CN220356292U - 一种模具加工检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工检测装置，涉及模具检测技术领域。该模具加工检测装置，包括底座、夹持机构和驱动机构，底座的顶部开设有滑槽，滑槽内设置有安装箱，驱动机构设置于底座的顶部，驱动机构包括L型板、伺服电机和转盘，底座的顶部固定安装有L型板，L型板的顶部固定安装有伺服电机，L型板的内侧顶部转动安装有转盘，伺服电机的转轴与转盘传动连接。该模具加工检测装置，通过安装箱、驱动机构、液压杆、套筒、检测杆、弹簧和指标的配合，能够通过驱动模具进行往复移动的方式以实现定点读数，进而能够快速检测模具的平整度，提高了检测效率，提升了装置的实用性。

Description

一种模具加工检测装置

技术领域

本实用新型涉及模具检测技术领域，特别涉及一种模具加工检测装置。

背景技术

公开号为CN218916200U的申请文件公开了一种模具加工用平整度检测装置，包括基台，所述基台的两侧对称设置有支架，所述支架的上端焊接有顶板，所述顶板上对称安装有两组电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆一端贯穿顶板且连接有升降板，所述升降板的底部设置有电动导轨，所述电动导轨上滑动安装有滑座；所述滑座的底部设置有用于检测模具产品表面平整度的检测机构，所述检测机构包括固定架、连杆和检测杆，所述固定架之间安装有连杆和检测杆，所述检测杆的底部转动安装有用于在模具产品表面行走的滚轮，能够对模具表面进行移动检测，通过指针和刻度尺能够较为直观和直接的观测到平整与否，结构简单，使用方便。

但是上述装置是通过来回移动用于测量的刻度尺对模具的平整度进行检测，而移动中的刻度尺不仅难以肉眼观察并读数，降低检测效率，还会在自身移动的作用下影响检测的准确性，为此，我们提出一种模具加工检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工检测装置，能够解决现有部分装置难以读数的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工检测装置，包括：

底座，顶部开设有滑槽，滑槽内设置有安装箱；

夹持机构，设置于安装箱的一侧，夹持机构用于对模具进行夹持；

驱动机构，设置于底座的顶部，驱动机构包括L型板、伺服电机和转盘，底座的顶部固定安装有L型板，L型板的顶部固定安装有伺服电机，L型板的内侧顶部转动安装有转盘，伺服电机的转轴与转盘传动连接。

优选的，所述驱动机构还包括摆杆，底座的正上方设置有摆杆，摆杆的一端转动安装于转盘的底部且呈偏心设置，摆杆的另一端转动安装于安装箱的另一侧外表面。

优选的，所述夹持机构包括螺纹杆、旋钮和夹板，安装箱的一侧螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的一端固定安装有旋钮，螺纹杆的另一端延伸至安装箱的内部并转动安装有夹板。

优选的，所述底座的顶部固定安装有U型架，U型架的顶部固定安装有至少为两组的液压杆，每组液压杆的自由端各贯穿U型架并固定安装有一组套筒，每组套筒内各设置有一组检测杆，每组检测杆的一端与每组套筒的内壁之间各固定安装有一组弹簧，每组套筒的外侧各设置有一组指标，每组套筒上各开设有一组连接槽，每组指标各通过每组连接槽与检测杆固定连接，每组套筒的外表面均设置有刻度，达到了能够充分地对模具顶部各处进行检测的效果。

优选的，所述安装箱的另一侧内壁与夹板的一侧外表面各固定安装有一组橡胶垫，达到了能够较稳定地对模具进行夹持以防止偏移的效果。

优选的，所述安装箱的底部设置有至少为两组的滑轮，达到了能够减小安装箱滑动时的摩擦的效果。

优选的，所述底座的顶部固定安装有至少为两组的防护栏，达到了防止误触运作的摆杆的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该模具加工检测装置，通过安装箱、驱动机构、液压杆、套筒、检测杆、弹簧和指标的配合，能够通过驱动模具进行往复移动的方式以实现定点读数，进而能够快速检测模具的平整度，解决了现有部分装置是通过来回移动用于测量的刻度尺对模具的平整度进行检测的，而移动中的刻度尺不仅难以肉眼观察并读数，降低检测效率，还会在自身移动的作用下影响检测的准确性的问题，提高了检测效率，提升了装置的实用性。

(2)、该模具加工检测装置，通过夹持机构能够对不同大小尺寸的模具进行夹持，以实现不同规格的模具的安装，提高了装置的适用范围，同时，在滑轮的作用下，能够减小安装箱滑动时的摩擦力，减小损耗，保证了装置的使用效果，有利于装置的推广和使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的右侧立体图；

