CN219403688U - 一种打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打磨装置，属于五金配件打磨技术领域，包括打磨平台、打磨头更换控制组件、吊装框架、伸缩控制机构、旋转控制组件和打磨头驱动机构，打磨头更换控制组件固定设置在打磨平台的顶部一侧，吊装框架焊接在打磨平台的顶部，伸缩控制机构和旋转控制组件均固定安装在吊装框架的底部，打磨头驱动机构同时与伸缩控制机构和旋转控制组件连接，打磨头更换控制组件包括滑动框架、丝杠调节电机和旋转丝杠，滑动框架焊接在打磨平台的顶部，丝杠调节电机固定安装在滑动框架的一侧，旋转丝杠与丝杠调节电机的输出轴相连接，本实用新型使用简单便捷，兼具稳定性和灵活度，打磨头的更换快速稳定，实用性强。

Description

一种打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，属于五金配件打磨技术领域。

背景技术

目前对五金配件进行打磨，通过人工打磨或机器打磨，其中人工打磨耗时较久，效率较低，在申请号为CN201920865023.7的中国实用新型专利中提出一种五金配件用打磨装置，通过第一电机、减速器、丝杆、螺纹块、限位块及缓冲弹簧的配合，使得打磨块能够在水平方向上左右移动，同时限位块及缓冲弹簧对移动范围的一种保护作用，通过第二电机带动打磨块在水平方向上转动，提高打磨效率，通过设置螺纹杆及夹持块，来适配对不同尺寸的打磨件的夹持固定，过设置作业室及挡屑罩，以防止铁屑飞溅伤及眼睛及身体其它部位，通过设置风机提供负压吸力，将铁屑从打磨件表面吸入至吸屑罩内，经吸屑管吸出，以达到便于清屑的效果，上述对比文件虽然具有一定的灵活度，但是打磨头不易更换，一些易于更换的打磨头在工作时稳定性不够强，有鉴于此提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种打磨装置，能够通过伸缩控制机构和旋转控制组件对打磨头驱动机构的位置进行控制，通过打磨头驱动机构对位于打磨头更换控制组件上的打磨头进行取用，从而使得本实用新型在使用时能够根据需求快速的更换打磨头，且由于伸缩控制机构的设置，使得打磨头驱动机构能够保证工作时的稳定性，兼具灵活度和稳定性，在实际使用时打磨头更换控制组件上可放置多种不同类型的打磨头，满足更加广泛的使用需求。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种打磨装置，包括打磨平台、打磨头更换控制组件、吊装框架、伸缩控制机构、旋转控制组件和打磨头驱动机构，所述打磨头更换控制组件固定设置在所述打磨平台的顶部一侧，所述吊装框架焊接在所述打磨平台的顶部，所述伸缩控制机构和所述旋转控制组件均固定安装在所述吊装框架的底部，所述打磨头驱动机构同时与所述伸缩控制机构和所述旋转控制组件连接。

优选的，为了使得丝杠调节电机的开启能够带动旋转丝杠转动，进而对移动安装座以及各个打磨头的位置进行调节，所述打磨头更换控制组件包括滑动框架、丝杠调节电机和旋转丝杠，所述滑动框架焊接在所述打磨平台的顶部，所述丝杠调节电机固定安装在所述滑动框架的一侧，所述旋转丝杠与所述丝杠调节电机的输出轴相连接，所述打磨头更换控制组件还包括移动安装座和打磨头，所述移动安装座滑动设置在所述滑动框架内且与所述旋转丝杠螺纹连接，所述移动安装座的顶部开设有五个放置槽，所述打磨头放置在所述放置槽内。

优选的，为了使得电动伸缩杆能够控制固定插杆升降，进而控制打磨头驱动机构的高度，所述伸缩控制机构包括电动伸缩杆、固定插杆和侧向伸缩插杆，所述固定插杆安装在所述电动伸缩杆的伸缩端上，所述侧向伸缩插杆穿设在所述固定插杆的内侧壁上。

优选的，为了使得旋转变位电机能够控制打磨头驱动机构旋转，升降控制杆则控制打磨头驱动机构升降，所述旋转控制组件包括电机支架、旋转变位电机、连接杆和升降控制杆，所述旋转变位电机安装在所述电机支架上，所述升降控制杆的固定端通过所述连接杆与所述旋转变位电机的输出轴相连接，所述电机支架固定安装在所述吊装框架的底部，所述升降控制杆的伸缩端与所述打磨头驱动机构相连接。

