CN216840424U - 一种不蘸料由内往外渗透涂料的无死角滚筒刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不蘸料由内往外渗透涂料的无死角滚筒刷，属于滚涂机配件技术领域，包括：内筒，内筒的外壁开设有多个用于出料的出料孔；连接头，设于内筒的底部，连接头的底部开设有用于进料的进料口；以及刷毛层，设于内筒的圆周表面。本实用新型旨在解决现有的滚筒刷需要频繁加料的技术问题。

Description

一种不蘸料由内往外渗透涂料的无死角滚筒刷

技术领域

本实用新型涉及滚涂机配件技术领域，更具体地说，涉及一种不蘸料由内往外渗透涂料的无死角滚筒刷。

背景技术

在对墙壁贴墙纸涂胶或刷涂料的过程中，现有的涂胶或刷涂料的方式均采用的是刷辊结合胶盆或涂料盆的方式，通过间歇性的蘸取涂料或胶水对钢结构、风叶、墙体、地坪等进行涂刷，从而实现墙纸的粘贴或涂料的粉刷，但这种操作方式不仅效率低下，而且频繁的弯腰或移动胶盆或涂料盆的方式，不仅会使得操作起来很累，而且还会使得在蘸取的过程中造成很多胶水或涂料淋在地面难以进行清理。

滚筒刷是滚涂机必不可少的配件之一，现有的滚筒刷在刷墙时，都是将整个刷体浸泡在涂料桶内，待到全部浸润后再进行滚涂，由于涂料消耗过快，需要频繁的将滚筒刷浸润在涂料桶内，耗时耗力。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种不蘸料由内往外渗透涂料的无死角滚筒刷。本实用新型旨在解决现有的滚筒刷需要频繁加料的技术问题。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种不蘸料由内往外渗透涂料的无死角滚筒刷，包括：

内筒，所述内筒的外壁开设有多个用于出料的出料孔；

连接头，设于所述内筒的底部，所述连接头的底部开设有用于进料的进料口；以及

刷毛层，设于所述内筒的圆周表面。本实用新型旨在解决现有的滚筒刷需要频繁加料的技术问题。

作为本实用新型的一种优选方案，还包括：

滚筒刷配件，设于内筒内，其用于连接外部支杆。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过进料口实现涂料的进料，涂料由多个出料孔向外扩散进而浸润刷毛层，由于刷毛层覆盖在内筒的表面，因此内筒内可存储适量的涂料，继而不用频繁加料，涂料在滚涂过程中会逐渐由出料孔向外渗透，进而持续性滚涂。

附图说明

图1为本实用新型一种不蘸料由内往外渗透涂料的无死角滚筒刷的立体图；

图2为本实用新型一种不蘸料由内往外渗透涂料的无死角滚筒刷的爆炸图；

图3为本实用新型一种不蘸料由内往外渗透涂料的无死角滚筒刷的剖视立体图；

图4为本实用新型一种不蘸料由内往外渗透涂料的无死角滚筒刷中滚筒刷配件的立体图；

图5为本实用新型一种不蘸料由内往外渗透涂料的无死角滚筒刷中滚筒刷配件的爆炸图；

图6为本实用新型一种不蘸料由内往外渗透涂料的无死角滚筒刷中滚筒刷配件的立体剖视图；

图7为本实用新型一种不蘸料由内往外渗透涂料的无死角滚筒刷中滚筒刷配件的立体剖视图。

图中标号说明：

1、上配件机构；101、上空心管；102、圆盘；103、下底座；104、上加强条；105、上底座；106、上卡位条；107、上缺口；108、外螺纹；2、下配件机构；201、下空心管；202、下卡位条；203、下加强条；204、下缺口；205、内螺纹；3、密封圈；4、卡芯；6、刷毛层；7、连接头；701、进料口；8、内筒；801、出料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-7，一种不蘸料由内往外渗透涂料的无死角滚筒刷，包括：

内筒8，内筒8的外壁开设有多个用于出料的出料孔801，出料孔801用于涂料的渗透；

在上述内筒8的底部一体成型有连接头7，连接头7的底部开设有用于进料的进料口701，通过进料口701将涂料加入至内筒8内，加料完毕后，可使用密封塞将其堵塞；

在上述内筒8的圆周表面报复有刷毛层6，由于刷毛层6覆盖在内筒8的表面，因此内筒8内可存储适量的涂料，继而不用频繁加料，涂料在滚涂过程中会逐渐由出料孔801向外渗透，进而持续性滚涂。

