CN219406506U - 折叠推车 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于手推车技术领域，公开了一种折叠推车，包括车架组件和车轮组件。车轮组件设置于车架组件的下端，用于车架组件的移动；车架组件包括两组支撑杆和铰接于两组支撑杆下端的底架，每组支撑杆中包含的支撑杆的数量为两个，且每组中两个支撑杆之间通过第一连接部件铰接，第一连接部件的上端与支撑杆固定铰接；第一连接部件和底架之间通过第二连接部件铰接；两组支撑杆中同侧设置的支撑杆之间通过第三连接部件铰接。该折叠推车在折叠时，第一连接部件和第二连接部件沿第一水平方向折叠，以使该折叠推车在折叠收纳时整体高度不发生变化；且通过在第一连接部件和底架之间设置第二连接部件，有效避免了第一连接部件与车轮组件发生干涉。

Description

折叠推车

技术领域

本实用新型手推车涉及技术领域，尤其涉及一种折叠推车。

背景技术

手推车作为搬运工具在生活中有着广泛的应用，其具有使用方便，维护简单的特点。但手推车在不使用时，存放收纳较为不便。

针对上述问题，公告号为CN216833753U中提出的一种新型手推车，在不使用时，该新型手推车可实现折叠收纳，使其在收纳时不占用空间，提高收纳的便利性。该新型手推车包括车架和滚轮总成，滚轮总成安装于车架的四角，车架包括前壁总成、后壁总成、两个侧壁总成、两组伸缩杆以及位于底部的底架总成，每组伸缩杆中包含的伸缩杆的数量为两个，前壁总成和后壁总成分别铰接于两组伸缩杆的前端和后端，两个侧壁总成分别铰接于每组中的两个伸缩杆之间，底架总成铰接四个伸缩杆的下端。该新型手推车在折叠后，伸缩杆伸长，整体收纳后的高度变高，不利于收纳；并且，新型手推车展开后的长度受侧壁总成折叠后的高度限制，若新型手推车的长度过长时，则折叠后的侧壁总成高度越高，则会导致折叠后的侧壁总成与滚轮总成发生干涉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折叠推车，在折叠时，整体高度不发生变化，且第一连接部件折叠时不会与车轮组件发生干涉。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

折叠推车，包括：

车架组件，包括两组支撑杆和铰接于两组所述支撑杆下端的底架，每组所述支撑杆中包含的所述支撑杆的数量为两个，且每组中两个所述支撑杆之间通过第一连接部件铰接，所述第一连接部件的上端与所述支撑杆固定铰接，下端与所述支撑杆滑动铰接，所述第一连接部件与所述底架之间通过第二连接部件铰接，所述第一连接部件和所述第二连接部件能够沿第一水平方向折叠，两组所述支撑杆中同侧相对设置的所述支撑杆之间通过第三连接部件连接；

车轮组件，设置于所述车架组件的下端，用于所述车架组件的移动。

作为一种可选方案，所述第三连接部件铰接于两组所述支撑杆中同侧设置的所述支撑杆之间，所述第三连接部件的上端与所述支撑杆固定铰接，下端与所述支撑杆滑动铰接，所述第三连接部件能够沿第二水平方向折叠，所述底架能够沿竖直方向折叠。

作为一种可选方案，所述第二连接部件包括两个第一折叠片和两个第二折叠片，所述第一折叠片和所述第二折叠片铰接，且两个所述第一折叠片背离所述第一连接部件的一端铰接于所述底架，两个所述第二折叠片背离所述底架的一端铰接于所述第一连接部件。

作为一种可选方案，所述第一折叠片设置有凹槽，所述第二折叠片设置有折弯凸台，当所述第二连接部件展开时，所述折弯凸台限位于所述凹槽内。

作为一种可选方案，所述支撑杆的上端固定设置有固定铰接座，所述支撑杆上沿其轴线方向滑动套设有滑动铰接座，所述第一连接部件和所述第三连接部件的上端均铰接于所述固定铰接座，所述第一连接部件和所述第三连接部件的下端均铰接于所述滑动铰接座。

