CN207774619U - 一种具有翻转式底部防护板的冶金吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冶金用具技术领域，尤其是一种具有翻转式底部防护板的冶金吊具，包括顶部连接横梁、中置电动升降机和位于顶部连接横梁下端的顶部升降横梁，顶部升降横梁两端均焊接固定有侧向收纳框，顶部升降横梁下表面开设有中置收纳槽。本实用新型的一种具有翻转式底部防护板的冶金吊具通过侧向连接框上的纵置控制杆与联动杆上的传动连接轴相啮合传动，根据侧向连接框升降自动控制联动杆外侧端的弧形防护板在吊具正、反面翻转，通过向下翻转在可以在冶金件底部形成一个安全托板，大大提升吊具在吊装和平移过程中的底部安全性。

Description

一种具有翻转式底部防护板的冶金吊具

技术领域

本实用新型涉及冶金用具技术领域，尤其是一种具有翻转式底部防护板的冶金吊具。

背景技术

在冶金工业生产过程中，经常需要对大型材料件进行吊装运输，而目前应用于冶金钢业的吊具大多结构简单，在对冶金材料进行吊装运输过程中，底部没有可以根据高度自动调节的安全托板，导致吊装设备底部安全性不高，非常危险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有翻转式底部防护板的冶金吊具，将诶就目前的吊具大多结构简单，底部没有可以根据高度自动调节的安全托板，导致吊装设备底部安全性不高，非常危险的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有翻转式底部防护板的冶金吊具，包括顶部连接横梁、中置电动升降机和位于顶部连接横梁下端的顶部升降横梁，所述的顶部升降横梁两端均焊接固定有侧向收纳框，所述的顶部升降横梁下表面开设有中置收纳槽，所述的侧向收纳框下表面开设有与中置收纳槽相连通的侧向收纳槽，所述的中置收纳槽内部设置有底部升降横梁，所述的底部升降横梁两端位于侧向收纳槽内部焊接固定有侧向连接框，所述的侧向连接框和侧向收纳框内顶面之间设置有剪叉式多连杆，所述的多连杆上端通过连接转轴和侧向收纳框内侧壁活动连接，所述的多连杆下端通过连接转轴和侧向连接框内侧面活动连接，所述的多连杆下端均具有向内弯曲的一体结构夹钳，所述的顶部升降横梁正、反面两侧均固定连接有纵置连接支架，所述的顶部升降横梁正、反面均设置有弧形防护板，所述的防护板内侧面焊接固定有联动杆，所述的联动杆通过内侧顶端传动连接轴插入对应位置纵置连接支架下端的连接环与纵置连接支架活动连接，所述的侧向连接框近联动杆内侧壁上具有向下凸起的纵置控制杆，所述的纵置控制杆正、反面外侧壁和对应位置传动连接轴外侧壁之间均具有齿轮传动面，所述纵置控制杆正、反面外侧壁的齿轮传动面和传动连接轴外侧壁的齿轮传动面相互啮合传动。

进一步地，所述的中置电动升降机固定安装在顶部升降横梁中心位置，所述的中置电动升降机下端升降杆和底部升降横梁上表面通过固定联轴器固定连接。

进一步地，所述的顶部连接横梁两侧均具有向外凸起的连接头。

进一步地，所述的夹钳顶端均套有防滑紧固套。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种具有翻转式底部防护板的冶金吊具通过侧向连接框上的纵置控制杆与联动杆上的传动连接轴相啮合传动，根据侧向连接框升降自动控制联动杆外侧端的弧形防护板在吊具正、反面翻转，通过向下翻转在可以在冶金件底部形成一个安全托板，大大提升吊具在吊装和平移过程中的底部安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的截面图。