实施例2：

本实施例在实施例的基础上设置了滚筒刷配件，进而与外部支杆连接进行使用，具体如下：

滚筒刷配件，设于内筒8内，其用于连接外部支杆，上述滚筒刷配件包括：

上配件机构1，上配件机构1包括上空心管101和圆盘102，圆盘102固定于上空心管101的顶部，圆盘102的外壁与内筒8的内壁相贴合，圆盘102的顶部开设有用以外部支杆贯穿的孔位，孔位的直径小于上空心管101的内管径，支杆可沿着上述孔位插入至上空心管101内部；

在上述上空心管101内设有卡芯4，卡芯4的截面呈“C”字构造，其用于与外部支杆相卡合实现可拆卸，卡芯4的外壁与内筒8的内壁贴合实现卡合，由于卡芯4的截面呈“C”字构造，其设有一卡口，外部支杆的表面设有与上述卡口相匹配的凸起，当卡芯4的凸起与上述卡口卡位时，即可实现外部支杆的安装，安装时，将外部支杆从上空心管101的底部自下而上插入，并使得卡芯4的凸起与上述卡口相配合，外部支杆的另一端穿过上述孔位，由于卡芯4被上述孔位抵住无法与上配件机构1分离，进而外部支杆无法由上抽出，继而完成安装；

具体的，增加上配件机构1的牢固性能，并同时增加其与内筒8的配合，上配件机构1还包括：

上底座105，固定于上空心管101的表面并位于上空心管101的下侧；

下底座103，固定于上空心管101的表面并位于上底座105的下侧；

上加强条104，其设有多个，多个上加强条104等距固定于上空心管101的表面，多个上加强条104位于圆盘102与下底座103之间；

第一卡位组件，设于上空心管101的表面并位于上底座105与下底座103之间，其用于与内筒8的内部相贴合，第一卡位组件设有多组，多组第一卡位组件等距设置，每组第一卡位组件均包括：

上卡位条106，固定于上空心管101的表面；

上缺口107，其设有多个，多个上缺口107均匀开设上卡位条106上；

在本实施例中：通过上卡位条106与上缺口107的设置，使得上卡位条106与内筒8的内壁相贴合，继而使得本配件卡于内筒8内，继而实现与内筒8的配合，通过上加强条104的设置，增加了上配件机构1的整体牢固性能。

为了增加其本配件与外部支杆连接的密封性，由于其使通过卡合实现连接，继而拆卸较为便捷，密封圈3，设于圆盘102内并位于所述卡芯4下侧，其用以增加密封性。

还包括：

下配件机构2，与上配件机构1通过螺纹连接方式实现可拆卸；

具体的，下配件机构2包括：

下空心管201；

第二卡位组件，其设有多组，多组第二卡位组件等距设于下空心管201的表面，每组第二卡位组件均包括：

下卡位条202，固定于下空心管201的表面；以及

下缺口204，其设有多个，多个下缺口204均匀开设下卡位条202上；

下加强条203，其设有多个，多个下加强条203等距固定于下空心管201的表面；

上空心管101的表面设有外螺纹108，下空心管201的内壁设有与外螺纹108相配合的内螺纹205；

本实施例中：通过下卡位条202与下缺口204的设置，进一步使得本配件卡于内筒8内，继而增加卡合的效果，上配件机构1与下配件机构2之间通过螺纹连接方式实现可拆卸，便于快速安装和拆卸；

需要进行说明的是：圆盘102应设置在远离连接头7的一侧，外部支杆的另一端贯穿刷毛层6并向外延伸。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (1)

1.一种不蘸料由内往外渗透涂料的无死角滚筒刷，其特征在于，包括：

内筒(8)，所述内筒(8)的外壁开设有多个用于出料的出料孔(801)；

连接头(7)，设于所述内筒(8)的底部，所述连接头(7)的底部开设有用于进料的进料口(701)；

刷毛层(6)，设于所述内筒(8)的圆周表面；以及

滚筒刷配件，设于内筒(8)内，其用于连接外部支杆；

上述滚筒刷配件包括：

上配件机构(1)，上配件机构(1)包括上空心管(101)1和圆盘(102)，圆盘(102)固定于上空心管(101)的顶部，圆盘(102)的外壁与内筒(8)的内壁相贴合，圆盘(102)的顶部开设有用以外部支杆贯穿的孔位，孔位的直径小于上空心管(101)的内管径，支杆可沿着上述孔位插入至上空心管(101)内部；

在上述上空心管(101)内设有卡芯(4)，卡芯(4)的截面呈“C”字构造，其用于与外部支杆相卡合实现可拆卸，卡芯(4)的外壁与内筒(8)的内壁贴合实现卡合，外部支杆的表面设有与卡口相匹配的凸起。

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