CN216031287U - 一种线路板生产加工用打孔定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线路板生产加工技术领域的一种线路板生产加工用打孔定位装置，包括底座，所述底座的顶部表面设有转盘，所述底座的顶部表面设有滑槽，所述转盘的底部设有旋转电机，所述旋转电机的底部设有滑块，所述底座的内部设有螺杆，所述螺杆的两侧设有限位杆，所述底座的内部一侧设有平移电机。在平移电机和旋转电机的带动下，来实现滑块的移动和转盘的旋转，从而达到调节线路板位置和角度的目的，使其能够方便设备打孔，有效的代替了传统的人工拿取线路板，对其进行角度调整，大大提升了设备调节的灵活性，同时提高了对线路板的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板生产加工技术领域，特别是涉及一种线路板生产加工用打孔定位装置。
背景技术
线路板PCB是英文(Printed Circuie Board)印制PCB,线路板的简称。通常把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路。而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路。
目前，现有的线路板打孔设备中，大多不能对夹具进行调整，只能通过人工调节，在对线路板的打孔位置进行调整，从而实现对线路板的打孔的目的，这样的设计需要工作人员反复的拿取线路板，在将其安装到夹具上，来实现对线路板的多角度打孔，大大降低了对线路板的加工效率，为此我们提出一种线路板生产加工用打孔定位装置。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种线路板生产加工用打孔定位装置，具有方便调节线路板角度的功能，能够大大提高加工效率。
本实用新型的技术方案是：一种线路板生产加工用打孔定位装置，包括底座、转盘和电动推杆，所述底座的顶部表面设有转盘，所述底座的顶部表面设有滑槽，所述转盘通过设有的滑槽与底座滑动连接，所述转盘的底部设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴端与转盘的底部中心位置固定连接，所述旋转电机的底部设有滑块，所述旋转电机通过安装螺丝固定安装于滑块的顶部，所述底座的内部设有螺杆，所述螺杆的两端通过轴承与底座的内壁活动连接，所述螺杆与滑块之间螺旋连接，所述螺杆的两侧设有限位杆，所述限位杆与滑块滑动连接，所述底座的内部一侧设有平移电机，所述平移电机的输出轴端与螺杆固定连接。
上述技术方案的工作原理如下：
通过设有的平移电机，来带动螺杆的转动，由于滑块余螺杆之间为螺旋连接，从而在螺杆转动时能够带动滑块移动，实现其平移的功能，在通过滑块带动旋转电机和转盘的移动，实现转盘的移动性，从而达到调整线路板位置的目的，再通过旋转电机，带动转盘进行转动，使其能够带动线路板进行转动，从而达到调节线路板角度的目的，实现其自动调整的功能，大大提高了设备的实用性和加工效率。
在进一步的技术方案中，所述转盘的顶部设有安装块，所述安装块通过焊接的方式与转盘固定连接，所述安装块的顶部表面设有多个凹槽，所述凹槽的内部一端设有电动推杆，所述电动推杆通过镶嵌的方式固定设置于凹槽的一端，所述电动推杆的另一端固定设有移动块，所述移动块的顶部固定连接有夹具，所述夹具与安装块滑动连接，所述移动块远离电动推杆的一侧固定设有弹簧，所述弹簧的一端固定镶嵌于凹槽的内部一端。
通过设有的电动推杆，来推动移动块的移动，由于移动块与夹具为固定连接，使得移动块能够带动夹具沿着凹槽进行移动，从而实现多个夹具之间的可调节性，使其能够根据待加工线路板的大小对夹具进行调整，从而达到夹持的目的，这样的设计大大提高了设备的多用性。
