CN218708727U - 一种除铁机铁芯提取转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种除铁机铁芯提取转运装置，包括吊机本体，所述吊机本体具有与吊绳相连接的一吊具，所述吊具包括绳套和吊钩，所述绳套与吊绳固定连接，所述吊钩包括固定块和挂钩，所述挂钩固定在固定块上，所述固定块上具有与铁芯相匹配固定的固定部，该除铁机铁芯提取转运装置可在低净空下使用。

Description

一种除铁机铁芯提取转运装置

技术领域

本实用新型涉及除铁机技术领域，具体地涉及一种除铁机铁芯提取转运装置。

背景技术

粉体材料在除铁时，除铁机铁芯附着的磁性物质无法在排铁过程中完全清理干净，需要产线工人将铁芯从设备中取出，人工对铁芯进行二次清理。由于现场设备摆放紧凑，存在空间狭小、平台高度不足等问题，现有的起吊设备因净空设计问题无法直接安装在工作台面上来对铁芯进行吊装，因此，目前除铁机铁芯的拆装都是通过人力进行。如一个250型除铁机铁芯重达50kg，工人需要将铁芯从1.6米高的设备上转运至地面，不仅劳动强度大，而且操作不便，还存在重大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可在狭小空间内，尤其是可在低净空下操作的除铁机铁芯提取转运装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种除铁机铁芯提取转运装置，包括吊机本体，所述吊机本体具有与吊绳相连接的一吊具，所述吊具包括绳套和吊钩，所述绳套与吊绳固定连接，所述吊钩包括固定块和挂钩，所述挂钩固定在固定块上，所述固定块上具有与铁芯相匹配固定的固定部。

在一实施例中，所述绳套由吊绳的末端对折并被一固定套固定住来形成。

在一实施例中，所述固定块上的固定部为设置在所述固定块上的螺孔。

在一实施例中，所述挂钩为一杆体，所述杆体的一端与固定块相固定连接，另一端往固定块方向弯折成圆弧形的挂钩部。

在一实施例中，还包括有转运小车，所述转运小车上还设置有固定架，所述固定架上设置有固定槽。

在一实施例中，还包括有导向轨，所述导向轨位于所述转运小车行进方向的左右两侧上。

在一实施例中，所述导向轨的出口处为相向远离的扩大区域。

在一实施例中，所述吊机本体包括支撑立柱、悬臂和吊装机构，所述悬臂可旋转操作的被固定安装在支承立柱上，所述吊装机构安装于所述悬臂上，所述吊装机构包括吊装驱动件、吊具、吊绳和导向轮，所述吊装驱动件通过吊绳与吊具相驱动连接。

在一实施例中，所述吊绳及导向轮都由尼龙等非铁磁性材料制成，所述吊绳内嵌在所述悬臂的内部。

在一实施例中，所述吊装驱动件被不锈钢箱体包裹住。

本实用新型采用上述技术方案，具有的有益效果是，本实用新型提供的除铁机铁芯提取转运装置将吊具由常规的两个挂钩相向勾住改为绳套和挂钩之间配合实现吊装，可以大大减小吊具所占用的空间，让该吊机本体可以在低净空的除铁机设备中使用。

附图说明

图1示出了吊机本体的示意图。

图2示出了吊具在一视图方向上的示意图。

图3示出了吊具在另一视图方向上的示意图。

图4示出了转运小车的示意图。

图5示出了转运小车在导向轨内的俯视示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明，以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制，而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。

在下文的描述中，出于说明各种公开的实施例的目的阐述了某些具体细节以提供对各种公开实施例的透彻理解。但是，相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况来实践实施例。在其它情形下，与本申请相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述从而避免不必要地混淆实施例的描述。

除非语境有其它需要，在整个说明书和权利要求中，词语“包括”和其变型，诸如“包含”和“具有”应被理解为开放的、包含的含义，即应解释为“包括，但不限于”。

在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个位置“在一个实施例中”或“在一实施例”中的出现无需全都指相同实施例。另外，特定特点、结构或特征可在一个或多个实施例中以任何方式组合。

