CN219405239U - 一种注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开了一种注塑模具,包括相互活动连接的第一模座、第二模座和伸缩柯,于合模状态下,第一模座和第二模座之间围合形成型腔,伸缩柯伸入型腔内;于脱模状态下,第一模座、第二模座和伸缩柯分离;伸缩柯包括伸缩棒和伸缩芯组件,伸缩芯组件设有多个外镶件和多个内镶件,外镶件和内镶件具有弹性;当伸缩棒插入中空通道时,多个外镶件和多个内镶件沿伸缩棒的周向交错分布,且外镶件和内镶件通过自身的弹性抵接于伸缩棒外;当伸缩棒从中空通道抽出时,多个外镶件和多个内镶件通过自身的弹性沿径向收缩,且多个内镶件收缩至多个外镶件的内侧。本申请的注塑模具所采用的伸缩柯的结构更加简单,适用于内径较小的产品。
Description
技术领域
本申请涉及成型模具技术领域,尤其涉及一种注塑模具。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法,其操作步骤为:在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。
注塑成型模具可以包括伸缩柯,伸缩柯通常包括伸缩芯和伸缩套,伸缩套包括沿周向分布的多个伸缩套体,多个伸缩套体围合形成锥形通道,伸缩芯滑动连接于锥形通道内,且伸缩芯的周向设有多个燕尾槽,伸缩套体对应燕尾槽设有燕尾块。当伸缩芯插入锥形通道内时,通过燕尾槽和燕尾块配合,使得多个伸缩套体被撑开;当伸缩芯从锥形通道内拔出时,通过燕尾槽和燕尾块配合,使得多个伸缩套体收缩。
但这种伸缩柯的结构复杂,通用性低,一般只适用于内径较大的产品。当产品的内径较小时,伸缩柯的尺寸也需要相应缩小,而伸缩柯的小型化设计会增加燕尾槽和燕尾块的成型难度,故现有的伸缩柯难以适用于内径较小的产品。
实用新型内容
本申请提供一种注塑模具,可以解决现有的注塑成型模具的伸缩柯的结构复杂的技术问题。
本申请提供一种注塑模具,包括:
第一模座;
第二模座,活动连接于所述第一模座;
伸缩柯,活动连接于所述第一模座和所述第二模座;
其中,于合模状态下,所述第一模座和所述第二模座之间围合形成型腔,所述伸缩柯伸入所述型腔内;于脱模状态下,所述第一模座、所述第二模座和所述伸缩柯分离;
所述伸缩柯包括伸缩棒和伸缩芯组件,所述伸缩芯组件设有多个外镶件和多个内镶件,所述外镶件和所述内镶件具有弹性,所述多个外镶件沿周向间隔分布,所述多个内镶件沿周向间隔分布,所述多个内镶件位于所述多个外镶件的内侧,所述内镶件对应相邻两个所述外镶件之间的间隙设置,所述多个内镶件之间围合形成中空通道,所述中空通道用于供所述伸缩棒插入;
所述多个外镶件和所述多个内镶件在合模状态下伸入所述型腔内,当所述伸缩棒插入所述中空通道时,多个所述外镶件和多个所述内镶件沿所述伸缩棒的周向交错分布,且所述外镶件和所述内镶件通过自身的弹性抵接于所述伸缩棒外;当所述伸缩棒从所述中空通道抽出时,多个所述外镶件和多个所述内镶件通过自身的弹性沿径向收缩,且多个所述内镶件收缩至多个所述外镶件的内侧。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述伸缩芯组件包括第一伸缩芯和第二伸缩芯,所述第一伸缩芯套设于所述第二伸缩芯外,所述外镶件设于所述第一伸缩芯,所述内镶件设于所述第二伸缩芯。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述第一伸缩芯包括第一固定环,所述外镶件连接于所述第一固定环的第一端,所述第一固定环套设于所述第二伸缩芯外,所述第一固定环的内壁间隔设有多个避让槽,所述避让槽对应相邻两个所述外镶件之间的间隙设置;
所述第二伸缩芯包括第二固定环,所述第二固定环抵接于所述第一固定环的第二端,所述内镶件连接于所述第二固定环,所述内镶件通过对应的所述避让槽延伸至所述多个外镶件的内侧。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述外镶件设有第一凹槽,所述内镶件对应所述第一凹槽设有第二凹槽;
当所述伸缩棒插入所述中空通道时,多个所述第一凹槽和多个所述第二凹槽交错连通形成环状沟槽。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述第一固定环的第二端设有第一沉槽,所述第二固定环嵌设于所述第一沉槽中,且所述第二固定环抵接于所述第一沉槽的底面。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述伸缩柯还包括伸缩套,所述伸缩套套设于所述第一伸缩芯外,所述第二固定环抵接于所述伸缩套的第一端,所述外镶件和所述内镶件的自由端裸露于所述伸缩套的第二端外。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述伸缩套的第一端设有第二沉槽,所述第一固定环嵌设于所述第二沉槽内,所述第一固定环抵接于所述第二沉槽的底面。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述第一模座和所述第二模座于合模状态下还围合形成第一接口,所述第一接口与所述型腔连通;