作为一种可选方案，所述第一连接部件包括多组相互铰接的长杆铰接组，所述长杆铰接组包括相互铰接且呈X形分布的第一长杆和第二长杆，位于最外侧的两组所述长杆铰接组两个所述第一长杆的外端部分别铰接于两个所述固定铰接座，位于最外侧的两组所述长杆铰接组两个所述第二长杆的外端部分别铰接于两个所述滑动铰接座，所述第二连接部件铰接于所述底架和位于中间的一组所述长杆铰接组之间。

作为一种可选方案，所述第三连接部件包括多组相互铰接的短杆铰接组，所述短杆铰接组包括相互铰接且呈X形分布的第一短杆和第二短杆，位于最外侧的两组所述短杆铰接组中的两个所述第一短杆的外端部分别铰接于两个所述固定铰接座，位于最外侧的两组所述短杆铰接组中的两个所述第二短杆的外端部分别铰接于两个所述滑动铰接座。

作为一种可选方案，所述底架包括四个第一铰接座、两个第二铰接座以及两组铰接架，四个所述第一铰接座均分别固定设置于四个所述支撑杆，两个所述第二铰接座均分别连接于两个所述第二连接部件的下端，一组所述铰接架铰接于两个所述第一铰接座和两个所述第二铰接座的一端之间，另一组所述铰接架铰接于另外两个所述第一铰接座和两个所述第二铰接座的另一端之间，所述铰接架能够沿所述竖直方向折叠。

作为一种可选方案，所述铰接架包括X形铰接座和四个铰接杆，四个所述铰接杆中两两为一组呈X形分布，且一组所述铰接杆分别铰接于一个所述第一铰接座和一个所述第二铰接座之间，另一组所述铰接杆铰接于另一个所述第一铰接座和另一个所述第二铰接座之间，每组中的两个所述铰接杆轴线重合并通过所述X形铰接座铰接。

作为一种可选方案，还包括扶手组件，所述扶手组件固定设置于所述车架组件。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种折叠推车，包括车架组件和车轮组件。其中，车轮组件设置于车架组件的下端，用于车架组件的移动；车架组件包括两组支撑杆和铰接于两组支撑杆下端的底架，每组支撑杆中包含的支撑杆的数量为两个，且每组中两个支撑杆之间通过第一连接部件铰接，第一连接部件的上端与支撑杆固定铰接，即第一连接部件在折叠时，第一连接部件的上端相对支撑杆不发生位置移动，第一连接部件的下端与支撑杆滑动铰接，即第一连接部件在折叠时，第一连接部件的下端相对支撑杆发生位置移动；第一连接部件和底架之间通过第二连接部件铰接，当第一连接部件折叠时，第二连接部件同时折叠，在保证折叠推车整体长度和稳固性的同时，第一连接部件折叠后不会与车轮组件发生干涉；两组支撑杆中同侧设置的支撑杆之间通过第三连接部件铰接。该折叠推车在折叠时，第一连接部件和第二连接部件沿第一水平方向折叠，第一连接部件在折叠时，其下端朝向支撑杆的下端移动，无需改变支撑杆的长度，以使该折叠推车在折叠收纳时整体高度不发生变化；且通过在第一连接部件和底架之间设置第二连接部件，以使第一连接部件在折叠时，第二连接部件同时折叠，有效避免了第一连接部件与车轮组件发生干涉，且保证了整体的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例所提供的折叠推车的展开时的轴测图；

图2是本实用新型实施例所提供的折叠推车的折叠时的轴测图；

图3是本实用新型实施例所提供的折叠推车的展开时的主视图；

图4是图3中A处的结构放大图；

图5是本实用新型实施例所提供的折叠推车的展开时的侧视图

图6是本实用新型实施例所提供的折叠推车的展开时的俯视图。

图中：

1、车架组件；11、支撑杆；111、固定铰接座；112、滑动铰接座；12、底架；121、第一铰接座；122、第二铰接座；123、X形铰接座；124、铰接杆；13、第一连接部件；131、第一长杆；132、第二长杆；14、第二连接部件；141、第一折叠片；1411、凹槽；142、第二折叠片；1421、折弯凸台；15、第三连接部件；151、第一短杆；152、第二短杆；