在进一步的技术方案中，所述底座的顶部一侧设有打孔支架，所述打孔支架通过焊接的方式固定设置于与底座的顶部一侧，所述打孔支架为L型，所述打孔支架的顶端设有液压缸，所述液压缸通过设有的安装螺丝固定安装于打孔支架的顶部。
通过设有的打孔支架，来实现对打孔设备的安装，使其能够稳定与夹具的顶部，从而达到打孔的目的，通过设有的液压缸，来实现打孔设备的伸缩性，使其与线路板保持一定的间距，方便对线路板进行调整。
在进一步的技术方案中，所述液压缸的底端设有打孔电机，所述打孔电机通过安装螺丝固定安装于液压缸的底部，所述打孔电机的输出轴端固定设有钻头，所述钻头通过连接轴与打孔电机的输出轴底端固定连接。
通过设有的打孔电机，来带动钻头转动，在液压缸和夹具的配合下，来实现对线路板的稳定打孔，提升设备的打孔效率。
在进一步的技术方案中，所述钻头的外周设有弹簧板，所述弹簧板通过设有的安装螺丝固定安装于打孔电机的底部，所述钻头的底部与弹簧板的底部处于同一高度。
通过设有的弹簧板，来实现对线路板的下压固定，使其在打孔时配合夹具，，对线路板起到一个固定的作用，防止在打孔时，限位板发生偏移，从而影响到加工效果，有效的保证了加工质量。
在进一步的技术方案中，所述打孔支架的底端一侧设有吸风口，所述吸风口与夹具的位置相对应，所述吸风口的内部固定设有吸尘器。
通过设有的吸风口，在吸尘器的作用下，来对打孔产生的废料件吸收，从而保证设备的整洁性，防止在长时间的使用过程中，废料推进在设备内，从而降低设备的使用寿命。
在进一步的技术方案中，所述底座的一侧设有收集槽，所述收集槽的外侧设有握把，所述收集槽与底座滑动连接，所述收集槽与吸尘器连通，所述底座的顶部一端固定设有控制面板
通过设有的收集槽，来对其进行集中收集，从而方便后期的集中处理，通过设有的控制面板，来提升设备的操控性。
本实用新型的有益效果是：
1、在平移电机和旋转电机的带动下，来实现滑块的移动和转盘的旋转，从而达到调节线路板位置和角度的目的，使其能够方便设备打孔，有效的代替了传统的人工拿取线路板，对其进行角度调整，大大提升了设备调节的灵活性，同时提高了对线路板的加工效率；
2、通过设有的电动推杆推动移动块的移动，使得移动块能够带动夹具沿着凹槽进行移动，从而实现多个夹具之间的可调节性，使其能够根据待加工线路板的大小对夹具进行调整，从而达到夹持的目的，这样的设计大大提高了设备的多用性；
3、通过设有的打孔支架，来实现对打孔设备的安装，使其能够稳定与夹具的顶部，从而达到打孔的目的，通过设有的液压缸，来实现打孔设备的伸缩性，使其与线路板保持一定的间距，方便对线路板进行调整；
4、通过设有的打孔电机，来带动钻头转动，在液压缸和夹具的配合下，来实现对线路板的稳定打孔，提升设备的打孔效率；
5、通过设有的弹簧板，来实现对线路板的下压固定，使其在打孔时配合夹具，，对线路板起到一个固定的作用，防止在打孔时，限位板发生偏移，从而影响到加工效果，有效的保证了加工质量；
6、通过设有的吸风口，在吸尘器的作用下，来对打孔产生的废料件吸收，从而保证设备的整洁性，防止在长时间的使用过程中，废料推进在设备内，从而降低设备的使用寿命；
7、通过设有的收集槽，来对其进行集中收集，从而方便后期的集中处理，通过设有的控制面板，来提升设备的操控性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例后视的结构示意图；
图3是本实用新型实施例仰视的结构示意图；
图4是本实用新型实施例底座内部的结构示意图；
图5是本实用新型实施例夹具安装的结构示意图。
附图标记说明：
1、底座；2、打孔支架；3、液压缸；4、打孔电机；5、弹簧板；6、钻头；7、夹具；8、安装块；9、转盘；10、控制面板；11、吸风口；12、收集槽；13、旋转电机；14、滑块；15、螺杆；16、限位杆；17、平移电机；18、电动推杆；19、移动块；20、弹簧；21、滑槽；22、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例：