所述注塑模具还包括:
第一连接座,插设于所述第一接口,所述第一连接座设有入口,所述伸缩柯通过所述入口伸入所述型腔内。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述第一模座和所述第二模座于合模状态下还围合形成第二接口,所述第二接口与所述型腔连通,所述第一接口和所述第二接口分别位于所述型腔的相对两侧;
所述注塑模具还包括:
第二连接座,封堵于所述第二接口。
可选的,在本申请的一些实施例中,所述第一模座设有注胶通道,所述注胶通道与所述型腔连通。
本申请实施例采用一种注塑模具,采用的伸缩柯包括伸缩棒和伸缩芯组件,伸缩芯组件设有多个外镶件和多个内镶件,外镶件和内镶件具有弹性,多个外镶件沿周向间隔分布,多个内镶件沿周向间隔分布于多个外镶件的内侧,多个内镶件之间围合形成中空通道,中空通道用于供伸缩棒插入;当伸缩棒插入中空通道时,多个外镶件和多个内镶件沿伸缩棒的周向交错分布,且外镶件和内镶件通过自身的弹性抵接于伸缩棒外;当伸缩棒从中空通道抽出时,多个外镶件和多个内镶件通过自身的弹性沿径向收缩,且多个内镶件收缩至多个外镶件的内侧。相比于现有的注塑成型模具的伸缩柯而言,本申请通过采用具有弹性的外镶件和内镶件配合伸缩棒,即可实现外镶件和内镶件的收缩和张开,不需要在伸缩棒上设置燕尾槽以及在外镶件和内镶件上设置燕尾块,本申请的注塑模具所采用的伸缩柯的结构更加简单。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的注塑模具的立体结构示意图;
图2为本申请实施例提供的注塑模具的爆炸分解结构示意图;
图3为本申请实施例提供的注塑模具的剖视结构示意图;
图4为本申请实施例提供的伸缩柯的爆炸分解结构示意图;
图5为本申请实施例提供的伸缩棒插入中空通道时伸缩柯的横截面示意图;
图6为本申请实施例提供的伸缩棒从中空通道拔出时伸缩柯的横截面示意图。
附图标记说明:
100-第一模座,110-注胶通道,200-第二模座,300-伸缩柯,310-伸缩棒,320-伸缩芯组件,321-第一伸缩芯,3211-第一固定环,3212-外镶件,3213-避让槽,3214-第一沉槽,3215-第一凹槽,322-第二伸缩芯,3221-第二固定环,3222-内镶件,3223-第二凹槽,3224-中空通道,330-伸缩套,331-第二沉槽,400-第一连接座,410-入口,500-第二连接座,610-型腔,620-第一接口,630-第二接口,640-环状沟槽。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例,都属于本申请的保护范围。可以理解的是,附图仅仅提供参考与说明用,并非用来对本申请加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述,并不限定连接方式。
需要说明的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件时,它可以是直接连接到另一个组件,或者可能同时存在居中组件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。
还需要说明的是,本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1与图2,本申请实施例提供一种注塑模具,包括相互活动连接的第一模座100、第二模座200和伸缩柯300。需要说明的是,活动连接指的是第一模座100、第二模座200和伸缩柯300可以相互组装,第一模座100、第二模座200和伸缩柯300也可以相互分离。
如图3所示,于合模状态下,第一模座100和第二模座200之间围合形成型腔610,伸缩柯300伸入型腔610内。反之,于脱模状态下,第一模座100、第二模座200和伸缩柯300分离,以便于进行脱模。
结合图4至图6来看,伸缩柯300包括伸缩棒310和伸缩芯组件320。伸缩芯组件320设有多个外镶件3212和多个内镶件3222,外镶件3212和内镶件3222具有弹性,多个外镶件3212沿周向间隔分布,多个内镶件3222沿周向间隔分布,多个内镶件3222位于多个外镶件3212的内侧,内镶件3222对应相邻两个外镶件3212之间的间隙设置。多个内镶件3222之间围合形成中空通道3224,中空通道3224用于供伸缩棒310插入。