2、车轮组件；21、轮座；22、滚轮；

3、扶手组件；31、斜撑杆；32、固定座；33、连接座；34、竖直杆；35、把手。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-图6所示，本实用新型实施例提供了一种折叠推车，包括车架组件1和车轮组件2。其中，车架组件1包括支撑杆11和底架12，支撑杆11设置有四个，底架12铰接于四个支撑杆11的下端；四个支撑杆11两两为一组沿第二水平方向(即Y方向)间隔设置，两组支撑杆11中同侧相对设置的两个支撑杆11通过第三连接部件15铰接，每组支撑杆11中两个支撑杆11之间通过第一连接部件13，且第一连接部件13的上端与支撑杆11的上端固定铰接，第一连接部件13的下端与支撑杆11滑动铰接，当折叠推车沿第一水平方向(即X方向)折叠时，第一连接部件13收缩折叠，第一连接部件13的上端相对支撑杆11的上端位置不发生变化，下端相对支撑杆11向下滑动，支撑杆11的高度不发生变化；为了增强折叠推车的整体稳定性，第一连接部件13和底架12之间设置有第二连接部件14，第二连接部件14铰接于第一连接部件13和底架12之间，第二连接部件14也能够沿第一水平方向进行折叠，该结构能够在增加第一连接部件13的尺寸的情况下，通过第二连接部件14连接底架12，增加了稳定性，且在折叠推车沿第一水平方向折叠时，第一连接部件13和第二连接部件14同时收缩折叠，以使第一连接部件13不与车轮组件2发生干涉；两组支撑杆11中同侧设置的支撑杆11之间通过第三连接部件15连接，沿第一水平方向两个第三连接部件15间隔分布于折叠推车的前端和后端；车轮组件2包括四个轮座21和四个滚轮22，四个轮座21分别固定设置于四个支撑杆11的底端，四个滚轮22分别转动设置于四个轮座21，四个滚轮22能够方便该折叠推车的移动。

该折叠推车在折叠时，第一连接部件13和第二连接部件14沿第一水平方向折叠，第一连接部件13在折叠时，其下端朝向支撑杆11的下端移动，无需改变支撑杆11的长度，以使该折叠推车在折叠收纳时整体高度不发生变化；且通过在第一连接部件13和底架12之间设置第二连接部件14，以使第一连接部件13在折叠时，第二连接部件14同时折叠，有效避免了第一连接部件13与车轮组件2发生干涉，且保证了整体的稳定性。

优选地，第三连接部件15铰接于两组支撑杆11中同侧设置的两个支撑杆11之间，第三连接部件15的上端与支撑杆11固定铰接，下端与支撑杆11滑动铰接，第三连接部件15能够沿第二水平方向折叠，底架12能够沿竖直方向(即Z方向)折叠。参照图2，该结构实现了折叠推车的横向和纵向收缩，进一步减小占用空间。

可选地，支撑杆11的上端固定设置有固定铰接座111，支撑杆11上沿其轴线方向滑动套设有滑动铰接座112，第一连接部件13和第三连接部件15的上端均铰接于固定铰接座111，第一连接部件13和第三连接部件15的下端均铰接于滑动铰接座112。该结构使第一连接部件13和第三连接部件15连接更加方便，结构更加合理。

参照图3，第一连接部件13包括多组相互铰接的长杆铰接组，长杆铰接组包括相互铰接且呈X形分布的第一长杆131和第二长杆132，多组长杆铰接组为剪叉结构，位于最外侧的两组长杆铰接组中的两个第一长杆131的外端部分别铰接于两个固定铰接座111，位于最外侧的两组长杆铰接组中的两个第二长杆132的外端部分别铰接于两个滑动铰接座112，第二连接部件14铰接于底架12和位于中间的一组长杆铰接组之间。该结构简单，折叠方便。

在本实施例中，长杆铰接组设置有三组，三组长杆铰接组相互铰接，第一长杆131和第二长杆132位置分配布局更加合理。

可选地，第二连接部件14包括两个第一折叠片141和两个第二折叠片142，第一折叠片141和第二折叠片142相互铰接，且两个第一折叠片141背离第一连接部件13的一端相互铰接并同时铰接于底架12，两个第二折叠片142背离底架12的一端分别铰接于位于中间位置的相互铰接的第一长杆131和第二长杆132。该结构当折叠推车在沿第一水平方向折叠时，第一折叠片141和第二折叠片142能够相互折叠以收缩。

