CN219402712U - 一种全自动焊锡机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种全自动焊锡机,包括:工作台,工作台上设有支撑架,支撑架上滑动设有横梁,横梁上设有沿X轴方向滑动设置的焊锡机构,工作台上还设有沿X轴方向滑动设置的两个第一输送台,工作台上还设有沿X轴方向滑动设置的两个第二输送台,第二输送台的高度低于第一输送台的高度,两个第二输送台位于两个第一输送台内。采用以上设计,通过在工作台上设置第一输送台和第二输送台,从而实现单台焊接设备能够在不停机的情况下进行持续性焊接,有效的提升焊接工作效率,其中第二输送台位于第一输送台内,因此第二输送台的规格小于第一输送台,进而实现单台焊接设备能够在不拆卸更换零件的情况时,适配另一种规格的产品,提升焊接设备的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊锡设备技术领域,特别是涉及一种全自动焊锡机。
背景技术
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法,激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。激光焊接在制造业、汽车工业、电子工业和粉末冶金等领域均有应用。
在新能源电池领域中,通常需要将多个单体电池的镍片焊接一起,使多个单体电池串并联一起,以此提升新能源电池的续航,现有的焊锡机其的输送机构通常是采用丝杠传动的方式,来控制产品的移动,而丝杠机构通常是固定在机床上的,以致无法根据产品的规格来调节大小,导致焊锡机的适配性较低,而新能源电池根据不同的使用需求,其的整体规格大小亦有不同,当需要更换规格时,就需要重新调整丝杠机构,给使用带来较大的不便。
因此,亟需设计一种全自动焊锡机来克服上述一种或多种现有技术的不足。
实用新型内容
本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是:一种全自动焊锡机,其特征在于,包括:工作台,所述工作台上设有沿Y轴方向固定设置的支撑架,所述支撑架上滑动设有横梁,所述横梁上设有沿X轴方向滑动设置的焊锡机构,所述焊锡机构用于对产品进行焊锡处理,所述工作台上还设有沿X轴方向滑动设置的两个第一输送台,所述工作台上还设有沿X轴方向滑动设置的两个第二输送台,所述第二输送台的高度低于所述第一输送台的高度,两个所述第二输送台位于两个所述第一输送台内。
在一个优选的实施例中,所述支撑架设有两个,两个所述支撑架固定连接,两个所述支撑架沿所述工作台的X轴方向间隔设置,所述横梁搭设在两个所述支撑架之间,所述焊锡机构能够沿横梁在两个所述支撑架之间滑动。
在一个优选的实施例中,所述焊锡机构包括:升降支架,所述升降支架的一端与所述横梁滑动连接,所述升降支架远离连接所述横梁的一端滑动连接有激光焊锡头,所述激光焊锡头可沿所述升降支架上升或下降。
在一个优选的实施例中,所述激光焊锡头的一侧设有排烟管,所述排烟管连接有排烟风扇,用于将所述激光焊锡头在工作时产生的烟雾排出工作区。
在一个优选的实施例中,所述激光焊接头背离设有所述排烟管的一侧设有视觉定位装置,所述视觉定位装置用于对焊接位置进行定位。
在一个优选的实施例中,所述激光焊接头设有所述视觉定位装置的一侧还设有锡丝输送装置,所述锡丝输送装置用于输送锡丝。
本实用新型的有益效果是:通过在工作台上设置第一输送台和第二输送台,从而实现单台焊接设备能够在不停机的情况下进行持续性焊接,有效的提升焊接工作效率,其中第二输送台位于第一输送台内,因此第二输送台的规格小于第一输送台,进而实现单台焊接设备能够在不拆卸更换零件的情况时,适配另一种规格的产品,提升焊接设备的适用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第一输送台和第二输送台的结构示意图;
图3为本实用新型焊锡机构的结构示意图。
图中:
10、工作台;11、支撑架;12、横梁;13、焊锡机构;131、升降支架;132、激光焊接头;133、排烟管;134、视觉定位装置;135、锡丝输送装置;14、第一输送台;15、第二输送台。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1-3所示,本实用新型提供一种全自动焊锡机,其特征在于,包括:工作台10,所述工作台10上设有沿Y轴方向固定设置的支撑架11,所述支撑架11上滑动设有横梁12,所述横梁12上设有沿X轴方向滑动设置的焊锡机构13,所述焊锡机构13用于对产品进行焊锡处理,所述工作台10上还设有沿X轴方向滑动设置的两个第一输送台14,所述工作台10上还设有沿X轴方向滑动设置的两个第二输送台15,所述第二输送台15的高度低于所述第一输送台14的高度,两个所述第二输送台15位于两个所述第一输送台14内,具体的,通过在工作台10上设置第一输送台14和第二输送台15,使得机床能够同时对同一产品不同规格的电池进行焊接,其中第一输送台14的高度高于第二输送台15的高度,使得两者在移动时能够不受对方的影响,焊锡机构13在对第一输送台14上的产品焊接完成后,第一输送台14将产品输送出工作区,第二输送台15将产品输送至工作区内,使焊锡机构13继续对产品进行焊接,有效的提升工作效率,且相较于现有的焊锡机,本实用新型焊锡机的适用性更高,有效降低使用成本。
需要说明的是,本实用新型中设计移动的结构皆采用现有常见的丝杠传动的方式,故在此不做赘述。
