CN108059084A - 一种具有多向固定机构的冶金吊具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冶金用具技术领域，尤其是一种具有多向固定机构的冶金吊具，包括吊具本体和纵置电机，吊具本体包括横置顶梁和底部横梁，底部横梁两侧壁上焊接固定有侧向收纳框，侧向收纳框和底部横梁下表面均开设有相连通的底部收纳槽。本发明的一种具有多向固定机构的冶金吊具通过在侧向连接框左、右外侧壁开设内置弧形侧向固定板的底部连接槽，通过侧向收纳框内侧壁上的L型结构控制板带动连接筒旋转，利用一体结构内置连接板带动弧形侧向固定板与连接筒同步翻转，配合顶置多连杆下端的夹臂对冶金材料进行多方位固定，大大提升整个吊具的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及冶金用具技术领域，尤其是一种具有多向固定机构的冶金吊具。
背景技术
在冶金工业生产过程中，经常需要对大型材料件进行吊装运输，而目前应用于冶金钢业的吊具大多结构简单，在对冶金材料进行吊装运输过程中，主要通过交叉连杆两端的夹臂对材料进行单侧夹紧固定，安全性十分有限。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有多向固定机构的冶金吊具，解决目前应用于冶金钢业的吊具大多结构简单，安全性十分有限的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有多向固定机构的冶金吊具，包括吊具本体和纵置电机，所述的吊具本体包括横置顶梁和底部横梁，所述的底部横梁两侧壁上焊接固定有侧向收纳框，所述的侧向收纳框和底部横梁下表面均开设有相连通的底部收纳槽，所述底部收纳槽内部设置有升降杆，所述的升降杆两端位于侧向收纳框内部焊接固定有侧向连接框，所述的侧向连接框和侧向收纳框之间通过剪叉式顶置多连杆活动连接，所述的侧向收纳框左、右外侧壁下端开设有底部收纳槽，所述的侧向连接框左、右外侧壁对应底部收纳槽位置均开设有底部连接槽，所述的侧向连接框左、右外侧壁上分别设置有弧形侧向固定板，所述的底部连接槽内部横向固定连接有内置连接轴，所述的内置连接轴上套有连接筒，所述的侧向固定板内侧面通过内置连接板和连接筒外侧壁固定连接，所述的连接筒外侧壁上具有弧形传动齿面，所述的侧向收纳框内侧壁位于侧向连接框内侧焊接固定L型结构控制板，所述的控制板内侧面具有与弧形传动齿面相配合的垂直传动齿面。
进一步地，所述的侧向固定板、连接筒和内置连接板为一体结构。
进一步地，所述的纵置电机固定在横置顶梁内部中心端，所述的横置顶梁通过纵置电机下端伸缩杆和底部横梁上表面轴向固定连接。
进一步地，所述的横置顶梁上端连接有用于控制整个吊具本体升降的升降链条。
本发明的有益效果是，本发明的一种具有多向固定机构的冶金吊具通过在侧向连接框左、右外侧壁开设内置弧形侧向固定板的底部连接槽，通过侧向收纳框内侧壁上的L型结构控制板带动连接筒旋转，利用一体结构内置连接板带动弧形侧向固定板与连接筒同步翻转，配合顶置多连杆下端的夹臂对冶金材料进行多方位固定，大大提升整个吊具的安全性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中侧向收纳框内部的剖视图。
图中:1.纵置电机，2.横置顶梁，3.底部横梁，4.侧向收纳框，5.底部收纳槽，6.升降杆，7.侧向连接框，8.顶置多连杆，9.底部收纳槽，10.底部连接槽，11.侧向固定板，12.内置连接轴，13.连接筒，14.内置连接板，15.控制板，16.升降链条。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
