CN213104834U - 一种铝板锭切割用双头锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝板锭切割用双头锯，包括安装架，所述安装架的下端面固定安装有支架，所述安装架的边侧固定安装有箱体一、箱体二，所述箱体一的内部固定安装有电机一。该铝板锭切割用双头锯，设置有丝杆，丝杆通过电机驱动带动两个锯片进行前后移动，锯片可通过边侧的无杆气缸进行上下移动，结构简单，使用起来较为方便，使用使将铝板锭放置在导向轮上，无杆气缸带动压板对铝板锭进行压紧固定，防止发生偏移，压板可通过上方的内套筒进行上下移动，弹簧对压板起到缓冲作用，压板的底部设置有海绵垫，减少对铝板锭的损伤，使用时产生的废料通过导流槽流入废料桶中，便于对废弃物进行回收处理。

Description

一种铝板锭切割用双头锯

技术领域

本实用新型涉及双头锯技术领域，具体为一种铝板锭切割用双头锯。

背景技术

双头锯是生产门窗时用的的型材切割工具，下料尺寸精度高，操作简单，性能可靠，技术先进。刀具采用硬质合金圆锯，切削速度快，生产效率高，是铝塑门窗批量生产中较理想的设备。

现如今大部分的双头锯内部的结构较为复杂，操作起来比较麻烦，机器的成本较高，导致普通的铝板锭加工费用较高，而且不具备废料回收装置，不便于进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝板锭切割用双头锯，以解决上述背景技术中提出大部分的双头锯内部的结构较为复杂，操作起来比较麻烦，机器的成本较高，导致普通的铝板锭加工费用较高，而且不具备废料回收装置，不便于进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板锭切割用双头锯，包括安装架，所述安装架的下端面固定安装有支架，所述安装架的边侧固定安装有箱体一、箱体二，所述箱体一的内部固定安装有电机一，所述电机一的输出轴上固定安装有丝杆一的一端，所述丝杆一的另一端通过轴承固定安装有安装板一，所述箱体二的内部固定安装有电机二，是电机二的输出轴上固定安装有丝杆二的一端，所述丝杆二的另一端通过轴承固定安装有安装板二，所述丝杆一的外侧螺纹安装有滑块一，所述丝杆二的外侧螺纹安装有滑块二，所述安装架的内部开设有滑槽一、滑槽二，所述滑块一的边侧固定安装有无杆气缸一，所述滑块二的边侧固定安装有无杆气缸二，所述无杆气缸一的外侧固定安装有箱体三，所述箱体三的内部固定安装有电机三，所述电机三的输出轴上固定安装有锯片，所述无杆气缸一的下端面固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧通过轴承固定安装有导向轮，所述箱体三的下端面套接安装有外套筒，所述外套筒的内部套接安装有内套筒的一端，所述内套筒的另一端固定安装在箱体三内部的上端面，所述内套筒的外侧设置有弹簧，所述外套筒的下端面固定安装有压板，所述压板的下端面固定安装有海绵垫，所述安装架的边侧固定安装有导流槽，所述安装架的内部固定安装有排污管，所述排污管的外侧设置有废料桶，所述安装架的外侧固定安装有控制面板。

优选的，所述箱体一位于箱体二的上方，所述箱体二位于安装架上远离箱体一的一侧，所述滑块一、滑块二与滑槽一、滑槽二的内侧紧密贴合。

优选的，所述无杆气缸二的外侧固定安装有另一个箱体三，所述电机三、锯片、支撑架、导向轮、外套筒、内套筒、弹簧、压板、海绵垫与箱体三一一对应，所述锯片与另一个锯片的朝向相反。

优选的，所述导向轮设置有三个，所述导向轮位于海绵垫的正下方。

优选的，所述外套筒在箱体三的下端面设置有四个，所述内套筒、弹簧与外套筒一一对应，所述海绵垫的大小与压板的大小相同。

优选的，所述导流槽的内侧为向下倾斜结构，所述排污管的一端位于导流槽的内部，所述排污管的另一端位于废料桶的内部，所述排污管设置有两个，所述废料桶与排污管一一对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该铝板锭切割用双头锯，设置有丝杆，丝杆通过电机驱动带动两个锯片进行前后移动，锯片可通过边侧的无杆气缸进行上下移动，结构简单，使用起来较为方便；

