CN219406478U - 水口转运装置 - Google Patents

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CN219406478U CN202320640932.7U CN202320640932U CN219406478U CN 219406478 U CN219406478 U CN 219406478U CN 202320640932 U CN202320640932 U CN 202320640932U CN 219406478 U CN219406478 U CN 219406478U
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李其鹏
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Abstract

本实用新型属于冶金技术领域,公开了一种水口转运装置。该水口转运装置包括运输车和托架组件,运输车上设置有安装架;托架组件可升降地设置于安装架上,通过调节托架组件的升降高度能使托架组件对准存放架或预热炉上的水口,托架组件包括第一承托架和第二承托架,第一承托架能够钩挂托起存放架或预热炉上的水口,第二承托架能够承托水口的外周壁。该水口转运装置无需额外的钢叉辅助即可完成水口的转运,并且在转运过程中能对水口进行有效的保护,操作简便,安全高效。

Description

水口转运装置
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域,尤其涉及一种水口转运装置。
背景技术
浸入式水口是连续铸钢设备中安装在中间罐底部并插入结晶器钢液面以下的浇注用耐火套管,其主要功能是防止钢水飞溅及二次氧化,避免结晶器保护渣卷入钢液,保证钢材质量。
转运水口时,需要采用运送装置对水口进行转运,如专利CN216065525U公开了一种中包水口运输装置。其中,托盘运输小车的尾部托盘上设置有底座,底座上设置有水口支架,水口支架由支撑块及垂直焊接在支撑块背面上的用于夹持中包水口的两条支承臂构成。该运输装置虽然能对水口进行转运,但是需要操作人员利用钢叉将水口拉至水口支架上,操作繁琐,费时费力。同时,其水口支架并不能稳定地承托住水口,转运过程中水口容易发生晃动,从而容易导致水口损坏。
因此,亟需一种水口转运装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水口转运装置,无需额外的钢叉辅助即可完成水口的转运,并且在转运过程中能对水口进行有效的保护,操作简便,安全高效。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
提供了一种水口转运装置,包括:
运输车,所述运输车上设置有安装架;
托架组件,可升降地设置于所述安装架上,通过调节所述托架组件的升降高度能使所述托架组件对准存放架或预热炉上的水口,所述托架组件包括第一承托架和第二承托架,所述第一承托架能够钩挂托起所述存放架或所述预热炉上的水口,所述第二承托架能够承托所述水口的外周壁。
作为优选,所述第一承托架包括第一连接臂,所述第一连接臂上设置有钩挂结构,所述水口上设置有挂接槽,所述钩挂结构能够钩卡于所述挂接槽,以托起所述水口,所述第一连接臂远离所述钩挂结构的一端与所述安装架滑动连接。
作为优选,所述钩挂结构包括分设于所述第一连接臂相对两侧的第一钩挂部和第二钩挂部,所述第一钩挂部和所述第二钩挂部均包括承托臂以及设置于所述承托臂上的定位柱,所述定位柱能够伸入所述挂接槽内。
作为优选,所述第二承托架包括连接架以及设置于所述连接架上的承托结构,所述连接架与所述安装架滑动连接,所述承托结构包括呈夹角设置的第一板和第二板,所述第一板和所述第二板均能够贴合所述水口的外壁。
作为优选,所述连接架包括相连且呈夹角设置的第二连接臂和第三连接臂,所述第二连接臂与所述安装架滑动连接,所述第三连接臂与所述第一承托架连接。
作为优选,所述托架组件还包括连接板,所述连接板沿竖直方向滑动设置于所述安装架上,所述第一承托架和所述第二承托架均固定于所述连接板上。
作为优选,所述安装架包括竖向且平行设置的第一立柱和第二立柱,所述连接板的两端分别设置有第一套筒和第二套筒,所述第一套筒套设于所述第一立柱并与所述第一立柱滑动连接,所述第二套筒套设于所述第二立柱并与所述第二立柱滑动连接。
