CN219400691U - 一种钢结构喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及喷漆装置技术领域,且公开了一种钢结构喷漆装置,包括工作台,两个支撑板的内侧活动连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆外侧的两侧活动套接有夹紧板,一号电机的输出轴与第一螺纹杆固定连接,两个夹紧板的侧面活动套接有圆柱杆,两个圆柱杆的内侧固定连接有固定圆锥,第二螺纹杆的外侧螺纹套接有移动块,移动块的底部固定连接有喷漆头,三号电机的输出轴与第二螺纹杆固定连接,能够通过第一螺纹杆调节两个夹紧板之间的距离,实现了装置对不同长度的钢结构管道,能够灵活的进行调节,通过二号电机动固定圆锥转动,实现对钢结构的管材不同的面进行喷漆,无需人工进行翻转,节约人力。

Description

一种钢结构喷漆装置
技术领域
本实用新型涉及喷漆装置技术领域,更具体地涉及一种钢结构喷漆装置。
背景技术
金属表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法。发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下(有化学、电化学和若干物理因素的综合作用)发生损坏,性能下降或状态的劣化。而在金属表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段。良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损,结合良好,能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。
现有的钢构件的管件众多,喷漆大多采用人工喷漆的方式,进行喷漆时需要多次翻转才能对管件的四周进行全面的喷漆,进行翻转时费时费力,并且容易蹭掉漆面。
人工在进行喷漆的时候,因为手持喷漆头在进行喷漆时移动的速度以及与钢结构管件之间的距离难以把控统一,很容易造成喷涂的厚度不均匀。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种钢结构喷漆装置,以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构喷漆装置,包括工作台,所述工作台顶部的两侧固定连接有支撑板,两个所述支撑板的内侧活动连接有第一螺纹杆,两个所述支撑板内侧的正面和背面固定连接有限位杆,所述第一螺纹杆外侧的两侧活动套接有夹紧板,所述夹紧板与限位杆活动套接,右侧所述支撑板的右侧固定连接有一号电机,所述一号电机的输出轴与第一螺纹杆固定连接,两个所述夹紧板的侧面活动套接有圆柱杆,两个所述圆柱杆的内侧固定连接有固定圆锥,所述支撑板的顶部固定连接有喷漆架,所述喷漆架的内侧活动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外侧螺纹套接有移动块,所述移动块的底部固定连接有喷漆头,所述喷漆架内侧的右侧固定连接有电机箱,所述电机箱的内侧固定连接有三号电机,所述三号电机的输出轴与第二螺纹杆固定连接。
进一步的,两个所述夹紧板的内侧开设有矩形槽,所述矩形槽的内侧活动连接有伸缩板。
进一步的,左侧所述夹紧板的左侧固定连接有电机底座,所述电机底座的顶部固定连接有二号电机,所述二号电机输出轴的外侧固定套接有主动齿轮,左侧所述圆柱杆的外侧固定套接有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合。
进一步的,所述工作台底部的四个角固定连接有支撑腿,左侧两个所述支撑腿与右侧两个所述支撑腿的内侧均固定连接有横梁,所述支撑腿的底部活动连接有万向轮,所述万向轮包括自锁片,所述工作台的右侧固定连接有移动把手。
进一步的,所述喷漆架内侧的顶部开设有两个T型槽,所述移动块顶部的正面和背面固定连接有T型块,所述T型槽与T型块相契合。
进一步的,所述喷漆架的顶部开设有矩形孔,所述矩形孔与喷漆头的直径相适配。