进一步地，参照图4，为了防止第一折叠片141和第二折叠片142展开过度，第一折叠片141靠近第二折叠片142的一端设置有凹槽1411，第二折叠片142靠近第一折叠片141的一端设置有折弯凸台1421，当折叠推车展开时，第一折叠片141和第二折叠片142相互打开至预定程度后，折弯凸台1421限位于凹槽1411内。

可选地，参照图5，第三连接部件15包括多组相互铰接的短杆铰接组，短杆铰接组包括相互铰接且呈X分布的第一短杆151和第二短杆152，位于最外侧的两组短杆铰接组中的两个第一短杆151的外端部分别铰接于两个固定铰接座111，位于最外侧的两组短杆铰接组中的两个第二短杆152的外端部分别铰接于两个滑动铰接座112。继续参照图5，短杆铰接组设置有两组，每组中第一短杆151和第二短杆152呈X形分布相互铰接，且两组短杆铰接组中的两个第一短杆151的一端部相互铰接，另一端部分别铰接于固定铰接座111，两个第二短杆152的一端部相互铰接，另一端端部分别铰接于滑动铰接座112，为了保证装配方便，结构设计合理，位于折叠推车一端的一组短杆铰接组中的第一短杆151和第二短杆152设置为折弯杆。

进一步地，每组短杆铰接组中的第一短杆151和第二短杆152的相互铰接点远离支撑杆11设置，该结构使得折叠推车在展开时，有利于增大折叠推车沿第二水平方向的展开距离。

参照图6，底架12包括四个第一铰接座121、两个第二铰接座122以及两组铰接架，四个第一铰接座121分别固定设置于四个支撑杆11，两个第二铰接座122均分别连接于两个第二连接部件14中第一折叠片141的下端，一组铰接架铰接于两个第一铰接座121和两个第二铰接座122的一端之间，另一组铰接架铰接于另外两个第一铰接座121和两个第二铰接座122的另一端之间，铰接架能够沿竖直方向折叠。该结构中两组铰接架通过四个第一铰接座121以及两个第二铰接座122连接构成的底架12，受力平衡且分散，提高整体强度。

进一步地，铰接架包括X形铰接座123和一端均铰接于X形铰接座123的四个铰接杆124，四个铰接杆124中两两轴线重合分为两组，两组铰接杆124呈X形分布，且一组中的两个铰接杆124背离X形铰接座123的端部分别铰接于一个第一铰接座121和一个第二铰接座122之间，另一组中的两个铰接杆124背离X形铰接座123的端部分别铰接于另一个第一铰接座121和另一个第二铰接座122之间。通过沿竖直方向向上拉动两个X形铰接座123，两组铰接架中八个铰接杆124同时向上摆动，以实现折叠推车的收缩折叠，该结构使得折叠推车在展开时整体强度高，且收缩折叠方便。

再参照图1，该折叠推车还包括扶手组件3，扶手组件3固定设置于车架组件1的后端，使用人员通过扶手组件3能够方便使用。扶手组件3包括斜撑杆31、固定座32、连接座33、竖直杆34以及把手35，固定座32设置有两个分别固定设置于第一铰接座121，斜撑杆31设置两个分别连接于两个固定座32，连接座33连接于竖直杆34和两个斜撑杆31之间，把手35设置于竖直杆34上，使用人员手扶把手35能够使推动折叠推车更加方便。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.折叠推车，其特征在于，包括：

车架组件(1)，包括两组支撑杆(11)和铰接于两组所述支撑杆(11)下端的底架(12)，每组所述支撑杆(11)中包含的所述支撑杆(11)的数量为两个，且每组中两个所述支撑杆(11)之间通过第一连接部件(13)铰接，所述第一连接部件(13)的上端与所述支撑杆(11)固定铰接，下端与所述支撑杆(11)滑动铰接，所述第一连接部件(13)与所述底架(12)之间通过第二连接部件(14)铰接，所述第一连接部件(13)和所述第二连接部件(14)能够沿第一水平方向折叠，两组所述支撑杆(11)中同侧相对设置的所述支撑杆(11)之间通过第三连接部件(15)连接；