作为优选,所述水口转运装置还包括驱动组件,所述驱动组件包括动力单元、第一传动轮和牵引绳,所述动力单元设置于所述运输车远离所述托架组件的一侧,所述第一传动轮设置于所述安装架上,并位于所述托架组件的上方,所述牵引绳的一端连接于所述动力单元的输出端,另一端绕设于所述第一传动轮并与所述托架组件相连,所述动力单元能够牵引所述牵引绳,以使所述牵引绳能驱动所述托架组件升降。
作为优选,所述托架组件上设置有挂接环,所述牵引绳靠近所述托架组件的一端设置有弯钩部,所述弯钩部钩挂于所述挂接环上。
作为优选,所述运输车上于所述动力单元和所述安装架之间还设置有第二传动轮,所述牵引绳绕设于所述第二传动轮,所述第二传动轮的转动方向与所述第一传动轮的转动方向相反。
有益效果:
本实用新型提供的水口转运装置,转运水口时,操作人员通过运输车将本装置推到存放架或预热炉旁,并调节托架组件的升降高度使托架组件对准水口,之后推动运输车使第一承托架钩挂住水口,然后适当调高托架组件,以使第一承托架承托挑起水口,此时第二承托架能承托住水口的外周壁,防止水口晃动,随后移动运输车即可使水口脱离存放架或预热炉,再通过运输车将水口运送至指定位置处即可。由于托架组件可升降地设置在安装架上,因此通过调节托架组件的升降高度即可调节托架组件相对存放架或预热炉的高度,使得托架组件能对准水口,从而满足转运过程中不同的高度需求。并且,通过调节托架组件的高度使得第一承托架能从存放架或预热炉上钩挂挑起水口,因此无需操作人员再额外使用钢叉将水口拉至运输车上,操作方便,省时省力,同时有效减小了烫伤操作人员的风险。第二承托架能承托住水口的外周壁,从而稳定地承托住水口,使得转运过程中水口不容易发生晃动,避免水口在运输过程中发生碰撞。
附图说明
图1是本实用新型提供的水口转运装置的第一立体示意图;
图2是图1的局部视图;
图3是本实用新型提供的水口转运装置的第二立体示意图;
图4是图3中A处的放大图;
图5是图3中B处的放大图;
图6是本实用新型提供的水口转运装置与水口连接时的立体示意图;
图7是本实用新型提供的水口放置于存放架上的立体示意图;
图8是本实用新型提供的水口放置于预热炉内的立体示意图。
图中:
1、运输车;11、安装架;111、第一立柱;1111、第一推杆;112、第二立柱;1121、第二推杆;113、横梁;1131、第一耳板;
2、托架组件;21、第一承托架;211、第一连接臂;212、第一钩挂部;213、第二钩挂部;2121、承托臂;2122、定位柱;22、第二承托架;221、连接架;2211、第二连接臂;2212、第三连接臂;222、承托结构;2221、第一板;2222、第二板;23、连接板;24、挂接环;
3、驱动组件;31、动力单元;32、第一传动轮;321、第一凹槽;33、牵引绳;331、弯钩部;34、第二传动轮;
100、水口;
200、存放架;
300、预热炉。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
参阅图1-图8,本实施例提供了一种水口转运装置,无需额外的钢叉辅助即可完成水口100的转运,并且在转运过程中能对水口100进行有效的保护,操作简便,安全高效。该水口转运装置包括运输车1和托架组件2。
其中,运输车1上设置有安装架11。托架组件2可升降地设置于安装架11上,通过调节托架组件2的升降高度能使托架组件2对准存放架200或预热炉300上的水口100,托架组件2包括第一承托架21和第二承托架22,第一承托架21能够钩挂托起存放架200或预热炉300上的水口100,第二承托架22能够承托水口100的外周壁。
参阅图6-图8,本实施例提供的水口转运装置,转运水口100时,操作人员通过运输车1将本装置推到存放架200或预热炉300旁(如图7和图8所示),并调节托架组件2的升降高度使托架组件2对准水口100,之后推动运输车1使第一承托架21钩挂住水口100,然后适当调高托架组件2,以使第一承托架21承托挑起水口100,此时第二承托架22能承托住水口100的外周壁,防止水口100晃动,随后移动运输车1即可使水口100脱离存放架200或预热炉300,再通过运输车1将水口100运送至指定位置处即可。由于托架组件2可升降地设置在安装架11上,因此通过调节托架组件2的升降高度即可调节托架组件2相对存放架200或预热炉300的高度,使得托架组件2能对准水口100,从而满足转运过程中不同的高度需求。并且,通过调节托架组件2的高度使得第一承托架21能从存放架200或预热炉300上钩挂挑起水口100,因此无需操作人员再额外使用钢叉将水口100拉至运输车1上,操作方便,省时省力,同时有效减小了烫伤操作人员的风险。第二承托架22能承托住水口100的外周壁,从而稳定地承托住水口100,使得转运过程中水口100不容易发生晃动,避免水口100在运输过程中发生碰撞。
