CN114016709A - 一种不蘸料由内往外渗透涂料的滚筒刷 - Google Patents
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Abstract
本发明属于滚筒刷技术领域，尤其为一种不蘸料由内往外渗透涂料的滚筒刷，包括连接头，所述连接头的顶部固定有内筒，所述内筒的表面等距开设有出料孔，所述连接头的中部开设有用于安装外部支杆的安装孔，所述内筒的内部设置有用于连接外部支杆的配件机构。本发明使用时从进料口处加注涂料，即可往内筒内加入适量的涂料，然后在滚涂过程中，涂料会从内筒表面的出料孔渗透到刷毛层上，这样刷毛层就会吸收涂料，所以就可以对物体表面进行涂覆涂料了，所以可以进行持续性滚涂，不需要工作人员频繁的弯腰蘸取涂料或移动胶盆或涂料盆，且基本上不会使胶水或涂料滴淋在地面上，且内筒内的配件机构发生损坏后，也可以较为方便的进行更换。
Description
技术领域
本发明涉及滚筒刷技术领域，具体为一种不蘸料由内往外渗透涂料的滚筒刷。
背景技术
在对墙壁贴墙纸涂胶或刷涂料的过程中，现有的涂胶或刷涂料的方式均采用的是刷辊结合胶盆或涂料盆的方式，通过间歇性的蘸取涂料或胶水对钢结构、风叶、墙体、地坪等进行涂刷，从而实现墙纸的粘贴或涂料的粉刷，但这种操作方式不仅效率低下，而且频繁的弯腰或移动胶盆或涂料盆的方式，不仅会使得操作起来很累，而且还会使得在蘸取的过程中造成很多胶水或涂料淋在地面难以进行清理，因此我们提出了一种不蘸料由内往外渗透涂料的滚筒刷来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种不蘸料由内往外渗透涂料的滚筒刷，解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种不蘸料由内往外渗透涂料的滚筒刷，包括连接头，所述连接头的顶部固定有内筒，所述内筒的表面等距开设有出料孔，所述连接头的中部开设有用于安装外部支杆的安装孔，所述内筒的内部设置有用于连接外部支杆的配件机构，所述连接头的顶部固定有四个用于限位配件机构的限位条，所述内筒的表面套设有刷毛层，所述连接头的表面开设有用于加注涂料的进料口，且进料口处安装有橡胶塞，加注涂料时，将橡胶塞取下，加注完成后，再将橡胶塞塞入进料口即可。
进一步地，所述配件机构包括圆盘，所述圆盘的底部固定有上空心管，所述上空心管的表面分别固定有上底座和下底座，所述上空心管的表面套设固定有两个上卡位板，所述上卡位板的表面均开设有四个适配于限位条的上缺口，所述上空心管的底端螺纹连接有下空心管，所述下空心管的表面套设固定有三个下卡位板，所述下卡位板的表面均开设有四个适配于限位条的下缺口，所述上空心管的顶端内壁固定有卡芯，所述卡芯的表面开设有适配于外部支杆凸起的卡口，所述下空心管的底部贴合在连接头的顶部，所述圆盘的顶部与刷毛层贴合。
进一步地，两个所述上卡位板设置于上底座和下底座之间，所述上空心管的表面等距固定有第一加强条，所述第一加强条的两端分别与圆盘的底部和上底座的顶板固定连接，所述上空心管的表面等距固定有第二加强条，所述第二加强条的两端分别与上底座的底部和相邻的上卡位板的顶部固定连接，所述上空心管的表面等距固定有第三加强条，所述第三加强条的两端分别与相邻的上卡位板的表面固定连接，所述上空心管的表面等距固定有第四加强条，所述第四加强条的两端分别与相邻的上卡位板的底部和下底座的顶部固定连接。
进一步地，所述下空心管的表面等距固定有第五加强条，所述第五加强条的两端分别与相邻的下卡位板的表面固定连接。
进一步地，所述上空心管的底端表面开设有外螺纹，所述下空心管的顶端内壁开设有适配于外螺纹的内螺纹。
进一步地，所述卡芯的底部固定有橡胶圈，所述橡胶圈固定于上空心管内，所述橡胶圈的表面开设有用于避让外部支杆凸起的槽口。
进一步地，所述安装孔内嵌入固定有橡胶套，所述橡胶套的表面开设有用于避让外部支杆凸起的槽口。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种不蘸料由内往外渗透涂料的滚筒刷，具备以下有益效果：
本发明使用时，从进料口处加注涂料，即可往内筒内加入适量的涂料，然后在滚涂过程中，涂料会从内筒表面的出料孔渗透到刷毛层上，这样刷毛层就会吸收涂料，所以就可以对物体表面进行涂覆涂料了，所以可以进行持续性滚涂，不需要工作人员频繁的弯腰蘸取涂料或移动胶盆或涂料盆，且基本上不会使胶水或涂料滴淋在地面上，且内筒内的配件机构发生损坏后，也可以较为方便的进行更换。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体剖视结构示意图；
