CN220658102U - 方舱涂胶工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种了方舱涂胶工装，包括支撑杆、转轴和滚珠，支撑杆的其中一个端部为中空结构，转轴垂直于支撑杆的轴向固定在支撑杆端部的中空空间内，滚珠套设在转轴上且绕转轴转动，滚珠突出于支撑杆的端部开口。本实用新型的方舱涂胶工装，采用支撑杆端部的滚珠滚动进行涂胶，能实现均匀涂胶，且避免了工作人员直接与胶水接触，同时提高工作效率。

Description

方舱涂胶工装

技术领域

本实用新型涉及方舱制造技术领域，更加具体来说，本实用新型涉及一种方舱涂胶工装。

背景技术

方舱是指用各种坚固材料有机的组合在一起，其容积是固定或可扩展的，具有防护性能，且可供运载的厢式工作间。目前，方舱是由多个舱板固定而成，在舱板之间连接以后通常在舱板的接缝处涂密封胶(比如466胶)进行密封，目前涂胶没有专用的工具，涂胶不均匀，影响密封效果；针对涂胶不均匀的情况，有的工作人员会直接用手指涂抹使其尽可能均匀，但是由于胶水的粘附性，难以清洗，而且效率低下。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型创新地提供了一种方舱涂胶工装，采用支撑杆端部的滚珠滚动进行涂胶，能实现均匀涂胶，且避免了工作人员直接与胶水接触，同时提高工作效率。

为实现上述的技术目的，本实用新型公开了一种方舱涂胶工装，包括支撑杆、转轴和滚珠，所述支撑杆的其中一个端部为中空结构，所述转轴垂直于所述支撑杆的轴向固定在所述支撑杆端部的中空空间内，所述滚珠套设在所述转轴上且绕所述转轴转动，所述滚珠突出于所述支撑杆的端部开口。

进一步地，所述支撑杆为伸缩杆，所述支撑杆包括内支撑杆、外支撑杆和锁紧螺栓，所述外支撑杆套设在所述内支撑杆的外部，所述外支撑杆和所述内支撑杆能相对滑动，所述外支撑杆靠近内支撑杆的端部上开设有与所述锁紧螺栓匹配的螺纹孔，所述螺纹孔的轴向垂直于所述外支撑杆的轴向，所述锁紧螺栓螺纹连接在所述螺纹孔内且处于外支撑杆内的端部用于抵接所述内支撑杆。

进一步地，还包括盛胶袋、连接管、L型支撑管和喷头，所述L型支撑管的竖管平行于所述支撑杆连接且与所述支撑杆转动连接，所述L型支撑管的竖管绕自身轴线转动，所述L型支撑管的水平管与所述喷头连通，所述喷头通过所述L型支撑管的转动处于所述滚珠的正上方，所述连接管的一端与所述L型支撑管的竖管连通，所述连接管的另一端与所述盛胶袋连通。

进一步地，所述L型支撑管的竖管通过轴承与所述支撑杆转动连接，所述轴承的外壁与所述支撑杆连接，所述L型支撑管的竖管套设在所述轴承的内圈内且与所述轴承的内圈固定连接。

进一步地，所述支撑杆为折弯杆，所述支撑杆的折弯角度为钝角。

进一步地，所述支撑杆远离所述滚珠的一端固定有握把。

进一步地，所述握把上套设有防滑橡胶垫。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的方舱涂胶工装，采用支撑杆端部的滚珠滚动进行涂胶，能实现均匀涂胶，且避免了工作人员直接与胶水接触，同时提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的方舱涂胶工装的结构示意图；

图2是本实用新型第二实施例的方舱涂胶工装的结构示意图；

图3是本实用新型第三实施例的方舱涂胶工装的结构示意图；

图4是本实用新型第四实施例的方舱涂胶工装的结构示意图。

图中，

1、支撑杆；11、内支撑杆；12、外支撑杆；13、锁紧螺栓；2、转轴；3、滚珠；4、盛胶袋；5、连接管；6、L型支撑管；7、喷头；8、轴承；9、握把。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型提供的方舱涂胶工装进行详细的解释和说明。