示例性地,参阅图1中的方位,在本实施例中,第一承托架21和第二承托架22沿托架组件2的升降方向间隔设置,且第一承托架21位于第二承托架22的上方,从而便于与圆柱形的水口100适配。
参阅图1和图2,可选地,第一承托架21包括第一连接臂211,第一连接臂211上设置有钩挂结构,水口100上设置有挂接槽,钩挂结构能够钩卡于挂接槽,以托起水口100,第一连接臂211远离钩挂结构的一端与安装架11滑动连接。如此设置,驱动第一连接臂211沿安装架11滑动就能调节第一承托架21的升降高度,从而调节钩挂结构相对水口100的高度,使得钩挂结构能对准水口100并将水口100挑起,调节方便。本实施例中,如图6所示,水口100的上端环设有方形的端盖,端盖为中空结构,其底部具有开口,此开口即为挂接槽。
进一步地,参阅图2,钩挂结构包括分设于第一连接臂211相对两侧的第一钩挂部212和第二钩挂部213,第一钩挂部212和第二钩挂部213均包括承托臂2121以及设置于承托臂2121上的定位柱2122,定位柱2122能够伸入挂接槽内。转运水口100时,调节托架组件2的升降高度使第一承托架21和第二承托架22对准水口100,之后推动运输车1使钩挂结构的定位柱2122对准挂接槽,并适当调节托架组件2的升降高度,使定位柱2122伸入挂接槽内,端盖的下边沿落于承托臂2121上,再升高托架组件2即可钩住并托起水口100,此时第二承托架22能承托住水口100的外周壁,从而将水口100定位于运输车1上,之后通过运输车1将水口100运送至指定位置处即可。定位柱2122和挂接槽相配合,定位方便,提高了水口100的转移效率。两个定位柱2122使水口100和钩挂结构实现两点连接,提高了水口100和钩挂结构之间的限位的稳定性,从而使第一承托架21能稳定地钩挂托住水口100。
在本实施例中,第一钩挂部212和第二钩挂部213呈夹角分设于第一连接臂211上,以便于与水口100上的挂接槽适配,能增加钩挂结构与水口100的接触面积,提高托起水口100时的稳定性。在另一个可选地实施例中,第一钩挂部212和第二钩挂部213之间的间距也可以设置为可调节,以与不同规格的水口100相适配。
可选地,第二承托架22包括连接架221以及设置于连接架221上的承托结构222,连接架221与安装架11滑动连接,承托结构222包括呈夹角设置的第一板2221和第二板2222,第一板2221和第二板2222均能够贴合水口100的外壁。如此设置,驱动连接架221在安装架11上滑动即可调节第二承托架22的升降高度,使得第二承托架22能对准水口100,调节方便。呈夹角设置的第一板2221和第二板2222能稳定地与水口100的外周壁贴合,防止转运过程中水口100发生晃动和碰撞,为水口100提供有效地保护。
在另一个可选地实施例中,第一板2221与水口100的外壁之间以及第二板2222与水口100的外壁之间均设置有弹性件,转运水口100的过程中,弹性件能产生一定的变形,从而缓冲水口100与承托结构222之间的作用力,进一步保护水口100。
参阅图2,优选地,连接架221包括相连且呈夹角设置的第二连接臂2211和第三连接臂2212,第二连接臂2211与安装架11滑动连接,第三连接臂2212与第一承托架21的第一连接臂211连接。如此设置实现了第二承托架22和安装架11的滑动连接,第三连接臂2212与第一连接臂211相连能够将第一承托架21和第二承托架22连接在一起,提高了第一承托架21和第二承托架22连接的稳定性,使得托架组件2的结构更加紧凑。同时,调节升降高度时,只需驱动第一承托架21或第二承托架22的其中之一就能驱动第一承托架21和第二承托架22同步升降,保证了第一承托架21和第二承托架22升降高度调节的一致性。
在另一个可选地实施例中,也可以不设置第三连接臂2212,使第一承托架21和第二承托架22分别滑动连接于安装架11上,从而能分别调节第一承托架21和第二承托架22的升降高度,使得调节更加灵活。