优选的，为了使得安装基座和连接卡座能够用于伸缩控制机构和旋转控制组件连接，所述打磨头驱动机构包括安装基座和连接卡座，所述连接卡座焊接在所述安装基座的顶部，所述连接卡座内开设有用于所述伸缩控制机构卡接的卡槽，所述旋转控制组件与所述安装基座的侧壁相连接。

优选的，为了使得连接卡杆和气动伸缩杆能够插入打磨头顶部预先开设的安装槽内，所述打磨头驱动机构还包括驱动电机、连接卡杆和气动伸缩杆，所述连接卡杆固定在所述驱动电机的输出轴上，所述气动伸缩杆穿设在所述连接卡杆的侧壁上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过伸缩控制机构和旋转控制组件对打磨头驱动机构的位置进行控制，通过打磨头驱动机构对位于打磨头更换控制组件上的打磨头进行取用，从而使得本实用新型在使用时能够根据需求快速的更换打磨头，且由于伸缩控制机构的设置，使得打磨头驱动机构能够保证工作时的稳定性，兼具灵活度和稳定性，在实际使用时打磨头更换控制组件上可放置多种不同类型的打磨头，满足更加广泛的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中打磨头更换控制组件的结构示意图。

图3为本实用新型中旋转控制组件和打磨头驱动机构的结构示意图。

图4为本实用新型中伸缩控制机构的结构示意图。

图中：1、打磨平台；2、打磨头更换控制组件；201、滑动框架；202、丝杠调节电机；203、旋转丝杠；204、移动安装座；205、打磨头；3、吊装框架；4、伸缩控制机构；401、电动伸缩杆；402、固定插杆；403、侧向伸缩插杆；5、旋转控制组件；501、电机支架；502、旋转变位电机；503、连接杆；504、升降控制杆；6、打磨头驱动机构；601、安装基座；602、连接卡座；603、驱动电机；604、连接卡杆；605、气动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种打磨装置，包括打磨平台1、打磨头更换控制组件2、吊装框架3、伸缩控制机构4、旋转控制组件5和打磨头驱动机构6，打磨头更换控制组件2固定设置在打磨平台1的顶部一侧，吊装框架3焊接在打磨平台1的顶部，伸缩控制机构4和旋转控制组件5均固定安装在吊装框架3的底部，打磨头驱动机构6同时与伸缩控制机构4和旋转控制组件5连接。

