动,连接杆移动带动弧形夹片移动与转动轴贴合,进而对转动轴进行夹持固定,压杆移动对弹簧六进行挤压,弹簧六受到挤压产生弹力,U型杆转动与磁条吸附贴合,U型杆与磁条之间的吸附力大于弹簧六的弹力,进而固定U型杆的位置。
附图说明
图1为本发明提出的一种钢管表面直线度检测用定位装置实施例1的立体结构示意图;
图2为本发明提出的一种钢管表面直线度检测用定位装置实施例1的空心板剖视结构示意图;
图3为本发明提出的一种钢管表面直线度检测用定位装置实施例1的局部放大结构示意图;
图4为本发明提出的一种钢管表面直线度检测用定位装置实施例1的移动板结构示意图;
图5为本发明提出的一种钢管表面直线度检测用定位装置实施例2的U型杆装配结构示意图。
图中:1、空心板;2、支撑板;3、滚轮一;4、L型杆;5、移动板;6、顶板;7、滚轮二;8、U型架;9、滚轮三;10、圆杆;11、千分表;12、固定环;13、弹簧一;14、驱动电机;15、转动轴;16、双向螺杆;17、螺母;18、弹簧二;19、弹簧三;20、T型方杆;21、弹簧四;22、L型板;23、磁块;24、导杆;25、T型圆块;26、弹簧五;27、U型杆;28、磁条;29、压杆;30、连接杆;31、弹簧六;32、弧形夹片;33、定向轮;34、钢丝绳;35、绳轮;36、固定块;37、转动销。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
参照图1-图4,一种钢管表面直线度检测用定位装置,包括空心板1、支撑板2、滚轮一3、L型杆4、移动板5、顶板6、滚轮二7、U型架8、滚轮三9、圆杆10以及千分表11,空心板1底端通过螺栓对称安装两个支撑板2,空心板1顶端通过螺钉对称安装两个滚轮一3,空心板1左右两端对称活动安装两个L型杆4,且L型杆4顶端活动安装有移动板5,两个移动板5上均活动安装有滚轮二7,两个移动板5顶端均滑动安装在同一个顶板6底端,移动板5与顶板6滑动连接,便于水平方向上调节两个L型杆4之间的距离,顶板6顶端中间位置焊接有U型架8,U型架8内部顶端通过螺钉安装有千分表11,顶板6顶端中间位置活动安装有圆杆10,且圆杆10顶端与千分表11底端相贴合,圆杆10底端延伸至U型架8内部并通过螺栓安装有滚轮三9,滚轮三9的设计便于检测无缝钢管表面的凹陷位置,若无缝钢管表面出现凸起或凹陷位置,则带动圆杆10移动,进而使得千分尺示数改变,便于测量无缝钢管表面的直线度,空心板1内部通过支撑架转动安装有双向螺杆16,双向螺杆16左右两端分别延伸至两个L型杆4内部,双向螺杆16环形侧面上对称装配两个螺母17,且螺母17外侧焊接在L型杆4内部,双向螺杆16和螺母17的设计便于两个L型杆4的相对移动,空心板1底端通过轴承转动安装有转动轴15,转动轴15底端通过联轴器安装有驱动电机14,驱动电机14通过固定杆安装在两个支撑板2之间,空心板1前后两端对称焊接两个弹簧二18,且弹簧二18另一端焊接在L型杆4上,弹簧二18的设计便于L型杆4移动复位,移动板5前后两端均焊接有弹簧三19,且弹簧三19底端焊接在L型杆4上,弹簧三19的设计便于移动板5的移动复位,转动轴15环形侧面上通过键连接安装有绳轮35,绳轮35环形侧面上通过铆钉安装有钢丝绳34,钢丝绳34另一端穿过支撑板2和L型杆4并通过螺钉安装在移动板5底端,两个支撑板2相互远离一端均焊接有定向轮33,定向轮33环形侧面与钢丝绳34相贴合,定向轮33的设计便于对钢丝绳34进行导向,绳轮35的设计便于收卷钢丝绳34,进而便于拉动移动板5向下移动。
本发明中,需要说明的是,圆杆10环形侧面上焊接有固定环12,圆杆10环形侧面上安装有弹簧一13,且弹簧一13上下两端分别焊接在固定环12底端以及顶板6顶端,弹簧一13的设计便于圆杆10的向下移动,进而使得千分尺示数发生改变,进而便于测量无缝钢管的直线度,转动轴15顶端通过键连接安装有锥齿轮一,双向螺杆16环形侧面上通过键连接安装有锥齿轮二,锥齿轮一与锥齿轮二相啮合,驱动电机14工作带动转动轴15转动,转动轴15转动带动锥齿轮一转动,进而带动锥齿轮二转动,使得双向螺杆16发生转动,顶板6顶端对称加工两个方形通槽,且方形通槽内部焊接有导杆24,移动板5顶端通过螺钉安装有滑块,滑块滑动安装在导杆24环形侧面上,导杆24和滑块的设计便于将移动板5滑动安装在顶板6底端,进而便于水平方向上改变两个L型杆4的位置,滚轮二7靠近L型杆4一端焊接有T型方杆20,且T型方杆20一端穿过L型杆4和移动板5并延伸至L型杆4另一侧,T型方杆20外侧装配有弹簧四21,且弹簧四21左右两端分别焊接在T型方杆20上以及L型杆4上,弹簧四21的设计便于滚轮二7紧贴无缝钢管环形侧面,进而便于对无缝钢管进行夹持固定,移动板5上开设有矩形通孔,且矩形通孔内部插接有T型方杆20,矩形通孔的设计便于移动板5的竖直移动。