进一步的,所述矩形孔顶部的正面和背面开设有若干个插销孔,所述插销孔的内侧活动套接有插销块,左侧所述插销块和右侧所述插销块的外侧均活动套接有定位板,两个所述定位板的底部均固定连接有连接板,两个所述连接板的内侧固定连接有若干个减震管,所述减震管的内侧活动套接有减震杆,所述减震管的外侧活动套接有减震弹簧,所述减震杆的另一端固定连接有缓冲板,两个所述缓冲板的内侧固定连接有压力传感器。
进一步的,所述第一螺纹杆外侧的左侧和右侧分别设有一号螺纹,二号螺纹,所述一号螺纹和二号螺纹为方向相反的螺纹,所述一号螺纹和二号螺纹均与夹紧板螺纹套接。
本实用新型的技术效果和优点:
1.本实用新型通过设有二号电机和夹紧装置,能够通过第一螺纹杆调节两个夹紧板之间的距离,实现了装置对不同长度的钢结构管道,能够灵活的进行调节,实用性强,通过二号电机能够带动主动齿轮转动带动从动齿轮进行转动,从而带动固定圆锥转动,实现对钢结构的管材不同的面进行喷漆,无需人工进行翻转,节约人力。
2.本实用新型通过设有喷涂装置,根据需要喷漆的钢结构管材的长度,把定位板调节至管材两端的位置,当移动块碰到压力传感器时,三号电机改变转动方向,从而实现喷漆头进行左右往复喷漆,喷涂均匀。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的伸缩板结构示意图。
图3为本实用新型的第一螺纹杆结构示意图。
图4为本实用新型的二号电机结构示意图。
图5为本实用新型的喷漆组件结构示意图。
图6为本实用新型的矩形孔结构示意图。
图7为本实用新型的压力传感器结构示意图。
图8为本实用新型的图A处结构示意图。
图9为本实用新型的T型块结构示意图。
图10为本实用新型的T型槽结构示意图。
附图标记为:1、工作台;101、支撑腿;102、万向轮;121、自锁片;103、横梁;104、支撑板;105、第一螺纹杆;151、一号螺纹;152、二号螺纹;106、限位杆;107、夹紧板;171、矩形槽;172、伸缩板;108、一号电机;109、移动把手;2、圆柱杆;201、固定圆锥;202、电机底座;203、二号电机;204、主动齿轮;205、从动齿轮;3、喷漆架;31、矩形孔;32、插销孔;33、插销块;34、定位板;35、连接板;351、减震管;352、减震杆;353、减震弹簧;36、缓冲板;37、压力传感器;38、T型槽;301、第二螺纹杆;302、三号电机;303、电机箱;304、移动块;341、T型块;305、喷漆头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的一种钢结构喷漆装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-10,本实用新型提供了一种钢结构喷漆装置,包括工作台1,工作台1顶部的两侧固定连接有支撑板104,两个支撑板104的内侧活动连接有第一螺纹杆105,两个支撑板104内侧的正面和背面固定连接有限位杆106,第一螺纹杆105外侧的两侧活动套接有夹紧板107,夹紧板107与限位杆106活动套接,右侧支撑板104的右侧固定连接有一号电机108,一号电机108的输出轴与第一螺纹杆105固定连接,两个夹紧板107的侧面活动套接有圆柱杆2,两个圆柱杆2的内侧固定连接有固定圆锥201,支撑板104的顶部固定连接有喷漆架3,喷漆架3的内侧活动连接有第二螺纹杆301,第二螺纹杆301的外侧螺纹套接有移动块304,移动块304的底部固定连接有喷漆头305,喷漆架3内侧的右侧固定连接有电机箱303,电机箱303的内侧固定连接有三号电机302,三号电机302的输出轴与第二螺纹杆301固定连接,首先推动移动把手109通过四个万向轮102将装置移至需要进行喷漆的区域,在通过自锁片121对装置进行固定,将需要喷漆的管材套在固定圆锥201的表面,再启动一号电机108,将钢材料进行固定,固定圆锥201的锥形结构对于不同大小直径圆管,方管都能够适应,并且不会在钢结构的表面留下支撑点,不会造成喷漆覆盖不彻底,能够通过第一螺纹杆105调节两个夹紧板107之间的距离,实现了装置对不同长度的钢结构管道,能够灵活的进行调节,实用性强,通过二号电机203能够带动主动齿轮204转动,通过齿轮啮合,带动从动齿轮205进行转动,从而带动圆柱杆2转动,实现对钢结构的管材不同的面进行喷漆,无需人工进行翻转,节约人力,通过三号电机302带动移动块304进行左右往返运动,实现对钢结构管材均匀的喷漆。