2、该铝板锭切割用双头锯，使用使将铝板锭放置在导向轮上，无杆气缸带动压板对铝板锭进行压紧固定，防止发生偏移，压板可通过上方的内套筒进行上下移动，弹簧对压板起到缓冲作用，压板的底部设置有海绵垫，减少对铝板锭的损伤，使用时产生的废料通过导流槽流入废料桶中，便于对废弃物进行回收处理。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图；

图4为本实用新型侧视结构示意图；

图5为本实用新型箱体三内部结构示意图。

图中：1、安装架；2、支架；3、箱体一；4、箱体二；5、电机一；6、丝杆一；7、安装板一；8、电机二；9、丝杆二；10、安装板二；11、滑块一；12、滑块二；13、滑槽一；14、滑槽二；15、无杆气缸一；16、无杆气缸二；17、箱体三；18、电机三；19、锯片；20、支撑架；21、导向轮；22、外套筒；23、内套筒；24、弹簧；25、压板；26、海绵垫；27、导流槽；28、排污管；29、废料桶；30、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝板锭切割用双头锯，包括安装架1、支架2、箱体一3、箱体二4、电机一5、丝杆一6、安装板一7、电机二8、丝杆二9、安装板二10、滑块一11、滑块二12、滑槽一13、滑槽二14、无杆气缸一15、无杆气缸二16、箱体三17、电机三18、锯片19、支撑架20、导向轮21、外套筒22、内套筒23、弹簧24、压板25、海绵垫26、导流槽27、排污管28、废料桶29和控制面板30，安装架1的下端面固定安装有支架2，安装架1的边侧固定安装有箱体一3、箱体二4，箱体一3的内部固定安装有电机一5，电机一5的输出轴上固定安装有丝杆一6的一端，丝杆一6的另一端通过轴承固定安装有安装板一7，箱体二4的内部固定安装有电机二8，是电机二8的输出轴上固定安装有丝杆二9的一端，丝杆二9的另一端通过轴承固定安装有安装板二10，丝杆一6的外侧螺纹安装有滑块一11，丝杆二9的外侧螺纹安装有滑块二12，安装架1的内部开设有滑槽一13、滑槽二14，滑块一11的边侧固定安装有无杆气缸一15，滑块二12的边侧固定安装有无杆气缸二16，无杆气缸一15的外侧固定安装有箱体三17，箱体三17的内部固定安装有电机三18，电机三18的输出轴上固定安装有锯片19，无杆气缸一15的下端面固定安装有支撑架20，支撑架20的内侧通过轴承固定安装有导向轮21，箱体三17的下端面套接安装有外套筒22，外套筒22的内部套接安装有内套筒23的一端，内套筒23的另一端固定安装在箱体三17内部的上端面，内套筒23的外侧设置有弹簧24，外套筒22的下端面固定安装有压板25，压板25的下端面固定安装有海绵垫26，安装架1的边侧固定安装有导流槽27，安装架1的内部固定安装有排污管28，排污管28的外侧设置有废料桶29，安装架1的外侧固定安装有控制面板30，电机一5、电机二8、无杆气缸一15、无杆气缸二16、电机三18与控制面板30电性连接。

进一步的，箱体一3位于箱体二4的上方，箱体二4位于安装架1上远离箱体一3的一侧，滑块一11、滑块二12与滑槽一13、滑槽二14的内侧紧密贴合，电机一5、电机二8带动丝杆一6、丝杆二9转动，丝杆一6、丝杆二9带动滑块一11、滑块二12进行前后移动，滑槽一13、滑槽二14对滑块一11、滑块二12起到限位作用。

进一步的，无杆气缸二16的外侧固定安装有另一个箱体三17，电机三18、锯片19、支撑架20、导向轮21、外套筒22、内套筒23、弹簧24、压板25、海绵垫26与箱体三17一一对应，锯片19与另一个锯片19的朝向相反，无杆气缸一15、无杆气缸二16带动箱体三17上下移动，电机三18带动锯片19转动。

进一步的，导向轮21设置有三个，导向轮21位于海绵垫26的正下方，导向轮21对铝板锭起到支撑作用，压板25对铝板锭进行按压，防止发生偏移，海绵垫26起到缓冲作用。

进一步的，外套筒22在箱体三17的下端面设置有四个，内套筒23、弹簧24与外套筒22一一对应，海绵垫26的大小与压板25的大小相同，外套筒22可通过内套筒23进行上下移动，弹簧24对外套筒22进行复位。