本实施例具体公开了一种方舱涂胶工装，如图1所示，包括支撑杆1、转轴2和滚珠3，支撑杆1的其中一个端部为中空结构，转轴2垂直于支撑杆1的轴向固定在支撑杆1端部的中空空间内，滚珠3套设在转轴2上且绕转轴2转动，滚珠3突出于支撑杆1的端部开口。在本实施例中，转轴2可采用铁丝，铁丝沿支撑杆1的径向放置，与支撑杆1的壁固定，用于固定滚珠3。在使用本实施例的方舱涂胶工装时，胶水可直接涂抹在舱板缝隙处，然后工作人员手持支撑杆1远离滚珠3的一端，滚珠3放置在方舱舱板的缝隙处，将缝隙处的胶水涂抹均匀；也可直接将胶水涂抹在滚珠3表面，然后工作人员手持支撑杆1远离滚珠3的一端，滚珠3放置在方舱舱板的缝隙处，沿舱板的缝隙滚动便能将胶水沿缝隙涂抹均匀。避免了工作人员直接与胶水接触，同时提高工作效率。

在一些实施例中，如图2所示，支撑杆1为伸缩杆，能根据涂胶的位置调整支撑杆1的长度，无需工作人员登高进行作业，站立在地面上手持本实施例的涂胶工装便能实现高处缝隙的涂胶作业。支撑杆1包括内支撑杆11、外支撑杆12和锁紧螺栓13，外支撑杆12套设在内支撑杆11的外部，外支撑杆12和内支撑杆11能相对滑动，外支撑杆12靠近内支撑杆11的端部上开设有与锁紧螺栓13匹配的螺纹孔，螺纹孔的轴向垂直于外支撑杆12的轴向，锁紧螺栓13螺纹连接在螺纹孔内且处于外支撑杆12内的端部用于抵接内支撑杆11。内支撑杆11和外支撑杆12的其中一个内设置滚珠3，工作人员手持另一个进行涂胶作业，根据作业高度调整内支撑杆11和外支撑杆12的嵌套长度，在作业前，先向外支撑杆12外拧动锁紧螺栓13，然后滑动内支撑杆11和外支撑杆12，增加支撑杆1整体长度，调整到合适长度后，向外支撑杆12内部旋转锁紧螺栓13，直至锁紧螺栓13处于外支撑杆12内部的端部抵紧内支撑杆11的外壁，锁止内支撑杆11和外支撑杆12之间的滑动，将支撑杆1的长度固定死，便能进行涂胶作业。在涂胶过程中，根据涂胶作业的位置可随时调整支撑杆1的长度，相对于工作人员爬梯作业以及搬运爬梯，本实施例通过调整支撑杆1的长度来适应不同高度的涂胶位置，操作便捷，安全性高，且提高了涂胶作业效率。

在一些实施例中，如图3所示，方舱涂胶工装还包括盛胶袋4、连接管5、L型支撑管6和喷头7，L型支撑管6的竖管平行于支撑杆1连接且与支撑杆1转动连接，L型支撑管6的竖管绕自身轴线转动，L型支撑管6的水平管与喷头7连通，喷头7通过L型支撑管6的转动处于滚珠3的正上方，连接管5的一端与L型支撑管6的竖管连通，连接管5的另一端与盛胶袋4连通。在涂胶过程中，存在涂抹的胶水量不够需要补胶的情况，本实施例的盛胶袋4采用软质材质制成，盛胶袋4可固定在支撑杆1远离滚珠3的一端，即靠近工作人员手部的一端，在进行补胶时，L型支撑管6携带喷头7转动至喷头7处于滚珠3正上方的位置，然后挤压盛胶袋4，使得胶水从盛胶袋4内流出，沿着连接管5、L型支撑管6后从喷头7喷洒在滚珠3表面，如图3左侧图所示；然后转动L型支撑管6，使得喷头7避开滚珠3，避免影响滚珠3的涂胶，如图3右侧图所示。连接管5可通过固定绳绑在支撑杆1上，但不影响支撑杆1的伸缩。连接管5具有适当的硬度和柔软度，在支撑杆远离滚珠的一端，即工作人员手持的端部，通过旋转连接管便能带动与其连接的L型支撑管转动，便于补胶操作，提高工作效率。