如该说明书和所附权利要求中所用的单数形式“一”和“所述”包括复数指代物，除非文中清楚地另外规定。应当指出的是术语“或”通常以其包括“和/或”的含义使用，除非文中清楚地另外规定。

在以下描述中，为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1所示，本实施例提供了一种除铁机铁芯提取转运装置，包括吊机本体，吊机本体通常包括基座1、支撑立柱2、旋转机构3、悬臂4和吊装机构。

其中，基座1被固定安装在工作台面上，支撑立柱2的下端固定安装在基座1上，以让支撑立柱2能够稳定的固定在工作台面上。

旋转机构3包括固定安装在支撑立柱2上端的旋转平台31以及驱动旋转平台31绕支撑立柱2的轴向转动的旋转驱动件(图中未示出)。旋转驱动件通常为电机，其通过齿轮传动副来去驱动旋转平台31的转动，例如在旋转平台31上安装有从动齿轮，电机的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相互啮合设置，在电机的输出轴转动时，通过主动齿轮来驱动从动齿轮转动，进而带动旋转平台31旋转。

悬臂4的一端固定安装在旋转平台31上，以让悬臂4能够随旋转平台31旋转，从而让悬臂4能够在吊装位和卸装位之间进行切换。

吊装机构5包括安装于悬臂4上的吊装驱动件51、吊具52、吊绳53和导向轮(图中未示出)，吊装驱动件51通过吊绳53与吊具52驱动连接，进而让吊装驱动件51可以驱动吊绳53沿支撑立柱2的长度方向进行升降动作。吊装驱动件51通常为电机以及与电机的输出轴相连接的绞盘，吊绳53的一端固定于绞盘上，另一端从导向轮伸出至悬臂外，并与吊具52相连接，通过滚筒的旋转带动吊绳53的伸缩，进而带动吊具52的升降动作。

上述的吊机本体仅描述了其吊装的基本功能，但并不限定于此，其也可以在此基础上增加现有吊机的其它功能。例如，基座1可以在水平面相互垂直的两个方向精确调整悬臂位置。旋转机构3上设置有阻尼装置，阻尼装置可以稳定悬臂的旋转速度，例如旋转平台31的旋转轴为阻尼转轴，以避免吊物在切换工位时来回摆动。旋转机构3上还设置有角度限位组件，例如限位块等现有的角度限位机构，以辅助操作人员进行定位吊点，方便在各工位之间切换。

参见图2和图3，本实施例提供的吊机本体与现有技术的差别在于，本实施例中的吊具 52与现有技术中的吊具不同。其包括固定于吊绳上的绳套521以及用于固定连接铁芯的吊钩 522。其中，本实施例中的绳套521由吊绳53的末端对折并被一固定套5211固定住来形成，如此可以让绳套521可以设计得更小，占用更小的高度。

吊钩522包括固定块5221和挂钩5222，挂钩5222固定在固定块5221上，固定块5221上具有与铁芯上的固定螺栓相匹配设置的螺孔，通过固定块5221与螺栓之间的直接螺接来让固定块5221可以固定在铁芯上，铁芯通过固定块5221上的挂钩5222吊挂在绳套521上，从而实现铁芯的吊装。本实施例提供的吊具52由常规的两个挂钩相向勾住改为绳套和挂钩之间配合实现吊装，可以大大减小吊具所占用的空间，让该吊机本体可以在低净空的除铁机设备中使用。如现有的除铁机设备中，铁芯从除铁机中完全移出后，其距离上方设备之间的间隙只有约150mm，而现有技术中的吊具高度最小为约170mm，超过了铁芯与上方设备之间的间隙大小，无法在除铁机设备中使用；而采用本实施例的技术方案，吊具的高度可以达到100mm 左右，进而让铁芯被吊装起来后距离下方设备和上方设备之间还存有约25mm的间隙，可顺利对铁芯进行吊装操作。