图3是本实用新型中防护板的连接结构示意图。

图中:1.顶部连接横梁，2.中置电动升降机，3.顶部升降横梁，4.侧向收纳框，5.中置收纳槽，6.侧向收纳槽，7.底部升降横梁，8.侧向连接框，9.多连杆，10.夹钳，11.纵置连接支架，12.防护板，13.联动杆，14.传动连接轴，15. 纵置控制杆，16.连接头，17.防滑紧固套，18.连接环。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1、图2和图3所示的一种具有翻转式底部防护板的冶金吊具，包括顶部连接横梁1、中置电动升降机2和位于顶部连接横梁1下端的顶部升降横梁3，顶部连接横梁1和顶部升降横梁3之间通过固定在顶部连接横梁1内部的顶置电动升降机2相连接，用于控制顶部升降横梁3升降，顶部升降横梁3两端均焊接固定有侧向收纳框4，顶部升降横梁3下表面开设有中置收纳槽5，侧向收纳框4下表面开设有与中置收纳槽5相连通的侧向收纳槽6，中置收纳槽5内部设置有底部升降横梁7，底部升降横梁7两端位于侧向收纳槽6内部焊接固定有侧向连接框8，侧向连接框8和侧向收纳框4内顶面之间设置有剪叉式多连杆9，多连杆9上端通过连接转轴和侧向收纳框4内侧壁活动连接，多连杆9下端通过连接转轴和侧向连接框8内侧面活动连接，多连杆9下端均具有向内弯曲的一体结构夹钳10，顶部升降横梁3正、反面两侧均固定连接有纵置连接支架11，顶部升降横梁3正、反面均设置有弧形防护板12，防护板12内侧面焊接固定有联动杆13，联动杆13通过内侧顶端传动连接轴14插入对应位置纵置连接支架 11下端的连接环18与纵置连接支架11活动连接，侧向连接框8近联动杆13内侧壁上具有向下凸起的纵置控制杆15，纵置控制杆15正、反面外侧壁和对应位置传动连接轴14外侧壁之间均具有齿轮传动面，纵置控制杆15正、反面外侧壁的齿轮传动面和传动连接轴14外侧壁的齿轮传动面相互啮合传动。

进一步地，中置电动升降机2固定安装在顶部升降横梁3中心位置，中置电动升降机2下端升降杆和底部升降横梁7上表面通过固定联轴器固定连接，进一步地，顶部连接横梁1两侧均具有向外凸起的连接头16，进一步地，夹钳 10顶端均套有防滑紧固套17，本实用新型的一种具有翻转式底部防护板的冶金吊具通过侧向连接框8上的纵置控制杆15与联动杆13上的传动连接轴14相啮合传动，根据侧向连接框8升降自动控制联动杆13外侧端的弧形防护板12 在吊具正、反面翻转，通过向下翻转在可以在冶金件底部形成一个安全托板，大大提升吊具在吊装和平移过程中的底部安全性。

顶部连接横梁1顶端通过顶部升降机控制升降

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种具有翻转式底部防护板的冶金吊具，包括顶部连接横梁(1)、中置电动升降机(2)和位于顶部连接横梁(1)下端的顶部升降横梁(3)，其特征是：所述的顶部升降横梁(3)两端均焊接固定有侧向收纳框(4)，所述的顶部升降横梁(3)下表面开设有中置收纳槽(5)，所述的侧向收纳框(4)下表面开设有与中置收纳槽(5)相连通的侧向收纳槽(6)，所述的中置收纳槽(5)内部设置有底部升降横梁(7)，所述的底部升降横梁(7)两端位于侧向收纳槽(6)内部焊接固定有侧向连接框(8)，所述的侧向连接框(8)和侧向收纳框(4)内顶面之间设置有剪叉式多连杆(9)，所述的多连杆(9)上端通过连接转轴和侧向收纳框(4)内侧壁活动连接，所述的多连杆(9)下端通过连接转轴和侧向连接框(8)内侧面活动连接，所述的多连杆(9)下端均具有向内弯曲的一体结构夹钳(10)，所述的顶部升降横梁(3)正、反面两侧均固定连接有纵置连接支架(11)，所述的顶部升降横梁(3)正、反面均设置有弧形防护板(12)，所述的防护板(12)内侧面焊接固定有联动杆(13)，所述的联动杆(13)通过内侧顶端传动连接轴(14)插入对应位置纵置连接支架(11)下端的连接环(18)与纵置连接支架(11)活动连接，所述的侧向连接框(8)近联动杆(13)内侧壁上具有向下凸起的纵置控制杆(15)，所述的纵置控制杆(15)正、反面外侧壁和对应位置传动连接轴(14)外侧壁之间均具有齿轮传动面，所述纵置控制杆(15)正、反面外侧壁的齿轮传动面和传动连接轴(14)外侧壁的齿轮传动面相互啮合传动。

2.根据权利要求1所述的一种具有翻转式底部防护板的冶金吊具，其特征是：所述的中置电动升降机(2)固定安装在顶部升降横梁(3)中心位置，所述的中置电动升降机(2)下端升降杆和底部升降横梁(7)上表面通过固定联轴器固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有翻转式底部防护板的冶金吊具，其特征是：所述的顶部连接横梁(1)两侧均具有向外凸起的连接头(16)。

4.根据权利要求1所述的一种具有翻转式底部防护板的冶金吊具，其特征是：所述的夹钳(10)顶端均套有防滑紧固套(17)。