图1和图2所示的一种具有多向固定机构的冶金吊具，包括吊具本体和纵置电机1，吊具本体包括横置顶梁2和底部横梁3，底部横梁3两侧壁上焊接固定有侧向收纳框4，侧向收纳框4和底部横梁3下表面均开设有相连通的底部收纳槽5，底部收纳槽5内部设置有升降杆6，升降杆6两端位于侧向收纳框4内部焊接固定有侧向连接框7，侧向连接框7和侧向收纳框4之间通过剪叉式顶置多连杆8活动连接，侧向收纳框4左、右外侧壁下端开设有底部收纳槽9，侧向连接框7左、右外侧壁对应底部收纳槽4位置均开设有底部连接槽10，侧向连接框7左、右外侧壁上分别设置有弧形侧向固定板11，底部连接槽10内部横向固定连接有内置连接轴12，内置连接轴12上套有连接筒13，侧向固定板11内侧面通过内置连接板14和连接筒13外侧壁固定连接，连接筒13外侧壁上具有弧形传动齿面，侧向收纳框4内侧壁位于侧向连接框7内侧焊接固定L型结构控制板15，控制板15内侧面具有与弧形传动齿面相配合的垂直传动齿面。
进一步地，侧向固定板11、连接筒13和内置连接板14为一体结构，进一步地，纵置电机1固定在横置顶梁2内部中心端，横置顶梁2通过纵置电机1下端伸缩杆和底部横梁3上表面轴向固定连接，进一步地，横置顶梁2上端连接有用于控制整个吊具本体升降的升降链条16，本发明的一种具有多向固定机构的冶金吊具通过在侧向连接框左、右外侧壁开设内置弧形侧向固定板的底部连接槽，通过侧向收纳框4内侧壁上的L型结构控制板15带动连接筒13旋转，利用一体结构内置连接板14带动弧形侧向固定板11与连接筒13同步翻转，配合顶置多连杆8下端的夹臂对冶金材料进行多方位固定，大大提升整个吊具的安全性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种具有多向固定机构的冶金吊具，包括吊具本体和纵置电机(1)，其特征是：所述的吊具本体包括横置顶梁(2)和底部横梁(3)，所述的底部横梁(3)两侧壁上焊接固定有侧向收纳框(4)，所述的侧向收纳框(4)和底部横梁(3)下表面均开设有相连通的底部收纳槽(5)，所述底部收纳槽(5)内部设置有升降杆(6)，所述的升降杆(6)两端位于侧向收纳框(4)内部焊接固定有侧向连接框(7)，所述的侧向连接框(7)和侧向收纳框(4)之间通过剪叉式顶置多连杆(8)活动连接，所述的侧向收纳框(4)左、右外侧壁下端开设有底部收纳槽(9)，所述的侧向连接框(7)左、右外侧壁对应底部收纳槽(9)位置均开设有底部连接槽(10)，所述的侧向连接框(7)左、右外侧壁上分别设置有弧形侧向固定板(11)，所述的底部连接槽(10)内部横向固定连接有内置连接轴(12)，所述的内置连接轴(12)上套有连接筒(13)，所述的侧向固定板(11)内侧面通过内置连接板(14)和连接筒(13)外侧壁固定连接，所述的连接筒(13)外侧壁上具有弧形传动齿面，所述的侧向收纳框(4)内侧壁位于侧向连接框(7)内侧焊接固定L型结构控制板(15)，所述的控制板(15)内侧面具有与弧形传动齿面相配合的垂直传动齿面。
2.根据权利要求1所述的一种具有多向固定机构的冶金吊具，其特征是：所述的侧向固定板(11)、连接筒(13)和内置连接板(14)为一体结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有多向固定机构的冶金吊具，其特征是：所述的纵置电机(1)固定在横置顶梁(2)内部中心端，所述的横置顶梁(2)通过纵置电机(1)下端伸缩杆和底部横梁(3)上表面轴向固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有多向固定机构的冶金吊具，其特征是：所述的横置顶梁(2)上端连接有用于控制整个吊具本体升降的升降链条(16)。
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