在一个优选的实施方式中,两个夹紧板107的内侧开设有矩形槽171,矩形槽171的内侧活动连接有伸缩板172,伸缩板172能够将喷漆头305喷洒在外界的漆进行阻隔,避免漆喷在第一螺纹杆105和限位杆106的表面,造成夹紧板107无法正常进行移动,可拆卸的伸缩板172便于进行清洗。
在一个优选的实施方式中,左侧夹紧板107的左侧固定连接有电机底座202,电机底座202的顶部固定连接有二号电机203,二号电机203输出轴的外侧固定套接有主动齿轮204,左侧圆柱杆2的外侧固定套接有从动齿轮205,从动齿轮205与主动齿轮204相互啮合,通过二号电机203能够带动主动齿轮204转动,通过齿轮啮合,带动从动齿轮205进行转动,从而带动圆柱杆2转动,实现对钢结构的管材不同的面进行喷漆,无需人工进行翻转,节约人力。
在一个优选的实施方式中,工作台1底部的四个角固定连接有支撑腿101,左侧两个支撑腿101与右侧两个支撑腿101的内侧均固定连接有横梁103,支撑腿101的底部活动连接有万向轮102,万向轮102包括自锁片121,工作台1的右侧固定连接有移动把手109,便于对装置进行移动和固定。
在一个优选的实施方式中,喷漆架3内侧的顶部开设有两个T型槽38,移动块304顶部的正面和背面固定连接有T型块341,T型槽38与T型块341相契合,起到限位的额作用,使移动块304在移动的过程中更加的平稳,不会发生翻转和偏移,从而使喷漆更加的均匀。
在一个优选的实施方式中,喷漆架3的顶部开设有矩形孔31,矩形孔31与喷漆头305的直径相适配,使喷漆头305能够正常穿过喷漆架3的顶部进行左右移动喷漆。
在一个优选的实施方式中,矩形孔31顶部的正面和背面开设有若干个插销孔32,插销孔32的内侧活动套接有插销块33,左侧插销块33和右侧插销块33的外侧均活动套接有定位板34,两个定位板34的底部均固定连接有连接板35,两个连接板35的内侧固定连接有若干个减震管351,减震管351的内侧活动套接有减震杆352,减震管351的外侧活动套接有减震弹簧353,减震杆352的另一端固定连接有缓冲板36,两个缓冲板36的内侧固定连接有压力传感器37,根据需要喷漆的钢结构管材的长度,把定位板34调节至管材两端的位置,当移动块304碰到压力传感器37时,三号电机302改变转动方向,从而实现喷漆头305进行左右往复喷漆。
在一个优选的实施方式中,第一螺纹杆105外侧的左侧和右侧分别设有一号螺纹151,二号螺纹152,一号螺纹151和二号螺纹152为方向相反的螺纹,一号螺纹151和二号螺纹152均与夹紧板107螺纹套接,通过一号电机108的带动,使第一螺纹杆105顺时针转动或者逆时针转动,当第一螺纹杆105顺时针转动时,两个夹紧板107相互靠近,当第一螺纹杆105逆时针转动时,两个夹紧板107相互原远离。
本实用新型的工作原理:首先推动移动把手109通过四个万向轮102将装置移至需要进行喷漆的区域,在通过自锁片121对装置进行固定,将需要喷漆的管材套在固定圆锥201的表面,再启动一号电机108,将钢材料进行固定,固定圆锥201的锥形结构对于不同大小直径圆管,方管都能够适应,并且不会在钢结构的表面留下支撑点,不会造成喷漆覆盖不彻底,能够通过第一螺纹杆105调节两个夹紧板107之间的距离,实现了装置对不同长度的钢结构管道,能够灵活的进行调节,实用性强,通过二号电机203能够带动主动齿轮204转动,通过齿轮啮合,带动从动齿轮205进行转动,从而带动圆柱杆2转动,实现对钢结构的管材不同的面进行喷漆,无需人工进行翻转,节约人力,根据需要喷漆的钢结构管材的长度,把定位板34调节至管材两端的位置,当移动块304碰到压力传感器37时,三号电机302改变转动方向,从而实现喷漆头305进行左右往复均匀喷漆。