车轮组件(2)，设置于所述车架组件(1)的下端，用于所述车架组件(1)的移动；

所述第二连接部件(14)包括两个第一折叠片(141)和两个第二折叠片(142)，所述第一折叠片(141)和所述第二折叠片(142)铰接，且两个所述第一折叠片(141)背离所述第一连接部件(13)的一端铰接于所述底架(12)，两个所述第二折叠片(142)背离所述底架(12)的一端铰接于所述第一连接部件(13)。

2.根据权利要求1所述的折叠推车，其特征在于，所述第三连接部件(15)铰接于两组所述支撑杆(11)中同侧设置的所述支撑杆(11)之间，所述第三连接部件(15)的上端与所述支撑杆(11)固定铰接，下端与所述支撑杆(11)滑动铰接，所述第三连接部件(15)能够沿第二水平方向折叠，所述底架(12)能够沿竖直方向折叠。

3.根据权利要求1所述的折叠推车，其特征在于，所述第一折叠片(141)设置有凹槽(1411)，所述第二折叠片(142)设置有折弯凸台(1421)，当所述第二连接部件(14)展开时，所述折弯凸台(1421)限位于所述凹槽(1411)内。

4.根据权利要求2所述的折叠推车，其特征在于，所述支撑杆(11)的上端固定设置有固定铰接座(111)，所述支撑杆(11)上沿其轴线方向滑动套设有滑动铰接座(112)，所述第一连接部件(13)和所述第三连接部件(15)的上端均铰接于所述固定铰接座(111)，所述第一连接部件(13)和所述第三连接部件(15)的下端均铰接于所述滑动铰接座(112)。

5.根据权利要求4所述的折叠推车，其特征在于，所述第一连接部件(13)包括多组相互铰接的长杆铰接组，所述长杆铰接组包括相互铰接且呈X形分布的第一长杆(131)和第二长杆(132)，位于最外侧的两组所述长杆铰接组两个所述第一长杆(131)的外端部分别铰接于两个所述固定铰接座(111)，位于最外侧的两组所述长杆铰接组两个所述第二长杆(132)的外端部分别铰接于两个所述滑动铰接座(112)，所述第二连接部件(14)铰接于所述底架(12)和位于中间的一组所述长杆铰接组之间。

6.根据权利要求4所述的折叠推车，其特征在于，所述第三连接部件(15)包括多组相互铰接的短杆铰接组，所述短杆铰接组包括相互铰接且呈X形分布的第一短杆(151)和第二短杆(152)，位于最外侧的两组所述短杆铰接组中的两个所述第一短杆(151)的外端部分别铰接于两个所述固定铰接座(111)，位于最外侧的两组所述短杆铰接组中的两个所述第二短杆(152)的外端部分别铰接于两个所述滑动铰接座(112)。

7.根据权利要求2所述的折叠推车，其特征在于，所述底架(12)包括四个第一铰接座(121)、两个第二铰接座(122)以及两组铰接架，四个所述第一铰接座(121)均分别固定设置于四个所述支撑杆(11)，两个所述第二铰接座(122)均分别连接于两个所述第二连接部件(14)的下端，一组所述铰接架铰接于两个所述第一铰接座(121)和两个所述第二铰接座(122)的一端之间，另一组所述铰接架铰接于另外两个所述第一铰接座(121)和两个所述第二铰接座(122)的另一端之间，所述铰接架能够沿所述竖直方向折叠。

8.根据权利要求7所述的折叠推车，其特征在于，所述铰接架包括X形铰接座(123)和四个铰接杆(124)，四个所述铰接杆(124)中两两为一组呈X形分布，且一组所述铰接杆(124)分别铰接于一个所述第一铰接座(121)和一个所述第二铰接座(122)之间，另一组所述铰接杆(124)铰接于另一个所述第一铰接座(121)和另一个所述第二铰接座(122)之间，每组中的两个所述铰接杆(124)轴线重合并通过所述X形铰接座(123)铰接。

9.根据权利要求1所述的折叠推车，其特征在于，还包括扶手组件(3)，所述扶手组件(3)固定设置于所述车架组件(1)。