在本实施例中，L型支撑管6的竖管通过轴承8与支撑杆1转动连接，轴承8的外壁与支撑杆1连接，优选为焊接，轴承8的轴向平行于其连接处的支撑杆1的轴向，L型支撑管6的竖管套设在轴承8的内圈内且与轴承8的内圈固定连接。

在一些实施例中，支撑杆1为折弯杆，支撑杆1的折弯角度为钝角。使得滚珠3与支撑杆1的手持位置呈一定角度，更加便于较高涂胶处的涂胶作业。优选的，支撑杆1的折弯角度为145°-175°。支撑杆1的折弯处靠近滚珠3，如果支撑杆1为伸缩杆，则靠近滚珠3的内支撑杆11或外支撑杆12为折弯杆，另一个为直杆。

在本实施例中支撑杆1远离滚珠3的一端固定有握把9，设置握把9便于握持进行作业。优选的，握把9垂直于支撑杆1。盛胶袋可固定在握把上，便于握持的同时按压盛胶袋挤出胶水进行补胶。

握把9上套设有防滑橡胶垫，起到防滑作用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“本实施例”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任至少一个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型实质内容上所作的任何修改、等同替换和简单改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方舱涂胶工装，其特征在于，包括支撑杆(1)、转轴(2)和滚珠(3)，所述支撑杆(1)的其中一个端部为中空结构，所述转轴(2)垂直于所述支撑杆(1)的轴向固定在所述支撑杆(1)端部的中空空间内，所述滚珠(3)套设在所述转轴(2)上且绕所述转轴(2)转动，所述滚珠(3)突出于所述支撑杆(1)的端部开口。

2.根据权利要求1所述的方舱涂胶工装，其特征在于，所述支撑杆(1)为伸缩杆，所述支撑杆(1)包括内支撑杆(11)、外支撑杆(12)和锁紧螺栓(13)，所述外支撑杆(12)套设在所述内支撑杆(11)的外部，所述外支撑杆(12)和所述内支撑杆(11)能相对滑动，所述外支撑杆(12)靠近内支撑杆(11)的端部上开设有与所述锁紧螺栓(13)匹配的螺纹孔，所述螺纹孔的轴向垂直于所述外支撑杆(12)的轴向，所述锁紧螺栓(13)螺纹连接在所述螺纹孔内且处于外支撑杆(12)内的端部用于抵接所述内支撑杆(11)。

3.根据权利要求1或2所述的方舱涂胶工装，其特征在于，还包括盛胶袋(4)、连接管(5)、L型支撑管(6)和喷头(7)，所述L型支撑管(6)的竖管平行于所述支撑杆(1)连接且与所述支撑杆(1)转动连接，所述L型支撑管(6)的竖管绕自身轴线转动，所述L型支撑管(6)的水平管与所述喷头(7)连通，所述喷头(7)通过所述L型支撑管(6)的转动处于所述滚珠(3)的正上方，所述连接管(5)的一端与所述L型支撑管(6)的竖管连通，所述连接管(5)的另一端与所述盛胶袋(4)连通。

4.根据权利要求3所述的方舱涂胶工装，其特征在于，所述L型支撑管(6)的竖管通过轴承(8)与所述支撑杆(1)转动连接，所述轴承(8)的外壁与所述支撑杆(1)连接，所述L型支撑管(6)的竖管套设在所述轴承(8)的内圈内且与所述轴承(8)的内圈固定连接。

5.根据权利要求1或2所述的方舱涂胶工装，其特征在于，所述支撑杆(1)为折弯杆，所述支撑杆(1)的折弯角度为钝角。

6.根据权利要求1所述的方舱涂胶工装，其特征在于，所述支撑杆(1)远离所述滚珠(3)的一端固定有握把(9)。

7.根据权利要求6所述的方舱涂胶工装，其特征在于，所述握把(9)上套设有防滑橡胶垫。