进一步的,在本实施例中,所述支撑架11设有两个,两个所述支撑架11固定连接,两个所述支撑架11沿所述工作台10的X轴方向间隔设置,所述横梁12搭设在两个所述支撑架11之间,所述焊锡机构13能够沿横梁12在两个所述支撑架11之间滑动,具体的,支撑架11用于支撑起横梁12和焊锡机构13,使焊锡机构13与第一输送台14之间间隔设置,两个支撑架11间隔设置,形成工作区,当工作时,第一输送台14将产品移动至工作区内,随后焊锡机构13对预定位置进行焊接,焊锡机构13可沿着横梁12移动,以供调整焊接位置。
进一步的,在本实施例中,所述焊锡机构13包括:升降支架131,所述升降支架131的一端与所述横梁12滑动连接,所述升降支架131远离连接所述横梁12的一端滑动连接有激光焊锡头,所述激光焊锡头可沿所述升降支架131上升或下降,具体的,升降支架131与横梁12滑动连接,升降支架131可在横梁12上沿X轴方向滑动,升降支架131用于供激光焊锡头在竖直方向上滑动,以此调节激光焊接头132与产品之间的间隔距离。
进一步的,在本实施例中,所述激光焊锡头的一侧设有排烟管133,所述排烟管133连接有排烟风扇,用于将所述激光焊锡头在工作时产生的烟雾排出工作区,具体的,排烟管133的一端对着激光焊接头132,排烟管133的另一端连接有外置的排烟风扇,通过排烟风扇在转动时,排烟风扇背面产生的吸附力通过排烟管133将激光焊接头132在工作时产生的烟雾吸入,并排出工作区,避免影响视线。
进一步的,在本实施例中,所述激光焊接头132背离设有所述排烟管133的一侧设有视觉定位装置134,所述视觉定位装置134用于对焊接位置进行定位,具体的,视觉定位装置134通过对产品表面进行图片拍摄,根据拍摄页面识别焊接位置,上位机控制激光焊接头132移动至预定的位置上对产品进行焊接,其中视觉装置亦采用现有技术,故其的具体结构在此不做赘述。
进一步的,在本实施例中,所述激光焊接头132设有所述视觉定位装置134的一侧还设有锡丝输送装置135,所述锡丝输送装置135用于输送锡丝,具体的,锡丝输送装置135用于在焊接时输送锡丝,以确保焊接的正常工作,其中锡丝输送装置135亦采用现有技术,故其的具体结构在此不做赘述。
综上所述,本实用新型通过在工作台10上设置第一输送台14和第二输送台15,从而实现单台焊接设备能够在不停机的情况下进行持续性焊接,有效的提升焊接工作效率,其中第二输送台15位于第一输送台14内,因此第二输送台15的规格小于第一输送台14,进而实现单台焊接设备能够在不拆卸更换零件的情况时,适配另一种规格的产品,提升焊接设备的适用性。
本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述,因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改,故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下,本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。
Claims (6)
1.一种全自动焊锡机,其特征在于,包括:工作台,所述工作台上设有沿Y轴方向固定设置的支撑架,所述支撑架上滑动设有横梁,所述横梁上设有沿X轴方向滑动设置的焊锡机构,所述焊锡机构用于对产品进行焊锡处理,所述工作台上还设有沿X轴方向滑动设置的两个第一输送台,所述工作台上还设有沿X轴方向滑动设置的两个第二输送台,所述第二输送台的高度低于所述第一输送台的高度,两个所述第二输送台位于两个所述第一输送台内。
2.根据权利要求1所述的全自动焊锡机,其特征在于,所述支撑架设有两个,两个所述支撑架固定连接,两个所述支撑架沿所述工作台的X轴方向间隔设置,所述横梁搭设在两个所述支撑架之间,所述焊锡机构能够沿横梁在两个所述支撑架之间滑动。
3.根据权利要求1所述的全自动焊锡机,其特征在于,所述焊锡机构包括:升降支架,所述升降支架的一端与所述横梁滑动连接,所述升降支架远离连接所述横梁的一端滑动连接有激光焊锡头,所述激光焊锡头可沿所述升降支架上升或下降。
4.根据权利要求3所述的全自动焊锡机,其特征在于,所述激光焊锡头的一侧设有排烟管,所述排烟管连接有排烟风扇,用于将所述激光焊锡头在工作时产生的烟雾排出工作区。
5.根据权利要求4所述的全自动焊锡机,其特征在于,所述激光焊锡头背离设有所述排烟管的一侧设有视觉定位装置,所述视觉定位装置用于对焊接位置进行定位。
6.根据权利要求5所述的全自动焊锡机,其特征在于,所述激光焊锡头设有所述视觉定位装置的一侧还设有锡丝输送装置,所述锡丝输送装置用于输送锡丝。
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CN202320350552.XU CN219402712U (zh) | 2023-02-20 | 2023-02-20 | 一种全自动焊锡机 |
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Publications (1)
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CN202320350552.XU Active CN219402712U (zh) | 2023-02-20 | 2023-02-20 | 一种全自动焊锡机 |
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2023
- 2023-02-20 CN CN202320350552.XU patent/CN219402712U/zh active Active
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