结合图3、图5和图6,多个外镶件3212和多个内镶件3222在合模状态下伸入型腔610内,当伸缩棒310插入中空通道3224时,多个外镶件3212和多个内镶件3222沿伸缩棒310的周向交错分布,且外镶件3212和内镶件3222通过自身的弹性抵接于伸缩棒310外;当伸缩棒310从中空通道3224抽出时,多个外镶件3212和多个内镶件3222通过自身的弹性沿径向收缩,且多个内镶件3222收缩至多个外镶件3212的内侧。
相比于现有的注塑成型模具的伸缩柯而言,本申请通过采用具有弹性的外镶件3212和内镶件3222配合伸缩棒310,即可实现外镶件3212和内镶件3222的收缩和张开,不需要在伸缩棒310上设置燕尾槽以及在外镶件3212和内镶件3222上设置燕尾块,本申请的注塑模具所采用的伸缩柯300的结构更加简单。
具体的,如图3和图4所示,伸缩芯组件320包括第一伸缩芯321和第二伸缩芯322,第一伸缩芯321套设于第二伸缩芯322外,外镶件3212一体连接于第一伸缩芯321,内镶件3222一体连接于第二伸缩芯322。在此实施例中,外镶件3212和内镶件3222分别设于两个伸缩芯中,当然,根据实际情况的选择和具体需求设置,外镶件3212和内镶件3222也可以设于同一个伸缩芯上,在此不做特别限定。
值得一提的是,在本申请实施例中,第一伸缩芯321和第二伸缩芯322为金属材料,在制作第一伸缩芯321和第二伸缩芯322时,可以通过对第一伸缩芯321和第二伸缩芯322进行热处理,使得外镶件3212和内镶件3222具有弹性。
具体的,如图4所示,第一伸缩芯321包括第一固定环3211,外镶件3212连接于第一固定环3211的第一端,第一固定环3211套设于第二伸缩芯322外,第一固定环3211的内壁间隔设有多个避让槽3213,避让槽3213对应相邻两个外镶件3212之间的间隙设置。第二伸缩芯322包括第二固定环3221,第二固定环3221抵接于第一固定环3211的第二端,内镶件3222连接于第二固定环3221,内镶件3222通过对应的避让槽3213延伸至多个外镶件3212的内侧。此结构下,使得第一伸缩芯321和第二伸缩芯322的结构更加紧凑。
具体的,结合图3和图4,外镶件3212设有第一凹槽3215,内镶件3222对应第一凹槽3215设有第二凹槽3223;当伸缩棒310插入中空通道3224时,多个第一凹槽3215和多个第二凹槽3223交错连通形成环状沟槽640。此结构下,以便于形成产品内的底切结构。
具体的,如图4所示,第一固定环3211的第二端设有第一沉槽3214,第二固定环3221嵌设于第一沉槽3214中,且第二固定环3221抵接于第一沉槽3214的底面,从而对第一伸缩芯321和第二伸缩芯322的相对位置进行限位。
具体的,结合图3和图4,伸缩柯300还包括伸缩套330,伸缩套330套设于第一伸缩芯321外,第二固定环3221抵接于伸缩套330的第一端,外镶件3212和内镶件3222的自由端裸露于伸缩套330的第二端外,使得外镶件3212和内镶件3222的自由端可以裸露于型腔610内,以便于进行注塑成型工艺。
具体的,如图4所示,伸缩套330的第一端设有第二沉槽331,第一固定环3211嵌设于第二沉槽331内,第一固定环3211抵接于第二沉槽331的底面,从而对第一伸缩芯321和伸缩套330的相对位置进行限位。
具体的,结合图2和图3,第一模座100和第二模座200于合模状态下还围合形成第一接口620,第一接口620与型腔610连通。注塑模具还包括第一连接座400,第一连接座400插设于第一接口620,第一连接座400设有入口410,伸缩柯300通过入口410伸入型腔610内。
具体的,结合图2和图3,第一模座100和第二模座200于合模状态下还围合形成第二接口630,第二接口630与型腔610连通,第一接口620和第二接口630分别位于型腔610的相对两侧。注塑模具还包括第二连接座500,第二连接座500封堵于第二接口630。
具体的,如图2和图3所示,第一模座100设有注胶通道110,注胶通道110与型腔610连通,通过注胶通道110可以朝型腔610内注入熔料。
本申请的说明书和权利要求书中,词语“包括/包含”和词语“具有/包括”及其变形,用于指定所陈述的特征、数值、步骤或部件的存在,但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数值、步骤、部件或它们的组合。