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢结构喷漆装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部的两侧固定连接有支撑板(104),两个所述支撑板(104)的内侧活动连接有第一螺纹杆(105),两个所述支撑板(104)内侧的正面和背面固定连接有限位杆(106),所述第一螺纹杆(105)外侧的两侧活动套接有夹紧板(107),所述夹紧板(107)与限位杆(106)活动套接,右侧所述支撑板(104)的右侧固定连接有一号电机(108),所述一号电机(108)的输出轴与第一螺纹杆(105)固定连接,两个所述夹紧板(107)的侧面活动套接有圆柱杆(2),两个所述圆柱杆(2)的内侧固定连接有固定圆锥(201),所述支撑板(104)的顶部固定连接有喷漆架(3),所述喷漆架(3)的内侧活动连接有第二螺纹杆(301),所述第二螺纹杆(301)的外侧螺纹套接有移动块(304),所述移动块(304)的底部固定连接有喷漆头(305),所述喷漆架(3)内侧的右侧固定连接有电机箱(303),所述电机箱(303)的内侧固定连接有三号电机(302),所述三号电机(302)的输出轴与第二螺纹杆(301)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构喷漆装置,其特征在于:两个所述夹紧板(107)的内侧开设有矩形槽(171),所述矩形槽(171)的内侧活动连接有伸缩板(172)。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构喷漆装置,其特征在于:左侧所述夹紧板(107)的左侧固定连接有电机底座(202),所述电机底座(202)的顶部固定连接有二号电机(203),所述二号电机(203)输出轴的外侧固定套接有主动齿轮(204),左侧所述圆柱杆(2)的外侧固定套接有从动齿轮(205),所述从动齿轮(205)与主动齿轮(204)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构喷漆装置,其特征在于:所述工作台(1)底部的四个角固定连接有支撑腿(101),左侧两个所述支撑腿(101)与右侧两个所述支撑腿(101)的内侧均固定连接有横梁(103),所述支撑腿(101)的底部活动连接有万向轮(102),所述万向轮(102)包括自锁片(121),所述工作台(1)的右侧固定连接有移动把手(109)。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构喷漆装置,其特征在于:所述喷漆架(3)内侧的顶部开设有两个T型槽(38),所述移动块(304)顶部的正面和背面固定连接有T型块(341),所述T型槽(38)与T型块(341)相契合。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构喷漆装置,其特征在于:所述喷漆架(3)的顶部开设有矩形孔(31),所述矩形孔(31)与喷漆头(305)的直径相适配。
7.根据权利要求6所述的一种钢结构喷漆装置,其特征在于:所述矩形孔(31)顶部的正面和背面开设有若干个插销孔(32),所述插销孔(32)的内侧活动套接有插销块(33),左侧所述插销块(33)和右侧所述插销块(33)的外侧均活动套接有定位板(34),两个所述定位板(34)的底部均固定连接有连接板(35),两个所述连接板(35)的内侧固定连接有若干个减震管(351),所述减震管(351)的内侧活动套接有减震杆(352),所述减震管(351)的外侧活动套接有减震弹簧(353),所述减震杆(352)的另一端固定连接有缓冲板(36),两个所述缓冲板(36)的内侧固定连接有压力传感器(37)。
8.根据权利要求1所述的一种钢结构喷漆装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(105)外侧的左侧和右侧分别设有一号螺纹(151),二号螺纹(152),所述一号螺纹(151)和二号螺纹(152)为方向相反的螺纹,所述一号螺纹(151)和二号螺纹(152)均与夹紧板(107)螺纹套接。
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