在本实用新型中，通过伸缩控制机构4和旋转控制组件5对打磨头驱动机构6的位置进行控制，通过打磨头驱动机构6对位于打磨头更换控制组件2上的打磨头205进行取用，从而使得本实用新型在使用时能够根据需求快速的更换打磨头205，且由于伸缩控制机构4的设置，使得打磨头驱动机构6能够保证工作时的稳定性，兼具灵活度和稳定性，在实际使用时打磨头更换控制组件2上可放置多种不同类型的打磨头205，满足更加广泛的使用需求。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2所示，打磨头更换控制组件2包括滑动框架201、丝杠调节电机202和旋转丝杠203，滑动框架201焊接在打磨平台1的顶部，丝杠调节电机202固定安装在滑动框架201的一侧，旋转丝杠203与丝杠调节电机202的输出轴相连接，打磨头更换控制组件2还包括移动安装座204和打磨头205，移动安装座204滑动设置在滑动框架201内且与旋转丝杠203螺纹连接，移动安装座204的顶部开设有五个放置槽，打磨头205放置在放置槽内，丝杠调节电机202的开启能够带动旋转丝杠203转动，进而对移动安装座204以及各个打磨头205的位置进行调节，使得打磨头205能够位于打磨头驱动机构6的一侧进行快速的更换取用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图4所示，伸缩控制机构4包括电动伸缩杆401、固定插杆402和侧向伸缩插杆403，固定插杆402安装在电动伸缩杆401的伸缩端上，侧向伸缩插杆403穿设在固定插杆402的内侧壁上，电动伸缩杆401能够控制固定插杆402升降，进而控制打磨头驱动机构6的高度，侧向伸缩插杆403能够插入打磨头驱动机构6的连接卡座602内，实现快速的装卸。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图3所示，旋转控制组件5包括电机支架501、旋转变位电机502、连接杆503和升降控制杆504，旋转变位电机502安装在电机支架501上，升降控制杆504的固定端通过连接杆503与旋转变位电机502的输出轴相连接，电机支架501固定安装在吊装框架3的底部，升降控制杆504的伸缩端与打磨头驱动机构6相连接，旋转变位电机502能够控制打磨头驱动机构6旋转，升降控制杆504则控制打磨头驱动机构6升降，使得打磨头驱动机构6能够移动至打磨头更换控制组件2的顶部进行打磨头205的取用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图3所示，打磨头驱动机构6包括安装基座601和连接卡座602，连接卡座602焊接在安装基座601的顶部，连接卡座602内开设有用于伸缩控制机构4卡接的卡槽，旋转控制组件5与安装基座601的侧壁相连接，安装基座601和连接卡座602能够用于伸缩控制机构4和旋转控制组件5连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图3所示，驱动电机603则起到基本的驱动作用，用于打磨，打磨头驱动机构6还包括驱动电机603、连接卡杆604和气动伸缩杆605，连接卡杆604固定在驱动电机603的输出轴上，气动伸缩杆605穿设在连接卡杆604的侧壁上，连接卡杆604和气动伸缩杆605能够插入打磨头205顶部预先开设的安装槽内，气动伸缩杆605的设置方便抽气后缩回，实现打磨头205的快速装卸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种打磨装置，其特征在于：包括打磨平台(1)、打磨头更换控制组件(2)、吊装框架(3)、伸缩控制机构(4)、旋转控制组件(5)和打磨头驱动机构(6)，所述打磨头更换控制组件(2)固定设置在所述打磨平台(1)的顶部一侧，所述吊装框架(3)焊接在所述打磨平台(1)的顶部，所述伸缩控制机构(4)和所述旋转控制组件(5)均固定安装在所述吊装框架(3)的底部，所述打磨头驱动机构(6)同时与所述伸缩控制机构(4)和所述旋转控制组件(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于：所述打磨头更换控制组件(2)包括滑动框架(201)、丝杠调节电机(202)和旋转丝杠(203)，所述滑动框架(201)焊接在所述打磨平台(1)的顶部，所述丝杠调节电机(202)固定安装在所述滑动框架(201)的一侧，所述旋转丝杠(203)与所述丝杠调节电机(202)的输出轴相连接。

3.根据权利要求2所述的一种打磨装置，其特征在于：所述打磨头更换控制组件(2)还包括移动安装座(204)和打磨头(205)，所述移动安装座(204)滑动设置在所述滑动框架(201)内且与所述旋转丝杠(203)螺纹连接，所述移动安装座(204)的顶部开设有五个放置槽，所述打磨头(205)放置在所述放置槽内。

4.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于：所述伸缩控制机构(4)包括电动伸缩杆(401)、固定插杆(402)和侧向伸缩插杆(403)，所述固定插杆(402)安装在所述电动伸缩杆(401)的伸缩端上，所述侧向伸缩插杆(403)穿设在所述固定插杆(402)的内侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于：所述旋转控制组件(5)包括电机支架(501)、旋转变位电机(502)、连接杆(503)和升降控制杆(504)，所述旋转变位电机(502)安装在所述电机支架(501)上，所述升降控制杆(504)的固定端通过所述连接杆(503)与所述旋转变位电机(502)的输出轴相连接。

6.根据权利要求5所述的一种打磨装置，其特征在于：所述电机支架(501)固定安装在所述吊装框架(3)的底部，所述升降控制杆(504)的伸缩端与所述打磨头驱动机构(6)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于：所述打磨头驱动机构(6)包括安装基座(601)和连接卡座(602)，所述连接卡座(602)焊接在所述安装基座(601)的顶部，所述连接卡座(602)内开设有用于所述伸缩控制机构(4)卡接的卡槽，所述旋转控制组件(5)与所述安装基座(601)的侧壁相连接。

8.根据权利要求7所述的一种打磨装置，其特征在于：所述打磨头驱动机构(6)还包括驱动电机(603)、连接卡杆(604)和气动伸缩杆(605)，所述连接卡杆(604)固定在所述驱动电机(603)的输出轴上，所述气动伸缩杆(605)穿设在所述连接卡杆(604)的侧壁上。