图3为本发明配件机构结构示意图；
图4为本发明配件机构拆分后状态结构示意图；
图5为本发明限位条结构示意图。
图中：1、连接头；2、内筒；3、出料孔；4、安装孔；5、配件机构；501、圆盘；502、上空心管；503、上底座；504、下底座；505、上卡位板；506、上缺口；507、下空心管；508、下卡位板；509、下缺口；510、卡芯；511、卡口；512、第一加强条；513、第二加强条；514、第三加强条；515、第四加强条；516、第五加强条；517、外螺纹；518、内螺纹；519、橡胶圈；6、限位条；7、刷毛层；8、进料口；9、橡胶套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1、图2和图5所示，本发明一个实施例提出的一种不蘸料由内往外渗透涂料的滚筒刷，包括连接头1，连接头1的顶部固定有内筒2，内筒2的表面等距开设有出料孔3，连接头1的中部开设有用于安装外部支杆的安装孔4，内筒2的内部设置有用于连接外部支杆的配件机构5，连接头1的顶部固定有四个用于限位配件机构5的限位条6，内筒2的表面套设有刷毛层7，连接头1的表面开设有用于加注涂料的进料口8，且进料口8处安装有橡胶塞，但是在图中并未示出，加注涂料时，将橡胶塞取下，加注完成后，再将橡胶塞塞入进料口8即可，刷毛层7是紧密套设在内筒2表面的，通常情况下，并不会从内筒2的表面脱落，需要使用较大的力气拉扯，才能将其扯下，配件机构5是为了方便与外部支杆进行安装。
如图2、图3、图4和图5所示，在一些实施例中，配件机构5包括圆盘501，圆盘501的底部固定有上空心管502，上空心管502的表面分别固定有上底座503和下底座504，上空心管502的表面套设固定有两个上卡位板505，上卡位板505的表面均开设有四个适配于限位条6的上缺口506，上空心管502的底端螺纹连接有下空心管507，下空心管507的表面套设固定有三个下卡位板508，下卡位板508的表面均开设有四个适配于限位条6的下缺口509，上空心管502的顶端内壁固定有卡芯510，卡芯510的表面开设有适配于外部支杆凸起的卡口511，下空心管507的底部贴合在连接头1的顶部，所述圆盘501的顶部与刷毛层7贴合，在将配件机构5安装在内筒2内时，使上卡位板505上的上缺口506和下卡位板508上的下缺口509对准相对应的限位条6，然后将其装入内筒2，这样配件机构5就不会相对于内筒2转动，然后将刷毛层7套设在内筒2的表面，即可将配件机构5固定在内筒2内。
如图3和图4所示，在一些实施例中，两个上卡位板505设置于上底座503和下底座504之间，上空心管502的表面等距固定有第一加强条512，第一加强条512的两端分别与圆盘501的底部和上底座503的顶板固定连接，上空心管502的表面等距固定有第二加强条513，第二加强条513的两端分别与上底座503的底部和相邻的上卡位板505的顶部固定连接，上空心管502的表面等距固定有第三加强条514，第三加强条514的两端分别与相邻的上卡位板505的表面固定连接，上空心管502的表面等距固定有第四加强条515，第四加强条515的两端分别与相邻的上卡位板505的底部和下底座504的顶部固定连接，可以提高整体的结构强度。
如图3和图4所示，在一些实施例中，下空心管507的表面等距固定有第五加强条516，第五加强条516的两端分别与相邻的下卡位板508的表面固定连接，可以提高整体的结构强度。
如图4所示，在一些实施例中，上空心管502的底端表面开设有外螺纹517，下空心管507的顶端内壁开设有适配于外螺纹517的内螺纹518，可以方便上空心管体502与下空心管体507的拆装。
如图2所示，在一些实施例中，卡芯510的底部固定有橡胶圈519，橡胶圈519固定于上空心管502内，橡胶圈519的表面开设有用于避让外部支杆凸起的槽口，外部支杆在穿过橡胶圈519并进入到卡芯510内时，需要使用较大的力气才能插入，橡胶圈519与外部支杆的摩擦力较大，这样外部支杆就不易脱离出来。
如图2所示，在一些实施例中，安装孔4内嵌入固定有橡胶套9，橡胶套9的表面开设有用于避让外部支杆凸起的槽口，但是此槽口在图中并未示出，外部支杆在穿过橡胶套9时，需要使用较大的力气才能穿过，橡胶套9与外部支杆的摩擦力较大，这样外部支杆就不易脱离出来。