图2为本实用新型的左侧立体图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型的A部位放大图。

附图标记：1、底座；2、滑槽；3、安装箱；4、驱动机构；401、L型板；402、伺服电机；403、转盘；404、摆杆；5、夹持机构；501、螺纹杆；502、旋钮；503、夹板；6、U型架；7、液压杆；8、套筒；9、检测杆；10、弹簧；11、指标；12、橡胶垫；13、防护栏；14、滑轮。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种模具加工检测装置，包括底座1、夹持机构5和驱动机构4，底座1的顶部开设有滑槽2，滑槽2内设置有安装箱3，夹持机构5设置于安装箱3的一侧，夹持机构5用于对模具进行夹持，底座1的顶部固定安装有U型架6，U型架6的顶部固定安装有至少为两组的液压杆7，每组液压杆7的自由端各贯穿U型架6并固定安装有一组套筒8，每组套筒8内各设置有一组检测杆9，每组检测杆9的一端与每组套筒8的内壁之间各固定安装有一组弹簧10，每组套筒8的外侧各设置有一组指标11，每组套筒8上各开设有一组连接槽，每组指标11各通过每组连接槽与检测杆9固定连接，每组套筒8的外表面均设置有刻度，安装箱3的底部设置有至少为两组的滑轮14，底座1的顶部固定安装有至少为两组的防护栏13；

驱动机构4设置于底座1的顶部，驱动机构4包括L型板401、伺服电机402和转盘403，底座1的顶部固定安装有L型板401，L型板401的顶部固定安装有伺服电机402，L型板401的内侧顶部转动安装有转盘403，伺服电机402的转轴与转盘403传动连接。

驱动机构4还包括摆杆404，底座1的正上方设置有摆杆404，摆杆404的一端转动安装于转盘403的底部且呈偏心设置，摆杆404的另一端转动安装于安装箱3的另一侧外表面，在安装箱3、驱动机构4、液压杆7、套筒8、检测杆9、弹簧10和指标11的配合作用下，能够通过驱动模具进行往复移动的方式以实现定点读数，进而能够快速检测模具的平整度，提高了检测效率，提升了装置的实用性。

夹持机构5包括螺纹杆501、旋钮502和夹板503，安装箱3的一侧螺纹安装有螺纹杆501，螺纹杆501的一端固定安装有旋钮502，螺纹杆501的另一端延伸至安装箱3的内部并转动安装有夹板503，安装箱3的另一侧内壁与夹板503的一侧外表面各固定安装有一组橡胶垫12，在夹持机构5的作用下，能够对不同大小尺寸的模具进行夹持，以实现不同规格的模具的安装，提高了装置的适用范围，同时，在滑轮14的作用下，能够减小安装箱3滑动时的摩擦，减小损耗，保证了装置的使用效果，有利于装置的推广和使用。

工作原理：将待检测的模具放置于安装箱3内，转动旋钮502带动螺纹杆501转动，进而带动夹板503移动并挤压模具，直至配合安装箱3对模具进行夹持，完成安装，控制液压杆7的自由端伸长带动套筒8上的检测杆9下移直至贴合并挤压在模具的顶部，接着控制伺服电机402启动带动转盘403转动，转盘403带动其上的摆杆404不断摆动并推动安装箱3上的模具往复移动，检测杆9与模具的顶部接触，其平整度通过指标11指示刻度进行读取即可。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种模具加工检测装置，其特征在于，包括：

底座(1)，顶部开设有滑槽(2)，滑槽(2)内设置有安装箱(3)；

夹持机构(5)，设置于安装箱(3)的一侧，夹持机构(5)用于对模具进行夹持；

驱动机构(4)，设置于底座(1)的顶部，驱动机构(4)包括L型板(401)、伺服电机(402)和转盘(403)，底座(1)的顶部固定安装有L型板(401)，L型板(401)的顶部固定安装有伺服电机(402)，L型板(401)的内侧顶部转动安装有转盘(403)，伺服电机(402)的转轴与转盘(403)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工检测装置，其特征在于：所述驱动机构(4)还包括摆杆(404)，底座(1)的正上方设置有摆杆(404)，摆杆(404)的一端转动安装于转盘(403)的底部且呈偏心设置，摆杆(404)的另一端转动安装于安装箱(3)的另一侧外表面。

3.根据权利要求2所述的一种模具加工检测装置，其特征在于：所述夹持机构(5)包括螺纹杆(501)、旋钮(502)和夹板(503)，安装箱(3)的一侧螺纹安装有螺纹杆(501)，螺纹杆(501)的一端固定安装有旋钮(502)，螺纹杆(501)的另一端延伸至安装箱(3)的内部并转动安装有夹板(503)。

4.根据权利要求3所述的一种模具加工检测装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有U型架(6)，U型架(6)的顶部固定安装有至少为两组的液压杆(7)，每组液压杆(7)的自由端各贯穿U型架(6)并固定安装有一组套筒(8)，每组套筒(8)内各设置有一组检测杆(9)，每组检测杆(9)的一端与每组套筒(8)的内壁之间各固定安装有一组弹簧(10)，每组套筒(8)的外侧各设置有一组指标(11)，每组套筒(8)上各开设有一组连接槽，每组指标(11)各通过每组连接槽与检测杆(9)固定连接，每组套筒(8)的外表面均设置有刻度。

5.根据权利要求4所述的一种模具加工检测装置，其特征在于：所述安装箱(3)的另一侧内壁与夹板(503)的一侧外表面各固定安装有一组橡胶垫(12)。

6.根据权利要求5所述的一种模具加工检测装置，其特征在于：所述安装箱(3)的底部设置有至少为两组的滑轮(14)。

7.根据权利要求6所述的一种模具加工检测装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有至少为两组的防护栏(13)。