CN211058240U - 一种带有滚动轴承的滚涂机滚刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有滚动轴承的滚涂机滚刷，涉及滚刷领域，其包括握把，所述握把上固定有上端封闭的金属进料管，金属进料管的上端横向设置，所述金属进料管的上端转动套装有两个对称的限位组件，限位组件包括一体设置的限位套、连接管和安装管，所述连接管上设有放置口，放置口内设置有固定套装于金属进料管上的第二固定套，两个所述连接管的外侧固定套装有滚刷内层，滚刷内层的外侧固定套装有滚刷外层，所述滚刷内层上均布有第二出料孔。本方案不仅能够用于进行涂刷工作，且限位组件和滚刷内层的滚动更加流畅，使得涂刷工作更加方便，整个滚刷结构简单，滚动稳定，且制作成本低，使用效果好。

Description

一种带有滚动轴承的滚涂机滚刷

技术领域

本实用新型涉及滚刷领域，尤其涉及一种带有滚动轴承的滚涂机滚刷。

背景技术

滚刷是一种装饰装修的专业工具，材质多为工程塑料和纤维，也有用天然羊毛面料的。然而，传统的滚刷在涂刷的过程中上料不方便，导致涂刷效率低，而现有的一些带上料结构的滚刷在使用的过程中，滚动不够顺畅，影响涂刷质量，使用效果不够好，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有滚动轴承的滚涂机滚刷。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有滚动轴承的滚涂机滚刷，包括握把，所述握把上固定有上端封闭的金属进料管，金属进料管的上端横向设置，所述金属进料管的上端转动套装有两个对称的限位组件，限位组件包括一体设置的限位套、连接管和安装管，所述连接管上设有放置口，放置口内设置有固定套装于金属进料管上的第二固定套，两个所述连接管的外侧固定套装有滚刷内层，滚刷内层的外侧固定套装有滚刷外层，所述滚刷内层上均布有第二出料孔，金属进料管的上端外侧均布有第一出料孔，所述限位套位于所述滚刷内层的两端，且限位套远离连接管的一端设有安装槽，所述安装管位于安装槽内，所述安装管和金属进料管之间设置有滚动轴承组件。

优选的，所述滚动轴承组件包括第一固定套、轴承，轴承的内圈固定套装于第一固定套上，轴承的外圈固定套装于安装管内，所述第一固定套固定套装于金属进料管上。

优选的，所述第二出料孔为塑料材料制成，且滚刷外层为毛状的涂料套。

优选的，所述限位套、连接管和安装管的外侧形状均为圆形，且连接管的外径与滚刷内层的内径匹配。

优选的，所述握把的尾部一体设置有喇叭形的进料罩，进料罩与金属进料管的下端连通。

本方案通过金属进料管、第一出料孔、滚刷内层、第二出料孔、滚刷外层、握把、第一固定套、轴承和第二固定套的设置，不仅能够用于进行涂刷工作，且限位组件和滚刷内层的滚动更加流畅，使得涂刷工作更加方便，整个滚刷结构简单，滚动稳定，且制作成本低，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的A处结构放大示意图。

图3为本实用新型的限位组件示意图。

图中标号：1握把、2金属进料管、3限位组件、31限位套、32连接管、33安装管、4滚刷内层、5滚刷外层、6安装槽、7第一固定套、8轴承、9放置口、10第二固定套、11第一出料孔、12第二出料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种带有滚动轴承的滚涂机滚刷，包括握把1，握把1上固定有上端封闭的金属进料管2，金属进料管2的上端横向设置，金属进料管2的上端转动套装有两个对称的限位组件3，限位组件3包括一体设置的限位套31、连接管32和安装管33，连接管32上设有放置口9，放置口9内设置有固定套装于金属进料管2上的第二固定套10，两个连接管32的外侧固定套装有滚刷内层4，滚刷内层4的外侧固定套装有滚刷外层5，滚刷内层4上均布有第二出料孔12，金属进料管2的上端外侧均布有第一出料孔11，限位套31位于滚刷内层4的两端，且限位套31远离连接管32的一端设有安装槽6，安装管33位于安装槽6内，安装管33和金属进料管2之间设置有滚动轴承组件。

本实施方式中，滚动轴承组件包括第一固定套7、轴承8，轴承8的内圈固定套装于第一固定套7上，轴承8的外圈固定套装于安装管33内，第一固定套7固定套装于金属进料管2上。

本实施方式中，第二出料孔12为塑料材料制成，且滚刷外层5为毛状的涂料套，限位套31、连接管32和安装管33的外侧形状均为圆形，且连接管32的外径与滚刷内层4的内径匹配，握把1的尾部一体设置有喇叭形的进料罩，进料罩与金属进料管2的下端连通。

本实用新型在使用时涂料通过现有的加料设备加入金属进料管2内，之后涂料通过第一出料孔11流向滚刷内层4内，之后通过第二出料孔12浸入滚刷外层5内，之后握持握把1使得滚刷外层5滚动即可进行涂刷，在此过程中，设置的第一固定套7、轴承8使得限位组件3和滚刷内层4的滚动更加流畅，方便涂刷工作，整个滚刷结构简单滚动稳定，使用效果好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带有滚动轴承的滚涂机滚刷，包括握把(1)，其特征在于，所述握把(1)上固定有上端封闭的金属进料管(2)，金属进料管(2)的上端横向设置，所述金属进料管(2)的上端转动套装有两个对称的限位组件(3)，限位组件(3)包括一体设置的限位套(31)、连接管(32)和安装管(33)，所述连接管(32)上设有放置口(9)，放置口(9)内设置有固定套装于金属进料管(2)上的第二固定套(10)，两个所述连接管(32)的外侧固定套装有滚刷内层(4)，滚刷内层(4)的外侧固定套装有滚刷外层(5)，所述滚刷内层(4)上均布有第二出料孔(12)，金属进料管(2)的上端外侧均布有第一出料孔(11)，所述限位套(31)位于所述滚刷内层(4)的两端，且限位套(31)远离连接管(32)的一端设有安装槽(6)，所述安装管(33)位于安装槽(6)内，所述安装管(33)和金属进料管(2)之间设置有滚动轴承组件。

2.根据权利要求1所述的一种带有滚动轴承的滚涂机滚刷，其特征在于，所述滚动轴承组件包括第一固定套(7)、轴承(8)，轴承(8)的内圈固定套装于第一固定套(7)上，轴承(8)的外圈固定套装于安装管(33)内，所述第一固定套(7)固定套装于金属进料管(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种带有滚动轴承的滚涂机滚刷，其特征在于，所述第二出料孔(12)为塑料材料制成，且滚刷外层(5)为毛状的涂料套。

4.根据权利要求1或2所述的一种带有滚动轴承的滚涂机滚刷，其特征在于，所述限位套(31)、连接管(32)和安装管(33)的外侧形状均为圆形，且连接管(32)的外径与滚刷内层(4)的内径匹配。

5.根据权利要求4所述的一种带有滚动轴承的滚涂机滚刷，其特征在于，所述握把(1)的尾部一体设置有喇叭形的进料罩，进料罩与金属进料管(2)的下端连通。

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