如图1-5所示，一种线路板生产加工用打孔定位装置，包括底座1、转盘9和电动推杆18，底座1的顶部表面设有转盘9，底座1的顶部表面设有滑槽21，转盘9通过设有的滑槽21与底座1滑动连接，转盘9的底部设有旋转电机13，旋转电机13的输出轴端与转盘9的底部中心位置固定连接，旋转电机13的底部设有滑块14，旋转电机13通过安装螺丝固定安装于滑块14的顶部，底座1的内部设有螺杆15，螺杆15的两端通过轴承与底座1的内壁活动连接，螺杆15与滑块14之间螺旋连接，螺杆15的两侧设有限位杆16，限位杆16与滑块14滑动连接，底座1的内部一侧设有平移电机17，平移电机17的输出轴端与螺杆15固定连接。
上述技术方案的工作原理如下：
通过设有的平移电机17，来带动螺杆15的转动，由于滑块14与螺杆15之间为螺旋连接，从而在螺杆15转动时能够带动滑块14移动，实现其平移的功能，在通过滑块14带动旋转电机13和转盘9的移动，实现转盘9的移动性，从而达到调整线路板位置的目的，再通过旋转电机13，带动转盘9进行转动，使其能够带动线路板进行转动，从而达到调节线路板角度的目的，实现其自动调整的功能，大大提高了设备的实用性和加工效率。
在另外一个实施例中，如图4所示，转盘9的顶部设有安装块8，安装块8通过焊接的方式与转盘9固定连接，安装块8的顶部表面设有多个凹槽22，凹槽22的内部一端设有电动推杆18，电动推杆18通过镶嵌的方式固定设置于凹槽22的一端，电动推杆18的另一端固定设有移动块19，移动块19的顶部固定连接有夹具7，夹具7与安装块8滑动连接，移动块19远离电动推杆18的一侧固定设有弹簧20，弹簧20的一端固定镶嵌于凹槽22的内部一端。
通过设有的电动推杆18，来推动移动块19的移动，由于移动块19与夹具7为固定连接，使得移动块19能够带动夹具7沿着凹槽22进行移动，从而实现多个夹具7之间的可调节性，使其能够根据待加工线路板的大小对夹具7进行调整，从而达到夹持的目的，这样的设计大大提高了设备的多用性。
在另外一个实施例中，如图4所示，底座1的顶部一侧设有打孔支架2，打孔支架2通过焊接的方式固定设置于与底座1的顶部一侧，打孔支架2为L型，打孔支架2的顶端设有液压缸3，液压缸3通过设有的安装螺丝固定安装于打孔支架2的顶部。
通过设有的打孔支架2，来实现对打孔设备的安装，使其能够稳定与夹具7的顶部，从而达到打孔的目的，通过设有的液压缸3，来实现打孔设备的伸缩性，使其与线路板保持一定的间距，方便对线路板进行调整。
在另外一个实施例中，如图3所示，液压缸3的底端设有打孔电机4，打孔电机4通过安装螺丝固定安装于液压缸3的底部，打孔电机4的输出轴端固定设有钻头6，钻头6通过连接轴与打孔电机4的输出轴底端固定连接。
通过设有的打孔电机4，来带动钻头6转动，在液压缸3和夹具7的配合下，来实现对线路板的稳定打孔，提升设备的打孔效率。
在另外一个实施例中，如图3所示，钻头6的外周设有弹簧板5，弹簧板5通过设有的安装螺丝固定安装于打孔电机4的底部，钻头6的底部与弹簧板5的底部处于同一高度。
通过设有的弹簧板5，来实现对线路板的下压固定，使其在打孔时配合夹具，7，对线路板起到一个固定的作用，防止在打孔时，限位板发生偏移，从而影响到加工效果，有效的保证了加工质量。
在另外一个实施例中，如图1所示，打孔支架2的底端一侧设有吸风口11，吸风口11与夹具7的位置相对应，吸风口11的内部固定设有吸尘器。
通过设有的吸风口11，在吸尘器的作用下，来对打孔产生的废料件吸收，从而保证设备的整洁性，防止在长时间的使用过程中，废料推进在设备内，从而降低设备的使用寿命。
在另外一个实施例中，如图2所示，底座1的一侧设有收集槽12，收集槽12的外侧设有握把，收集槽12与底座1滑动连接，收集槽12与吸尘器连通，底座1的顶部一端固定设有控制面板10