本申请的一些特征,为阐述清晰,分别在不同的实施例中描述,然而,这些特征也可以结合于单一实施例中描述。相反,本申请的一些特征,为简要起见,仅在单一实施例中描述,然而,这些特征也可以单独或以任何合适的组合于不同的实施例中描述。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包括在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种注塑模具,其特征在于,包括:
第一模座;
第二模座,活动连接于所述第一模座;
伸缩柯,活动连接于所述第一模座和所述第二模座;
其中,于合模状态下,所述第一模座和所述第二模座之间围合形成型腔,所述伸缩柯伸入所述型腔内;于脱模状态下,所述第一模座、所述第二模座和所述伸缩柯分离;
所述伸缩柯包括伸缩棒和伸缩芯组件,所述伸缩芯组件设有多个外镶件和多个内镶件,所述外镶件和所述内镶件具有弹性,所述多个外镶件沿周向间隔分布,所述多个内镶件沿周向间隔分布,所述多个内镶件位于所述多个外镶件的内侧,所述内镶件对应相邻两个所述外镶件之间的间隙设置,所述多个内镶件之间围合形成中空通道,所述中空通道用于供所述伸缩棒插入;
所述多个外镶件和所述多个内镶件在合模状态下伸入所述型腔内,当所述伸缩棒插入所述中空通道时,多个所述外镶件和多个所述内镶件沿所述伸缩棒的周向交错分布,且所述外镶件和所述内镶件通过自身的弹性抵接于所述伸缩棒外;当所述伸缩棒从所述中空通道抽出时,多个所述外镶件和多个所述内镶件通过自身的弹性沿径向收缩,且多个所述内镶件收缩至多个所述外镶件的内侧。
2.根据权利要求1所述的注塑模具,其特征在于,所述伸缩芯组件包括第一伸缩芯和第二伸缩芯,所述第一伸缩芯套设于所述第二伸缩芯外,所述外镶件设于所述第一伸缩芯,所述内镶件设于所述第二伸缩芯。
3.根据权利要求2所述的注塑模具,其特征在于,所述第一伸缩芯包括第一固定环,所述外镶件连接于所述第一固定环的第一端,所述第一固定环套设于所述第二伸缩芯外,所述第一固定环的内壁间隔设有多个避让槽,所述避让槽对应相邻两个所述外镶件之间的间隙设置;
所述第二伸缩芯包括第二固定环,所述第二固定环抵接于所述第一固定环的第二端,所述内镶件连接于所述第二固定环,所述内镶件通过对应的所述避让槽延伸至所述多个外镶件的内侧。
4.根据权利要求3所述的注塑模具,其特征在于,所述外镶件设有第一凹槽,所述内镶件对应所述第一凹槽设有第二凹槽;
当所述伸缩棒插入所述中空通道时,多个所述第一凹槽和多个所述第二凹槽交错连通形成环状沟槽。
5.根据权利要求3所述的注塑模具,其特征在于,所述第一固定环的第二端设有第一沉槽,所述第二固定环嵌设于所述第一沉槽中,且所述第二固定环抵接于所述第一沉槽的底面。
6.根据权利要求3所述的注塑模具,其特征在于,所述伸缩柯还包括伸缩套,所述伸缩套套设于所述第一伸缩芯外,所述第二固定环抵接于所述伸缩套的第一端,所述外镶件和所述内镶件的自由端裸露于所述伸缩套的第二端外。
7.根据权利要求6所述的注塑模具,其特征在于,所述伸缩套的第一端设有第二沉槽,所述第一固定环嵌设于所述第二沉槽内,所述第一固定环抵接于所述第二沉槽的底面。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的注塑模具,其特征在于,所述第一模座和所述第二模座于合模状态下还围合形成第一接口,所述第一接口与所述型腔连通;
所述注塑模具还包括:
第一连接座,插设于所述第一接口,所述第一连接座设有入口,所述伸缩柯通过所述入口伸入所述型腔内。
9.根据权利要求8所述的注塑模具,其特征在于,所述第一模座和所述第二模座于合模状态下还围合形成第二接口,所述第二接口与所述型腔连通,所述第一接口和所述第二接口分别位于所述型腔的相对两侧;
所述注塑模具还包括:
第二连接座,封堵于所述第二接口。
10.根据权利要求1-7中任一项所述的注塑模具,其特征在于,所述第一模座设有注胶通道,所述注胶通道与所述型腔连通。
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CN202320732294.1U Active CN219405239U (zh) | 2023-04-06 | 2023-04-06 | 一种注塑模具 |
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2023
- 2023-04-06 CN CN202320732294.1U patent/CN219405239U/zh active Active
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