CN212764607U - 一种水室的一体水管整体脱模结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水室的一体水管整体脱模结构，包括左右设置的滑块一和滑块二，所述滑块二上设置有形成水管的型芯，滑块一的内部设置有使型芯穿过的通孔，通孔的内表面与型芯的外表面之间形成水管注塑的型腔；滑块一靠近滑块二的一端内部设置有凹槽，凹槽靠近滑块二的一端上设置有环形的限位块一，滑块二的一端位于滑块一的凹槽内，滑块二位于滑块一凹槽内的一端上设置有环形的限位块二，限位块二与凹槽滑动连接；滑块一与滑块二合模后，限位块一与限位块二之间形成抽芯空间。本实用新型采用上述结构的水室的一体水管整体脱模结构，能够解决现有的水室水管表面不光滑的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及水管脱模结构技术领域，尤其是涉及一种汽车散热器水室的一体水管整体脱模结构。
背景技术
汽车散热器是汽车冷却系统中主要的部件，由进水室、出水室及散热器芯等部分构成。进水室和出水室均采用注塑的方式制备而成，进水室和出水室上设置有水管，水管采用分型的方式制备而成，即水管采用两个半模注塑成型的，两个半模对不齐容易产生飞边或涨模，水管的外表面上形成明显的交接面，表面不光滑，影响水管表面的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水室的一体水管整体脱模结构，解决现有的水室水管表面不光滑的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种水室的一体水管整体脱模结构，包括左右设置的滑块一和滑块二，所述滑块二上设置有形成水管的型芯，滑块一的内部设置有使型芯穿过的通孔，通孔的内表面与型芯的外表面之间形成水管注塑的型腔；
滑块一靠近滑块二的一端内部设置有凹槽，凹槽靠近滑块二的一端上设置有环形的限位块一，滑块二的一端位于滑块一的凹槽内，滑块二位于滑块一凹槽内的一端上设置有环形的限位块二，限位块二与凹槽滑动连接；滑块一与滑块二合模后，限位块一与限位块二之间形成抽芯空间。
优选的，所述型芯包括一体结构的芯体一和芯体二，芯体二的直径小于芯体一的直径，芯体一形成水管的腔体一，芯体二形成水管的腔体二。
优选的，所述芯体一远离芯体二的一端设置有凸缘，芯体一插设在滑块二内，芯体一通过螺钉固定在滑块二内。
优选的，所述水管的管头包括环形的斜面一和斜面二，斜面二通过斜面一与水管的管体连接。
优选的，所述斜面一与水平面的锐角夹角小于斜面二与水平面的锐角夹角。
优选的，所述水管的管头的长度小于抽芯空间的长度。
本实用新型所述的一种水室的一体水管脱模结构，水管在型芯与滑块一的通孔内表面之间形成，滑块一的通孔内表面是连续的表面，能够形成表面光滑的一体水管结构。水管管头的斜面一的倾斜角度小于斜面二的倾斜角度，方便将水管从滑块一中脱出。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为现有的水室水管的结构示意图；
图2为本实用新型一种水室的一体水管整体脱模结构实施例的水管结构示意图；
图3为本实用新型一种水室的一体水管整体脱模结构实施例的结构示意图。
附图标记
1、腔体一；2、腔体二；3、斜面一；4、斜面二；5、滑块一；6、滑块二；7、限位块一；8、限位块二；9、抽芯空间；10、芯体一；11、芯体二；12、型腔。
具体实施方式
实施例
图1为现有的水室水管的结构示意图。现有的水室水管采用分型制作，在水管的外表面上模具交界处形成飞边，水管外表面不光滑，影响水管的表面质量。并且水管的管头为锥形的结构，管头与管体的交界处设置有阶梯型的断面。