可选地,参阅图1、图3和图6,托架组件2还包括连接板23,连接板23沿竖直方向滑动设置于安装架11上,第一承托架21和第二承托架22均固定于连接板23上。如此设置,驱动连接板23沿安装架11上下滑动就能同步调节第一承托架21和第二承托架22的升降高度,操作简便,效率高。本实施例中,具体是第一承托架21的第一连接臂211和第二承托架22的第二连接臂2211与连接板23固定连接。
优选地,安装架11包括竖向且平行设置的第一立柱111和第二立柱112,连接板23的两端分别设置有第一套筒和第二套筒,第一套筒套设于第一立柱111并与第一立柱111滑动连接,第二套筒套设于第二立柱112并与第二立柱112滑动连接。以此结构设置实现了连接板23和安装架11的滑动连接,第一立柱111和第二立柱112为连接板23提供了导向作用,第一套筒和第二套筒能更好地与第一立柱111和第二立柱112适配,使得连接板23能沿安装架11稳定滑动。可选地,第一立柱111和第二立柱112均由不锈钢管制成,不锈钢材料强度高,不易腐蚀,耐磨性好,结构简单,成本低。
进一步地,参阅图6,安装架11还包括连接于第一立柱111和第二立柱112之间的横梁113,横梁113设置于第一立柱111和第二立柱112的顶端。横梁113的设置提高了安装架11的结构强度,同时还限制了托架组件2的滑动行程,防止托架组件2脱离安装架11。
可选地,参阅图3和图6,水口转运装置还包括驱动组件3,驱动组件3包括动力单元31、第一传动轮32和牵引绳33,动力单元31设置于运输车1远离托架组件2的一侧,第一传动轮32设置于安装架11上,并位于托架组件2的上方,牵引绳33的一端连接于动力单元31的输出端,另一端绕设于第一传动轮32并与托架组件2相连,动力单元31能够牵引牵引绳33,以使牵引绳33能驱动托架组件2升降。动力单元31输出的牵引力通过牵引绳33传递给托架组件2,第一传动轮32位于托架组件2的上方,从而能改变动力单元31输出的牵引力的方向,使得动力单元31通过牵引绳33驱动托架组件2沿安装架11的第一立柱111和第二立柱112上下移动。
可选地,动力单元31为手动绞盘。手动绞盘能为托架组件2的升降提供动力,摇动手动绞盘的手柄即可驱动托架组件2上下移动,当托架组件2到达合适的高度后,锁定手动绞盘便能够锁定托架组件2的位置,调节方便。在其他实施例中,动力单元31也可以为电动绞盘、气动绞盘等,只要能牵引牵引绳33即可。进一步地,本实施例中手动绞盘的规格为500kg。
优选地,运输车1上于动力单元31和安装架11之间还设置有第二传动轮34,牵引绳33绕设于第二传动轮34,第二传动轮34的转动方向与第一传动轮32的转动方向相反。第二传动轮34和第一传动轮32相配合,能有效改变牵引绳33的路径,从而能有效改变动力单元31输出的牵引力的方向,提高传动效率。
可选地,第一传动轮32转动设置于横梁113上。具体地,横梁113上间隔设置有两个第一耳板1131,第一传动轮32位于两个第一耳板1131之间并通过销轴与两个第一耳板1131转动连接,第一传动轮32的周向侧壁上设置有第一凹槽321,牵引绳33通过第一凹槽321绕设于第一传动轮32。同样地,运输车1远离托架组件2的一侧相对设置有两个第二耳板,第二传动轮34位于两个第二耳板之间并通过销轴与两个第二耳板转动连接,第二传动轮34的周向侧壁上设置有第二凹槽,牵引绳33通过第二凹槽绕设于第二传动轮34。
可选地,第一传动轮32和第二传动轮34均采用低碳钢精加工滑轮,牵引绳33由钢丝制成。进一步地,第一传动轮32和第二传动轮34上均同轴设置有轴套,第一传动轮32和第二传动轮34均通过轴套与销轴转动连接,以减少第一传动轮32和第二传动轮34转动时的阻力,减少磨损,提高传动效率和零件的使用寿命。可选地,轴套为铜合金石墨自润滑轴套。
可选地,参阅图3,托架组件2上设置有挂接环24,牵引绳33靠近托架组件2的一端设置有弯钩部331,弯钩部331钩挂于挂接环24上。弯钩部331和挂接环24的设置实现了牵引绳33和托架组件2的可拆卸连接,装拆方便,连接稳定。在本实施例中,挂接环24设置在第一连接臂211上。在其他实施例中,挂接环24也可以设置在连接板23上,只要能满足牵引绳33与托架组件2的连接即可,不局限于本实施例中列举的位置。
可选地,第一立柱111和第二立柱112背向托架组件2的一侧分别倾斜设置有第一推杆1111和第二推杆1121,第一推杆1111和第二推杆1121远离安装架11的一端为握持部,操作人员通过握持部推动运输车1。倾斜设置的第一推杆1111和第二推杆1121便于操作人员握持,符合人机工程学。可选地,第一推杆1111和第二推杆1121均选用不锈钢管制成。