进一步的，导流槽27的内侧为向下倾斜结构，排污管28的一端位于导流槽27的内部，排污管28的另一端位于废料桶29的内部，排污管28设置有两个，废料桶29与排污管28一一对应，切割产生的废料落入导流槽27中，在通过排污管28流入废料桶29中。

工作原理：首先，将铝板锭防止在导向轮21上，通过控制面板30打开电机一5、电机二8带动丝杆一6、丝杆二9转动，丝杆一6、丝杆二9带动滑块一11、滑块二12进行前后移动，滑槽一13、滑槽二14对滑块一11、滑块二12起到限位作用，将锯片19移动至铝板锭的正上方，打开电机三18带动锯片19转动，控制无杆气缸一15、无杆气缸二16带动箱体三17上下移动，压板25随着箱体三17移动，并对铝板锭进行按压，防止发生偏移，海绵垫26起到缓冲作用，压板25上方的外套筒22可通过内套筒23进行上下移动，弹簧24对外套筒22进行复位，锯片19与铝板锭接触进行切割，产生的废料落入导流槽27中，在通过排污管28流入废料桶29中，便于进行回收。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种铝板锭切割用双头锯，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的下端面固定安装有支架(2)，所述安装架(1)的边侧固定安装有箱体一(3)、箱体二(4)，所述箱体一(3)的内部固定安装有电机一(5)，所述电机一(5)的输出轴上固定安装有丝杆一(6)的一端，所述丝杆一(6)的另一端通过轴承固定安装有安装板一(7)，所述箱体二(4)的内部固定安装有电机二(8)，是电机二(8)的输出轴上固定安装有丝杆二(9)的一端，所述丝杆二(9)的另一端通过轴承固定安装有安装板二(10)，所述丝杆一(6)的外侧螺纹安装有滑块一(11)，所述丝杆二(9)的外侧螺纹安装有滑块二(12)，所述安装架(1)的内部开设有滑槽一(13)、滑槽二(14)，所述滑块一(11)的边侧固定安装有无杆气缸一(15)，所述滑块二(12)的边侧固定安装有无杆气缸二(16)，所述无杆气缸一(15)的外侧固定安装有箱体三(17)，所述箱体三(17)的内部固定安装有电机三(18)，所述电机三(18)的输出轴上固定安装有锯片(19)，所述无杆气缸一(15)的下端面固定安装有支撑架(20)，所述支撑架(20)的内侧通过轴承固定安装有导向轮(21)，所述箱体三(17)的下端面套接安装有外套筒(22)，所述外套筒(22)的内部套接安装有内套筒(23)的一端，所述内套筒(23)的另一端固定安装在箱体三(17)内部的上端面，所述内套筒(23)的外侧设置有弹簧(24)，所述外套筒(22)的下端面固定安装有压板(25)，所述压板(25)的下端面固定安装有海绵垫(26)，所述安装架(1)的边侧固定安装有导流槽(27)，所述安装架(1)的内部固定安装有排污管(28)，所述排污管(28)的外侧设置有废料桶(29)，所述安装架(1)的外侧固定安装有控制面板(30)。

2.根据权利要求1所述的一种铝板锭切割用双头锯，其特征在于：所述箱体一(3)位于箱体二(4)的上方，所述箱体二(4)位于安装架(1)上远离箱体一(3)的一侧，所述滑块一(11)、滑块二(12)与滑槽一(13)、滑槽二(14)的内侧紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种铝板锭切割用双头锯，其特征在于：所述无杆气缸二(16)的外侧固定安装有另一个箱体三(17)，所述电机三(18)、锯片(19)、支撑架(20)、导向轮(21)、外套筒(22)、内套筒(23)、弹簧(24)、压板(25)、海绵垫(26)与箱体三(17)一一对应，所述锯片(19)与另一个锯片(19)的朝向相反。

4.根据权利要求1所述的一种铝板锭切割用双头锯，其特征在于：所述导向轮(21)设置有三个，所述导向轮(21)位于海绵垫(26)的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种铝板锭切割用双头锯，其特征在于：所述外套筒(22)在箱体三(17)的下端面设置有四个，所述内套筒(23)、弹簧(24)与外套筒(22)一一对应，所述海绵垫(26)的大小与压板(25)的大小相同。

6.根据权利要求1所述的一种铝板锭切割用双头锯，其特征在于：所述导流槽(27)的内侧为向下倾斜结构，所述排污管(28)的一端位于导流槽(27)的内部，所述排污管(28)的另一端位于废料桶(29)的内部，所述排污管(28)设置有两个，所述废料桶(29)与排污管(28)一一对应。

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