图2为本实用新型一种水室的一体水管整体脱模结构实施例的水管结构示意图，图3为本实用新型一种水室的一体水管整体脱模结构实施例的结构示意图。如图所示，一种水室的一体水管整体脱模结构，包括左右设置的滑块一5和滑块二6。滑块二6上设置有形成水管的型芯，型芯包括一体结构的芯体一10和芯体二11，芯体二11的直径小于芯体一10的直径，芯体一10形成水管的腔体一1，芯体二11形成水管的腔体二2。合模后，芯体一10与芯体二11的交界处位于管头与管体的交界处。芯体一10远离芯体二11的一端设置有凸缘，芯体一10设置有凸缘的一端插设在滑块二6内，提高芯体一10与滑块二6的连接强度。芯体一10通过螺钉固定在滑块二6内。
滑块一5的内部设置有使型芯穿过的通孔，通孔的内表面与型芯的外表面之间形成水管注塑的型腔12。型腔12为圆筒形结构，通过注塑形成整体结构的水管，水管的外表面在滑块一5通孔的连续的内表面上形成，有利于得到光滑的水管外表面。
滑块一5靠近滑块二6的一端内部设置有凹槽，凹槽靠近滑块二6的一端上设置有环形的限位块一7。滑块二6的一端位于滑块一5的凹槽内，滑块二6位于滑块一5凹槽内的一端上设置有环形的限位块二8。限位块二8的直径略小于凹槽的直径，使得限位块可以在凹槽内滑动。限位块二8的外径大于限位块一7的内径，防止限位块二8从凹槽内滑出。滑块一5与滑块二6合模后，限位块一7与限位块二8之间形成抽芯空间9，抽芯空间9用于将芯体一10从水管的内部抽出，方便水管的脱模。
水管的管头包括环形的斜面一3和斜面二4，斜面二4通过斜面一3与水管的管体较为平滑的连接，方便水管的整体脱模。斜面一3与水平面的锐角夹角小于斜面二4与水平面的锐角夹角，即斜面一3具有更小的倾斜角度，方便管头从滑块一5上脱出。
水管的管头的长度小于抽芯空间9的长度，保证芯体一10可以完全的从腔体一1中脱出。
使用时，将滑块二6的限位块二8滑到滑块一5的凹槽的底部，芯体一10和芯体二11插入滑块一5的通孔内，开始注塑；注塑完成后，首先向右移动滑块二6，使得滑块二6移动到凹槽的顶部，滑块二6带动芯体一10从水管的腔体一1中抽出，然后同时向右移动滑块一5和滑块二6将芯体二11从腔体一1和腔体二2中抽出，完成一体水管的强制脱模。
带动滑块一5和滑块二6滑动的机构可以选用现有的模具中常用的执行机构。
因此，本实用新型采用上述结构的水室的一体水管整体脱模结构，能够解决现有的水室水管表面不光滑的问题。
以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种水室的一体水管整体脱模结构，其特征在于：包括左右设置的滑块一和滑块二，所述滑块二上设置有形成水管的型芯，滑块一的内部设置有使型芯穿过的通孔，通孔的内表面与型芯的外表面之间形成水管注塑的型腔；
滑块一靠近滑块二的一端内部设置有凹槽，凹槽靠近滑块二的一端上设置有环形的限位块一，滑块二的一端位于滑块一的凹槽内，滑块二位于滑块一凹槽内的一端上设置有环形的限位块二，限位块二与凹槽滑动连接；滑块一与滑块二合模后，限位块一与限位块二之间形成抽芯空间。
2.根据权利要求1所述的一种水室的一体水管整体脱模结构，其特征在于：所述型芯包括一体结构的芯体一和芯体二，芯体二的直径小于芯体一的直径，芯体一形成水管的腔体一，芯体二形成水管的腔体二。
3.根据权利要求2所述的一种水室的一体水管整体脱模结构，其特征在于：所述芯体一远离芯体二的一端设置有凸缘，芯体一插设在滑块二内，芯体一通过螺钉固定在滑块二内。
4.根据权利要求1所述的一种水室的一体水管整体脱模结构，其特征在于：所述水管的管头包括环形的斜面一和斜面二，斜面二通过斜面一与水管的管体连接。
5.根据权利要求4所述的一种水室的一体水管整体脱模结构，其特征在于：所述斜面一与水平面的锐角夹角小于斜面二与水平面的锐角夹角。
6.根据权利要求1所述的一种水室的一体水管整体脱模结构，其特征在于：所述水管的管头的长度小于抽芯空间的长度。
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2020
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