可选地,运输车1包括支撑平台,支撑平台的底部设置有行走轮,安装架11设置于支撑平台上,第一推杆1111和第二推杆1121均通过连接杆与支撑平台相连。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.水口转运装置,其特征在于,包括:
运输车(1),所述运输车(1)上设置有安装架(11);
托架组件(2),可升降地设置于所述安装架(11)上,通过调节所述托架组件(2)的升降高度能使所述托架组件(2)对准存放架(200)或预热炉(300)上的水口(100),所述托架组件(2)包括第一承托架(21)和第二承托架(22),所述第一承托架(21)能够钩挂托起所述存放架(200)或所述预热炉(300)上的水口(100),所述第二承托架(22)能够承托所述水口(100)的外周壁。
2.根据权利要求1所述的水口转运装置,其特征在于,所述第一承托架(21)包括第一连接臂(211),所述第一连接臂(211)上设置有钩挂结构,所述水口(100)上设置有挂接槽,所述钩挂结构能够钩卡于所述挂接槽,以托起所述水口(100),所述第一连接臂(211)远离所述钩挂结构的一端与所述安装架(11)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的水口转运装置,其特征在于,所述钩挂结构包括分设于所述第一连接臂(211)相对两侧的第一钩挂部(212)和第二钩挂部(213),所述第一钩挂部(212)和所述第二钩挂部(213)均包括承托臂(2121)以及设置于所述承托臂(2121)上的定位柱(2122),所述定位柱(2122)能够伸入所述挂接槽内。
4.根据权利要求1所述的水口转运装置,其特征在于,所述第二承托架(22)包括连接架(221)以及设置于所述连接架(221)上的承托结构(222),所述连接架(221)与所述安装架(11)滑动连接,所述承托结构(222)包括呈夹角设置的第一板(2221)和第二板(2222),所述第一板(2221)和所述第二板(2222)均能够贴合所述水口(100)的外壁。
5.根据权利要求4所述的水口转运装置,其特征在于,所述连接架(221)包括相连且呈夹角设置的第二连接臂(2211)和第三连接臂(2212),所述第二连接臂(2211)与所述安装架(11)滑动连接,所述第三连接臂(2212)与所述第一承托架(21)连接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的水口转运装置,其特征在于,所述托架组件(2)还包括连接板(23),所述连接板(23)沿竖直方向滑动设置于所述安装架(11)上,所述第一承托架(21)和所述第二承托架(22)均固定于所述连接板(23)上。
7.根据权利要求6所述的水口转运装置,其特征在于,所述安装架(11)包括竖向且平行设置的第一立柱(111)和第二立柱(112),所述连接板(23)的两端分别设置有第一套筒和第二套筒,所述第一套筒套设于所述第一立柱(111)并与所述第一立柱(111)滑动连接,所述第二套筒套设于所述第二立柱(112)并与所述第二立柱(112)滑动连接。
8.根据权利要求1-5任一项所述的水口转运装置,其特征在于,所述水口转运装置还包括驱动组件(3),所述驱动组件(3)包括动力单元(31)、第一传动轮(32)和牵引绳(33),所述动力单元(31)设置于所述运输车(1)远离所述托架组件(2)的一侧,所述第一传动轮(32)设置于所述安装架(11)上,并位于所述托架组件(2)的上方,所述牵引绳(33)的一端连接于所述动力单元(31)的输出端,另一端绕设于所述第一传动轮(32)并与所述托架组件(2)相连,所述动力单元(31)能够牵引所述牵引绳(33),以使所述牵引绳(33)能驱动所述托架组件(2)升降。
9.根据权利要求8所述的水口转运装置,其特征在于,所述托架组件(2)上设置有挂接环(24),所述牵引绳(33)靠近所述托架组件(2)的一端设置有弯钩部(331),所述弯钩部(331)钩挂于所述挂接环(24)上。
10.根据权利要求8所述的水口转运装置,其特征在于,所述运输车(1)上于所述动力单元(31)和所述安装架(11)之间还设置有第二传动轮(34),所述牵引绳(33)绕设于所述第二传动轮(34),所述第二传动轮(34)的转动方向与所述第一传动轮(32)的转动方向相反。
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