本实施例工作原理:当需要放置不同直径的无缝钢管时,使用人员启动驱动电机14,驱动电机14工作带动转动轴15转动,转动轴15转动通过锥齿轮一和锥齿轮二带动双向螺杆16欢动,双向螺杆16转动带动两个螺母17相互移动,进而带动两个L型杆4相互靠近移动,L型杆4移动带动移动板5水平移动,转动轴15转动带动绳轮35转动,进而对钢丝绳34进行缠绕,进而使得钢丝绳34另一端向下移动,钢丝绳34向下移动带动移动板5向下移动,进而带动顶板6向下移动,进而改变滚轮三9的竖直高度,当滚轮一3和滚轮三9之间的距离与无缝钢管的直径相同时,关闭驱动电机14,然后将无缝钢管放置在滚轮一3和滚轮三9之间,在无缝钢管放置过程中对滚轮二7进行挤压,使得滚轮二7水平移动,进而带动T型方杆20水平移动,对弹簧四21进行拉伸,弹簧四21的弹力便于滚轮二7对无缝钢管进行辅助夹持支撑,通过转动无缝钢管对其进行检测,若无缝钢管表面出现凸起或凹陷位置,则带动滚轮三9和圆杆10移动,进而使得千分尺示数改变,便于测量无缝钢管表面的直线度。
实施例2
参照图5,一种钢管表面直线度检测用定位装置,还包括L型板22,两个支撑板2之间活动安装有L型板22,且无缝钢管前端与L型板22相贴合,通过调整L型板22的位置进而便于调节无缝钢管的窜动距离,两个支撑板2相互靠近一端均加工有条形槽,L型板22左右两端活动安装在条形槽内部,L型板22上加工有刻度线,刻度线的设计便于精准定位L型板22的移动距离,两个条形槽内部均对称装配两个磁块23,两个支撑板2上均对称滑动装配两个T型圆块25,T型圆块25一端穿过支撑板2延伸至条形槽内部并与磁块23通过螺钉相连接,磁块23设计便于对L型板22进行吸附定位,T型圆块25环形侧面上装配有弹簧五26,弹簧五26两端分别焊接在T型圆块25上以及支撑板2上,T型圆块25的设计便于拉动磁块23移动,弹簧五26的弹力便于磁块23的移动复位,支撑板2上活动装配有连接杆30,连接杆30一端穿过支撑板2并焊接有弧形夹片32,弧形夹片32与转动轴15环形侧面相贴合,弧形夹片32的设计便于对转动轴15进行夹持固定,避免转动轴15发生转动,连接杆30另一端焊接有压杆29,连接杆30环形侧面上装配有弹簧六31,且弹簧六31两端分别焊接在压杆29上以及支撑板2上,压杆29的设计便于对连接杆30进行挤压,进而便于带动连接杆30移动,弹簧六31的设计便于连接杆30和压杆29的移动复位,支撑板2上通过螺钉安装有固定块36,固定块36一端通过轴承转动安装有转动销37,转动销37环形侧面上焊接有U型杆27,U型杆27一端与压杆29和T型圆块25相贴合,U型杆27的转动安装便于对压杆29和T型圆块25进行挤压,支撑板2安装固定块36一端下侧通过螺钉安装有磁条28,磁条28一端与U型杆27吸附贴合,磁条28的设计便于对U型杆27进行吸附固定。
本实施例工作原理:当需要调节无缝钢管的位置时,水平拉动L型板22,然后推动无缝钢管与L型板22贴合,接着围绕转动销37转动U型杆27,U型杆27转动对压杆29进行挤压,压杆29受到挤压移动带动连接杆30移动,连接杆30移动带动弧形夹片32移动与转动轴15贴合,进而对转动轴15进行夹持固定,压杆29移动对弹簧六31进行挤压,弹簧六31受到挤压产生弹力,U型杆27转动对T型圆块25进行挤压,使得T型圆块25移动带动磁块23移动与L型板22吸附贴合,T型圆块25移动对弹簧五26进行挤压,弹簧五26的弹力小于磁块23与L型板22之间的吸附力,进而固定L型板22的位置,U型杆27转动与磁条28吸附贴合,U型杆27与磁条28之间的吸附力大于弹簧六31的弹力,进而固定U型杆27的位置。