通过设有的收集槽12，来对其进行集中收集，从而方便后期的集中处理，通过设有的控制面板10，来提升设备的操控性。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种线路板生产加工用打孔定位装置，包括底座(1)、转盘(9)和电动推杆(18)，其特征在于：所述底座(1)的顶部表面设有转盘(9)，所述底座(1)的顶部表面设有滑槽(21)，所述转盘(9)通过设有的滑槽(21)与底座(1)滑动连接，所述转盘(9)的底部设有旋转电机(13)，所述旋转电机(13)的输出轴端与转盘(9)的底部中心位置固定连接，所述旋转电机(13)的底部设有滑块(14)，所述旋转电机(13)通过安装螺丝固定安装于滑块(14)的顶部，所述底座(1)的内部设有螺杆(15)，所述螺杆(15)的两端通过轴承与底座(1)的内壁活动连接，所述螺杆(15)与滑块(14)之间螺旋连接，所述螺杆(15)的两侧设有限位杆(16)，所述限位杆(16)与滑块(14)滑动连接，所述底座(1)的内部一侧设有平移电机(17)，所述平移电机(17)的输出轴端与螺杆(15)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种线路板生产加工用打孔定位装置，其特征在于：所述转盘(9)的顶部设有安装块(8)，所述安装块(8)通过焊接的方式与转盘(9)固定连接，所述安装块(8)的顶部表面设有多个凹槽(22)，所述凹槽(22)的内部一端设有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)通过镶嵌的方式固定设置于凹槽(22)的一端，所述电动推杆(18)的另一端固定设有移动块(19)，所述移动块(19)的顶部固定连接有夹具(7)，所述夹具(7)与安装块(8)滑动连接，所述移动块(19)远离电动推杆(18)的一侧固定设有弹簧(20)，所述弹簧(20)的一端固定镶嵌于凹槽(22)的内部一端。
3.根据权利要求2所述的一种线路板生产加工用打孔定位装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧设有打孔支架(2)，所述打孔支架(2)通过焊接的方式固定设置于与底座(1)的顶部一侧，所述打孔支架(2)为L型，所述打孔支架(2)的顶端设有液压缸(3)，所述液压缸(3)通过设有的安装螺丝固定安装于打孔支架(2)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种线路板生产加工用打孔定位装置，其特征在于：所述液压缸(3)的底端设有打孔电机(4)，所述打孔电机(4)通过安装螺丝固定安装于液压缸(3)的底部，所述打孔电机(4)的输出轴端固定设有钻头(6)，所述钻头(6)通过连接轴与打孔电机(4)的输出轴底端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种线路板生产加工用打孔定位装置，其特征在于：所述钻头(6)的外周设有弹簧板(5)，所述弹簧板(5)通过设有的安装螺丝固定安装于打孔电机(4)的底部，所述钻头(6)的底部与弹簧板(5)的底部处于同一高度。
6.根据权利要求3所述的一种线路板生产加工用打孔定位装置，其特征在于：所述打孔支架(2)的底端一侧设有吸风口(11)，所述吸风口(11)与夹具(7)的位置相对应，所述吸风口(11)的内部固定设有吸尘器。
7.根据权利要求6所述的一种线路板生产加工用打孔定位装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧设有收集槽(12)，所述收集槽(12)的外侧设有握把，所述收集槽(12)与底座(1)滑动连接，所述收集槽(12)与吸尘器连通，所述底座(1)的顶部一端固定设有控制面板(10)。
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