本发明的工作原理及使用流程：该滚筒刷的装配过程为，先将配件机构5安装在内筒2内，即使上卡位板505上的上缺口506和下卡位板508上的下缺口509对准相对应的限位条6，然后将其装入内筒2，这样配件机构5就不会相对于内筒2转动，然后将刷毛层7套设在内筒2的表面，这样就可以将配件机构5固定在内筒2内了，然后从安装孔4处用力插入外部支杆，并使外部支杆穿过橡胶圈519，使外部支杆插入到卡芯510内，并使外部支杆的顶端抵触在圆盘501的底部，且外部支杆的凸起部分卡入到卡芯510上卡口511内，这样外部支杆就不会与卡芯510相对转动，外部支杆通过橡胶套9和橡胶圈519的摩擦力形成固定效果，这样该滚筒刷的装配就算完成，当需要拆分时，使用较大的力气拔出外部支杆，再使用较大的力气拆下刷毛层7，即可将内筒2内的配件机构5取出，这里需要说明的是，下空心管507可以与上空心管502进行拆分，当二者其中之一发生损坏后，可以较为方便的对其进行更换，使用该滚筒刷时，从进料口8处加注涂料，即可往内筒2内加入适量的涂料，然后在滚涂过程中，涂料会从内筒2表面的出料孔3渗透到刷毛层7上，这样刷毛层7就会吸收涂料，所以就可以对物体表面进行涂覆涂料了，所以可以进行持续性滚涂，不需要工作人员频繁的弯腰蘸取涂料。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种不蘸料由内往外渗透涂料的滚筒刷，包括连接头(1)，其特征在于：所述连接头(1)的顶部固定有内筒(2)，所述内筒(2)的表面等距开设有出料孔(3)，所述连接头(1)的中部开设有用于安装外部支杆的安装孔(4)，所述内筒(2)的内部设置有用于连接外部支杆的配件机构(5)，所述连接头(1)的顶部固定有四个用于限位配件机构(5)的限位条(6)，所述内筒(2)的表面套设有刷毛层(7)，所述连接头(1)的表面开设有用于加注涂料的进料口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种不蘸料由内往外渗透涂料的滚筒刷，其特征在于：所述配件机构(5)包括圆盘(501)，所述圆盘(501)的底部固定有上空心管(502)，所述上空心管(502)的表面分别固定有上底座(503)和下底座(504)，所述上空心管(502)的表面套设固定有两个上卡位板(505)，所述上卡位板(505)的表面均开设有四个适配于限位条(6)的上缺口(506)，所述上空心管(502)的底端螺纹连接有下空心管(507)，所述下空心管(507)的表面套设固定有三个下卡位板(508)，所述下卡位板(508)的表面均开设有四个适配于限位条(6)的下缺口(509)，所述上空心管(502)的顶端内壁固定有卡芯(510)，所述卡芯(510)的表面开设有适配于外部支杆凸起的卡口(511)，所述下空心管(507)的底部贴合在连接头(1)的顶部，所述圆盘(501)的顶部与刷毛层(7)贴合。
3.根据权利要求2所述的一种不蘸料由内往外渗透涂料的滚筒刷，其特征在于：两个所述上卡位板(505)设置于上底座(503)和下底座(504)之间，所述上空心管(502)的表面等距固定有第一加强条(512)，所述第一加强条(512)的两端分别与圆盘(501)的底部和上底座(503)的顶板固定连接，所述上空心管(502)的表面等距固定有第二加强条(513)，所述第二加强条(513)的两端分别与上底座(503)的底部和相邻的上卡位板(505)的顶部固定连接，所述上空心管(502)的表面等距固定有第三加强条(514)，所述第三加强条(514)的两端分别与相邻的上卡位板(505)的表面固定连接，所述上空心管(502)的表面等距固定有第四加强条(515)，所述第四加强条(515)的两端分别与相邻的上卡位板(505)的底部和下底座(504)的顶部固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种不蘸料由内往外渗透涂料的滚筒刷，其特征在于：所述下空心管(507)的表面等距固定有第五加强条(516)，所述第五加强条(516)的两端分别与相邻的下卡位板(508)的表面固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种不蘸料由内往外渗透涂料的滚筒刷，其特征在于：所述上空心管(502)的底端表面开设有外螺纹(517)，所述下空心管(507)的顶端内壁开设有适配于外螺纹(517)的内螺纹(518)。
6.根据权利要求2所述的一种不蘸料由内往外渗透涂料的滚筒刷，其特征在于：所述卡芯(510)的底部固定有橡胶圈(519)，所述橡胶圈(519)固定于上空心管(502)内。
7.根据权利要求1所述的一种不蘸料由内往外渗透涂料的滚筒刷，其特征在于：所述安装孔(4)内嵌入固定有橡胶套(9)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20220208 |