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在该文中的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在该文中的描述中,需要说明的是,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种钢管表面直线度检测用定位装置,包括空心板(1)、支撑板(2)、滚轮一(3)、L型杆(4)、移动板(5)、顶板(6)、滚轮二(7)、U型架(8)、滚轮三(9)、圆杆(10)以及千分表(11),所述空心板(1)底端对称固定安装两个支撑板(2),所述空心板(1)顶端对称安装两个滚轮一(3),所述空心板(1)左右两端对称滑动安装两个L型杆(4),且L型杆(4)顶端滑动安装有移动板(5),两个所述移动板(5)上均滑动安装有滚轮二(7),两个所述移动板(5)顶端均滑动安装在同一个顶板(6)底端,所述顶板(6)顶端中间位置固定安装有U型架(8),所述U型架(8)内部顶端固定安装有千分表(11),所述顶板(6)顶端中间位置滑动安装有圆杆(10),且圆杆(10)顶端与千分表(11)底端相贴合,所述圆杆(10)底端延伸至U型架(8)内部并固定安装有滚轮三(9),其特征在于,所述空心板(1)内部转动安装有双向螺杆(16),所述双向螺杆(16)左右两端分别延伸至两个L型杆(4)内部,所述双向螺杆(16)环形侧面上对称安装两个螺母(17),且螺母(17)外侧固定安装在L型杆(4)内部,所述空心板(1)底端转动安装有转动轴(15),所述转动轴(15)底端固定安装有驱动电机(14),所述驱动电机(14)固定安装在两个支撑板(2)之间,所述空心板(1)前后两端对称固定安装两个弹簧二(18),且弹簧二(18)另一端固定安装在L型杆(4)上,所述移动板(5)前后两端均固定安装有弹簧三(19),且弹簧三(19)底端固定安装在L型杆(4)上,所述转动轴(15)环形侧面上固定安装有绳轮(35),所述绳轮(35)环形侧面上固定安装有钢丝绳(34),所述钢丝绳(34)另一端穿过支撑板(2)和L型杆(4)并固定安装在移动板(5)底端,两个所述支撑板(2)相互远离一端均固定安装有定向轮(33),所述定向轮(33)环形侧面与钢丝绳(34)相贴合,所述圆杆(10)环形侧面上固定安装有固定环(12),所述圆杆(10)环形侧面上装配弹簧一(13),且弹簧一(13)上下两端分别固定安装在固定环(12)底端以及顶板(6)顶端,所述转动轴(15)顶端固定安装有锥齿轮一,所述双向螺杆(16)环形侧面上固定安装有锥齿轮二,所述锥齿轮一与锥齿轮二相啮合,所述顶板(6)顶端对称开设两个方形通槽,且方形通槽内部固定安装有导杆(24),所述移动板(5)顶端固定安装有滑块,所述滑块滑动安装在导杆(24)环形侧面上,所述滚轮二(7)靠近L型杆(4)一端固定安装有T型方杆(20),且T型方杆(20)一端穿过L型杆(4)和移动板(5)并延伸至L型杆(4)另一侧,所述T型方杆(20)外侧安装有弹簧四(21),且弹簧四(21)左右两端分别固定安装在T型方杆(20)上以及L型杆(4)上,所述移动板(5)上开设有矩形通孔,且矩形通孔内部插接有T型方杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管表面直线度检测用定位装置,其特征在于,两个所述支撑板(2)之间滑动安装有L型板(22),两个所述支撑板(2)相互靠近一端均开设有条形槽,所述L型板(22)左右两端活动安装在条形槽内部,所述L型板(22)上加工有刻度线,两个所述条形槽内部均对称安装两个磁块(23),两个所述支撑板(2)上均对称滑动安装两个T型圆块(25),所述T型圆块(25)一端穿过支撑板(2)延伸至条形槽内部并与磁块(23)固定连接,所述T型圆块(25)环形侧面上安装有弹簧五(26),所述弹簧五(26)两端分别固定安装在T型圆块(25)上以及支撑板(2)上,所述支撑板(2)上滑动安装有连接杆(30),所述连接杆(30)一端穿过支撑板(2)并固定安装有弧形夹片(32),所述弧形夹片(32)与转动轴(15)环形侧面相贴合,所述连接杆(30)另一端固定安装有压杆(29),所述连接杆(30)环形侧面上安装有弹簧六(31),且弹簧六(31)两端分别固定安装在压杆(29)上以及支撑板(2)上,所述支撑板(2)上固定安装有固定块(36),所述固定块(36)一端转动安装有转动销(37),所述转动销(37)环形侧面上固定安装有U型杆(27),所述U型杆(27)一端与压杆(29)和T型圆块(25)相贴合,所述支撑板(2)安装固定块(36)一端下侧固定安装有磁条(28),所述磁条(28)一端与U型杆(27)吸附贴合。
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