在一可选实施例中，挂钩5222为一杆体，该杆体的一端与固定块5221相固定连接，另一端往固定块方向弯折成圆弧形的挂钩部，以降低挂钩5222所占用的高度，从而进一步的降低吊具所占用的高度，让吊机本体可以具有更多的吊装空间。

在一可选实施例中，为预防磁性异物扩散，吊绳53及导向轮都由尼龙等非铁磁性材料制成，同时内嵌在悬臂4的内部，以防止铁芯上的磁性物质吸附在吊绳53和导向轮上，进而影响吊装的操作。

在一可选实施例中，为了预防磁性异物扩散，吊装驱动件51被不锈钢箱体包裹住，以防止铁芯上的磁性物质掉落到吊装驱动件51上，进而影响吊装驱动件51的工作。

参见图4和图5，在一可选实施例中，还包括有转运小车6，转运小车6包括承载台61、安装于承载台61底部的多个脚轮62和位于承载台61一侧边上的推把63，其中转运小车6的承载台61上还设置有固定架64，固定架64上具有与铁芯相匹配设置的固定槽641，当除铁机铁芯提取转运装置将铁芯从除铁机中吊出并转移至转运小车6时，铁芯的下部被定位放置在固定槽641中，可以让铁芯在运输过程中更稳固，降低倾倒的风险。

优选地，参见图5，还包括有导向轨7，导向轨7作用于转运小车6的相对两侧上，以辅助调整转运小车移动方向，让转运小车可以在狭小的宽度中进行运转操作。更优选地，导向轨7具有成喇叭状的出口部71，以方便转运小车的进出。

以上已详细描述了本实用新型的优选实施例，但应理解到，在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改。这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种除铁机铁芯提取转运装置，包括吊机本体，所述吊机本体具有与吊绳相连接的一吊具，其特征在于：所述吊具包括绳套和吊钩，所述绳套与吊绳固定连接，所述吊钩包括固定块和挂钩，所述挂钩固定在固定块上，所述固定块上具有与铁芯相匹配固定的固定部。

2.如权利要求1所述的除铁机铁芯提取转运装置，其特征在于：所述绳套由吊绳的末端对折并被一固定套固定住来形成。

3.如权利要求1所述的除铁机铁芯提取转运装置，其特征在于：所述固定块上的固定部为设置在所述固定块上的螺孔。

4.如权利要求1所述的除铁机铁芯提取转运装置，其特征在于：所述挂钩为一杆体，所述杆体的一端与固定块相固定连接，另一端往固定块方向弯折成圆弧形的挂钩部。

5.如权利要求1所述的除铁机铁芯提取转运装置，其特征在于：还包括有转运小车，所述转运小车上还设置有固定架，所述固定架上设置有固定槽。

6.如权利要求5所述的除铁机铁芯提取转运装置，其特征在于：还包括有导向轨，所述导向轨位于所述转运小车行进方向的左右两侧上。

7.如权利要求6所述的除铁机铁芯提取转运装置，其特征在于：所述导向轨的出口处为相向远离的扩大区域。

8.如权利要求1所述的除铁机铁芯提取转运装置，其特征在于：所述吊机本体包括支撑立柱、悬臂和吊装机构，所述悬臂可旋转操作的被固定安装在支承立柱上，所述吊装机构安装于所述悬臂上，所述吊装机构包括吊装驱动件、吊具、吊绳和导向轮，所述吊装驱动件通过吊绳与吊具相驱动连接。

9.如权利要求8所述的除铁机铁芯提取转运装置，其特征在于：所述吊绳及导向轮都由非铁磁性材料制成，所述吊绳内嵌在所述悬臂的内部。

10.如权利要求8所述的除铁机铁芯提取转运装置，其特征在于：所述吊装驱动件被不锈钢箱体包裹住。

Images